10-11年个人总结.doc

122010-2011 -第12页 共 8 页20102011年任期总结朱 斌2010年至2011年，瑞祥公司在全体干群的共同努力下，生产规模、技术进步实现了新跨越。在此任期内，我一如既往，倾注满腔热情和全部心血，积极进取，严于律己，自觉奉献，谦虚好学，团结率直，放弃所有假期，勤勉工作。配合周总和其他同事，紧紧围绕集团公司党委和总经理室提出的工作要求，密切结合瑞祥公司的实际情况，将生产装置安全稳定运行、优化工艺操作、强化系统管理、培训员工队伍作为头等大事来抓，较好地克服了生产过程中，尤其是新装置调试中出现的各种难以想象的难题，实现了装置的安全、环保、经济、稳定运行。认真学习、领会、践行科学发展观，广泛研究并大胆应用国际、国内先进生产技术，改造传统工艺，落实科技兴厂的发展战略。在公司组织的干部评议中，连续两年位居“优秀中层干部”前列，为瑞祥的建设和发展做了大量、细致、卓有成效的工作，成绩显著，得到干部、员工的一致好评。现将两年来的主要工作汇报如下：一、亲临现场，组织或协调生产运行、工程建设、技改项目，顺利完成 若干项重大急难项目。1、熟悉并精通现有的生产装置，及时学习和研究新工艺、新技术。理论联系实际，坚持每天工作在现场、指挥在现场、培训在现场、检查督促在现场，以自身良好的示范作用来影响带动身边的人员，最大限度地发挥了人的主观能动性，较好地克服边生产边技改边工程建设的困难，工程项目进展顺利。2、肩负压力，细致思考，周密布置，既保证公司原有装置的生产稳定运行，同时一着不让搞扩建、上项目，圆满完成领导下达的10多个重大而艰巨的生产扩建、工程建设任务。主要有：（1）配合集团生产部，顺利组织离子膜项目的施工、安装、调试，并一次性开车成功；（2）环氧装置填平补齐项目的系统改造，研究制订二氯丙醇、环氧氯丙烷、四效蒸发扩产方案，及二氯稀酸水皂化回收环氧氯丙烷；（3）环树四效蒸发改造，为环氧，环树产能提升，废水处理拓展了空间；（4）顺利完成5万吨/年氯化苯扩建项目，一次性开车成功；（5）完成对氨二期扩建，并配合工程部完成了对大结晶器的长期改造，成功组织实施对氨废水处理工艺改造；（6）PMS膜试验推广，及时了解了不同来源配盐水配比的试验情况；（7）配合工程项目建设需求，组织公用工程扩建。3、重视并督促瑞祥公司各部门自主研究、设计、实施技改项目，两年来，组织实施大小技术改造300多项。企业成长速度名列化工园区前列，部分技术成果达国际领先水平，为今后更好的参与市场竞争奠定坚实基础。 二、深刻认识经济运行的重要性，狠抓双增双节、节能减排、技术进步，成效有目共睹。 1、时刻关注生产动态， 深入生产一线，优化生产调度，实现产销平衡。及时了解装置生产情况及工艺调整，解决生产中出现的各类问题，注重异常情况的跟踪，第一时间将生产情况反馈给相关部门，稳定系统运行；依据市场导向，根据任务指令，及时调整系统运行方式，尽可能创造效益的最大化；多次及时正确地处理不正常现象；根据负荷变化及生产装置的开停，及时优化公用工程的运行方式，调整公用工程泵运行台泵数，减少不必要的浪费。2010年，利用峰谷电价差，合理调峰发电，全年调峰发电谷期少发电845万度，全年节约成本101万元。2、定期开展“月度经济活动分析”，在公司、车间、段组已成制度化。加大月度经济活动分析力度，确保分析细致到位，为适时调整生产运行提供及时、可靠的信息。尤其是各工段能从各产品产量消耗、修旧利废、顶岗用工用量、两费使用情况等多个方面进行深度分析，与上月进行平行对比，找出本月存在不足及亮点之处，制定下月改进措施，不断提高各产品经济运行质量。 3、两年来，公司双增双节、节能减排取得突出成绩。据统计，2010年全年实际完成对策47条，增产增收5448万元，节能降耗2473万元 修旧利废623万元，减排废水108万吨，合计8544万元，完成全年计划的100%。2011年节能减排项目共28项，1-5月份已完成16项，减排COD量1320 吨，去除SO2 2500吨，完成增产增收9242.72万元，节约节支1508.68万元。4、着力技术改造，经济成效显著。重点有：（1）对环氧装置填平补齐，对生产系统进行技术改造。增上皂，以及皂化冷凝器的改造，合理分配用冷，提升新皂化的实际产能，增上皂，环氧氯丙烷产量由去年的平均3700吨/月提高到6000吨/月以上，提高了公司的经济效益。组织实施环氧氯丙烷填平补齐项目料解析系统改造。研究制订二氯丙醇、环氧氯丙烷、四效蒸发扩产方案。（2）二氯丙醇料解析系统扩建，完成二氯丙醇料解析系统扩建方案论证；实施甘油贮槽移位、热水、稀酸等贮槽的清除及生产装置预留开头等工作；二氯稀酸水皂化回收环氧氯丙烷，实施二氯丙醇稀酸水皂化回收环氧氯丙烷的小试、中试方案，验证了工艺的可行性，不仅回收了稀酸水中的二氯丙醇，而且降低了送生化池废水的COD，缓解了生化池负荷。（3）环树四效蒸发改造，脱溶塔改造，提高脱溶塔脱溶能力。更换三效蒸发器气化室，提高三效蒸发器处理能力。改造四效蒸发器，提高四效蒸发器处理能力。高盐废水处理量由450500m3/天提高至700800m3/天。为环氧，环树产能提升，废水处理拓展了空间。（4）氯化苯装置，实施5万吨/年氯化苯扩建项目，一次性开车成功； 完成了尾气吸收F塔的安装、试压试漏工作，也取得一次性开车成功，解决了离子膜开车后的氯平衡问题。（5）对氨二期扩建，开展对氨生产过程使用硫酸替代盐酸进行酸化和树脂酸脱的工艺技改，极大地降低了生产用酸成本；将对氨生产从间歇结晶过渡到连续化结晶，并调试正常，有效的提高了结晶器的结晶效果，极大地提高产能。对氨系统的改造。配合工程部对对氨大结晶器进行了长期改造，并调整大结晶器的使用工艺，目前一台大结晶器已改造结束投入正常使用且效果明显，另一台大结晶器预计6月底之前可改造完毕；成功组织实施对氨废水处理工艺改造；结晶工序冲洗水改造；凝结水槽排空改造；1、2、3#生化池和压滤机房增加盖吸收改造等一系列改造。生产装置进一步稳定，有效降低消耗，延长设备运行周期，现场环境得到明显改善。（6）优化环保设施：1）、二氯废水预处理装置扩建改造项目。2）、完成综合废水装置的改造：浓废水沉降槽的设计、安装、调试；新增一台板框压滤机和一台滚筒压滤机；对3#生化池结垢进行改造，合理调整了生化池的运行方式。精心组织了3#生化池旧填料的拆除，污泥的处置，新填料和曝气装置的安装。改造投运后及时跟踪优化运行参数，确保生化池的稳定运行。浓废水沉降槽投运后，废水SS从500ppm降到100ppm以下，保证了生化池的稳定运行；两台压滤机投运后保证了预处理污泥和生化污泥的及时处置；3#生化池改造后废水的处理能力提高30%左右，浓废水的处理量从每天1200m3提高到1800m3左右，保证排口稳定达标。3）、实施全密闭生石灰气力输送脱硫系统装置，大大地提高锅炉烟气脱硫装置的稳定性和脱硫效率。（7）PMS膜试验推。开展PMS膜用于隔膜碱的试验与推广工作：制定了PMS膜用于隔膜碱单槽电解试验方案；对PMS膜试验情况进行跟踪，及时了解了不同来源配盐水配比的试验情况。（8）江水回用。10年完成热电汽机冷却直排江水回用到生化池配水管道的安装与调试工作，全年就回用江水约200万吨。（9）离子膜项目，积极配合集团生产部完成离子膜项目的施工、试车，并于11年元月顺利开车。与此同时，其配套装置液氯也同时扩建、投入使用。由于离子膜烧碱的及时上马，很好地抓住了市场的机遇期，成为企业一个新的经济增长点 ，经济效益明显。（10）解决化工降压变超负荷矛盾，组织蒸发变由1#化工降压变移至10KV三段2#保安变开关。提出35KV/16000KVA的2#化工降压变设计和施工方案以及化工10KV配电系统的优化调整方案，抢在夏季高温前完成，及时化解1#化工降压变超负荷的突出矛盾。（11）配合工程项目建设需求，组织公用工程扩建。1）、4#、5#、6#、7#溴化锂机组安装、调试，一次性开车成功，溴化锂供水水温由18左右降至8左右，保障了夏季溴化锂用冷的需求。2）、增加一套普冷干式蒸发器，对公用工程冷冻盐水进行分片供冷，形成了氯碱、有机、环树独立供冷，便于使用管理。3）、调整液氯原充装管线，10年12月初投入运行。4）、新增250型空压机。 5）、对于年度大修工作，从计划的制定、项目的安排、设备的加工、人员的组织、检修过程的控制等都精心组织，保证了一次性的成功开车。三、持续加强安全与环保，经受住考验，更好地维护了企业发展。1、顺利通过二级安全标准化第三方考评；修订完善安全管理制度，完成重大危险源重新辨识及备案；完成作业场所职业健康危害因素申报，编制安全标准化管理手册，组织职业危害因素辨识；按照AQ/T9002-2006标准重新编制公司综合应急预案，评审报备；编制“1+3”安全监控工作体系实施意见，指导班组建立事故隐患及职业危害“1+3”安全监控体系；编制并下发外用工站队施工日志，加强外用工施工过程监控管理。2、围绕环境管理体系开展环境管理工作，促进环境保护工作持续改进，完成环氧氯丙烷和苯胺项目重大环境因素的识别和适用性法律法规的更新工作。完成1万吨/年对氨基苯酚技改扩建、300吨/年多晶硅项目的环评申报和报告书的编制、评审等工作，取得环评批复；完成6万吨/年环氧氯丙烷项目咨询表和环评报告书的编制，争取年内取得环评批复。取得企业环境信息评价蓝色等级。3、持续实施环保装置技术改造。高度重视环保管理，加大环保装置改造力度，两年来，环保工作又有突破与提高。（1）二氯废水预处理装置扩建改造项目。二氯酸水预处理能力提高1.5倍，保证了二氯酸水的正常输送。（2）完成综合废水装置的改造：浓废水沉降槽的设计、安装、调试；新增一台板框压滤机和一台滚筒压滤机；对3#生化池结垢进行改造，合理调整了生化池的运行方式。精心组织了3#生化池旧填料的拆除，污泥的处置，新填料和曝气装置的安装。改造投运后及时跟踪优化运行参数，确保生化池的稳定运行。废水SS从500ppm降到100ppm以下，保证了生化池的稳定运行，浓废水的处理量从每天1200m3提高到1800m3左右，保证排口稳定达标。（3）实施全密闭生石灰气力输送脱硫系统装置，大大地提高锅炉烟气脱硫装置的稳定性和脱硫效率。脱硫装置投运后，既杜绝了人工添加的不均匀、现场大气环境的影响问题，又有效保证了烟气脱硫效率的稳定性，经环境监测站比对监测烟气能稳定达标排放。4、强化危险固废管理。进一步规范危险固体废弃物的管理流程和处置程序，按要求办理转移申请表和危险固废转移“五联单”，制定了危险固废转移方案。与资质厂家签订危险固废转移申请表，取得了氯化苯和苯胺精馏残液的审批意见，编制跨市转移方案，及时统计上报上级环保部门。针对盐泥难处置的问题，积极与相关部门进行沟通协调，采取有效处置措施，确保盐泥得到及时和有效处置。5、不断完善清污分流设施，保证清水排口稳定达标排放。建立厂内清水监控点11个，特征因子达标率达100%，定期进行跟踪监测，对异常情况及时跟踪调查分析。着重在各生产装置四周实施清污分流改造，每套装置只留一个清水出口，设置监控点。四、积极推进基础管理的精细化。 1、重新审视各条线考核条款。讨论、修订考核办法，对各考核办法制度进行汇编，下发。便于基层学习、对照执行，从而进一步规范专业线管理。2、围绕“抓管理、上台阶、增效益”主题，制订瑞祥公司“管理年”工作计划。组织各部门进行专题讨论，明确工作目标与措施。在员工中组织大讨论，强化全员管理意识。开展“每月一议”活动，每月出一道管理思考题 ，组织员工大讨论，发动全员参与管理。3、重视和加强人力资源管理。1）、加紧培训，提高人员对岗位的适应性。进一步做好骨干培养工作，建立梯队人才队伍。加强班组工作的专题研讨工作，实现经验共享；坚持推进骨干培养、管理人员岗位能力分析，加强督促、检查。着力提高专业线管理人员的自身管理水平、服务意识。制定培训计划，组织专题培训。2）、加强新员工培训工作，特别重视安全培训、企业发展成果、岗位职业道德的培训。重视必要的思想沟通与交流，适时召开座谈会，掌握思想动态与心理需求。就人员流动状态与原因及时进行剖析，并形成分析报告。4、依托“管理讲坛”，搭建互学互进平台。深化管理讲评工作，注重讲评对管理工作的促动作用，编印瑞祥公司管理论坛，系统推出先进的管理理念。四、在艰苦的实践锻炼中，综合素质进一步提高，赢得干部群众的好“口碑”。 1、加强自我修炼，不以忙而忽视自己的政治学习，克服困难，挤出时间参加组织活动，虚心接受领导的批评和同志们的建议。对生产的研究、认知水平进一步积累，思考、总结多个科研成果。2、不躺功劳簿、不计名利，不怕吃苦。率先垂范，要求身边同志做到的自己首先做到。坚持每天工作，没有节假日的概念，每月参加公司的日常值班、环保值班。3、廉洁自律，严格遵守公司相关管理制度。不越权，不滥用职权，在现有的职权范围内，认真执行比价采购的程序与规则。不随意接受吃请，不随意组织吃请，并严格教育身边的同志，艰苦奋斗，勤俭持家。4、热爱企业，忠于企业。从