长春西站综合交通换乘中心工程钢结构施工方案.doc

表 A02 施工组织设计 方案 报审表 编号 致 上海市建设工程监理有限公司 监理单位 我方已根据施工合同的有关规定完成了长春西站综合交通换乘中心钢结构工程施工组 织设计 方案 的编制 并经我单位上级技术负责人审查批准 请予以审查 附 施工组织设计 方案 承包单位 章 项目经理 日 期 2010 6 25 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见 项目监理机构 章 总监理工程师 日 期 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 2 页页 共共 76 页页 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 3 页页 共共 76 页页 施工方案 工 程 名 称 长春西站综合交通换乘中心钢结构 施工单位 章 中国建筑股份有限公司 项目经理 项目技术负责人 编制人 审核人 高建高建 编制时间 2010 年 6 月 25 日 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 4 页页 共共 76 页页 目目 录录 一 工程概况 一 工程概况 4 二 编制依据 二 编制依据 5 三 项目经理部管理人员配备计划及职能三 项目经理部管理人员配备计划及职能 5 四四 施工总平面布置施工总平面布置 9 五五 机械设备进场计划机械设备进场计划 15 六六 劳动力安排计划劳动力安排计划 18 七七 施工部署施工部署 20 八八 施工实物量施工实物量 22 九九 材料材料 23 十十 加工制作工艺加工制作工艺 28 十一十一 构件包装运输构件包装运输 42 十二十二 施工方案施工方案 42 十三十三 施工进度施工进度 53 十四十四 质量保证措施质量保证措施 57 十五十五 与各单位的各工序的协调措施与各单位的各工序的协调措施 62 十六十六 安全及文明施工组织安全及文明施工组织 62 十七十七 补充方案补充方案 72 1 1 现场气体保护焊的防风措施现场气体保护焊的防风措施 72 2 2预热方式 预热温度及测温方式预热方式 预热温度及测温方式 73 3 3牛腿现场焊接牛腿现场焊接 加垫板平角焊焊接工艺参数加垫板平角焊焊接工艺参数 73 一 一 工程概况 工程概况 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 5 页页 共共 76 页页 长春西站综合交通换乘中心位于长春西部 东至规划南阳路 南至 规划站前路 西至双丰大街 北至四环路 二 编制依据二 编制依据 1 本 施工组织设计 编制依据 1 1 长春西站综合交通换乘中心工程施工图 A 版 钢结构图纸 1 2 长春西站综合交通换乘中心工程招标文件 1 3 建筑结构用钢板 GB T19879 2005 1 4 低合金高强度结构钢 GB T1591 1994 1 5 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB T10433 2002 1 6 厚度方向性能钢板 GB5313 1985 1 7 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 1 8 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 1 9 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ82 91 1 10 对接焊缝超声波探伤 GB11345 89 1 11 钢焊缝射线照相及底片分类方法 GB3323 87 1 12 公司质量管理章程 质量体系文件 ISO9001 2000 1 13 公司环境管理章程 环境体系文件 ISO14001 1996 1 14 公司环境管理章程 职业健康安全体系文件 OHSMS18001 1999 三 项目经理部管理人员配备计划及职能三 项目经理部管理人员配备计划及职能 1 根据工程特点本着不同的工作职能 并依据本工程的实际情况配备足 够人力 做到分工明确 职能清楚 在项目经理的统一部属下 确保工 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 6 页页 共共 76 页页 程管理全面 细致达到满意的施工目标 2 项目管理机构见表 A 项目经理职责项目经理职责 选配项目经理部成员 明确各成员的职责分工 定期考核 全面部署 各项安全生产任务的下达 落实项目部人员质量责任 并对完成各项生产部位的质量负责 参加与监理 业主工地协调会 并配合监理 业主的各方面管理工作 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 7 页页 共共 76 页页 保证本项目管理体系的有效运转 随时检查监督 负责制定各项管理目标 分解落实到各岗位并均衡生产和工序管理 协调公司供应 生产等各部门进度及资源保证 B B 项目总工职责项目总工职责 在项目经理的统一部署下 负责生产任务的下达 并对各项技术任务 的计划进度进行落实 负责各生产情况的执行情况 协调和班组的安全 生产的有效转化与 衔接 有效保证工程质量的实施 负责与协调工程技术文件的建档工作 C C 技术质量部职责技术质量部职责 根据本工程的技术文件 图纸和国家有关规范进行现场产品检验 对上岗人员进行质量标准培训及考核 对进场的半成品 材料进行检查 不合格品不准进场 负责对成品 半成品的保护措施的检查 实施项目质量检验计划 对工序过程进行预检 中间检查 对特殊工 序 关键工序和工序控制点进行重点或连续监控 检验 对分项工程质 量等级进行核验 执行质量管理的各项制度和规定 落实项目质量保证和预防质量通病 的各项措施和办法 及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和 纠正 负责工序过程中不合格处点的标记和分项工程检验试验状态的标识和 维护管理 对不合格项目进行控制 签发通知单 参与不合格评审 在处置过程 中进行监督 处置后复验 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 8 页页 共共 76 页页 正确使用质量否决权 防止不合格项目及工程质量事故发生 完成项目技术负责人安排的与质量体系运行有关的工作 作好各项质 量记录 协助资料员做好各项资料的报验工作 参与纠正及予防措施的制定 解决工程施工中出现的技术问题 D D 资料员职责资料员职责 做好业主 监理有关文件的收到和发放登记工作 根据工程进度和施工情况 并提前做好工程资料的报审工作 并做到 与工程施工同步 联系有关部门收集下列有关原始资料 原件 与技术部联系 收集施工技术文件资料及设计变更依据性文件 与材料部联系 收集施工材料质量保证文件 根据业主 监理及有关规定执进行竣工资料收集 整理归档 E E 物资部职责物资部职责 负责制定现场材料供应计划 对进入现场材料的清点 保管 发放 负责现场材料的安全措施及现场文明施工 提出各种材料的补缺情况 并及时催要材料 负责现场材料的成品保护 负责材料运输工作 F F 安全部职责安全部职责 熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行 做好施工现场安全工作 制定并监督执行安全制度及安全操作规程 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 9 页页 共共 76 页页 对上岗人员进行安全培训 考核 不合格者不许上岗 负责对特殊工种 例如电焊工 电工等 是否持证上岗进行检查 无 证不准上岗 对现场环境 安全状况及时掌握 落实必要的安全保护器具 对现场施工设施和设备 防火设施 人身安全设施等进行日常检查 发现隐患及时解决 设置现场专职安全员 以保证现场的施工安全 负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育 10 负责对施工操作人员进行技术 安全的文字交底 并在施工中进 行监督 组织操作人员对产品进行自检和互检 G G 工程管理部职责工程管理部职责 审核施工图纸 研究施工工艺 参加设计交底 提出施工组织的意见 与建议 严格按图纸和工艺标准 科学合理地组织施工 保证工期的落实 承担项目工程质量指标责任 组织分部分项的交接检查工作 并做好 记录 及时发现问题与隐患 提出解决措施 监督落实 填写施工队施工日志 执行技术规范 积累施工技术资料 严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书 负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工 认真做好设计技术变更洽商工作 四四 施工总平面布施工总平面布置置 1 施工平面管理 根据施工图纸与业主单位的规划 按施工组织设计中 的施工平面规划组织实施 做到定置管理 施工道路 用电 用水到位 物流畅通 现场的临时生产 生活设施的设置报业主单位或监理工程师 批准后实施 实施过程中不应妨碍正式工程的施工 随着工程项目施工 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 10 页页 共共 76 页页 进展 实施动态定置管理 做到文明施工 2 施工现场总平面布置 规划的原则 平面布置合理有序 统筹考虑各 施工阶段的用地协调 合理布置施工道路 保证运输方便通畅 减少二 次搬运 施工区划分和场地的确定符合工艺流程 减少施工中的相互干 扰 各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要 同时满足对安全 环境 消防等方面的管理要求 规划合理 整洁美观 3 施工用水 主要用水为消防用水 按长春市地区消防条例的建筑施工 消防要求布置 其它生活用水和现场清洁用水 利用在现场的原有水管 接驳即可 4 临电计划 从现场一级箱接出 施工现场设若干二级配电箱 电缆埋 地敷设 过道路处套以钢管 并埋入地下 0 3m 处 在各使用点配备专用 箱 做到单机单闸 并设专用漏电保护器 动力 照明线路独立分开 各操作面采用电缆直接供电 配备专用电箱 以满足各操作面的施工用 电要求 施工用电由专职电工专门管理 严禁非电工擅自安装用电器具 和接设电线 5 施工道路 主要利用设计的施工便道 现场用临时道路的布置位置要考 虑和永久性道路相结合 在拟建施工场地设置环绕临时施工道路 以保 证工程用料和周转工具 机械设备进出场运输的道路畅通 6 工程施工场地排水 沿施工道路挖排水沟 雨水排入排水沟 经沉淀池 沉淀后 排入市政管网 7 施工现场材料存放区 主要用于施工各项材料堆放 占地面积约 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 11 页页 共共 76 页页 600m2 8 施工人员生活区 根据工程规模 将在工人生活区安排生活用房 现场 临时办公室约 300m2 以实行封闭管理 方便施工 9 现场消防 设若干消防栓 并按消防要求配备一定数量的干粉式灭火器 具 按要求存放氧气等易燃气体 总体平面布置图 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 12 页页 共共 76 页页 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 13 页页 共共 76 页页 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 14 页页 共共 76 页页 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 15 页页 共共 76 页页 五五 机械设备进场计划机械设备进场计划 长春西站综合交通换乘中心位工程钢结构 规模大 工期紧 为此 我项目部配备了一整套功能强大 完善的专用机械设备 所有设备均为 我自行拥有 其中主要包括钢结构加工机械和安装机械两大类 性能优 良 机械设备保障措施机械设备保障措施 为缩短工期 降低劳动强度 项目部将最大限度 地提高机械化施工水平 尽量利用现场现有的一切安全措施以确保顺利 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 16 页页 共共 76 页页 的安全施工 施工采用各专业配备专用中 小型施工机具 精心编制详 细准确的机械计划 明确机械名称 型号 数量 能力及进场时间等 并严格落实计划 严格按照 ISO9000 程序文件要求 对所有进场机械设 备进行性能鉴定 但凡设备的过程可能故障率超过 10 的不得进场 对 特殊过程 关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定 坚决杜绝设 备的过程故障 影响工程进展 加强机械设备的维修保养 使其经常保 持良好的状态 提高使用率和生产效率 合理调配操作人员 做到专业 班组操作 专人管理设备 主要机械设备计划表 序号序号机械设备名称机械设备名称数数 量量进驻地点进驻地点 一一加工设备加工设备 1 钢板预处理机1 台加工厂 2 数控切割机4 台加工厂 3 多嘴直条切割机2 台加工厂 4 坡口机2 台加工厂 5 组立机2 台加工厂 6 龙门焊接机组4 套加工厂 7 埋弧焊机4 台加工厂 8 CO2 气体保护焊机20 台加工厂 9 翼缘矫正机2 台加工厂 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 17 页页 共共 76 页页 10 平面法因数控钻3 台加工厂 11 三维数控钻孔机组1 台加工厂 12 50 摇臂钻2 台加工厂 13 气泵4 台加工厂 14 电弧气刨焊机4 台加工厂 15 端头铣床2 台加工厂 16 喷砂机3 台加工厂 17 天车 5 吨 4 台加工厂 18 天车 10 吨 4 台加工厂 19 龙门吊 5 吨 2 台加工厂 20 龙门吊 10 吨 2 台加工厂 21 栓钉焊机 E3002 4 台加工厂 22 焊机烘干箱2 台加工厂 23 空心钻4 台加工厂 二二运输安装设备运输安装设备 1 12 米板车2 台施工现场 1 40 吨板车4 台运输 2 25 吨汽车吊2 台施工现场 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 18 页页 共共 76 页页 3 50 吨履带吊2 台施工现场 4 扭矩扳手6 台施工现场 5 检验扭矩扳手2 台施工现场 6 CO2 气体保护焊机6 台施工现场 三三测量仪器测量仪器 1 水准仪2 台施工现场 2 经纬仪2 台施工现场 3 全站仪1 台施工现场 六六 劳动力安排计划劳动力安排计划 1 由于工程设计标准高 工期紧 劳动强度大 对工程施工管理人员的 项目管理水平以及操作工人的技术水平 熟练程度要求较高 为此 我 部选用素质较高 有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力 并通 过进场前短期的专业集中培训不断提高施工人员的综合素质 2 根据工程的规模 施工技术特性及施工工期要求 按比例配备一定数 量的施工管理人员及劳动力 既避免窝工 又不出现缺人现象 使得现 有劳动力得以充分利用 本工程拟投入加工制作工人 120 人 现场安装 人员 40 人 施工管理人员 7 人 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 19 页页 共共 76 页页 3 钢结构制作劳动力动态曲线图 钢结构制作工期钢结构制作工期 4040 天 制作人员天 制作人员 120120 人人 日期日期 人员人员 2 25 51010151520202525303032323434363638384040 120 100 80 60 40 20 合计 80100 120 120120120120 120 120 100 10080 下料工 101010101010101010000 接料工 101010101010101010000 组立工 12121212121212121212120 埋弧焊 888888888880 矫正工 666666666666 拼装工 202020202020202020202020 焊接工 142020202020202020202020 栓钉工 0616161616161616161616 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 20 页页 共共 76 页页 喷砂工 0010101010101010101010 装卸工 888888888888 4 4 钢结构安装劳动力动态曲线图 钢结构安装工期钢结构安装工期 4040 天 安装工人天 安装工人 5050 人人 日期 人员 2481216202428323640 50 40 30 20 10 合 计 2030405050505050504040 测量工 55555555500 装卸工 44444444400 安装工 010101616161616161612 起重工 33355555544 电焊工 00588888887 辅助工 888121212121212128 七七 施工部署施工部署 1 1 工程目标 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 21 页页 共共 76 页页 质量目标 鲁班奖鲁班奖 现场管理目标 创建创建 安全文明工地安全文明工地 工期目标 序号序号分分 部部 工工 程程工工 期期日期 日历日 日期 日历日 1 材料订货 2010 07 01 2010 07 3131 2 钢结构制作 2010 08 01 2010 09 1040 3 钢结构安装 2010 09 05 2010 10 1540 总总 工工 期期 2010 07 01 2010 10 152010 07 01 2010 10 15105105 2 2 施工组织施工组织 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 22 页页 共共 76 页页 施工 3 4 队施工 1 2 队装卸组测量组 配置 配置 50T 履带吊 各 1 台 起重工 1 名 安装工 4 名 电焊工 2 名 辅助工 3 名 2 组共 20 人 配置 配置 25T 汽车吊 各 1 台 起重工 1 名 安装工 4 名 电焊工 2 名 辅助工 3 名 2 组共 20 人 装装 卸卸 组组 配置 配置 25T 汽车吊 起重工 1 名 装卸工 4 名 1 组计 5 人 配置 配置 水准仪 1 台 经纬仪 2 台 全站仪 1 台 测量员 5 名 1 组计 5 人 项目部 3 3 现场施工准备 3 13 1 办理施工临时用电手续 接通施工电源 3 23 2 设置必要的施工临设 3 33 3 现场配置起重设备并达到使用条件 3 43 4 完成测量控制点线和基础的交接及复检 增设测量控制点 线 3 53 5 设置完成现场施工照明 4 4 施工管理及技术准备 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 23 页页 共共 76 页页 4 14 1 针对技术难点 组织专业技术人员参观学习和调研 加强与设计院所 的联系 加深对设计意图的理解 细化方案和施工工艺 4 24 2 调配 购置足够数量的施工机械 施工材料 4 34 3 认真学习设计文件 完成图纸自审和会审 提前做好施工方案和施工 工艺的编制 做好资料和各种计划的准备 4 44 4 组织适应本工程技术要求的专业施工队 开展技术培训 提高操作技 能 八八 施工实物量施工实物量 1 本工程钢结构项目共分 3 个区 分别为 II D 区 II C 区 II B 区 2 十字柱实物量 II D 区共有十字柱 24 根 长度 11650mm II C 区共有十字柱 16 根 长度 11650mm II B 区共有十字柱 28 根 长度 13500mm 总工合计 68 根 钢柱 823 吨 十字柱上剪力钉 19 100 数量 81102 套 3 钢梁实物量 钢梁总计 305 根 钢梁总重量 1040 吨 钢梁剪力钉 19 100 数量 169656 套 九九 材料材料 1 1 本工程主要用材料包括 Q345C Q345B 和 Q235B 等 其中 1 1 本工程 68 根十字柱材质为 Q345C 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 24 页页 共共 76 页页 1 2 本工程 305 根钢梁的材质为 Q345C 1 3 本工程所有十字柱与钢梁连接的连接板的材质为 Q345C 1 4 本工程所有框架梁与次梁连接的连接板的材质为 Q345C 1 5 本工程所有十字柱与混凝土梁的连接牛腿为 Q345B 1 6 本工程所有栓钉的材质为 ML15 2 由于本工程主要钢材均采用统一采购 我部采购将依据采购作业程序 及供应商评估程序选择合格的供应商购买 以严格保证原材料质量 零 星钢材主要从我公司长期协力商处采购 厂商主要为国内知名厂商产品 3 焊接材料 3 1 本工程所用的钢板均为同一牌号内较高级别钢板 C 级 因此其焊 条焊丝都应该选用低氢型 从而尽可能的降低焊缝接头部位焊接裂纹敏 感指数 从而达到提高接头焊接质量的目的 焊条型号选用参下表 钢材牌号焊条型号焊条直径 Q345CE5516 3 2 4 0 Q345BE5516 3 2 4 0 3 2 CO2 气保焊焊丝符合 GB8110 标准规定 本工程焊接 H 型钢和十字柱 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 25 页页 共共 76 页页 焊接等均需大量使用 C02 气体保护焊 C02 气体中 C02 含量应 99 9 里面不得有液态水 油等 C02 焊丝型号选用参下表 钢材牌号焊丝型号 焊丝直径 mm Q345BER50 6 JM 56 1 2 Q345CER50 6 JM 56 1 2 3 3 埋弧焊 SAW 焊丝符合 GB1300 规定标准 焊剂配 SJ101 高温型符 合 GB12470 低合金结构钢埋弧焊剂 的标准规定 焊前经 300 350 烘焙 1 2 小时后交生产使用 本工程柱 梁等均主要由焊接 H 型钢组成 其焊缝 大部分熔透焊接 的焊接质量对 SAW 焊丝提出较高的要求 SAW 焊丝型号选用参下表 钢材牌号焊丝 焊剂型号焊丝直径 Q345BH10Mn2 SJ101 4 8 4 0 Q345CH10Mn2 SJ101 4 8 4 0 2 材料检验 2 1 原材料进厂 仓管应首先核对材料规格 数量 重量 是否有原材料 质保书等相关资料 不符合要求之来料不予检验 符合要求之来料通知 品保做进料检验 2 2 品保应核对质保书等是否符合规定 检查材料外观 尺寸 性能等是 否符合规范要求 若甲方或监理另有公司标准时还需满足甲方或监理之 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 26 页页 共共 76 页页 公司标准 2 3 进料检验流程如下 2 4 品保检验不合格品依不合格品管理程序作业 不合格品一般立即退货 或暂存于不合格品区 不合格品严禁入库 2 5 仓管待品保检验合格后即组织吊运工具等按照公司原材料堆放规划卸 货至指定地点 2 6 仓管及时将进料入公司物料系统库 原则上最迟不晚于检验合格后一 天内入库 交货 进货检验 通知 收料 急件未验 标签处理 标示 入 库 领发料 加工制造 不合格 品返回 处理 资料整理 分析 OKOK 供货商供货商 专职仓管专职仓管 专职仓管专职仓管 品保品保 品保品保 专职仓管专职仓管 使用部门使用部门 组组 别别 生产部 各组别生产部 各组别 品保品保 专案经理专案经理 品保品保 进料检验 甲 方 确 认 免 检 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 27 页页 共共 76 页页 3 材料管理 3 1 材料严格按照国标要求和设计要求采购 3 2 每批焊材入库前必须写明入库日期 规格牌号 产地 质保证书 检 验编号等 每批焊材必须检验合格后才能入库 否则分开堆放 不合格 退货 3 3 焊材质量符合 GB5118 85 标准规定 按牌号和批号分别存放在仓库焊 材储藏室中 储藏室需保持环境干燥 焊条和焊剂在使用之前按出厂证 明书上的规定进行烘焙和烘干 3 4 焊条 焊丝 焊剂搬运时不得乱放 应注意轻放 不得拆散焊材原始 包装 以防散包混杂 3 5 焊材库房内所有焊材必须按其品种 规格 牌号等分类存放于专用货 架上 并有明显标牌以示区别 货架离地面 墙均在 300mm 以上 3 6 焊材发放严格按库房发放制度执行 领用者必须在焊材发放台帐上签 字 3 7 严格按工艺要求发放 发出时由库房保管员填写 焊材发放记录 注明规格牌号 数量 批号 同时发放焊材时坚持按焊材入库日期先进 先出原则发放 预防存久变质 3 8 另外车间施焊人员每次领取的焊条数量 不得超过 4 小时的用量 酸 性焊条不能超过一天的用量 3 9 焊条发放要进行登记 用不完的焊条应当天交回库房 3 10 焊条 焊剂的烘焙 烘干由专人负责 并在烘焙记录表上写上烘焙 时间 领用时间 领取数量 领用人姓名等 以做好材料的可追溯性 3 11 材料的使用严格按排版图和放样配料卡进行领料和落料 实行专料 专用 严禁私自代用 3 12 材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植 3 13 车间剩余材料应加以回收管理 钢材 焊材 螺栓应按不同品种规 格 材质回收入库 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 28 页页 共共 76 页页 3 14 当钢材使用品种不能满足设计要求需用其他钢材进行代用时 代用 钢材的化学成分及机械性能必须与设计基本一致 同时须取得设计人员 的书面认可 3 15 严禁使用药皮剥落 生锈的焊条及严重锈蚀的焊丝 3 16 钢材 焊材的质量保证书 复验单及报料单等资料 按单项工程分 册装订 以备查用 4 原材料复验 4 1 根据规范要求 属于下列情况之一 应进行抽样复验 复验结果应符 合现行国家产品标准和设计要求 a 外国进口钢材 b 钢材混批 c 板厚等于或大于 40mm 且设计有 Z 向性能要求的厚板 d 建筑结构安全等级为一级 大跨度钢结构中主要受力构件所采 用的钢材 e 设计有复验要求的钢材 f 对质量有疑义的钢材 4 2 根据规范要求 建筑结构安全等级为一级的一 二级焊缝 建筑结 构安全等级为二级的一级焊缝 大跨度结构中一级焊缝 重级工作制吊 车梁结构中一级焊缝 有设计要求需做焊材复验的须对焊接材料进行取 样复验 4 3 抗滑移试验 钢结构制造批可按工程划分规定的工程量 2000 吨为一 批 不足 2000 吨的视为一批 滑移系数试验用的试件与所代表的钢结构 构件应为 同一材质 同批制作 采用同一摩擦面处理工艺和具有相同 的表面状态 并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副 在同一环 境条件下存放 4 4 鉴于本工程构件重 钢板厚的特点 抗滑移试验具体划分方式需待甲 方确认 4 5 焊缝无损检测 加工厂将对有设计要求之熔透焊一二级焊缝按规范 进行自检 自检合格后须有独立第三方检验 第三方检验一般到具有中 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 29 页页 共共 76 页页 国国家计量认证 CMA 与中国实验室国家认可委员会 CNAL 资格的 权威单位进行 并出具书面报告 十十 加工制作工艺加工制作工艺 1 1 十字型钢柱制作要求十字型钢柱制作要求 1 1 焊接设备 a 拼焊母材焊缝时用埋弧自动焊机 型号 MZ 1000 b 十字型钢骨柱焊接缝用 MZG 2X1000 门式埋弧自动焊机 c 主构 H 型钢柱焊缝焊接采用 MZ 1000 可控硅埋弧自动门焊机 d CO2气体保护焊采用 KR 500 SKR 500 NB 500K NBC 500 等型号整流 弧焊机 e 具备十字型钢骨柱生产专用的工装主架器具等辅助设备 1 2 十字型钢柱构件的焊接要求 a 柱的翼缘和腹板的拼接焊缝间的相对位置应错开 200 mm 以上 拼接 焊缝为 v 型全熔透焊缝 坡口角度 55 5 钝边 6 1 mm 所有对 接焊缝须按 GB50205 2001 纲结构工程施工质量验收规范 标准进行超 声波探伤 焊缝质量等级要求为一级 b 十字型钢柱腹板与翼板在梁连接节点上下 600 mm 的范围内的连接焊 缝采用单 V 型坡口全熔透焊缝 反面清根 焊接 对该部的焊缝内部须 按 GB11345 标准进行超声波探伤 其余区域翼板与腹板焊缝采用 K 型坡 口焊缝 腹板与腹板焊缝采用 V 型坡口焊缝 焊缝质量按 GB50205 中外 观二级焊缝的要求 c 十字钢柱的横向加肋板与柱翼板焊缝采用单边 V 型部分熔透焊缝 焊 接 焊缝质量按 GB50205 中外观二级焊缝的要求 d 所有焊脚尺寸应按图纸要求施焊 未注明的贴角焊缝其焊脚尺寸 hf 1 2t 且 8 mm e 所有切割面坡口切割后应对其表面的割渣 毛刺 氧化皮清理 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 30 页页 共共 76 页页 f H 型钢 十字型钢柱因焊接引起的变形可用火焰矫正 矫正温度不得 超过 850 2 2 十字钢柱制作工艺十字钢柱制作工艺 2 1 备料及拼板翼腹板需要拼接时拼接钢扳轧制方向应与柱长方向一致 2 2 拼扳对接处 坡口角度为 30 2 5 钝边 6 1 mm 坡口应用 半自动切割机切割 以保证坡口角度和钝边尺寸均匀一致 切割时 必 须做到切割面平整光洁 保证坡口加工的质量 尺寸应准确 割渣 毛 刺 氧化皮应清除干净 2 3 钢板拼接时 正面焊接后 背面碳弧气刨清根 角向砂轮打磨干净 后埋弧焊盖面焊 2 4 拼接缘两端应加引弧板 熄弧板 且在拼接缝两侧 20mm 范围内及厚 度方向 应打磨除锈 去除油污等 2 5 焊接操作严格按下表选用焊丝 焊剂及工艺参数 30 20 拼板焊接工艺参数 焊接 方法 层 数 电流 极性 焊接 材料 规 格 mm 焊接电 流 A 焊接 电压 V 焊接速度 cm min 焊丝 伸长 mm 焊接线 能量 KJ cm CO2焊 点 焊 直 反 ER50 6 1 6 250 2 80 30 3 2 10 1 5 13 02 MZ正 1 直 反 H10Mn2 SJ101 5 600 6 50 31 3 3 30 35 40 4 5 32 94 MZ正 2 直 反 H10Mn2 SJ101 5 650 7 00 32 3 5 24 28 40 5 0 48 05 MZ正 3 直 反 H10Mn2 SJ101 5 650 7 00 34 3 6 26 30 40 5 0 46 34 MZ反 1 直 反 H10Mn2 SJ101 5 650 7 00 31 3 3 30 35 40 5 0 32 94 2 6 所有拼接钢板的错边量不得超过 2 mm 对接焊缝余高为 0 3 mm 焊后 24 小时检查焊缝表面不得有裂纹 焊瘤 表面气孔 夹渣 弧坑等 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 31 页页 共共 76 页页 缺陷 且不得有咬边 未焊满 根部收缩 否则应进行焊补 打磨 超 声波探伤检查 后方可转下料工序 3 3 H H 型钢组立型钢组立 3 1 组装前先检查各零件的编号 材质 尺寸 数量和加工精度等是否 符合图纸和工艺要求 确认后才能进行装配 3 2 按照翼腹板长度方向中心线和在翼板上定出的腹板装配线 在 BH 拼 装机上进行翼腹板拼装 拼装时应将翼板的原始弯曲设置在同一侧 以 防构件在组装时就产生扭曲 3 3 BH 型钢四条纵焊缝处 30mm 范围以内的铁锈 油污等应清理干净 3 4 定位时应选择与母材相配的焊条或焊丝 定位焊焊道长度不小于 40mm 定位焊焊缝厚度不宜超过焊缝厚度的 2 3 间距为 300 400mm 并应填满弧坑 定位焊应设置在大坡口侧 3 5 组装时根据腹板 t1 和翼缘 t2 的厚度 当 t1 t2 2 时 可不设置 反变形 当 t1 t2 2 时应适当预留一定的反变形量 变形角度为 2 3 5 3 6 构件组装完毕 应将构件标识 及反变形方向书写在规定的位置 字迹应清晰易识 3 7 组立后 H 型钢应符合 GB50205 2001 钢结构工程施工质量验收规 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 32 页页 共共 76 页页 范 中焊接 H 型钢的允许偏差要求 方可转道 1 截面高度 h 500 h 1000 时 允许偏差 3mm 2 截面宽度 b 允许偏差 3mm 3 腹板中心偏移 2 0mm 翼缘板垂直度 b 100 且不应大于 3 0 mm 弯曲矢高 1 1000 且不应大于 10 0 mm 扭曲 h 250 且不应大于 5 0 mm 腹板局部平面度 f 2 0 mm 4 4 门型焊焊接门型焊焊接 4 1 检查 H 型钢有无标记 根据标记核对 H 型钢材质 规格 根据材质 选择与之相配的焊丝和焊剂 具体焊条和焊剂选用及烘干分别见表 1 和 表 2 所示 4 2 施焊前 加装与构件材质相同的引弧板和引出板 引弧板和引出板 长度根据设备要求制定 焊缝引出长度应不小于 50mm 4 3 焊前预热 接头最厚部件的板厚 t mm 钢材 牌号T 20T 30 Q345 60 4 4 H 型钢焊接采用 45 船型位置施焊 焊接尽量选择对称施焊且焊接 方向必须一致 埋弧焊前应先确定构件的变形类型 若出现波浪变形 扭曲变形应先矫正 合格后方能施焊 选择埋弧焊顺序的基本原则 若 BH 型钢设置反变形 应先焊选择反变形为正的两道焊缝 再焊其余两道 焊缝 若没有设置 应采用对称施焊 大坡口侧先焊 如下图所示 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 33 页页 共共 76 页页 无反变形焊接顺序 设置反变形焊接顺序 4 5 埋弧焊接过程中应遵循如下原则 埋弧焊正面应采用小电流 反面采用大电流 盖面应采用小电流 大电压施焊 每焊完一道焊缝 待构件充分变形 确定构件变形的类型 及大小 再相应的调整焊接参数 4 6 引弧板和引出板的去除 应采用火焰切割并修磨平整 不得用锤击 落 5 5 H H 型钢矫正型钢矫正 5 1 对称式角变形宜采用型矫正机矫正 非对称性角变形 即喇叭状 宜 采用火焰配合压力矫正 弯曲变形宜采用火焰矫正 波浪变形宜采用火 焰点状矫正 5 2 矫正温度控制在 750 900 应自然冷却 严禁用水骤冷 5 3 焊接 H 型钢组装偏差 工字形组装允许偏差 项目允许偏差图例 高度 h 2 0 mm 间隙 a 1 5 mm 宽度 b 3 0 mm 腹板中心偏移 e 2 0 mm 翼缘板垂直度 b 100 且不大于 3 0mm 6 T T 型钢的组立焊接型钢的组立焊接 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 34 页页 共共 76 页页 在组立机上先组立成 T 型钢 然后两个 T 型钢点焊拼接成 H 型钢 再 采用门型埋弧焊机焊接 其规范与 H 型钢相同 用磨机切断焊点 分割 成两个 T 型钢 腹板腹板 20 20 厚厚 H H 型钢部分熔透角焊缝焊接工艺参数型钢部分熔透角焊缝焊接工艺参数 焊 接 方 法 焊 道 层 数 电流 极性 焊接 材料 规格 mm 焊接电 流 A 焊接 电压 V 焊接速度 cm min 焊丝伸 长 mm 焊接线能 量 KJ cm MZ1 直 反 H10Mn2 SJ101 5 600 6 50 33 3 5 25 2840 5043 35 MZ2 直 反 H10Mn2 SJ101 5 670 7 20 34 3 6 26 3040 5047 71 MZ3 直 反 H10Mn2 SJ101 5 600 6 50 33 3 5 25 2840 5043 35 MZ4 直 反 H10Mn2 SJ101 5 670 7 20 34 3 6 26 3040 5047 71 7 7 十字型钢柱的十字型钢柱的 H H 型钢 型钢 T T 型构件钻孔型构件钻孔 7 1 按图纸和工件校对后 划线 钻腹板孔 并用划针在两端划上铣削 尺寸线 7 2 钻孔采用山东法因三维数控钻床 平面钻床 摇臂钻等设备 7 3 普通螺栓孔的允许偏差 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 35 页页 共共 76 页页 孔的允许偏差 C 级 项目允许偏差 mm 孔直径0 1 0 圆度2 0 垂直度0 3t 且不大于 2 0 螺栓孔孔距的允许偏差 500501 12001201 3000 3000 同一组任意两孔 间距离 1 0 1 5 500501 12001201 3000 3000相邻两组的端孔 间的距离 1 5 2 0 2 5 3 0 注 螺栓孔的允许偏差超过上述规定时 不得采用钢块填塞 可采用与 母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔 7 4 精制螺栓孔 A B 级 的允许偏差 螺栓公称直径 螺孔直径 螺栓公称直径 允许偏差 螺栓孔直径 允许偏差值 10 18 0 0 18 0 18 0 18 30 0 0 21 0 21 0 30 50 0 0 25 0 25 0 7 5 钻孔完成后应将毛刺清理干净 8 8 十字型钢柱装配十字型钢柱装配 8 1 已矫正好的 H 型钢为中心框架 在腹板的中心线打上标示线 与相 应规格的 T 型构件按图样尺寸双面组立装配成十字型钢柱 装配时应以 H 型钢和 T 型构件上的钻孔为基准 用相应角度水平肋板和工艺板组立 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 36 页页 共共 76 页页 43 2 1 工艺板间隔约 1 5 2 M 配置 腹板间间隙 2mm 点焊采用 CO2气保护焊 8 2 按图装配连接 肋板 并注意连接板上孔位标高 8 3 十字型组立时可制作简易胎架 胎架示意图如下所示 十字柱组对简易胎架 9 9 十字型钢柱焊接十字型钢柱焊接 9 1 十字型柱的十字形焊缝的焊接采用龙门型埋弧自动焊 加长导电嘴 船形焊位置焊接 9 2 根据十字柱焊缝的结构形式 为了控制焊接过程中的变形 要严格 遵守焊接顺序 焊接顺序如下 9 3 清理焊缝后 焊接整条连续的埋弧焊缝 对焊缝进行二层焊接 每 层焊完后 应严格清理层与层之间的焊渣以及焊接缺陷 缺陷处应及时 用砂轮打磨或气刨铲除之后进行补焊 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 37 页页 共共 76 页页 9 4 层间温度控制在 150 200 范围内 超过 200 应停止焊接 冷却 10 20 分钟后再进行焊接 以减少变形 焊接过程中应随时检查十字柱的 变形情况 可根据情况 利用后续焊接来调整十字柱的变形 9 5 若发现十字柱存在变形应进行矫正 采用火焰矫正 其温度值应控制 在 750 900 之间 同一部位加热矫正不得超过 2 次 矫正后 应缓慢 冷却 9 6 埋弧焊工艺参数应按下表执行 十字型钢骨柱构件十字接头角焊缝焊接工艺参数 焊 接 方 法 焊道 层数 电流 极性 焊接 材料 规格 mm 焊接电 流 A 焊接电压 V 焊接速 度 cm min 焊丝伸 长 mm 焊接线 能量 KJ c m M Z 1 直 反 H10Mn2 SJ101 5 600 65 0 33 3525 2840 5043 35 M Z 2 直 反 H10Mn2 SJ101 5 670 72 0 34 3626 3040 5047 71 9 7 十字柱上的加筋板 连接板焊接工艺参数按下表执行 加筋板与十字型钢骨柱 各连接板件间角焊缝焊接工艺参数 焊接 方法 层数 电流 极性 焊接 材料 规格 mm 焊接 电流 A 焊接 电压 V 焊接 速度 cm min 焊丝 伸长 mm 焊接线 能量 KJ cm CO2 焊 点焊 直 反 ER50 6 1 2 280 34 0 31 3345 5510 1513 02 CO2 焊 填充 直 反 ER50 6 1 2 280 34 0 34 3624 3010 1520 83 CO2 焊 盖面 直 反 ER50 6 1 2 280 34 0 34 3630 3510 1518 24 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 38 页页 共共 76 页页 9 8 所有工序的焊工在焊缝完工后 应进行自检 对于表面有缺陷的部 位应进行焊补 打磨 使表面平整 符合要求 9 9 十字型钢柱焊接合格后用火焰矫正弯曲变形 使构件矫正质量符合 GB50205 2001 钢结构工程施工质量验收规范 多节钢柱外形尺寸的允 许偏差范围内 十字型钢柱外形尺寸偏差 连接处 3 0mm 非连接处 4 0mm 十字型钢柱翼腹板垂直度 b 100 且 5mm 十字型钢柱柱身弯曲矢高 H 1500 且 5mm 十字型钢柱柱身扭曲 h 250 且 5mm 9 10 工地采用 CO2 气体保护焊焊接时 必须采用彩板 铁皮等做好防风 措施 放止焊接时出现气孔 影响焊接质量 另外 当环境温度低于 0 度时必须采取石棉被保温 防止焊接后出现裂纹 1010 清磨清磨 10 1 清磨过高的焊接接头 棱角 利边 必须打磨 使圆滑过渡 10 2 全面检查 清磨焊接弧坑 切割缺棱等制作缺陷 手弧焊填满磨 平 清除毛剌 飞溅物 附着物等 10 3 清磨钻孔鱼眼 孔边毛刺必须打磨掉 以利螺栓紧固 10 4 清磨电弧擦伤及点焊疤均应打磨干净 同时检查构件连接件摩擦 表面应平整 不得有飞边 毛刺 焊接溅物 焊疤 氧化铁皮 污垢 不需要涂料等 合格后交质管检验 1111 栓钉焊接工艺栓钉焊接工艺 11 1 本工程用栓钉为 19 100 钢结构经除锈合格后 方可进行栓钉 焊接 11 2 焊钉表面不允许有裂缝 条痕 凹痕和毛刺等 焊钉保存时应有 防潮措施 11 3 焊钉后有水 氧化皮 锈 漆 油污 水泥灰渣等杂质 应清除 干净后方可施焊 受潮的焊接瓷环使用前应经 120 C 烘干 2 h 长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程长春西站综合交通换乘中心工程钢结构工程 施工方案施工方案 第第 39 页页 共共 76 页页 11 5 在柱表面按图纸要求划出焊钉的位置线 11 6 按栓焊规范进行操作 焊钉的直径 19 焊接电流 I 1600A 焊接时间 S 0 8sec 提升高度 L 3 6 mm 凸出长度 P 3 6 mm 11 7 焊接时 一般焊钉接负极 工件接正极 即直流正接 在焊枪上 装入焊钉及瓷环 使焊枪整个基面与柱表面垂直并接触 再按按钮 进 行焊接 抓稳焊枪 直至熔池冷却 垂直拔出焊枪 并顺时针转动结束 焊接 11 8 外观质量要求 11 8 1 检验焊接的外观质量 焊钉四周有一个封闭的焊缝和发蓝灰色的 圆环表面 为合格