挖孔桩施工安全专项方案.doc

中港总公司沪蓉西高速公路恩利段X4合同段项目部 挖孔桩施工安全专项方案湖北沪蓉西高速公路恩利段X4合同段挖孔桩施工安全专项方案中国港湾建设（集团）总公司湖北沪蓉西高速恩利段X4合同段项目经理部二六年四月目录第一章工程概况2第二章编制依据4第三章安全施工技术方案5第四章危险源识别、分析和预防措施14一、重大危险源的识别 14二、对重大危险源的评价 15三、预防措施 15第五章安全管理体系、制度和操作规程 24一、安全管理方针目标 24二、安全生产管理体系 25三、安全生产职责 25四、安全操作规程 31五、安全生产制度 44第六章应急预案 53第七章现场安全文明施工 58第一章 工程概况一、工程概况湖北沪蓉西高速公路恩利段X4合同段路线起点（K236+300）位于下村坝恩利路的左侧100米处，路线向西沿恩利公路北侧走廊布线，上跨恩利公路，经下村坝、白果坝镇，在安家堡附近跨恩利公路及宜万铁路，沿恩利公路南侧布线，于鸭子塘再次跨越恩利公路，至终点冯家槽（K244+500），路线全长8.2KM。本合同段属构造浸蚀溶蚀中低山中山地貌，地形起伏大，地面高程750900m，相对高差一般在50150m。山体自然横坡较陡，自然坡角多在4070之间，植被较发育，基岩多裸露，覆盖层较少，主要为寒武系及碳酸盐层，部分路段形成“V”形峡谷；沟谷底部发育大型溶蚀槽，溶洞、岩溶洼地、落水洞呈串珠状分布。根据沿线地形地貌、地质构造、地层岩性组合特性及成因类型，不良地质现象发育程度等工程地质条件，分为以下几种：岩溶、岩堆、滑坡、崩塌、断裂破碎带、溶崩角砾岩等。项目区内降水集中、降雨强度大，12月至2月为枯季，59月为雨季，尤以68月降雨最多，均占全年的50%，其间连续强降雨过程持续时间一般57天，长者可达半月余；多年平均降雨量1450mm（恩施）1310mm（利川），最大日降雨量可达166.9mm（利川），局部可达324mm，夏季山区小气候特征明显，雷阵雨、暴雨几乎天天出现。本合同段主要结构物类型及数量如下：路基开挖土石方：93.9万方；路基回填土石方：63.7万方；路基防护浆砌石：10.0万方；防护工程：91756.6立方米，排水工程：15797.8立方米；特大桥：2610.8米/3座；大桥：1227.18米/4座；中桥：90米/1座； 分离式立交桥：96.68米/2座；天桥：54.6米/1座；涵洞：187.3米/6道；通道：93米/3道。本合同段桥梁桩基全部为挖孔桩，总数量为494根，其中有1.2m,1.5m,1.8m，2.0m等直径类型，具体统计为： 白果坝1桥：8根d=150cm L=17.5m白果坝2桥：18根d=150cm L=14.0m关口槽1桥：26根d=150cm L=15.0m的22根 ；L=21.0m的2根；L=16m的2根关口槽2桥：36根d=180cm L=14.0m的14根； L=17m的10根 L=15.0m的6根；L=18.0m的4根；L=16.0m的2根12根d=150cm L=15.0m的12根均为肋板台的桩基安家堡大桥：60根d=2.0m L=17.0m的20根；L=15.0m的36根L=13.0m的4根；66根d=1.8m L=15.0m的28根; L=14.0m的12根L=13.0m的26根鸭子塘大桥：76根d=1.80m 均长15m冯家槽1桥：26根d=2.0m L=13.0m的10根；L=14.0m的8根L=15.0m的8根冯家槽2桥：10根d=1.5m L=21.0m的6根；L=14.0m的4根 48根d=1.8m L=13.0m的6根; L=14.0m的22根 L=15.0m的6根; L=16.0m的2根 L=23.0m的4根; L=24.0m的8根 80根d=2.0m L=15.0m的28根; L=14.0m的4根 L=16.0m的4根; L=17.0m的4根 L=20.0m的8根; L=22.0m的4根; L=23.0m的4根; L=24.0m的8根; L=25.0m的4根; L=27.0m的4根;L=28.0m的4根; L=19.0m的4根沙口驿立交：20根d=1.5m L=16.5.m的8根；L=12.0m的8根 L=14.0m的4根冯家槽立交：8根D=1.2m L=11.0m的2根; L=12.0m的2根 L=13.0m的2根; L=16.0m的2根第二章 编制依据1、沪蓉国道主干线湖北省沪蓉西高速公路土建施工第X4合同段招标文件；2、沪蓉国道主干线湖北恩施至利川高速公路第X4合同段施工设计图纸；3、关于印发湖北沪蓉西建设项目施工安全管理办法的通知的通知（鄂沪蓉西指安200484号）；4、关于印发湖北沪蓉西建设项目施工安全生产应急预案的通知（鄂沪蓉西指安200518号）；5、公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）；6、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）；7、爆破安全规程（GB6722-2003）。 第三章 安全施工技术方案一、场地平整场地为陡坡，用块石及砂浆搭设工作平台并在孔口四周设截水沟，防止地表水进入孔内。井口砼围护比地面高30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。二、井圈的实施在平整的桩位处浇筑混凝土井圈，井圈高出地面30cm，厚30cm。在井圈上用水泥钢钉和油漆做标记，用十字交叉的方法控制桩位中心点。用水准仪在井圈上测出该桩的实际标高。反算出该孔的深度。在开挖过程中每挖深1m 用垂球测量孔的倾斜度，允许偏差不得大于5cm。三、提升设备及附属设施（一）提升设备1、提升架：采用钢管与型钢焊接，保证井架有足够强度。架体底座与孔口平台基础接触平稳，并用混凝土预制块搞好配重，防止倾覆、垮塌。2、卷扬机（1）卷扬机与提升架转盘采用螺栓连接牢固，防止卷扬机提升时卷扬机松动倒挂。（2）卷扬机操作者必须经过一定训练，了解所操作的卷扬机性能，熟悉操作方法，并有专人进行维修和保养，防止误操作或操作不当造成伤害。（3）电动卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和不应带电的金属外壳应接地良好，防止触电事故。（4）能倒顺转动的卷扬机应分清电动机的旋转方向，并与卷扬机操作开关上标明的方向一致。（5）钢丝绳在卷筒中间的位置时，应与卷筒轴线成直角，应采取措施保证钢丝绳在卷筒上排列整齐。作业中钢丝绳在卷筒是至少保留三圈，收绕钢丝绳时，禁止用手引导。（6）工作前，应仔细检查钢丝绳是否有毛刺、断丝、断股、磨损，钢丝绳反接头是否牢固，倒顺开关和滑轮是否灵活可靠，吊钩是否磨损、插销是否可靠，渣桶是否破损，经检查发现隐患的必须立即整改后才能复工。（7）卷扬机操作者应集中精力，注意孔底作业人员所发出的信号，不许与旁人嬉笑闲聊。（8）不准提升超过规定重量的物体。（9）工作停止后切断电源，锁上开关箱，工作完毕或中间休息时，重物应停放在地面上，不得悬在半空。 （二）附属设施挖孔作业人员必须系好安全带、戴好安全帽。安全带的一端必须固定在牢靠的不易松动的物件上，安全帽的系绳必须挎好。通风设备性能良好，不漏气。四、护壁的设计（以1.5m桩基为例）假设最大桩长18m。上层为覆盖层和强风化层，采用C25细石砼护壁,假设最不利的情况,土层全部为粘土,在基岩以上部分实行挖一护一的方式进行，根据具体的土层情况，一次开挖深度不宜超过1m，以确保孔壁安全。粘土天然重度=19.5KN/m，内摩擦角=20,w=10 KN/m,H=18m孔深。P=htg（45- /2）+（-w）（H-h）tg（45- /2）+（H-h）w=19.518tg（45-10）+（19.5-10）（18-18）tg（45-10）+（18-0）10=297KN/m用C25混凝土，fc=10Mpa，D=1.5m，则有：t=KPD/（2fc） =1.65297150/（21010） =3.67cm对于冯家槽2桥50多米的桩基，其地质情况多为砂性土，通过对其计算得护壁厚度需要C25混凝土12，为了施工安全起见, 采用外齿式混凝土护壁，在上层土层和强风化层采用20厚砼护壁,中风化层采用10厚砼护壁（砂土层护壁时加6mm钢筋），其间距为200mm。人工掘进1m深后，支立第一节孔圈护壁模板，现浇护壁砼。安装护壁模板时，必须用四个桩心控制点来校正模板位置，并设专人严格校核中心位置及孔壁厚度。护壁砼模板由标准组合钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。模板用“U”型卡连接，上下用两个半圆组成钢圈，顶紧模板，不另设支撑。第一节砼护壁应高出现场地面200mm。第一节护壁完成后，重新定位孔中心，挖土、支模、现浇护壁砼。如此循环，一直挖至基底设计标高。护壁采用内撑式标准组合钢模，护壁砼现场拌合机拌合，机动翻斗车运输，钢制串筒入模，插入式振捣棒捣固。护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心偏差小于20mm。护壁施工的注意事项：1、护壁厚度、拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。2、桩孔开桩后尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性完成。3、上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。4、护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板一般在24h后拆除。5、施工中随时注意孔壁情况，发现问题，及时处理，防止事故发生。如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。6、同一水平面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm。7、严格控制桩径尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正，保证桩位准确。五、挖孔及爆破（已1.5m桩径为例）上层采用羊镐和风镐开挖。下层坚硬致密岩层的开挖采用浅眼爆破法，在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁，孔内爆破采用电引起爆。爆破作业有专业爆破人员并持有资质证及上岗证，有丰富的爆破经验进行爆破施工。在爆破施工过程中，爆破方法选用直线掏槽、炸药选岩石硝铵或乳化炸药、实施毫秒为差爆破。，选用2台9m3电动式空压机配4台7655型风动凿岩机，钢纤直径22的中空六角成品钢纤，4042马蹄一字型纤头。（一）爆破技术设计由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，中风化层以上土层成孔时，护壁抗震能力小。所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。 1、爆破参数桩基入岩爆破参数不同于自由面大的隧道爆破参数，但可参照矿山竖井开拓时的一些爆破参数。其实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。（1）单位用药量系数孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化，孔桩直径为1.5m，周边对所爆破岩石的约束力大。初步按照以下数据选用。岩石类别 强-中风化 中风化 中-微风化 微风化岩石坚固性系数（f） 4-6 6-7 7-8 8-10单位用药量（g/m3） 800-1000 1000-1200 1200-1400 1400-1600 （2）炮眼间距孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32-42mm，即a=（15-20）d，a=500-800mm。初步取a=600mm。（3）炮眼深度在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.5-0.7倍，即L=（0.5-0.7）D。其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mm。2、炮眼布置 在小直径孔桩爆破中，1500mm桩掏槽眼4，周边眼8个。其中掏槽眼按照离桩中心点25 cm圆周锥形布置，倾角10-15；周边眼多用垂直眼，距孔桩护壁100mm均匀布置，掏槽眼与周边眼错开成梅花形布置。3、装药量计算（按照中风化灰岩计算）（1）每循环进尺所需用药量Q=K*3.14*D2*L/4=3.14*1.52/4 *1200=2120g 式中：Q每循环进尺用药量（g） K单位用药量系数，见上表（g/m3） D孔桩掘进直径，（m） L炮眼的平均深度，（m）（2）单孔理论装药量q q=Q/N 式中：q单孔理论装药量（g） Q每循环进尺用药量（g） N工作面炮眼数量，（个）4、装药量的分配一般情况下，掏槽眼的药量qt比周边眼药量qb多装20-25%qt=(1.2-1.25)qqb=(0.85-0.95)q实际用药量根据试爆的效果再加以调整。装药：装药前要检查并清理炮孔堵塞物，药卷放入孔眼要防止雷管的引线断开，各药卷之间不能有异物，防止爆破中断或爆破不安全。堵塞：目的是使炸药爆炸安全，得到好的爆破效果，改良爆后气体。堵塞好坏还直接影响到装药量的多少。堵塞材料可用砂、粘土或两者的混合物，最好有一定的含水量。堵塞材料的配合比为砂5040%，粘土5060%，砂土的含水量10%左右，粘土的含水量为1523%。堵塞长度与孔径有关，一般堵塞长度不小于18cm。堵塞炮眼应用木棒，以策安全。（二）爆破器材选型1、炸药人工挖孔桩入岩段爆破施工可能存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水，最好选用防水性好的炸药，另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适中的炸药。可选岩石乳化炸药，其抗水性好、药卷易于分割、威力适中；如选用2#岩石铵梯，需对炸药本身做好防水处理。2、雷管孔桩掘进爆破应用电雷管网络，禁止使用导火索、火雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的毫秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。3、起爆器可选用MFB100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10s，供电时间3-6ms，电源1#电池4节。挖孔桩爆破每次起爆的雷管都在20发左右起爆器要求体积较小，便于携带，结构组成简单，因此可选用MFB100或JZDF300B国产电容起爆器。（三）爆破施工组织挖孔桩入岩爆破通常采用混合作业法和爆破专业作业法，本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、通风、处理瞎炮和哑炮；而凿岩、清渣、出渣、成孔护壁由其他作业组负责。（四）爆破飞石的控制措施挖孔桩爆破工作面均在地表以下，由于本桥位于居民区附近，爆破安全尤为重要，每次装药量不能多，采用小药量多次爆破施工。并在爆破孔桩口用竹跳板或木板覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。爆破前实施警戒，告知当地居民，并控制附近行人通行，确保爆破安全。（五）爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。（六）爆破防漏电措施挖孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。（七）瞎炮的处理在挖孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，专职爆破员下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。六、排水、通风和照明1、挖孔达到一定深度以后，必须保持通风如孔内的二氧化碳含量超过0.3%，或孔深度超过10m时必须通风，确保孔内空所流通，选取压入式通风，2台2.8kw通风机装在地面，连接300直径胶布柔性风筒，每桩孔一台，放炮后需通风时将柔性风筒吊下，开动通风机，完全可以满足通风要求。2、当孔内出现地下水时，及时抽排。为了挖孔人员的安全，每个水泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。有水的桩挖孔作业人员必须穿套鞋，防止漏电伤人,如果孔内漏水比较轻微，孔底挖小水坑，用人工往水桶内注水。3、孔内照明采用照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯照明。七、渣土的出运方式1、挖孔时，应注意施工安全，挖孔工人必须戴安全帽、安全绳。2、由于挖孔桩断面小且密集，采用人工装岩。土的出运方式采用吊桶、吊环、钢丝绳卷扬机等机具，孔井口围护应高出地面300mm，防止土、石、杂物落入孔内伤人。3、塑料桶直径50cm，高80cm，采用钢丝绳连接，卷扬机提升，人员进出孔的方法用吊栏并设保险绳，机械动力采用卷扬机。渣土提升时孔内人员禁止作业，在孔底人员上方2m左右安置防护网,防止吊桶坠落和石头坠落引发安全事故。4、渣土的堆放就地堆放在孔口3m开外，由于孔径较小，孔深不深，所以渣土对施工不会造成影响。八、钢筋的制作和安装1、钢筋加工制作及焊接安全技术（1）在使用钢筋弯曲机时，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。（2）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（3）调头弯曲时，应防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。（4）焊接钢筋时调整变压器，必须使用手柄，移动电焊机时不得用电缆拖拉。（5）严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤人。（6）电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则接触处会发热而烧断电焊线线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。2、钢筋安装安全技术（1）吊车在起吊前撑脚底板应用钢板或枕木垫实，并使机械保持平衡。（2）起吊物件的速度只允许用一档或者二档。（3）起吊时，驾驶室内禁止其他人停留，装卸车时，吊起物件不得越过汽车或者拖拉机的驾驶室。（4）在高压线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故。（5）起重作业哨音明了，手势清晰。九、砼的浇注 （一）砼拌制1、作业前的检查（1）检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。（2）骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。（3）空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。2、作业中注意事项（1）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。（2）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。（3）向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。（4）作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。3、作业后注意事项（1）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。（2）作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。（二）砼运输1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。5、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。6、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。7、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。（三）常规浇筑1、串筒里连接牢固，其顶部漏斗及钢丝绳的连接处应用卡子加固，钢丝绳有足够安全系数。2、串筒被砼堵塞时，应停止下料，立即处理，处理时不得在串筒上攀登。（四）泵送砼的浇注1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。2、泵送管道的敷设应符合下列要求：（1）水平泵送管道宜直线敷设；（2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；（3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；（4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；（5）输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。（6）启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。（五）砼的振捣 1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。5、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。6、作业停止，需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。7、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。第四章危险源识别、分析和预防措施一、施工危险源的识别挖孔桩的施工是一项比较古老而又原始的桩基施工方法，因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有6个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1.高处坠落 2.爆破伤害 3.机械伤害 4.触电5.坍塌 6.中毒、窒息 二、对危险源的评价1、高处坠落凡在基准面2 米（含2 米）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。2、爆破伤害爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。3、机械伤害机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。4、中毒指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。5、坍塌基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，楼房屋面超负荷堆放，机械使用不当，造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。6、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。三、安全预防措施（一）危险源的综合预防、控制措施1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。（1）前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。（2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理。（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3、切实加强安全交底制度的落实（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。（2）交底工作一般在施工现场项目部实施。（3）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。（二）七个危险源的具体预防措施1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。（1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。（4）使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。（5）各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（6）出渣设备应完好，定期检查滑轮、绳索吊具，发现问题必须及时解决和修复。（7）所使用的卷扬机机座必须平稳牢固，其操作位置应设在视线无阻碍的地方。（8）卷扬机设置位置与第一个转回滑轮之间不得小于卷扬机钢丝卷筒直径的1518倍。（9）钢丝绳在卷筒上排列应整齐，在卷筒上至少要保留三圈以上，不准全部放完，通过滑轮的钢丝绳不准有接头。（10）卷扬机凿轮、皮带等传动部分必须具有防护罩。若发现损坏应及时修复，起吊用的滑轮禁止使用开口环轮。（11）卷扬机的能力应和所起吊的重量相匹配，严禁超负荷使用。（12）卷扬机的运行控制必须使用按钮开关，严禁使用闸刀代替使用。其卷扬机通、断电闸刀应安装木箱上锁。（13）卷扬机的操作应指定专人负责，其操作人员应熟悉性能、操作和保养规程，操作中严格执行卷扬机安全操作规程。2、预防坍塌事故的防护措施为防止孔桩开挖出现坍塌事故，特制定防护措施。（1）、为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。（2）、孔桩开挖施工前必须进行勘察，摸清地质情况，制定有针对性的施工方案。按照实际土质情况设置护壁措施。施工时必须严格按照方案实施。（3）、发现孔壁有裂痕，疏松或支撑有折断，走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。（4）、遇有特殊情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。（5）、对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。（6）、基坑排水出水口，须远离坡面防止冲刷造成坍塌3、预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。（2）施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。（3）凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加挖孔作业工作。（4）挖孔桩井口在不施工时必须覆盖，防止发生坠落事故，邻近路边的挖空桩必须设围栏，夜间停止作业时必须设安全安全警示灯，防止路人和车辆坠入孔内。（5）挖孔桩出渣时，其井下人员不准站在重物同一垂直线下方，防止重物掉下伤人。（6）不准向井下抛掷物品和工具（7）出渣时，其装置不得超过装渣容器上部的水平位置，防止掉下伤人。（8）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。（9）凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。4、爆破施工的安全防护措施（1）、施工管理a、建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，爆破总负责罗超、各工区负责人为现场负责人、工区专职安全员和专业爆破员。b、建立爆破器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员收回，做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。c、安排好作业时间、爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。d、爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。e、专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。f、爆破员负责起爆工作。（2）施工组织孔桩入岩爆破通常采用混合作业法和爆破专业作业法，本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、通风、处理瞎炮和哑炮；而凿岩、清渣、出渣、成孔护壁由其他作业组负责。(3）安全技术措施a、严格按照技术交底中的爆破技术要求施工，只能采用浅眼松动爆破，严紧采用抛掷爆破。爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。b、爆破飞石的控制措施孔桩爆破工作面均在地表以下10m以外，在爆破孔桩口用竹笆或木模板覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。c、爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。d、爆破防漏电措施孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。e、瞎炮的处理在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。(4）爆破器材的安全管理措施爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。a、严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；b、现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。5、预防触电事故的防护措施根据国家JGJ4688 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。(1）工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。(2）电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。(3）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。(4）孔内照明采用24V安全电压并配防护罩。(5）孔内排水的潜水泵必须绝缘和防止漏电，孔内人员必须穿绝缘鞋。(6）在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。(7）对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。(8）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。(9）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。(10）配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁。(11）照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。(12）线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。(13）使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。(14）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。6、施工现场防火措施(1）加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。(2）施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。(3）建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。(4）配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未燃。(5）严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。(6）对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。(7）临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。(8）对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。(9）冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。(10）定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。7、预防中毒事故的防护措施为了防止现场中毒事故的发生，更好的保护员工的安全与健康，特制定本措施。(1）当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。 (2）孔内爆破必须有15min排烟后才允许进行作业。(3）宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品。(4）现场室内采取一律使用独立的锅炉供暖，严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故，需要独立用煤火取暖的屋室，其炉灶必须设在室外。(5）食堂要在卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品，严禁食用，每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作。(6）食堂内严禁非炊事人员进入，炊事人员不能留长指甲，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。（三）七种危险事故的应急措施1、触电事故应急救援措施（1）发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。（2）事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。（3）如伤员情况危急及时拨打120 求救以便争取时间。（4）物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。（5）要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。（6）对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。（7）配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。2、机械伤害事故应急救援措施（1）发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。（2）及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120 救援。（3）出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。（4）骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。（5）脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。（6）对事故现场要注意保护，以便调查组调查。（7）配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。3、坍塌事故的应急预案措施（1）坍塌事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。（2）根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。（3）在抢救伤员的同时，应及时拨打120 急救求救，以便争取时间，减小伤亡。（4）物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。（5）对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。（6）配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。4、高处坠落事故应急预案措施（1）发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。（2）如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。（3）根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。（4）严格注意因内伤出血后造成死亡事故。（5）现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。（6）对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。（7）配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。5、爆破事故应急求援措施（1）发生爆破事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。（2）发生民爆器材丢失或被盗现象必须立即报告当地公安机关，由当地公安机关协助破案。（3）及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120 求救。（4）出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。（5）骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。（6）脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。（7）对事故现场要注意保护，以便调查组调查。（8）配合上级主管部门和调查组，开展调查处理，并做好伤员及家属的善后工作。6、火灾事故应急预案措施（1）发现火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。（2）及时拨打119 报警，同时将事故情况上报，预案指挥部以便及时处理。（3）现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。（4）切断火源及火路，对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。（5）对现场人员进行清点，如火场亦被火势围困人员要首先施有计划的救助。（6）在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。（7）对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120 求救。（8）对火灾现场可能做证据的物品要注意留存，以便为查处提供有利依据。（9）配合上级主管部门和指挥部开展，调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。7、中毒事故应急预案措施（1）发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施，如因食物中毒在第一时间内电话报告给应急指挥部，县卫生防疫站及医院及时对中毒人员采取救治。（2）及时判断中毒源和中毒途径，并严格控制有毒物质继续浸受人体及对其他人群造成伤害。（3）如因呼吸道造成中毒，应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气的地方，采取相应急救措施。（4）协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。（5）保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。（6）做好中毒人员及家属的善后工作。第五章安全管理体系、制度和操作规程一、安全管理目标（一）项目部安全管理方针 “安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实”（二）项目部职业安全健康目标和指标职业安全健康目标：1、不发生重大工伤、死亡、机损、交通责任事故；2、不发生重大火灾责任事故；3、1级和2级危害得到控制和消除；4、工作环境符合国家规定；5、特种设备运行和操作人员符合国家规定。职业安全健康指标：1、重大死亡责任事故为零，死亡率不超过0.2、重伤率不超过0.5、重大机损责任事故为零、重大交通责任事故为零；2、重大火灾次数为零；3、1级和2级危害整