德国伊喀拓乳化机组操作规程.doc

福建片仔癀化妆品有限公司德国伊喀拓乳化机组操作规程文件编号：FP-RC-01-04第01页共04页批准人： 王晓勇第一版 第0次修订生效时间： 2014.11.06福建片仔癀化妆品有限公司德国伊喀拓乳化机组（SRC-500）操作规程目的：建立德国伊喀拓乳化机组操作规程，使设备操作达到规范化、标准化，确保正确指示乳化锅操作。范围：适用于SRC-500型德国伊喀拓乳化机组的操作规定。责任：化妆品车间设备管理人员、乳化班班长、设备操作人员。内容：一、 开机前准备1. 仔细检查乳化机，保证整机外观良好，油相锅、水相锅、乳化锅内干净无杂物。乳化机内，应不得有任何异物（特别是坚硬性物质，如螺丝等），以防止乳化头在高速运转时碰撞受损。2. 检查乳化锅均质器机械密封液位及压力（2.53.5bar）是否正常；检查升降装置是否正常、油管有无泄漏；检查电源线路、触控屏、温控器等外观是否正常等。3检查过滤网是否干净、正常无破裂。4. 开启冷却水、恒温冷冻水、压缩空气，检查乳化机所需的冷却水（水压0.25-0.4MPa）、恒温冷冻水（水压0.25MPa）、压缩空气（气压在0.6-0.8MPa之间）、是否正常、畅通，无泄漏。 5. 以上检查部分如有异常，应处理完毕后，才能进入下一步骤。二、开机打开配电箱总电源开关，再打开操作控制屏开关，同时需检查控制屏应急按钮是否已拉出；进入触控屏中文操作界面，在操作界面输入账号、密码，点击“通用功能”（Overview Functions）后进入操作主界面；开机后各接近开关传感器灯亮、各仪表显示正确。三、乳化机操作1. 点动开机1-3秒，检查搅拌机、均质器各运转情况，搅拌机、均质器不能出现异响。2. 开盖、关盖：开盖时必须先破真空（需在均质、搅拌、加热等开关关闭状态进行），再用随机所配的扭矩棘轮板手，打开抱箍，否则可能损坏整个升降系统；关盖时用随机所配的扭矩棘轮板手，紧上抱箍丝杆，可保证合适的松紧度，以免损坏抱箍及丝杆。3. 投料：关闭乳化机的出料阀、卸空阀、真空阀、顶部进料阀、外循环阀、喷淋阀。根据工艺要求在触控屏上设置真空度（-300-500mbar），调节乳化锅刮边、均质转速，开启真空阀，真空度至设定值时，关闭真空阀，连接液体进料口和油水锅出料口（已配管道过滤）或根据需要将物料枪连接到液体、粉体进料口，过滤吸入物料或有相应物料无异物的安全保证措施下才能进入乳化锅。注意开真空与进料不能同时进行，须按以下步骤进行：开启真空阀-抽真空-关闭真空阀-进料，以防止物料吸入真空管道，进料时以采用自动进料为主，进料阀门最大开到全开的90%，不得全开；生产过程，在常压少量进料（香精、色素等）时应同时打开顶部进料阀和卸空阀（卸空阀未开易使物料从顶部进料阀喷出造成物料损失）。4. 乳化锅加热：对乳化锅水等液体进行加热时，建议压力功能状态为通风，以免压力升高后，放压时过多的热蒸汽烫到人。5. 搅拌：先设置搅拌方向及速度，后开启刮边功能。6. 均质：设置均质转速、时间，开启均质功能。7. 外循环：打开外循环时，检查并关闭真空阀、顶部进料阀、喷淋阀卸空阀，打开外循环阀门，设置均质转速、均质时间，同时开启均质、循环功能进行外循环操作。8. 真空脱泡：根据泡沫的多少调节适当真空度，注意不得碰到喷淋球而导致物料吸入真空泵。9. 出料：关闭真空阀，开启放空阀，破真空，开启出料阀门出料。也可根据需要进行加压出料，加压的压力100mbar，要保证出料阀门开启后才加压；建议采用自然出料或适当开启均质机帮助出料。10. 油相锅、水相锅原料加热原料投入油相锅、水相锅前必须检查确保无异物，打开排污阀排清夹层里的水，关闭排污阀及排料阀，慢慢打开蒸气进气阀，手控蒸气进气阀以达到工艺所需温度。开启原料搅拌器，搅拌系统应无异常响声，在触控屏上设定搅拌速度，以达到所需搅拌速度(切忌固体物料干搅拌)，通过温度显示板，监控原料溶解情况。11. 清洗：清洗前关闭乳化机各功能，选择CIP模式，关闭各阀门保持乳化锅的密闭性后，打开喷淋阀、根据不同产品清洗需要设置CIP，确保乳化锅清洗干净。毎次CIP清洗完成后，应检查刮片是否出现黑点，如果出现黑点应及时反馈给相关部门及时处理，以免锅壁造成损伤。清洗原料预处理的水锅和油锅及其它工具，保证其干净卫生。四、关机清洗完毕，关闭乳化锅各阀门（冷却水、恒温冷却水、压缩空气、蒸汽等），关闭操作控制屏电源开关、配电箱总电源开关，控制屏必须复位。五、安全注意事项1从原料进料到成品出料整个产品乳化过程：不可随意打开视窗；不得有异物进入乳化锅，以免损伤均质器。2. 严禁从进料口以外的部位进行投料。3. 操作人员在设备正常运行过程中，必须密切注意冷却水、恒温冷冻水、压缩空气等情况，保证排水，排汽畅通；开均质器时，用手触摸检查机械密封的油缸，以不烫手为好。如果发现异常，应及时处理。4. 工作过程中应小心操作，防止因接触高温部位而烫伤。5生产过程中设备遇到异常情况，应立即停机检查，并及时通知车间领导、设备管理部门，待故障排除后重复以上操作即可。6. 生产完毕，应保证设备及配套设施整洁卫生；严禁使用洗涤剂、有机溶剂等各种化学试剂擦洗设备操作触控屏的表面。7. 运行记录填写：在整个生产过程，操作人员应及时填写设备运行记录表；运行数据必须如实、准确。8. 每个品种生产完成后必须把立即把设备清洗干净，