综采安装措施.doc

盛隆公司 立新煤矿 6301综采工作面设备安装安全技术措施保存单位：编 号：QB/SLGS/ LXJJJSSC522009鸡西盛隆公司立新煤矿6301综采安装措施作业地点：6301综采工作面施 工 队：维修队 安装队 采煤队长：刘喜江 郑守强 编 制 人：胡 曦 阳 编制日期：2009年5月18日开工日期：2009年6月 5日6301综采工作面巷道布置平面图 第一节、概况6301综采工作面为六井3#层第一个综采工作面，设计一段走向长度118m，二段走向长度155m，运顺倾向长624m，可采长度604m，左邻6303运顺，回顺倾向长597m右邻断层边缘，可采长度577m。第二节、6301工作面设备安装措施一、 施工地点：6301工作面、6301工作面运输顺槽及回风顺槽。二、 施工内容：安装乳化液泵站、移动变电列车、转载机、特种支护及液压支架、运输机及采煤机等。三、 工作面概况及安装设备概况：1、6301工作面已顺利贯通，其中一段切眼长度118m，最后并155m面退采至停采线，顺槽及切眼均采用锚杆支护。1切眼安装支架77架，2切眼左侧安装支架25架，除上、下两口特支外。最后工作面支架数量102架。2、工作面需要安装设备型号如下：设备名称设备型号单位数量备注乳化液泵站BRW200/31.5台2转载机SGB-620/40T台1基本支架ZY3000/08/18架102刮板运输机SGZ-630/220J台1采煤机MG-132/310BW台1四、 设备安装的详细说明：1、 由回顺进入安装地点的设备及顺序：泵站、开关、变压器、转载机、工作面支架、运输机、采煤机等。2、 安装时，先进行转载机尾及运输机头的安装。随支架安装铺设转载、运输机中部槽及转载机头，然后安装采煤机及运输机尾，最后安装上、下两口的特种支护。3、 单机设备安装完毕时，进行单机试运转。所有设备安装后进行联合试运转。五、 设备进入安装地点的路线： 1、 进入6301回顺路线： 副井副井七片石门主、副井联络车场6301回顺安装地点。 六、 安装前的准备工作：1、 安装前认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运行车要求，顶板及支护是否稳定、可靠；轨道是否平直，各阻车装置（一坡三挡）是否齐全、灵敏、可靠等，发现问题立即处理，确保行车安全。2、 认真检查绞车性能是否完好，戗压顶子是否牢固、安全、可靠，绞车基础是否稳固，大绳及连接环是否符合规定，声光信号是否齐全、灵敏、可靠等，发现问题及时处理。3、 认真检查车辆是否完好，连接装置是否完好、标准。4、 准备好各种起吊设备及专用工具。并且仔细检查使用的设备、工具等保证其完好。5、 先安装液压泵站供安装期间使用。七、 刮板运输机的安装：1、 按工作面位置安装运输机头，安装时先将运输机头各部件摆放到安装位置，用起重机配合单体把电机、减速机逐一起吊，安装上好紧固螺丝拧牢。然后逐节对中部槽，对中部槽前穿一条钢丝绳（15.5mm以上）做底链牵引上部溜链。2、 对运输机中部槽时，用绞车配合导向滑轮将运输机中部槽拽到安装位置后，用起重机调整与前一块槽板位置对正对接，上牢、上齐哑铃销及定位销。3、 中部槽安装后用起重机吊起电缆缆槽，对正各螺栓固定孔，上牢各紧固螺栓，同时安装搭接板、齿条等。4、 采煤机安装完，把过渡槽拽至安装地点，接运输机尾，用起重机配合单体将过渡槽与机尾连接好，上牢哑铃销、固定销。5、 铺好上链后，用牵引钢丝绳引出底链接牢，上齐刮板，接上电源及各种管路、管线，组织试运。八、 转载机的安装1、 先按运输机头卸货位置开始铺设转载机尾，待转载机尾安装完毕方可安装运输机头，铺设工序安排如下：转载机尾拱桥段转载头2、 安装时，将转载机各部件按顺序摆好，用起重机配合单体将转载机板逐节对好，上牢螺栓，拧紧紧固螺丝。3、 用起重机、单体配合把落地段各部件连接牢固。4、 架设临时木垛，用起重机将过渡段和拱桥段转载机板起吊，放到临时木垛上摆正对好，拧紧各连接螺栓，然后把挡板用起重机起吊，按顺序逐一对接，并拧紧各部螺栓。5、 起桥段搭设的木垛必须打平、打实、打牢固。6、 将钢丝绳栓牢底链，然后铺底链用绞车牵引把底链引入链道后，铺设上链并与底链用活环连接牢，最后上齐刮板，确保紧固。7、 上刮板同时，安装转载机电机、减速机，安装时用起重机吊到适当高度，拽正位置，把各紧固螺丝及连接螺栓拧牢，然后接好电源及各管路，组织试转。8、 用起重机起吊安装时，承载点必须保证安全、牢固、可靠。9、 转载机安装完毕，拆掉临时木垛外运至指定安全地点码放整齐，以待装车外运。九、 液压支架的安装：1、 安装顺序：从下口到上口逐架安装，用各部绞车配合把支架沿滑道运到位后调向就位。2、 利用工作面运顺直头和工作面慢速绞车将支架拽至工作面上三角点弯道处，然后调向并换钩头，用绞车把其拽至安装地点。3、 支架运到位后，逐一检查工作面安装地点范围内帮顶支护状态，发现问题立即处理，确保安全施工。4、 用绞车配合导向滑轮、单体把支架调向就位，就位后的支架必须先接好进回液管路，在顶板稳定、完整情况下，升柱达初撑力。5、 以此类推，就位各组支架。6、 要求各组支架安装完毕排成一条直线，其误差范围100mm。7、 支架就位前先把该处铁道回撤、外运。十、采煤机的安装1、 安装顺序：采煤机主体左右截割部滚筒各控制阀、管路、管线等。2、 按安装顺序把采煤机各部件运到安装地点依次摆放好，用起重机配合单体等将各部件对正，上齐、上牢各紧固螺丝。3、 各部件安装完毕，安好各种管路、管线，检查无误后，注油组织试转。4、 要求采煤机安装做到零部件齐全，性能完好，保证安装质量。十一、联合试转1、 各台设备安装完毕，再仔细检查一遍设备的安装结构，配套等情况是否合乎要求，各转载卸货点搭接是否合理，各部件螺丝是否齐全紧固，各转动部位有无卡阻，是否灵活，声音是否正常，各照明、通讯、电气设备是否正常，各种指针、仪表是否灵敏，保护装置系统是否齐全、可靠等。全部检查完毕，确认安全后才能将各设备开关送电。首先进行单机试转，试转正常后方可联合试转。2、 联合试转顺序：皮带运输机转载机运输机采煤机，试转正常后组织生产。十二、顶板管理1、 各项工作施工作业前，首先详细检查施工地点帮、顶及支护状态，严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题立即处理，确保施工安全。2、 开切眼，由于顶板压力大，施工过程中，随时观察帮、顶及支护状态，发现不安全隐患，要及时处理，严禁空顶、冒险作业。3、 就位后的支架，升柱必须达到初撑力，且支架顶梁、前梁平行支护顶板，接顶严密。4、 顶板高度超过支架支护高度时，必须打木垛接顶，木垛采用14cm以上硬质坑木。打木垛前首先检查高顶瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1以下方可作业。十三、运输及安装安全措施：1、 所有人员进入施工地点作业前，必须认真检查沿途巷道及作业地点安全情况，发现问题及时处理，确认安全后方可施工作业。2、 施工过程中，所有人员要听从指挥，协调作业，严禁违章作业、违章指挥。3、 使用绞车及滑轮前，必须对绞车的性能、戗压顶子、声光信号、大绳钩头以及“一坡三挡”设施、钢丝绳、插销、闭锁连接装置、滑轮完好情况认真检查确认安全后方可作业。使用标准：提放车前，由信号工对绞车道进行瞭望确认行车范围内无人后，将警示灯转换到行车位置，连接好钩头，打开跟头闸，边推车边放绳，车过变坡点大绳处于拉紧状态后打点停车，将上部挡车闸打开，向绞车司机发出开车信号。车放到下部挡车闸前打点停车后再打开下部挡车闸。矿车放下停稳后，信号工先关闭挡车装置，然后再摘钩，最后将警示灯转为行人标志。4、 用绞车作业时，每次只准提放一个矿车，并且所有人员必须避开钢丝绳的反弹及围包范围。绞车配合滑轮作业时，人员必须躲开滑轮、钢丝绳受力威胁区域，以免出现伤人事故。5、 使用绞车过程中，发现绞车卡劲、电机声音异常等问题，必须立即停车处理，同时拉紧绞车闸把，并设专人看护。确认安全后才能继续作业。使用绞车时严禁生拉硬拽，确保安全使用绞车。严禁绞车带故障运转。6、 使用绞车规定信号如下：单车：一声停；二声放；三声拉；四声慢放；五声慢拉。对拉绞车以件车运行方向（目的地）为前：一声停；二声：前面绞车拉，后面绞车放；三声：前面绞车放，后面绞车拉；四声：前面绞车慢拉，后面绞车慢放；五声：前面绞车慢放，后面绞车慢拉；调运车前认真检查调车数目是否符合规定，物体绑扎是否牢固、安全及是否有超高、超宽、超重、重心偏移等现象，发现问题立即处理，确保安全施工。7、 所有起吊吊挂地点，必须保证起吊点有足够承载能力，且吊挂牢固、安全、可靠。8、 施工所用的锚链、连接环等保证完好，连接螺丝必须拧紧。9、 起吊重物时，必须保证起重机满足起吊要求，并在使用前认真检查起重机性能完好，按使用说明书操作施工。10、 使用起重机起吊重物，用力要均匀，匀速起吊、下放重物。牵引链方向要与链轮方向保持一致，严禁斜拉、生拉硬拽。11、 使用起重机起吊重物时，起重机起吊重物附近5m范围设好警戒，严禁人员随意通行、逗留。严禁将起重机拆成单链使用。12、 起吊重物时，重物下方严禁身体的任何部位滞留在起吊件的下方，及起吊件受力方向上，以防止起吊件受力滑动伤人。13、 起吊重物必须有专人观察、指挥，严禁出现大幅度摆动和重心偏移等现象。14、 起吊过程中，注意观察起吊点的受力情况，发现异常立即停止起吊，并采取措施处理。15、 组装、起吊支架时，必须用4台5吨起重机同时起吊，施工同时设专人指挥。16、 支架向工作面运输时，设置警戒，严禁人员通行，支架过弯道时，必须专人指挥、观察转向及运行状态，发现问题立即停车，处理好后再调运。17、 支架严格按中心距就位，就位时人员应躲在已就位支架内的安全地点。18、 支架调向就位时，注意保护上一组支架亮柱等，用木拌或皮带绑牢，以免擦伤损坏。19、 件车调运前，先检查各组阻车器完好情况，并保护好巷道内风水管路及其它管路、管线。20、 调运车所用的连接棒、三环链等必须符合载荷要求。21、 运输过程中，沿途及车周围严禁有人，以防跑车断绳伤人。22、 使用单体时要系牢防倒绳，单体周围严禁有人，且单体要远程控制（保证6m以外的安全地点，保证控制阀灵敏、可靠）。23、 运输路线严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，调运车必须挂红灯示警。24、 处理掉道车注意事项：（1） 起吊前先用锚链把车锁牢。（2） 任何施工过程中，人员不得在支架、件车可能倾倒的范围作业。（3） 起吊时，所挂锚链必须保证安全可靠。（4） 处理掉道车时，必须有跟班队长现场指挥。（5） 绞车司机刹好闸把，在对车辆进行可靠的撑档后，方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时，还要在车辆的下方打好趄柱，人员要站在上方处理，要有人统一指挥，司机不得离开岗位。（6） 使用起重机起吊重物，用力要均匀，匀速起吊、下放重物。牵引链方向要与链轮方向保持一致，严禁斜拉、生拉硬拽。（7） 起吊重物时，必须保证起重机满足起吊要求，并在使用前认真检查起重机性能完好，按使用说明书操作施工。（8） 起吊重物时，重物下方严禁身体的任何部位滞留在起吊件的下方，及起吊件受力方向上，以防止起吊件受力滑动伤人。（9） 起吊过程中，注意观察起吊点的受力情况，发现异常立即停止起吊，并采取措施处理。（10） 起吊重物必须有专人观察、指挥，严禁出现大幅度摆动和重心偏移等现象。25、 车过风门时，严禁两道风门同时打开。26、 在运输过程中，要对电机轴头、对轮、减速机轴头等保护好。27、 件车运到位后，卸车前要将车锁牢，解划车人员要躲开重件下滑倾倒范围，用起重机起吊时，人员要躲开重件下落范围。如用绞车卸车时，先用锚链锁住卸车件，待所有人员躲到安全地点后，再慢慢点动绞车卸车，遇到刮、卡钢丝绳时，必须停车检查处理好后，再卸车。28、 各种作业必须有秩有序，严禁蛮干乱干，以确保实现安全生产。29、 要求作业现场的各种零部件不得乱扔乱放，回收的物料必须在指定地点摆放整齐并及时外运。30、 施工过程中，由跟班队长随时观察巷道、开切眼顶、帮及支护状态，发现问题，立即处理。31、 各工种作业人员必须按其工种操作规程和岗位标准化标准作业，特殊工种经安全培训合格后持证上岗。32、 其它遵守煤矿安全规程及岗位操作规程有关规定。十四、通风安全技术措施：1、 加强对风门的管理，通风区负责对6301回顺风门进行检查，发现问题必须及时处理，严禁两道风门同时打开，避免风流短路。保证该工作面通风系统稳定。2、 必须保证6301安装工作面的风量不低于180m3/min。3、 该工作面设专职瓦检员，配合工作面的安装。4、 该工作面瓦检员必须严格执行瓦斯检查制度、巡视检查制度、交接班制度及进行瓦斯写实。5、 如工作面及回风巷道内出现体积大于0.5 m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2时，附近20m以内停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。工作面回风流中瓦斯浓度达到1（或二氧化碳浓度达到1.5）时，必须停止工作，撤出人员，并汇报通风调度及矿调度，采取措施进行处理。当工作面瓦斯浓度达到1.5时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报通风及矿调度，查明原因进行处理。6、 安装工作面期间，施工班（队）长必须随身佩带便携式瓦斯报警仪。瓦检员必须经常检查工作面风流中及高顶处瓦斯浓度，发现瓦斯超限和局部积聚，必须及时汇报通风及矿调度并采取措施进行处理。7、 （1）在距回风口1015m处，设置一台甲烷传感器，报警值、断电值为1；复电值为1。（2）距工作面不大于1