千业 化学水运行规程.doc

焦作千业水泥有限责任公司纯低温余热发电化学水运行规程目 录第一章 岗位责任制、运行管理制度第二章 总则第一节： 概述第二节： 控制方式第三节： 酸、碱废水处理第四节： 设备规范和特征 第五节：水质标准、化验项目、时间间隔第三章 水的预处理第一节：板式换热器的运行第二节： 多介质过滤器的运行第三节：活性碳过滤器的运行第四节：杀菌剂、絮凝剂、阻垢剂的投加第四章：反渗透设备运行第一节 反渗透装置启动第二节 反渗透装置关闭第三节 反渗透装置清洗第五章 除盐设备运行第一节 除盐系统概述第二节 混床投入运行前的准备第三节 混床投入运行与停止第四节 混床的再生操作程序第五节 除二氧化碳器的运行、停止第六节 酸、碱进入计量箱的操作第六章 水泵的运行及停止第一节 启动前检查第二节 运行和维护第三节 停泵第七章 除盐水加药处理第一节 目的与原理第二节 氨水的配制第三节 加药装置的运行第八章 废水中和处理第一节 废水概况 第二节 酸、碱中和第三节 废水排放第九章 炉内磷酸盐处理第一节 炉内磷酸盐处理的依据。第二节 炉内磷酸盐处理的原理第三节 磷酸三钠溶液的配制第四节 磷酸三钠溶液的投加第五节 锅炉的排污第十章 循环水处理第一节 循环水处理的目标第二节 药剂的投加第十一章 汽轮机及其热力设备的化学监督第一节 给水、疏水箱水、凝结水、除氧器水质标准第二节 水、汽质量劣化处理第十二章 水、汽试验方法水、汽样品的采集氯化物的测定（硝酸银容量法）Cl-硬度的测定（EDTA滴定法）YD磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） PO43-PH的测定（PH电极法）PH碱度的测定（容量法） JD活性硅的测定 （钼蓝比色法）SiO2第十三章 异常现象的原因及处理方法第一章 岗位责任制、运行管理制度第一节 总则一、全体运行人员在行政业务上受主任、副主任的领导，各岗位值班人员的任免由分场领导决定，在运行操作上受当班班长领导、专业技术员的领导。二、值班人员若有事或有病，班中请假者，由主任批准，离岗消工；请假壹天以上（含壹天）者，必须提前四小时申请，由班长同意、主任批准。三、值班人员要严格执行规程，做好班中事故予想。发生异常情况时，要迅速、正确地进行处理。在班长未来前，值班人员按事故处理规定自行处理，并将处理情况及发生经过向班长汇报，并做好详细记录，汇报值长。若发现设备有缺陷应立即向班长汇报，将设备缺陷填入记录本上，汇报值长。配合检修人员进行缺陷消除工作做好安全措施和验收工作。四、值班中因人为原因造成事故、障碍、异常情况和设备损坏情况等，应及时向班长、主任汇报，不得隐瞒真相，并如实作好记录。五、值班人员严格遵守劳动纪律和各项规章制度，禁止做与工作无关的事情。因事需离开现场时，值班工应经班长同意，并做好记录。重要岗位还必须有人代班方能离开。六、值班人员对上级下达的命令应迅速执行。如命令有明显错误时，应向命令者讲明理由，必要时向上一级领导反映。但在不影响人身和设备安全的情况下，命令重复下达时，应立即执行。如因拒绝执行命令发生后果应由本人负责。如值班人员接到非直属上级的命令和指示，执行前应先向直属上级汇报，若因时间不允许或直属上级不在时，可先执行后汇报，并将执行情况作好详细记录。七、禁止与工作无关的人员进入现场，发现形迹可疑者，成立即向班长或保卫部门汇报。八、因联系工作使用电话时，应首先互通姓名。对于上级发布的操作指示应复诵一遍，无误后立即执行。九、八点班应负责领取各种试验所用的药品、试剂、记录本、润滑油等，并作好记录。十、应按交接班制度规定，做好交接班前的准备工作或接班前的检查工作。十一、应妥善保管用具，经常保持工作间、试验台、仪表、仪器、设备现场的清洁卫生，按时清洗仪器，发现仪表指示不准或药品试剂有问题时，应及时汇报，并做好记录。每次接班应对以上所列项目进行检查或检验。十二、对于不服从工作分配、请假未准无故不上班者，按旷工处理，并视情节轻重给予处分；对服从指挥，认真执行规章制度者给予表扬和奖励。十三、各班人员的调动由分场主任安排，班长可以提出意见。当分场主任重申安排时，本人可保留意见，但应立即执行。十四、运行人员要严格执行“两票”、“三制”，有权拒绝无工作票的非值班人员在在所管辖设备上进行工作。十五、运行人员上班前四小时内和班中严禁喝酒。否则，禁止上班。值班中应穿好工作服，戴好帽子，禁止穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋，不准披头散发上班。十六、运行人员在业务上必须做到“三熟”、“三能”，认真执行有关规程制度。“三熟”：1、熟悉电业技术管理法规和电业安全工作规程的有关部分及本岗位各种规章制度。2、熟悉本岗位设备构造、性能和设备系统。3、熟悉掌握运行操作方法及事故处理方法、本岗位试验方法。“三能”：1、能分析判断仪表异常情况和看懂设备系统图。2、能正常使用分析仪器和处理一般的设备缺陷。3、能认真执行厂内颁发的有关各项制度和措施。有关规程制度：1、火力发电厂水汽试验规程有关部分和煤质试验规程有关部分。2、化学运行规程有关部分。3、化学运行内部制度有关部分。4、本厂安全消防制度。另外，除应熟知和执行以上规程外，还应熟知和执行以下规程：1、火力发电厂水汽监督规程。2、省局化学监督条例。3、本厂化学监督实施细则。4、各岗位运行人员的责任制。十七、学习人员或实习值班人员在值班期间所进行的一切操作和发生的问题由监护人员负责。十八、运行值班人员凡离开工作岗位一个月以上者，在重返原岗位值班前，要首先了解设备状况及运行方式。经过化学运行规程的考试，合格后方能重新担任工作。离开岗位三个月以上者，必须经过电业安全规程、化学运行规程的考试，合格后方能重新担任工作。十九、运行值班人员遇到上级领导询问运行情况时，应简要汇报，不得拒绝。对未经批准的外来人员，值班人员有权拒绝参观，并向保卫部门汇报。第二节 班长的岗位责任一、化学运行班长，在行政技术上受主任、副主任领导，在运行操作上受班长领导，在技术业务上受分场专业技术员的指导，并执行他们的有关命令和指示。二、班长是全班行政业务和安全负责人，并负责本班人员的思想教育工作。应认真开好班前、班后碰头会，表扬好人好事、树立好的风尚，对各种错误倾向要进行批评制止和耐心的说服教育，搞好本班劳动竞赛，做好本职工作。完成或超额完成上级交给的各项任务。三、认真贯彻执行各项规章制度，保证本班人员的人身安全和所管辖设备的安全经济运行。应经常检查值班人员的工作情况，对不执行各项规章制度的错误行为随时提出纠正和批评。四、由于值班人员不遵守各项规章制度，经领导发现，除值班人员本人负全部责任外，班长也应负教育、管理责任。五、班长必须全面掌握生产情况，了解设备运行方式，熟悉控制标准，并协助各岗位处理异常情况，作好记录及时向值长和分场领导汇报。六、班长每天应检查各岗位的操作记录，运行日志及报表并进行审阅签字，对于乱撕、乱画记录本者应批评教育，对于弄虚作假或伪造记录者应严肃批评，对屡教不改者有权停止其工作。七、班长应在主任、专业技术人员、安全员的领导或指导下，组织全班学习业务技术、规程、措施、安全通报，根据生产需要开展技术问答和反事故演习，不断提高全班人员的技术水平，有计划地完成培训任务。八、检查生产所用大宗药品，如酸、碱、磷酸三钠、水质稳定剂及化验所用药品，不足时应向车间汇报或与化验室联系，每天八点班，班长应准备好当天三班或星期六日，节假日所用的化验用药品。九、班长工作岗位在水处理室，当外出检查工作离开现场时，需安排人员代理工作，并应告诉去向。十、负责做好设备缺陷管理，了解设备缺陷情况，积极与检修班联系。当设备进行缺陷消除或检修时，要严格执行工作票制度，做好安全措施和验收工作，然后将情况详细记录在操作记录本上。十一、领导与组织全班人员的生产调配。充分发挥全班人员的积极性，努力完成和超额完成各项生产任务。十二、班长应认真、详细、全面地将本班各岗位的主要工作情况记录在交接班记录本上，认真进行交接班工作。十三、班长应负责搞好班与班之间的团结，发扬互助友爱精神，为接班者打好基础，当发生争论时应协商妥善解决，如解决不了可向分场领导反映，以便解决。十四、班长应根据本班人员的思想和工作情况，不定期地召开班务会，开展批评和自我批评，应经常向分场领导汇报班内人员的思想和工作情况，并根据上级指示开展本班的工作。十五、根据工作需要，班长应对班内人员及时进行调配，并有权分配值班人员和实习人员参加临时性具体工作。十六、对一切违反规程或有关规定的错误操作应立即制止，当检修人员的工作有碍设备安全或值班人员的安全时，有权禁止其工作。十七、对于设备启、停或缺陷消除、检修不符合实际情况和有关规定，班长有权拒绝执行。第三节 值班工岗位责任制一、循环系统一、根据凉水塔补水量大小及化验结果，调整加药量，保证设备安全经济运行。二、根据循环水碱度大小和氯根大小及时与汽机人员联系，提出处理意见，同时向班长汇报，并做好记录。三、负责水质稳定剂的化药工作，药量不足时及时向分场汇报。四、应熟知：1、加药系统的构造和原理；2、所用药品的特性和使用方法；3、水质标准和试验方法；4、循环水和来水系统；5、凝结水、疏水系统；6、设备检修质量标准和验收要求。五、循环水工应负责下列设备电动搅拌器、溶解箱、加药门。二、水处理一、根据清水箱水位调整无阀滤池的进水门开度，或与汽机联系调整工业水压力，防止清水箱溢流或水位过低，保证供给数量足够的清水。二、按规定对无阀滤池进行强迫反洗。三、交换器接近失效时，应加强取样分析，以防交换器失效，影响出水水质。四、当来酸碱液时，应对其进行测定，符合要求时方可卸车。同时做好高位酸（碱）罐的液位记录和所卸酸碱液吨数记录。五、按规定时间进行倒换设备运行，注意除盐水箱水位，防止除盐水箱水位过低使除盐水泵不上水或除盐水箱溢流。六、认真做好巡回检查记录。七、保证水处理设备安全经济运行，供给质量合格，数量足够的除盐水。八、应熟知：1、设备系统规范，构造和工作原理；2、水质标准和试验方法；3、仪表的使用和注意事项；4、水处理所用药品的特性和使用方法；5、设备检修质量标准和验收要求。九、水处理工应负责维护管辖下列设备：清水箱、中间水泵、强酸阳床、强碱阴床、除盐水泵、回水箱、中和池、中和泵、室外酸碱系统。 三、 反渗透一、保证反渗透设备安全经济运行。二、根据除盐水箱水位，按照规定，按时启动反渗透设备制水。三、经常了解清水箱水位，防止清水泵抽空不上水或清水箱溢流。四、查看反渗透阻垢剂计量箱液位，保证有足够药液，如药液偏少按规定添加。五、认真填写好运行日志及操作纪录。六、做好巡回检查记录。七、负责反渗透系统化学清洗工作。八、完成领导交给的各项任务。九、反渗透工应熟知：1、设备系统规范、构造和工作原理；2、水质标准和试验方法；3、仪表的使用和注意事项；4、水处理所用药品的特性和使用方法；5、设备检修质量标准和验收要求。十、反渗透工应负责维护管辖下列设备：清水泵、精密过滤器、反渗透系统（包括高压泵、保安过滤器、反渗透膜、计量泵、清洗水箱、清洗水泵）、中间水箱、除碳器、再生间酸碱系统。四、水汽化验一、正确进行水汽化验、加药、排污的化学监督工作，根据分析结果，及时调整加药量和排污量。二、根据水质分析结果及仪表指示情况，发现水汽质量不合格时，应重新取样校正，确认取样、药品、试剂、分析无误时，应立即向班长、值长、分场领导汇报，查找原因，提出处理意见，并作好详细记录。三、根据各段水质情况，及时调整加药量，保证水汽质量合格和设备安全经济运行。四、根据取样分析结果及炉水浑浊度，调整锅炉连续排污门的开度，并严格监督锅炉定期排污。炉水恶化时，应加强锅炉底部排污次数及排污时间。五、锅炉停运后，应进行排污。根据停炉情况，还要做好停炉保护工作。停机后，应通知汽机人员将凝结器的水放掉。六、做好机炉启动前的水质分析工作。如不符合要求，应通知进行换水，确保水质合格。七、汽水化验工应熟知：1、水汽循环系统（包括排污、疏水系统）；2、主要热力设备的作用和工作原理；3、机炉设备的启动、运行、停止的化学监督工作。4、各段水汽质量标准和试验方法；5、炉内加药设备和给水加药设备的规范、构造、原理及加药作用；6、锅炉连续排污和定期排污系统；7、水汽取样器的操作和注意事项；8、水汽取样的构造、调整方法和安装地点。八、水汽化验工应负责维护、管辖下列设备：1、Na3PO4溶解箱，加药泵；2、氨溶解箱，加药泵；3、取样器、连排调整门、连排流量表。第四节 交接班制度一、运行人员应按厂内统一时间进行值班和交接，不得私自更改值班时间。二、因有病或有事不能上班者，应提前四小时请假，准假后由班长安排人员值班。三、交接班半小时内，一般不办理工作票和进行重大操作，特殊情况例外。四、有下列情况时，不进行交接班：1、发生事故时，不进行交接班。但接班班长应组织本班人员在交班班长统一指挥下进行事故处理。2、有重要操作或倒换设备，必须操作完毕，设备正常或操作告一段落，经双方班长、值长或分场领导同意后，方可进行交接班。3、设备发生异常、水汽质量不合格未查清原因，但设备运行正常，操作和故障处理已告一段落，经值长、班长同意后，方可交接班。4、设备、试验台、交接班的仪器、仪表、公共卫生不干净，不得进行交接班，直到卫生打扫干净，方可进行交接班。五、运行人员上班前四小时或值班中不准喝酒，违者停止工作。六、学员随同监护人员共同进行交接班。七、对交接班规定的试验项目结果有异议时，不得争吵，应汇报班长，经双方班长商量解决，必要时保留样品，由主任指定专人裁定。一、交接一、交班人员应在交班前，作下列交班准备工作：1、全面检查设备运行情况，整理好各种记录；2、清扫所管辖设备和卫生区的卫生，保持清洁；3、使设备保持正常、稳定的运行。二、交接人员应实事求是地向接班人员交待：1、设备运行情况、所发生的异常、缺陷，所采取的运行维护措施，及其接班人员必须继续操作事项；2、设备的检修、备用、保养情况；3、有关检修、试验设备的安全措施；4、上级的命令、指示及有关安全、经济运行注意事项。三、当接班者未到时，应立即汇报给本班班长，并继续值班，直到接班者来到，办完手续，方可离开。如接班班长未到，交班班长应向值长和分场主任汇报，并留下代行接班班长职务，直到接班班长来到或分场指定人员接班，办完接班手续，方可离开。四、当接班者检查完毕和做完规定分析项目后，符合交接班规定，然后交接班双方在操作记录本上签名，交班者方可离开现场。五、值班人员下班后，应参加当班召开的班后总结会，各岗位值班人员应主动汇报本班中的工作情况，并认真听取班长的总结评论和今后注意事项。六、交接班中，由于交班者对设备的操作、水、煤、水汽分析的记录口头交待不清，而发生的一切后果，交班者应负有一定的责任。二、接班一、接班人员应提前三十分钟到达指定地点向班长报到，并参加由班长召开的班前会，了解上班工作情况及本班工作要求。二、接班班长应提前到达水处理室认真查阅前三班的各种记录，听交班班长口头交待上班情况。三、接班人员应认真听取交班人员口头交待的设备运行情况和注意事项，并重点检查以下项目：1、详细检查本班上次交班后的设备运行方式及其变化情况，核对运行操作记录本，设备运行参数是否符合规程规定；2、查阅“交接班记录本”、“设备缺陷记录本”“运行日志”等记录，按规定整点进行接班签字。3、检查检修或试验设备的安全措施是否全面正确；4、了解设备的检修、备用情况；5、实地检查设备运行情况、运行参数是否符合规程规定及现场清洁卫生。四、接班中，接班者应随时向交班者提出检查中发现的问题和询问不清这处，如发现不符合交班条件的情况时，应拒绝接班，并汇报班长。如已接班签名，所有情况由本班负责。五、接班者由于检查不慎，了解不清，接班后所造成的一切问题，由接班者负责。六、接班30分钟后，班长向值长汇报工作，并接受工作指示。第三节 巡回检查制度一、值班人员在当班过程中必须依照运行规程要求，认真执行巡回检查制度，随时掌握设备运行情况，以保证设备安全、经济运行，并及时发现和处理异常现象或设备缺陷。二、执行巡回检查的人员，必须是能独立值班的运行人员。三、在巡回检查中，要做到思想集中，认真负责，并根据温度、气味、颜色、振动、油位等情况，来分析和判断设备运行情况。四、值班人员每小时至少对备用设备和检修设备检查一次，并检查有关安全措施。五、各岗位人员，应根据设备的带病运行情况，增加巡回检查次数。六、在当班期间，班长除每班做到三次定期巡视检查外，还要根据运行方式和设备运行情况，不定期的和有重点的作好巡回检查工作。同时，要检查值班人员巡回检查的执行情况。七、值班人员在巡回检查中，对所发现的一切异常和设备缺陷，要作好记录，及时向班长，值长汇报，能自己处理的要积极想办法消除。第四节 设备缺陷管理及设备加油制度一、设备缺陷管理制度一、各岗位值班人员发现所管辖范围内的设备缺陷，凡是本人不能消除的，应及时汇报班长，并详细填入设备缺陷记录本内，填写时，应写发现人姓名、日期、时间，缺陷内容要具体、确切，达到使人一看便知。二、班长对缺陷进行审阅，发现缺陷未填写，应让值班人员填好，并复校设备缺陷，使其真实反映出设备实际情况。三、凡属重大的设备缺陷，直接影响到设备正常运行时，进行缺陷消除，并作详细记录。四、设备缺陷消除后，值班人员应对设备进行验收，合格后在设备缺陷记录本上作好消缺记录。五、有关电气设备的缺陷，应通知电气运行值班人员，由电气运行值班人员进行检查，并填入设备缺陷记录本。对于电气运行值班人员的临时处理和意见，值班工应详细记录在值班记录本上，并汇报班长，由班长汇报车间领导。六、设备缺陷以记录为依据，所有缺陷一律记入缺陷记录本内。由于值班人员未及时发现设备缺陷或未做记录，所发生的一切后果由值班人员负责，班长也负一定的责任。二、设备加油制度一、值班现场应经常备有一定数量的机油、黄油，以上润滑油应放置在固定的位置。八点班应检查油量，不足时，应及时领取。二、发现转动机械油位低时，应及时加油。加油时，应注意油的标号，当发现加错油或油已失效、油中有其它杂质的，应立即停止设备运转，汇报值长，由检修人员换油；若设备不能停止运行，应立即汇报值长、分场领导，并加强设备检查，直到检修人员换油后，方可恢复正常。三、特殊情况时，当发现转动机械油质劣化，值班人员应停止设备运行，打开放油孔螺丝，注入合格的润滑油至正常油位，若设备不能停止运行，按上述方法运行中换油。四、禁止将使用过的油注入油壶内，存油器具应严密，防止水、灰尘污染油质。五、凡有油箱的设备，应经常保持正常油位，各设备加油品种见化学设备加油表。六、每星期一八点班将设备加油一次，加黄油的泵将油蛊拧两圈，油蛊拧到底时，重新进行注油。加油时，应先检查油位、油质，然后慢慢地加油，防止加多溢流浪费，影响环境和设备卫生。除按规定加油外，对于机械转动设备应经常检查油位、油质，发现缺油时，当少量油流到地面或设备上，可用棉纱擦净。量大时，可用砂、锯沫或泥土先吸收，然后打扫干净，禁止用水冲洗。附：转动设备加油制表第五节 卫生制度一、当班应保持工作场所清洁，无积水、无积灰、无杂物。二、各班的卫生责任区，应经常保持清洁，每班进行打扫。三、分配到各班的设备，应每班打扫，保持设备物见本色，无积灰、无积油。四、交班前，将公共卫生区彻底打扫一遍，将台面、桌面、仪表、玻璃仪器、药剂壶等擦干净，摆放整齐。五、交班前，将已结束的检修场地打扫干净。六、窗户玻璃保持干净，无积灰、无污迹。七、天气恶劣时，应坚持卫生的打扫；天气好转后，立即对卫生区进行彻底打扫。八、所使用的卫生工具如拖把等，应洗干净并妥善保管。第六节 现场记录本的使用和保管制度一、交接班记录本的使用一、记载一切倒换设备及变更运行方式的操作及时间，包括设备的启动、停止，系统的启动、停止等。二、上级领导发布的命令和指示。三、值班期间所发生的错误操作、异常、障碍、事故等详细经过和处理情况。四、设备运行、检修、备用情况。五、值班中，发现的一切设备缺陷消除后的运行情况。六、按规定进行的设备维护、加油等以及交接班情况。二、 设备缺陷记录本的使用一、记录值班人员无法消除设备缺陷及详细情况。二、缺陷消除后的运行验收情况。三、发现缺陷的时间、班组、值班人员、检修主任、检修负责人的签字及缺陷消除的时间。三、 运行日志一、值班人员应根据规定的格式和时间，及时地逐项填写，如发现记录有异常，应及时查找原因，并报告班长。二、班长每班审阅签字。三、值班人员不得撕毁乱划，笔迹要清晰，正确无误地填写各种数据。第二章 总 则一、 化学技监督的任务 化学技术监督的任务主要是：认真贯彻有关规章制度和标准，加强各种水质处理和监督，保证水、汽品质合格；防止热力设备腐蚀、结垢、积盐；及时发现和消除与化学监督有关的隐患，防止事故发生。 化学监督应贯彻“预防为主”的方针，坚持实事求是的科学态度，加强人员的培训，不断采用新技术，提高监督水平。化学监督工作的具体任务是：1. 供给质量合格、数量充足的锅炉补给水，并根据规定对水、炉水、凝结水、冷却水等进行监督和处理。2. 对水、汽质量等进行化学监督，防止对热力设备和发电设备的腐蚀、结垢、积盐。3. 在保证安全和水、汽质量合格的前提下，尽量降低材料和药品的消耗指标。二、 化学技术监督范围1. 根据原水力部颁发的火力发电厂水、汽监督规程的规定，对锅炉蒸汽、炉水、给水、汽轮机凝结水、化学除盐水、循环水的水、汽等质量按控制指标进行监督。2. 热力设备启动前，应对设备、热力系统、管道和水箱的清洁度进行监督，可以采用冲洗的方法，当冲洗出水达到无色透明时为合格。3. 热力设备检修解体后，首先应由化学监督人员会同设备所在单位人员，检查结垢、沉积物和腐蚀情况，按有关规定组织对锅炉进行酸洗和进行分析判断，提出改进措施。4. 热力设备停用时必须协助做好保护工作，并定期进行检查与监督。三、 运行人员如何搞好化学监督工作1. 做到按时、准确取样，保证各项化验的质量，正确及时处理影响热力系统的水汽质量问题。2. 及时反应热力设备、热力系统及水、汽方面的状况，当发现有超标和违章作业时要及时与有关单位联系。3. 推广先进经验，改进监督手段，提高监督水平。4. 根据化学人员的水质化验结果和分析数据，要求值班人员搞好排污工作；在机炉大小修期间应按规定要求检修人员进行割管检查，并保证汽水分离器、蒸汽减温器等设备的检修质量。5. 化学人员配合有关单位共同进行除氧器的调整，保证溶解氧合格。6. 应保证凝结水溶解氧及硬度符合标准，发现水质不合格时要及时联系查漏堵漏，并根据化学监督要求进行抽管检查。关于机、炉热力设备规范：一 补汽凝汽式气轮机一台1、 温度320（5020）2、 压力1.6Mpa；3、 负荷9000KW/h；二 汽轮发电机一台；1、 功率大于9000KW/h；2、 额定电压10500V。三 AQC窑头双压余热锅炉一台1、 高压蒸汽量:20t/h;2、 低压蒸汽量:5t/h;3、 高压蒸汽压力:1.6MPa;4、 低压蒸汽压力 :0.35MPa.四 SP窑尾余热锅炉一台1、 高压蒸汽量:20t/h;2、 高压蒸汽压力:1.6MPa.第一节 概 述本电站属于低温余热发电范畴,水处理采用深井水预处理+一级反渗透+混床水处理工艺。预处理系统由多介质过滤器2台，活性碳过滤器2台，板式换热器1台和阻垢剂加药装置1套组成。反渗透装置脱盐系统由保安过滤器2台，高压泵2台，反渗透装置2套，反渗透清洗装置1套组成。混床深度处理系统由，除二氧化碳器2台，中间水箱2台，中间水泵2台，混合离子交换器2台，树脂捕捉器1台，除盐水箱2台，除盐泵2台，再生泵1台和再生酸（碱）计量箱，酸（碱）喷射器各1台组成。工艺流程如下： 絮凝剂 杀菌剂原水泵加热器多介质过滤器活性炭过滤器 阻垢剂保安过滤器高压泵反渗透装置除碳器中间水箱中间水泵混床除盐水箱除盐水泵除氧器 氨水加药装置第二节 控制方式化学水处理系统采用手动阀门现场操作，现场监视各类仪表、流量、液位。检测方式采用人工化学分析及分析用仪表人工操作，测试结果记录在运行日志上。第三节 酸、碱废水处理各种废液送入中和池内，定期测定池中PH值，使其PH值保持在69之间，达到规定的排放标准后，由废水泵排放。第四节 设备规范和特征一、 预处理设备规范。序号设备名称台数单台出力（t/h）填 料设备直径（mm）设备高度（mm）名称装填高度（mm）1多介质过滤器28石英砂70010002897无烟煤5002活性碳过滤器28活性碳2000100048103换热器16二、反渗透装置设备规范。序号设备名称台数单台出力（t/h）填 料设备直径（mm）名 称装填量1保安过滤器28过滤棒根4002高压泵210型号 CR10-163反渗透装置28反渗透膜 CPA3-8040（6根）4RO清洗装置18三、混床处理设备规范。序号设备名称台数单台出力（t/h）填 料设备直径（mm）设备高度（mm）名 称装填高度（mm）1混合离子交换器2200017强酸型阳离子交换树脂50080042002017强碱型阴离子交换树脂1000四、水箱规范及运行中水位控制标准。序号水箱名称数 量（台）容 积（m3）高水位（m）低水位（m）1RO清洗箱10.52中间水箱21.51.30.43除盐水箱21004.50.5五、各类泵规范。序号设备名称水泵型号数量台出力m3/h功率KW电机型号1原水泵ISG50-1602322.2Y90L-22中间水泵CDLF4-50FSWSC212.53Y100L-23再生泵CDLF1-50FSWSC112.53Y100L-24提酸泵1151.5Y90S-25提碱泵1151.5Y90S-26纯水泵CDLF8-60FSWSC2257.5Y132S2-2六、酸、碱计量装置规范。序 号设 备 名 称数 量（台）体 积（m3）1酸计量箱10.32碱计量箱10.33酸雾吸收器14储酸罐125储碱罐12第五节 水质标准、化验项目、时间间隔序号水样名称化验项目单 位控制标准分析间隔（h）1多介质过滤器出口SDI512活性碳过滤器出口PH6913反渗透出口电导率s/cm1014混床出口电 阻电导率二氧化硅. Cms/cmppb50.2101115炉 水磷酸根碱 度硬 度PHmg/Lmmol/Lmol/L5123010122次/班2次/班2次/班2次/班6锅炉给水硬 度PHmol/L308.59.22次/班2次/班7过热蒸汽二氧化硅g/L202次/班8凝结水硬 度PHmol/L2.58.59.22次/班2次/班9疏 水硬 度mol/L52次/班10循环水氯 根PHmg/L7.88.01次/班1次/班第三章 水的预处理水源来自于深水井，经过原水箱、原水泵进入多介质过滤器，滤出源水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等。过滤水经过活性碳过滤器去除水中的有机物和残余氯。第一节 板式换热器的运行一、板式换热器启动前的准备。检查各夹紧螺栓是否松动，温度指示是否正常。二、板式换热器投入运行。1、关闭旁路门。2、开冷水出口门，开冷水进口门。3、开蒸汽出口门，开蒸汽入口门，调整流量，使进水温度在3542。三、板式换热器停止1、关蒸汽入口门，关蒸汽出口门。2、关冷水进口门，关冷水出口门。3、开旁路门。第二节 多介质过滤器的运行一、多介质过滤器启动前的准备。1、多介质过滤器的出口、入口压力表开启。2、各出、入口阀门，反洗出、入口阀门、压缩空气阀门、取样阀门应处于完好备用状态。二、多介质过滤器投入运行。1、开空气门，开入口门。2、待空气门出水后，开正洗出口门，关空气门，调节出口压力为0.05MPa。3、正洗合格后（出水透明，水中无填料），开出口门，关正洗出口门，调整流量14m3/h投入运行。三、多介质过滤器反洗。反洗原则：当出水浑浊或两表压差超过0.05Mpa（出口压力表日常累计出现压力下降0.03MPa和入口压力表日常累计出现压力上升0.02MPa中的一种情况）时，应进行反洗。反洗操作：1、关入口门，关出口门。2、开正洗出口门，开空气门，放水至上部窃视孔的1/2处。关空气门，关正洗出口门。3、开压缩空气入口门，开反洗出口门，擦洗15min，关压缩空气门。4、开反洗入口门，调节流量防止填料流失,调节出口压力为0.05MPa。5、待反洗至出水透明，关反洗入口门，关反洗出口门。6、开正洗出口门，开入口门，调节出口压力为0.05MPa，正洗至出水透明。7、开出口门，关正洗出口门，投入运行。 8、多介质过滤器长时期不用需定期清洗。第三节 活性碳过滤器的运行一、活性碳过滤器启动前的准备。1、活性碳过滤器的出口，入口压力表开启。2、各出、入口阀门，反洗出、入口阀门，压缩空气阀门，取样阀门应处于完好备用状态。二、活性碳过滤器投入运行。1、开空气门，开入口门。2、待空气门出水后，开正洗出口门，关空气门，调节出口压力为0.05MPa。3、正洗合格后（出水透明，水中无填料），关正洗出口门，开出口门，调整流量14m3/h投入运行。三、活性碳过滤器反洗反洗原则：当出水浑浊或压差超过0.05Mpa（出口压力表日常累计出现压力下降0.03MPa和入口压力表日常累计出现压力上升0.02MPa中的一种情况）时，应进行反洗。反洗操作：1、关入口门，关出口门。2、开反洗出口门，开反洗入口门，调节流量防止填料流失，调节出口压力为0.05MPa。3、待反洗至出水透明，关反洗入口门，关反洗出口门。4、开正洗出口门，开入口门，调节出口压力为0.05MPa，正洗至出水透明。5、开出口门，关正洗出口门，投入运行。8、活性碳过滤器长时期不用需定期清洗。第四节 阻垢剂的投加反渗透过程中，溶解固体物被浓缩成无机盐结晶，形成碳酸盐水垢和硫酸盐水垢，其往往带有锋利的尖角，会刺穿反渗透膜。采用阻垢剂、杀菌剂和絮凝剂可提高盐垢的溶解度。阻垢剂、杀菌剂和絮凝剂的投加：采用1：10的除盐水稀释。杀菌剂每次加30分钟，十天加一次。第四章 反渗透设备运行经活性碳过滤器的碳滤水以去除浊度、悬浮物和余氯，在经过反渗透装置可去除大部分盐类。原理是水经保安过滤器过滤水中残留的细小颗粒（活性碳、石英砂、无烟煤等）由高压泵升压至1.01.2Mpa，进入反渗透装置，通过高压力将碳滤水经树脂膜压进膜管内部，送入除二氧化碳器。第一节 反渗透装置启动一、启动前准备1、检查各阀门、各压力表、流量计、电导率仪、SDR压力表等仪表是否处于工作状态。2、开保安过滤器入口门。二、反渗透装置启动1、 开机械过滤器排气门，进水门2、 开进水总门，启动原水泵.3、 当机械过滤器排气门出水时，开正排门，关正排门，当正排门排水清晰时，开活性炭过滤器排气门，进水门，关机械过滤门，关正排门。4、 当活性炭过滤器排气门出水后，开正排门关排气门，当正排门出水清晰时，关正排门，开出水门。5、 开保安过滤器上方排气门排气。6、 开浓水阀（2分钟左右关闭）7、 开产水排气门8、 开慢开门，几秒后启动高压泵9、 当产水电导低于10 s/cm时，关闭产水排水门。10、 启动除碳风机，中间水泵。第二节 反渗透装置关闭1、 停中间水泵，除碳风机。2、 开浓水阀6分钟后停高压泵，关慢开阀，关浓水阀3、 停原水泵4、 关进水总门说明：1、停运设备后过滤器要进行反洗。 2、备用过滤器投运前要进行反洗。第三节 反渗透装置清洗清洗原则：1、电导率大于20us/cm。2、压力表读数上升，总压差比运行初期增加0.5MPa。3、装置脱盐率比上次清洗后下降了2%以上时。4、装置的总产水量比上次清洗下降了10%以上时。清洗操作：1、 开纯水泵，向清洗箱中加入一定量的除盐水，再加入规定量的清洗液，稀释至500L。2、 关清洗泵出水阀。3、 开清洗泵进水阀，药液循环出水阀。4、 开清洗泵，使药液循环10min。5、 关反渗透浓水阀，合格水出水阀。6、 开清洗泵出水阀，关药液循环出水阀，开清洗液进口阀、排出阀。7、 清洗120min。8、 药剂的投加详见厂家提供的配方。9、 清洗结束后关清洗设备。第五章 除盐设备运行第一节 除盐系统概述反渗透装置无法除去水中的二氧化碳，因此在混床前加一台除二氧化碳器以去除水中的二氧化碳，减轻后级混合床深度处理的负荷，延长运行周期。淡水经混合离子交换器时发生的离子交换反应：2RH+Ca2+R2Ca+2H+2RH+Mg2+R2Mg+2H+RH+Na+RNa+H+RH+K+RK+H+2ROH+SO42-R2SO4+2OH-ROH+ClRCl+OH-ROH+HSiO3-RHSiO3+OH-ROH+HCO3-RHCO3+OH-H+OH-H2O将水中的大部分阴、阳离子去除。除二氧化碳器选用50mm聚丙烯塑料多面空心球作为除CO2的填料。第二节 混床投入运行前的准备1、检查中间水箱水位应在一半以上。2、检查中间水泵油位是否正常，地脚螺丝不松动，出、入口阀门应处于开启状态。3、各热工仪表正常，表计完整无缺，处于投入状态。4、检查混床各阀门处于关闭状态，严密不漏。5、再生系统管路、阀门、喷射器应完好。酸、碱计量箱液位够一次再生用量。6、化验进水的各项技术指标应在规定的范围内。第三节 混床投入运行与停止一、投入运行操作。1、开中间水泵入口门、出口门，启动中间水泵。2、开启混床正洗出口门和入口门进行正洗。3、待正洗合格后（YD=0，Cl-=0，电阻5u/cm等）开出口门，关正洗出口门，调节流速在8m3/h向除盐水箱供水。二、停止操作。当出水YD30umol/L，电阻突然下降，则判断混床失效，应停止运行。关闭中间水泵，关闭混床出、入口阀门。第四节 混床的再生操作程序一、分层。打开反排阀，反洗进水阀，反洗流速10m/h，反洗时间15分钟。一般用树脂层的膨胀率控制反洗流量，反洗结束时缓慢关闭进水阀，使树脂可虑逐步沉降，以沉降后阳、阴树脂层界面是否清晰分别层效果。如一次操作未达到要求，可重复操作的以获得满意的分层效果。二、沉降。打开正洗排水阀，排气阀，历时5-10分钟。三、预喷射： 打开进碱阀、进酸阀、中排阀，酸、碱喷射器的进水阀，历时1分钟。四、再生。打开进碱阀，进酸阀、中排阀、酸、碱计量箱的出液阀、酸碱喷射器的进水阀。碱：再生液浓度4%，流速5m/h，用量200-250g/mol；酸：再生液浓度4%，流速5m/h，用量100-150g/mol；以相同的流速从树脂层上、下两端同时进行碱再生液和酸再生液，如果酸再生液与碱再生液的流量不平衡时，应用清洗维持一定的流速。五、置换。打开进碱阀、进酸阀、中排阀、酸碱喷射器的进水阀。流速5m/h，时间15分钟。六、清洗：打开进水阀、反洗进水阀、中排阀。以再生液相同的途径用清洗水清洗树脂，以排水达到预定酸碱度为终点。七、排水：打开正洗排水阀、排气阀，放水至树脂层表面上100mm左右处。八、混合：打开排气阀、进气阀。压缩空气压力0.100.15Mpa，压缩空气量2.5-3.0m3./m2 min.混合时间:0.05-1.0min混合前应先将柱内积水排至树脂层面以上100-150mm处,使树脂层有充分的活动空间,混合结束时用尽快的速度排水,促使树脂迅速下沉,防止树脂在沉降过程中重新分离,同时要注意树脂层脱水.九 灌水:打开进水阀、排气阀十、正洗打开进水阀、正洗排水阀。流速：15-30m/h经排水符合出水水质指标为终点，正洗后期水质较好的排水可回收利用。备注：运行时应注意的几个个问题；1、 阴阳树脂的分层操作要控制好；如前所述，阳、阴树脂分层的好坏是混床操作的关键。目前大量采用水里筛分的方法，即借助反洗水将树脂悬浮起来，当其达到一定膨胀高度后，停止反洗，使树脂尽快的沉降下来。这一操作应先是小流速使树脂层松动后，在逐渐加大至流速为10-15m/h。为了加快树脂的沉降速度，可在树脂充分 膨胀后，停止反洗，同时进行大排水。由于树脂密度大，急沉于下面，而阴树脂则在上面。分层一次不明显时，可第二次或多次分层。在难以分层的情况下，可向树脂中打入少量的碱（0.20m3）以加快反洗分层的速度。2、 避免“交叉污染”2.1树脂的高度：树脂的高度应能使树脂分层后，其分层面位于中间排水管的中部。2.2 注意缓冲水情况为了防止再生液对树脂的污染，在再生时要从顶部或地步通入一定量的水，以防止碱液下流或酸液上流而污染树脂。所以缓慢水要适当，不宜过大或过小。通水量可通过调整中排的开度来确定。同时在整个再生过程中经常检查缓冲水的通流情况，不能中断。3、 阳、阴树脂要混合均匀若阳、阴树脂混合不均匀，会引起沉积在床子下部的阳树脂缓慢的释放出残余的再生液，使混床投入初期有酸性水漏泄，因之使阳、阴树脂混合均匀也十分重要。4、减少树脂污染4.1 加强预处理做好入床水的预处理工作是防止树脂污染的一个重要工作。一般对入床水的控制以浊度2mg/l为好. 此外在反洗操作中，通入经净化的压缩风进行“擦洗”，对树脂有机物的去除也十分有利。压缩风的压力应控制在0.20Mpa左右，加入反洗水中，反洗流速控制在5m/h左右擦洗1小时，也可采用先用压缩风擦洗1小时再以5m/h流速的水进行反洗，直至出水清洗时为止。4.2 加强对污染树脂的复苏工作；对已受污染的树脂可以采用碱性食盐水等进行“复苏”工作。第五节 除二氧化碳器的运行、停止一、除二氧化碳器的运行、停止。1、除二氧化碳器应在反渗透投入前启动除碳风机。2、除二氧化碳器应在反渗透停止后停止除碳风机。3、当中间水箱水位达到1/2时方可启动中间水箱。二、注意事项。1、除二氧化碳器运行时，应全面检查风机的运行是否正常，水量要分配均匀。2、经常检查中间水箱水位，防止空心球进入出水管路发生堵塞。3、除二氧化碳器入口水量不准过大，防止除碳效果，风机进水造成电机烧损。第六章 水泵的运行及停止第一节 启动前检查1、水泵、电动机及其周围要求清洁，不允许有防碍运行的物品存在。2、对轮的连接螺丝和保护罩应牢固，转动对轮灵活无卡住，无摩擦声音出现。3、地脚螺丝应牢固完整，电动机接地线应连接良好。4、轴泵中应有足够的清洁润滑油。5、压力表应开启，在启动泵前应指示为零。6、水泵进水水箱应有规定水量，水泵入口门开启，泵内注满水。7、停用超过一个星期或受潮的电动机在启动前应由电器值班员测量绝缘电阻，合格后方可启动。第二节 运行和维护1、启动时把电气选择开关调整至手动，扭动启动按钮运行指示灯亮起，启动完毕，待水泵压力升至额定值后，开启出口门，并调整至正