套筒竖窑和麦尔兹窑介绍.doc

套筒竖窑（BASK）、双膛窑窑型（MAERZ）综合比较一、概述：麦尔兹和套筒窑都是世界箸名的石灰窑型，二者都能够稳定生产高活性的优质石灰，在我国也都有很好的业绩，各地企业根据自身的实际有的选择麦尔兹，有的选择套筒窑。既使是同一种窑型也因原燃材料、工艺条件、操作技能、管理水平等的不同而不尽相同。麦尔兹窑的两大工艺特点是“并流”和“蓄热”，并流保证了供热与石灰石分解初期吸热大，后期吸热少相一致；“蓄热”原理则提高了窑炉热效率，降低烟气温度，使其具有最低的热能消耗。炉衬结构简单，耐火材料消耗量少，材质要求较低，筑炉要求也低。 但于麦尔兹窑设备多，而使其维修量大，采用高压力操作对窑内密封要求高，使窑区环境不及套筒窑好，但好于气烧窑。常规结构麦尔兹窑的环形通道和直连通道容易堵塞而需要定期清理，悬挂缸结构麦尔兹窑虽然通道堵塞问题得到了较好的解决，但由于对悬挂缸进行强制冷却，需要三路电源作保障，冷却风中断时间不能超过3分钟。不仅使电能消耗增大，同时如果悬挂缸冷却系统一旦发生故障，则会造成严重的后果。套筒窑石灰石原料在同一座窑内能实现逆流和并流煅烧，且并流带能起到延长煅烧时间的作用。窑内气体分布合理，上燃烧室供给不足空气为不完全燃烧，下燃烧室供给足够的空气为完全燃烧，防止了过烧和生烧，保证了石灰的质量稳定。套筒窑的优势在于煅烧工艺先进使得产品质量较高，负压操作使窑区环境优雅、设备少使维修工作量小。但炉衬结构复杂。 2012年2月15日在我公司承建的一钢公司套筒石灰窑照迎来八周岁生日之时（2004年2月15日建成投产），该石灰窑被国内评为“套筒式竖窑寿命国内第一”。二、两种窑的综合比较比较项目套筒竖窑双膛竖窑备注煅烧原理部分逆流、部分并流煅烧全程并流煅烧指气流方向与物流方向相同（并流）或相反（逆流），套筒窑的火焰不与物料接触。投资600吨产量4500万元600吨产量5500万元含原料成品系统。石灰活性度360ml330ml采用4NHCl 5min滴定方法检测，为实际生产数值。石灰中残余CO2量1.5%2%单位热耗900950880-920kcal/Kg石灰单位电耗25284550KWh/t石灰生过烧率5%68%年作业率9890%窑本体作业率日产量600吨/日600吨/日稳定运行窑产量原料粒径比1：31：2小：大原料最小粒度25mm15mm燃料种类燃气、燃油、煤粉燃气、燃油、煤粉窑内工作压力负压正压负压环保极好，操作工作环境好烧嘴工作压力16 KPa40 KPa窑体密封要求因负压要求不高因正压要求较高设备总重量小大主要为窑体钢结构量耐材总重耐材量约1450t，异形砖多，材质要求高、砖形复杂，且砌筑要求很高耐材量约850t，材质要求较低，砖形多，但比较简单，砌筑要求一般。故障率低较高指窑本体设备故障三电控制水平高一般热值等参与控制操作与维护负压操作，可在线维护与检修。需定期停窑检查及换烧嘴、清理通道。窑生产能力调整范围可在设计值的50110%之间调整（可超产10%）可在设计值的50110%之间调整。外方控制严格占地面积单座600平方米。单座780平方米。综合比较结论活性度高、电耗低、环保、作业率高活性度较高、热耗低、粉尘大、作业率低综合比较套筒竖窑为节能环保型最优设备耐材结构复杂设备复杂、作业率低 三、推荐窑型（1）综合能耗套筒窑略低麦尔兹(麦尔兹电耗高、热耗低，套筒窑则反之)；（2）同等规模、自动化程度相同的麦尔兹一次性投资高于套筒窑；（3）窑炉运行的可靠性方面，套筒窑稳定性