CN102256577A吸收性物品的制造方法

CN102256577A吸收性物品的制造方法 (10)申请公布号102256577A (43)申请公布日xx.11.23102256577A*102256577A* (21)申请号xx80151288.X (22)申请日xx.12.02xx-322779xx.12.18JPA61F13/15(xx.01)A61F13/49(xx.01) (71)申请人尤妮佳股份有限公司地址日本爱媛县 (72)发明人小笠原吉一伊藤则昭 (74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇张会华 (54)发明名称吸收性物品的制造方法 (57)摘要防止作为背侧带基础的背侧带基材片和作为腹侧带基础的腹侧带基材片扭曲。 一种吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具有吸收性主体，该吸收性主体具有吸收液体的吸收体并且在穿着时能够被置于裆部；在吸收性主体的长度方向一端部与吸收性主体交叉并且在穿着时被定位在背侧的背侧带；和在吸收性主体的长度方向另一端部与吸收性主体交叉并且在穿着时被定位在腹侧的腹侧带，该吸收性物品还具有两个突出部，该两个突出部从吸收性主体的与吸收性主体的长度方向交叉的方向上的两端突出，并且背侧带和腹侧带各形成有上述两个突出部，该方法包括在沿输送方向输送连续的背侧带基材和连续的腹侧带基材的过程中，以使吸收性主体基材的长度方向与输送方向交叉的方式将吸收性主体基材的长度方向一端部接合到背侧带基材并且将吸收性主体基材的长度方向另一端部接合到腹侧带基材；折叠吸收性主体基材以使背侧带基材与腹侧带基材重叠；使重叠的背侧带基材和腹侧带基材在形成突出部的部分临时接合；切断临时接合的背侧带基材和腹侧带基材以形成背侧带基材片和腹侧带基材片；在背侧带基材片和腹侧带基材片在形成突出部的部分临时接合的状态下，沿输送方向输送背侧带基材片、腹侧带基材片和吸收性主体基材。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日xx.06.17 (86)PCT申请的申请数据PCT/JPxx/070255xx.12.02 (87)PCT申请的公布数据WOxx/071023JAxx.06.24 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书2页说明书17页附图13页102256584A1/2页21.一种吸收性物品的制造方法，所述吸收性物品包括吸收性主体，所述吸收性主体具有吸收液体的吸收体并且在穿着时能够被置于裆部，背侧带，所述背侧带在所述吸收性主体的长度方向一端部与所述吸收性主体交叉并且在穿着时被定位在背侧，和腹侧带，所述腹侧带在所述吸收性主体的长度方向另一端部与所述吸收性主体交叉并且在穿着时被定位在腹侧，所述吸收性物品还具有两个突出部，所述两个突出部从所述吸收性主体的与所述吸收性主体的长度方向交叉的方向上的两端突出，并且所述背侧带和所述腹侧带各形成有所述两个突出部，所述制造方法包括在沿输送方向输送连续的背侧带基材和连续的腹侧带基材的过程中，以使吸收性主体基材的长度方向与所述输送方向交叉的方式将所述吸收性主体基材的长度方向一端部接合到所述背侧带基材并且将所述吸收性主体基材的长度方向另一端部接合到所述腹侧带基材；折叠所述吸收性主体基材以使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠；使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材在形成所述突出部的部分临时接合；切断临时接合的所述背侧带基材和所述腹侧带基材以形成背侧带基材片和腹侧带基材片；和在所述背侧带基材片和所述腹侧带基材片在形成所述突出部的部分临时接合的状态下，沿所述输送方向输送所述背侧带基材片、所述腹侧带基材片和所述吸收性主体基材。 2.根据权利要求1所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，所述背侧带基材和所述腹侧带基材在形成所述突出部的两个部分中的至少一个部分临时接合，当在所述背侧带基材片和所述腹侧带基材片在形成所述突出部的部分临时接合的状态下沿所述输送方向输送所述背侧带基材片、所述腹侧带基材片和所述吸收性主体基材时，以形成所述两个突出部的两个部分之中的位于所述输送方向上的下游侧的部分处于临时接合状态的方式输送所述背侧带基材片、所述腹侧带基材片和所述吸收性主体基材。 3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，所述吸收性物品的制造方法是用于制造如下的吸收性物品的方法，所述吸收性物品包括弹性部，所述弹性部在与所述吸收性主体的长度方向交叉的方向上从所述背侧带和所述腹侧带中的至少一个带的一端部延伸至另一端部，由此为所述至少一个带赋予弹性，所述吸收性物品的制造方法包括沿所述输送方向将弹性部基材接合到所述背侧带基材和所述腹侧带基材中的至少一个带基材，当使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠时，在所述至少一个带基材被接合到所述弹性部基材的状态下使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，以使形成所述突出部的部分处的临时接合部位避开所述弹性部基材的接合部位的方式使所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合。 权利要求书102256577A102256584A2/2页34.根据权利要求3所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，所述弹性部和所述弹性部基材由弹性线构成，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，以使形成所述突出部的部分处的临时接合部位避开所述弹性线的接合部位的方式使所述背侧带基材和所述腹侧带基材在与所述输送方向交叉的方向上间断地临时接合。 5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，所述吸收性物品的制造方法是用于制造如下的吸收性物品的方法，所述吸收性物品包括连接片，所述连接片安装到所述背侧带的突出部并且在穿着时连接所述背侧带和所述腹侧带，所述吸收性物品的制造方法包括将连接片基材接合到形成所述背侧带基材的突出部的部分，当使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠时，以使所述连接片基材被夹在形成所述背侧带基材的突出部的部分与形成所述腹侧带基材的突出部的部分之间的方式使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，以使形成所述突出部的部分处的临时接合部位避开所述连接片基材被夹着的部位的方式使所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合。 6.根据权利要求1至5中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，通过在所述背侧带基材和所述腹侧带基材被置于转动辊的外周面的状态下使所述转动辊转动，形成所述突出部的部分在所述转动辊的转动方向上朝向所述背侧带基材和所述腹侧带基材的临时接合位置移动，以使所述背侧带基材和所述腹侧带基材在形成所述突出部的部分临时接合，当切断临时接合的所述背侧带基材和所述腹侧带基材时，通过在所述背侧带基材和所述腹侧带基材被置于所述转动辊的外周面的状态下使所述转动辊转动，形成所述突出部的部分在所述转动方向上从所述临时接合位置朝向切断所述背侧带基材和所述腹侧带基材的切断位置移动，以使所述背侧带基材和所述腹侧带基材在形成所述突出部的部分的端部被切断。 权利要求书102256577A102256584A1/17页4吸收性物品的制造方法技术领域0001本发明涉及一种吸收性物品的制造方法。 更具体地，本发明涉及一种如下的吸收性物品的制造方法，该吸收性物品包括吸收性主体，其在穿着时被置于裆部；背侧带，其在穿着时被定位于背侧；和腹侧带，其在穿着时被定位于腹侧，该吸收性物品在与吸收性主体的长度方向交叉的方向上形成有突出部，所述突出部从吸收性主体的端部突出，并且背侧带和腹侧带各形成有所述突出部。 背景技术0002比如一次性尿布等吸收性物品是所熟知的。 为了说明吸收性物品的一种构造，存在包括吸收液体的吸收体的吸收性物品，该吸收性物品具有在穿着时被置于裆部的吸收性主体、在吸收性主体的长度方向一端部与吸收性主体交叉并且在穿着时被定位于背侧的背侧带、以及在吸收性主体的长度方向另一端部与吸收性主体交叉并且在穿着时被定位于腹侧的腹侧带。 另外，还存在具有两个突出部的吸收性物品，该两个突出部从吸收性主体的在与吸收性主体的长度方向交叉的方向上的两端突出，并且背侧带和腹侧带各形成有上述两个突出部。 0003用于具有上述构造的吸收性物品的生产线在沿输送方向输送连续的背侧带基材和腹侧带基材时具有以使输送方向与吸收性主体基材的长度方向交叉的方式将吸收性主体基材的长度方向一端部接合到上述背侧带基材的工序和将吸收性主体基材的长度方向另一端部接合到上述腹侧带基材的工序。 利用该工序，吸收性主体基材在跨接背侧带基材和腹侧带基材的状态下在与长度方向交叉的输送方向上被输送(例如，参照图5)。 0004另外，在吸收性主体基材被接合到背侧带基材和腹侧带基材之后，上述生产线具有以折叠吸收性主体基材的方式使背侧带基材与腹侧带基材重叠的工序。 之后，利用比如PTL1所公开的装置切断重叠的背侧带基材和腹侧带基材，以形成背侧带基材片和腹侧带基材片。 所形成的带基材片和接合到带基材片的吸收性主体基材在输送方向上被继续输送(参见PTL1)。 0005引文列表0006专利文献0007PTL1日本特开xx-253633号公报发明内容0008发明要解决的问题0009顺便提及，在带基材和带基材片的最终状态中，存在形成前述突出部的部分。 与带基材和带基材片与吸收性主体基材重叠的部分相比，形成该突出部的部分是较薄且缺乏刚性的部分。 因此，当带基材片与吸收性主体基材被输送时，突出部形成到带基材片的部分变得易于扭曲。 当这样的扭曲发生时，从制造吸收性物品的角度考虑，担心可能会出现问题。 0010考虑到上述问题而完成了本发明，本发明的目的是防止成为背侧带基础的背侧带说明书102256577A102256584A2/17页5基材片和成为腹侧带基础的腹侧带基材片发生扭曲。 0011用于解决问题的方案0012为了解决上述问题，本发明的主要方面是一种吸收性物品的制造方法，所述吸收性物品包括吸收性主体，所述吸收性主体具有吸收液体的吸收体并且在穿着时能够被置于裆部，背侧带，所述背侧带在所述吸收性主体的长度方向一端部与所述吸收性主体交叉并且在穿着时被定位在背侧，和腹侧带，所述腹侧带在所述吸收性主体的长度方向另一端部与所述吸收性主体交叉并且在穿着时被定位在腹侧，所述吸收性物品还具有两个突出部，所述两个突出部从所述吸收性主体的与所述吸收性主体的长度方向交叉的方向上的两端突出，并且所述背侧带和所述腹侧带各形成有所述两个突出部，所述制造方法包括在沿输送方向输送连续的背侧带基材和连续的腹侧带基材的过程中，以使吸收性主体基材的长度方向与所述输送方向交叉的方式将所述吸收性主体基材的长度方向一端部接合到所述背侧带基材并且将所述吸收性主体基材的长度方向另一端部接合到所述腹侧带基材；折叠所述吸收性主体基材以使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠；使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材在形成所述突出部的部分临时接合；切断临时接合的所述背侧带基材和所述腹侧带基材以形成背侧带基材片和腹侧带基材片；在所述背侧带基材片和所述腹侧带基材片在形成所述突出部的部分临时接合的状态下，沿所述输送方向输送所述背侧带基材片、所述腹侧带基材片和所述吸收性主体基材。 0013根据本说明书和附图的说明，本发明的除了上述特征之外的特征将变得清楚。 0014发明的效果0015根据本发明，能够防止成为背侧带基础的背侧带基材片和成为腹侧带基础的腹侧带基材片发生扭曲。 附图说明0016图1A是示出处于展开状态的尿布1的图(No.1)。 0017图1B是示出处于展开状态的尿布1的图(No.2)。 0018图2A是示出处于穿着状态的尿布1的图(No.1)。 0019图2B是示出处于穿着状态的尿布1的图(No.2)。 0020图3A是沿图1A的线A-A截取的截面图。 0021图3B是沿图1A的线B-B截取的截面图。 0022图3C是沿图1A的线C-C截取的截面图。 0023图4是示出连续体1a的图。 0024图5是示出在输送过程中的带基材20a和30a、及跨接带基材20a和30a的吸收性主体基材的图。 0025图6A是示出连续体1a的形成过程的变迁图(No.1)。 0026图6B是示出连续体1a的形成过程的变迁图(No.2)。 0027图6C是示出连续体1a的形成过程的变迁图(No.3)。 0028图6D是示出连续体1a的形成过程的变迁图(No.4)。 0029图6E是示出连续体1a的形成过程的变迁图(No.5)。 0030图7是示出带基材片20b和30b在突出部基部21b和31b处的扭曲状态的图。 说明书102256577A102256584A3/17页60031图8是由于扭曲造成的故障的说明图。 0032图9是示出在尿布1的生产线处进行的工序的图。 0033图10是示出尿布1的生产线中的装置组的一部分的图。 0034图11是示出带基材20a和30a被临时接合的方式的图。 0035图12是示出突出部基部21a和31a中的临时接合部位的图。 0036图13是示出切断连续体1a的方式的图。 0037图14是连续体片1b的平面图。 0038图15是根据变形例的尿布1的生产线的示意图。 0039附图标记列表00401尿布00411a连续体00421b连续体片00432环腰开口(body encirclingopening)00443环腿开口(leg encirclingopening)00454腿周收缩部(gather portionaround theleg)004610吸收性主体004710a吸收性主体基材004811吸收体004912表面片构件005013背面片构件005114防漏片005215外装片005316透液片005417收缩形成构件005518弹性部005618a弹性部基材005718b弹性部基材片005820背侧带005920a背侧带基材006020b背侧带基材片006121突出部006221a，21b突出部基部(形成突出部的部分)006330腹侧带006430a腹侧带基材006530b腹侧带基材片006631突出部006731a，31b突出部基部(形成突出部的部分)006840连接片006940a连接片基材说明书102256577A102256584A4/17页7007041紧固带007142刚性片007243固定端侧的端部007343a折返部007444穿孔007550靶带007650a靶带基材007750b靶带基材片0078100临时接合装置0079 101、102临时接合辊0080103凸部0081200切断装置0082 201、202切断辊0083203刀片0084300输送装置0085 301、302带传送器0086400上游侧输送装置0087 401、402带传送器0088500转动辊0089500a外周面0090510临时接合辊0091511凸部0092520切断器辊0093521刀片具体实施方式0094根据本说明书的说明并参考附图，至少如下内容将变得清楚。 0095首先，根据本发明的吸收性物品的制造方法是用于制造如下的吸收性物品的方法，该吸收性物品具有吸收性主体，所述吸收性主体具有吸收液体的吸收体并且在穿着时能够被置于裆部，背侧带，所述背侧带在所述吸收性主体的长度方向一端部与所述吸收性主体交叉并且在穿着时被定位在背侧，和腹侧带，所述腹侧带在所述吸收性主体的长度方向另一端部与所述吸收性主体交叉并且在穿着时被定位在腹侧，所述吸收性物品还具有两个突出部，所述两个突出部从所述吸收性主体的与所述吸收性主体的长度方向交叉的方向上的两端突出，并且所述背侧带和所述腹侧带各形成有所述两个突出部，所述制造方法包括在沿输送方向输送连续的背侧带基材和连续的腹侧带基材的过程中，以使吸收性主体基材的长度方向与所述输送方向交叉的方式将所述吸收性主体基材的长度方向一端部接合到所述背侧带基材并且将所述吸收性主体基材的长度方向另一端部接合到所述腹侧带基材；折叠所述吸收性主体基材以使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠；使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材在形成所述突出部的部分临时接合；切断临时接合的所说明书102256577A102256584A5/17页8述背侧带基材和所述腹侧带基材以形成背侧带基材片和腹侧带基材片；在所述背侧带基材片和所述腹侧带基材片在形成所述突出部的部分临时接合的状态下，沿所述输送方向输送所述背侧带基材片、所述腹侧带基材片和所述吸收性主体基材。 根据该吸收性物品的制造方法，两个带基材在形成突出部的部分临时接合且然后被切断，这允许在抑制上述扭曲的状态下输送带基材片和吸收性主体基材。 由此，可以稳定地制造具有所期望的品质的吸收性物品。 0096另外，根据上述吸收性物品的制造方法，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，所述背侧带基材和所述腹侧带基材在形成所述突出部的两个部分中的至少一个部分临时接合，当在所述背侧带基材片和所述腹侧带基材片在形成所述突出部的部分临时接合的状态下沿所述输送方向输送所述背侧带基材片、所述腹侧带基材片和所述吸收性主体基材时，以形成所述两个突出部的两个部分之中的位于所述输送方向上的下游侧的部分处于临时接合状态的方式输送所述背侧带基材片、所述腹侧带基材片和所述吸收性主体基材。 当带基材片与吸收性主体基材被输送时，在输送方向上的下游侧位置形成突出部的部分易于扭曲，但是，利用上述制造方法能够有效地抑制扭曲。 0097另外，根据上述吸收性物品的制造方法，所述吸收性物品的制造方法是用于制造如下的吸收性物品的方法，所述吸收性物品包括弹性部，所述弹性部在与所述吸收性主体的长度方向交叉的方向上从所述背侧带和所述腹侧带中的至少一个带的一端部延伸至另一端部，由此为所述至少一个带赋予弹性，所述吸收性物品的制造方法包括沿所述输送方向将弹性部基材接合到所述背侧带基材和所述腹侧带基材中的至少一个带基材，当使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠时，在所述至少一个带基材被接合到所述弹性部基材的状态下使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，以使形成所述突出部的部分处的临时接合部位避开所述弹性部基材的接合部位的方式使所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合。 根据该吸收性物品的制造方法，背侧带基材和腹侧带基材能够以适当的方式临时接合。 0098另外，根据上述吸收性物品的制造方法，所述弹性部和所述弹性部基材由弹性线构成，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，以使形成所述突出部的部分处的临时接合部位避开所述弹性线的接合部位的方式使所述背侧带基材和所述腹侧带基材在与所述输送方向交叉的方向上间断地临时接合。 根据该吸收性物品的制造方法，由于使形成突出部的部分处的临时接合部位容易地避开弹性线的接合部位，因此，背侧带基材和腹侧带基材能够以更适当的方式临时接合。 0099另外，根据上述吸收性物品的制造方法，所述吸收性物品的制造方法是用于制造如下的吸收性物品的方法，所述吸收性物品包括连接片，所述连接片安装到所述背侧带的突出部并且在穿着时连接所述背侧带和所述腹侧带，所述吸收性物品的制造方法包括将连接片基材接合到形成所述背侧带基材的突出部的部分，当使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠时，以使所述连接片基材被夹在形成所述背侧带基材的突出部的部分与形成所述腹侧带基材的突出部的部分之间的方式使所述背侧带基材与所述腹侧带基材重叠，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，以使形成所述突出部的部分处的临时接合部位避开所述连接片基材被夹着的部位的方式使所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合。 关于适当的临时接合，优选临时接合部位的厚度尽可能得薄。 出于该考虑，优说明书102256577A102256584A6/17页9选地，两个带基材以使形成突出部的临时接合部位避开连接片基材被夹着的部分的方式临时接合。 另外，当临时接合部位成为避开连接片基材被夹着的部分的部位时并且当两个带基材以在穿着该吸收性物品时使与前述临时接合部位对应的部位不接触穿着者的皮肤的方式临时接合在一起时，能够改进该吸收性物品的品质。 0100另外，根据上述吸收性物品的制造方法，当使重叠的所述背侧带基材和所述腹侧带基材临时接合时，通过在所述背侧带基材和所述腹侧带基材被置于转动辊的外周面的状态下使所述转动辊转动，形成所述突出部的部分在所述转动辊的转动方向上朝向所述背侧带基材和所述腹侧带基材的临时接合位置移动，以使所述背侧带基材和所述腹侧带基材在形成所述突出部的部分临时接合，当切断临时接合的所述背侧带基材和所述腹侧带基材时，通过在所述背侧带基材和所述腹侧带基材被置于所述转动辊的外周面的状态下使所述转动辊转动，形成所述突出部的部分在所述转动方向上从所述临时接合位置朝向切断所述背侧带基材和所述腹侧带基材的切断位置移动，以使所述背侧带基材和所述腹侧带基材在形成所述突出部的部分的端部被切断。 根据该吸收性物品的制造方法，由于临时接合位置和切割位置沿着转动辊的转动方向定位，所以能够抑制形成突出部的临时接合部位的移位和切断部位的移位。 0101关于吸收性物品0102本发明的吸收性物品的制造方法适用于例如一次性尿布(下文中，尿布1)的制造方法。 本部分将说明尿布1的构造及尿布1的示例性制造方法的示例。 注意，在下面的说明中，为了进行说明，尿布1的厚度方向上的与穿着者的身体接触的一侧将被称为皮肤侧，而其相反侧被称为背面侧。 0103尿布1的构造0104首先，将说明尿布1的构造。 图1A是从皮肤侧观察的处于展开状态的尿布1的图，图1B是从背面侧观察的图。 图2A和图2B是处于穿着状态的尿布1的图。 图3A至图3C分别是沿图1A的线A-A、线B-B和线C-C截取的截面图(图3A和图3C示出了处于在尿布1的厚度方向上部分分解的状态的上述截面图)。 注意，图1A和图1B示出了沿吸收性主体10的长度方向的箭头和沿与该长度方向交叉的方向(下文中称为宽度方向)的箭头，图3A至图3C用箭头示出了厚度方向和宽度方向。 0105尿布1首先处于展开状态(参照图1A)并且在可穿着的折叠状态下使用(参照图2A和图2B)。 尿布1包括穿着时被置于裆部并且吸收比如尿等体液(与液体对应)的吸收性主体 10、被定位于穿着者的背侧的背侧带 20、被定位于腹侧的腹侧带 30、以及连接背侧带20与腹侧带30的连接片40。 0106如图1A和图1B所示，沿厚度方向观察时，处于展开状态的尿布1的外观形成大致H形状，其中，腹侧带30和背侧带20在吸收性主体10跨接在腹侧带30和背侧带20之间的状态下间隔开且平行并列。 从该状态开始，吸收性主体10以长度方向上的中央部作为折叠位置Pb被对折，经由连接片40环状连接在对折状态下彼此相对的背侧带20和腹侧带30。 此时，连接片40从背侧向腹侧环绕并且利用可拆装的紧固带41固定在穿着者的腹部的旁边。 0107背侧带20和腹侧带30的连接使得尿布1处于图2B所示的穿着状态。 在穿着状态中，背侧带 20、腹侧带30和连接片40环绕腰部并且形成环腰开口2和一对环腿开口3(参说明书102256577A102256584A7/17页10照图2A和图2B)。 下面将说明尿布1的部件(吸收性主体 10、背侧带 20、腹侧带 30、连接片40和其它部件)。 0108吸收性主体10是矩形层叠片并且包括吸收比如尿等体液的吸收体 11、从穿着者的皮肤侧覆盖吸收体11的表面片构件 12、以及从表面片构件12的相反侧覆盖吸收体11并且还用作尿布1的外装的背面片构件13。 吸收体11由比如包括高吸收性聚合物等的浆粕纤维等吸收性纤维制成。 表面片构件12是二维尺寸大于吸收体11的透液性无纺布。 背面片构件13是二维尺寸大于吸收体11的不透液性片，例如是比如聚乙烯等不透液性防漏片14粘贴到比如无纺布等外装片15的两层结构。 背面片构件13和表面片构件12在其间夹着吸收体11的状态下在从吸收体11的四边向外侧伸出的部分处粘贴在一起。 0109注意，如图3B所示，比如棉纸等透液片16可以设置在表面片构件12和吸收体11之间或者设置在背面片构件13和吸收体11之间。 另外，在背面片构件13的宽度方向上的两端部，由弹性线构成的收缩形成构件17可以沿长度方向安装在防漏片14和外装片15之间。 这样，为围绕尿布1的环腿开口3的部分赋予弹性，以形成腿周收缩部4(参照图2A和图2B)。 注意，代替腿周收缩部4，可以设置三维的收缩部(未示出)。 0110背侧带20和腹侧带30是由比如无纺布等柔软片材制成的带状元件，并且带20和30构造有两片重叠的无纺布。 带20和30分别位于吸收性主体10的长度方向端部，并与吸收性主体10交叉。 具体地，背侧带20在吸收性主体10的长度方向一端部与吸收性主体10交叉，而腹侧带30与吸收性主体10的长度方向另一端部交叉。 注意，如图3A和图3C所示，吸收性主体10的长度方向端部可以被夹在构成带20和30的两个重叠的无纺布之间。 0111下面将进一步说明背侧带20和腹侧带30。 当从带 20、30的厚度方向观察时，带 20、30形成为大致矩形形状，并且带 20、30在所述宽度方向(换句话说，带 20、30的长度方向)上的长度一致。 另外，如图1A和图1B所示，带 20、30的两端从上述吸收性主体10的端部突出。 即，背侧带20和腹侧带30各形成有在与吸收性主体10的长度方向交叉的方向上从吸收性主体10的两端突出的两个突出部 21、31。 0112一对连接片40于在宽度方向上的比端部靠近中央的位置处粘接到背侧带20的皮肤侧的表面。 该对连接片40由无纺布等制成并且关于尿布1的中心线对称地设置。 当穿着尿布1时，一对连接片40从处于折叠的封闭状态的内侧向外侧打开。 在该打开状态下，紧固带41粘接在与皮肤侧相面对的表面侧的端部。 连接片40的固定端侧的端部43以山状折叠状态折返并接合到背侧带20的突出部21。 注意，加强连接片40周边的刚性的刚性片42可以设置在连接片40和紧固带41之间。 另外，一对连接片40在运送尿布1时以单件状态连接并且在穿着尿布1时沿作为分断线的穿孔44(参照图1A)被分断。 0113另一方面，靶带50被粘接到腹侧带30的背面侧的表面。 该靶带50是用于固定紧固带41的无纺布。 具有弹性的弹性部18可以在伸长状态下被固定到背侧带20和腹侧带30中的至少一个带，以为背侧带和腹侧带中的至少一个带赋予弹性。 例如，如图1A所示，由弹性线构成的弹性部被固定到背侧带20，从而可以为背侧带20赋予弹性。 如图中所示，优选地，弹性部18从背侧带20的宽度方向上的一端延伸至另一端，并且多个弹性部在长度方向上以预定间隔设置。 0114尿布1的制造方法的示例0115接着，将说明尿布1的制造方法的示例。 说明书102256577A102256584A8/17页110116在连续的生产线上连续地制造尿布1。 在该连续的生产线中，如图4所示，通过在将形成尿布1的基材接合在一起的状态下沿输送方向输送基材而形成连续体1a。 图4是示出连续体1a的图。 连续体1a沿输送方向是连续的。 当连续体1a沿输送方向以产品单位被切断时，完成作为成品的尿布1。 下面将说明形成连续体1a的流程。 0117当形成连续体1a时，首先，在输送方向上输送以带状连续的背侧带基材20a和腹侧带基材30a。 带基材20a、30a分别是背侧带20和腹侧带30的原始织物，并且从卷筒状态被展开以沿其连续方向被输送。 注意，带基材20a、30a以间隔开并且大致平行并列的状态被输送(参照图5)。 0118如图5所示，在输送带基材20a、30a时，吸收性主体基材10a跨接带基材20a、30a并且沿输送方向以预定间隔接合到带基材20a、30a。 图5是示出在吸收性主体基材10a跨接带基材20a、30a的状态下输送带基材20a、30a的图。 注意，吸收性主体基材10a是作为吸收性主体10的基础的材料并且通过尿布1的连续生产线的工序最终成为吸收性主体10。 0119如上所述，在沿输送方向输送背侧带基材20a和腹侧带基材30a时，以使吸收性主体基材10a的长度方向与输送方向交叉的方式将吸收性主体基材10a的长度方向一端部接合到背侧带基材20a并且将吸收性主体基材10a的长度方向另一端部接合到腹侧带基材30a。 作为接合方法，可以从已知的接合方法中选择使吸收性主体基材10a与带基材20a、30a接合的优选接合方法。 0120当使用带 20、30用的两层无纺布制造尿布1且使吸收性主体10的长度方向端部夹在前述的两层无纺布之间时，吸收性主体基材10a可以在一个无纺布被输送时接合到该无纺布，之后，另一无纺布可以重叠到并且安装到上述一个无纺布(参照图6A和图6C)。 0121通过上述步骤，将来(当尿布1完成时)形成上述突出部 21、31的部分21a、31a形成在带基材20a、30a的位于吸收性主体基材10a之间的部分。 如图5所示，这些部分21a、31a(下文中称为突出部基部)形成在带基材20a、30a的位于吸收性主体基材10a的两侧。 换句话说，对于单个吸收性主体基材10a，存在两个突出部基部21a、31a。 另外，如图5所示，一对突出部基部21a、31a在吸收性主体基材10a之间彼此邻近地形成。 0122之后，吸收性主体基材10a在其长度方向与输送方向交叉的状态下与带基材20a、30a一起被输送。 之后，经由图6A至图6E所示的状态，形成连续体1a。 图6A至图6E是示出连续体1a的形成过程的变迁图。 0123具体地，当弹性部18被设置于背侧带20和腹侧带30中的至少一个带 20、30时，在图6A所示的状态下(在吸收性主体基材10a被接合到带基材20a、30a的状态下)，由弹性线构成的弹性部基材18a在输送方向上被接合到背侧带基材20a和腹侧带基材30a中的至少一个带基材20a、30a(参照图6B)。 注意，弹性部基材18a是将成为弹性部18的基础的材料并且被切成预定长度以最终形成弹性部18。 0124之后，如图6D所示，连接片基材40a被接合到背侧带基材20a的皮肤侧的表面。 连接片基材40a是将成为一对连接片40的基础的材料并且是单片形式的无纺布，其中作为分断线的穿孔44形成于该无纺布。 当连接片基材40a被接合到背侧带基材20a时，上述连接片基材40a具有被预先安装到预定的位置的紧固带41和刚性片42，并且使连接片基材40a的两端折返。 被安装到背侧带基材20a的突出部基部21a的该折返部43a允许连接片基材40a被接合到背侧带基材20a。 说明书102256577A102256584A9/17页120125另一方面，如图6D所示，靶带基材50a被接合到腹侧带基材30a的背面侧的表面。 靶带基材50a是将成为靶带50的基础的材料并且被切成预定长度以最终形成靶带50。 0126之后，吸收性主体10在作为折叠位置Pb(参照图6D)的长度方向大致中央部被对折并且腹侧带基材30a重叠在背侧带基材20a上。 结果，如图6E所示，从上方观察时，被对折的吸收性主体基材10a和重叠的带基材形成T字形状。 注意，当带基材20a、30a重叠时，带基材20a、30a的突出部基部21a、31a也重叠。 另外，当带基材20a、30a重叠时，上述带基材20a、30a被重叠成使得连接片基材40a被夹在背侧带基材20a的突出部基部21a与腹侧带基材30a的突出部基部31a之间。 0127由于重复地进行上面的工序，形成连续体1a。 连续体1a在吸收性主体基材10a的大致中央位置被切断。 该位置是带基材20a、30a的突出部基部21a、31a之间的边界线(吸收性主体基材10a之间的相邻的一对突出部基部21a、21a(31a、31a)之间的边界线)的位置。 即，带基材20a、30a在突出部基部21a、31a的输送方向上的端部处被切断。 0128通过该切断工序，从连续体1a的末端部(输送方向上的下游侧端部)形成大致产品形状的连续体片1b。 即，由背侧带基材20a形成背侧带基材片20b，由腹侧带基材30a形成腹侧带基材片30b，由弹性部基材18a形成弹性部基材片18b，由靶带基材50a形成靶带基材片50b(参照图4)。 通过以符合产品形状的方式切断各基材20a、30a、18a和50a而获得各基材片20b、30b、18b和50b。 0129然后，在输送方向上朝向后续工序连续地输送上述连续体片1b。 之后，由连续体片1b完成作为产品的尿布1，并最终被包装和运送。 0130注意，如在本示例中那样，在折叠吸收性主体基材10a和重叠带基材20a、30a之后进行切断工序的原因在于如果在切断带基材20a、30a之后重叠带基材20a、30a，则需要在切断之后在保持带基材20a、30a的状态下进行重叠，使得形成上述连续体片1b的操作变得复杂，但是，利用本示例的步骤，能够更有效地形成连续体片1b。 另外，如果在带基材20a、30a重叠之后切断带基材20a、30a，则一次切断两个带基材20a、30a，使得切断用的刀片的数目和尺寸最小化。 0131关于带基材片20b和30b的扭曲0132利用根据上述示例的尿布1的制造方法，进行如下的工序切断带基材20a、30a并且形成带基材片20b、30b，之后，带基材片20b、30b与比如吸收性主体基材10a等其它基材一起被连续地输送。 这里，突出部基部21b、31b被设置到带基材片20b、30b的输送方向上的端部。 与带基材片20b、30b的与吸收性主体基材10a重叠的部分相比，具有低刚性的突出部基部21b、31b更易于扭曲。 0133根据上述特性，在输送带基材片20b、30b时，如图7所示，带基材片20b、30b将在突出部基部21b、31b处扭曲(所谓的开口现象)。 图7是示出带基材片20b、30b的扭曲状态的图并且是从带基材片20b、30b的侧向观察的输送过程中的连续体片1b的图。 下面参照图8说明由于带基材片20b、30b的扭曲引起的问题。 0134由例如如图8所示的输送装置300输送连续体片1b。 该输送装置300包括一个位于另一个上方且对齐的一对带传送器 301、302，在这些带传送器 301、302之间，以夹着包括突出部基部21b、31b的整个连续体片1b的状态输送连续体片1b。 当连续体片1b行进到带传送器 301、302之间时，当突出部基部21b、31b在输送方向上的端部(特别地，输送方向的说明书102256577A102256584A10/17页13下游侧的端部)扭曲时，连续体片1b将难以进入带传送器 301、302之间，使得连续体片1b的输送变得困难。 0135另外，当连续体片1b从带传送器 301、302之间出来时，突出部基部21b、31b在输送方向的下游侧的端部将被带传送器 301、302牵引(drag)，使得突出部基部21b、31b更易于扭曲。 之后，连续体片1b从带传送器 301、302之间出来，以成为作为产品的尿布1并且对齐用于进行包装，但是，如果残存有上述扭曲，将难以适当地对齐尿布1。 另外，在将对已经从带传送器 301、302之间出来的连续体片1b进行预定处理的情况中，将难以在残存上述扭曲的状态下进行该处理。 0136如上所述，由于上述扭曲引起的问题将影响作为产品的尿布1的品质，由此，本实施方式已经采取措施来防止发生带基材片20b、30b的扭曲。 下面的部分说明本实施方式的尿布1的制造方法。 0137本实施方式的尿布1的制造方法0138本实施方式的尿布1的生产线(制造方法)由图9所示的工序构成。 图9是示出本实施方式的尿布1的生产线中的工序的图。 0139具体地，在沿输送方向输送背侧带基材20a和腹侧带基材30a的过程中，上述生产线包括以使吸收性主体基材10a的长度方向与输送方向交叉的方式将吸收性主体基材10a的长度方向一端部接合到背侧带基材20a并且将吸收性主体基材10a的长度方向另一端部接合到腹侧带基材30a的工序(S001)；将连接片基材40a接合到背侧带基材20a的突出部基部21a的工序(S003)；和折叠吸收性主体基材10a并使背侧带基材20a与腹侧带基材30a重叠的工序(S005)。 0140通过上述步骤重复地进行上述工序，由此形成在输送方向上连续的连续体1a。 注意，在使带基材20a、30a重叠在一起的工序(S005)中，背侧带基材20a和腹侧带基材30a被重叠成使得连接片基材40a被夹在背侧带基材20a的突出部基部21a和腹侧带基材30a的突出部基部31a之间。 0141在上述生产线中，生产出的尿布1设有弹性部18，所述弹性部18从背侧带20和腹侧带30中的至少一个带(在本实施方式中是背侧带20)的宽度方向上的一端部延伸到另一端部。 因此，上述生产线包括在输送方向上将弹性部基材18a接合到背侧带基材20a和腹侧带基材30a中的至少一个带基材(在本实施方式中是背侧带基材20a)的工序(S002)。 该工序也由上述步骤进行。 注意，在使带基材20a、30a重叠在一起的工序(S005)中，背侧带基材20a和腹侧带基材30a在弹性部基材18a接合到带基材20a、30a中的至少一方的状态下重叠。 0142另外，上述生产线包括使靶带基材50a接合到腹侧带基材30a的背面侧的表面的工序(S004)，在使带基材20a、30a重叠在一起的工序(S005)中，带基材20a、30a在靶带基材50a接合到腹侧带基材30a的状态下重叠。 但是，靶带基材50a可以在带基材20a、30a重叠之后接合到腹侧带基材30a。 0143在本实施方式中，在带基材20a、30a重叠之后(即，在形成连续体1a之后)，带基材20a、30a在突出部21a、31a处临时接合在一起，然后，连续体1a被切断以形成连续体片1b。 之后，在带基材片20b、30b处于临时接合状态的情况下，连续体片1b在输送方向上被输送。 即，上述生产线包括使重叠的背侧带基材20a与腹侧带基材30a在突出部基部21a、说明书102256577A102256584A11/17页1431a处临时接合的工序(S006)；切断临时接合的背侧带基材20a和腹侧带基材30a而形成背侧带基材片20b和腹侧带基材片30b的工序(S007)；和在背侧带基材片20b和腹侧带基材片30b在突出部基部21a、31a处临时接合的状态沿输送方向输送连续体片1b的工序(S008)，其中连续体片1b包括比如背侧带基材片20b、腹侧带基材片30b和吸收性主体基材片10b。 0144下面，将说明上述工序(S001-S008)中的使重叠的带基材20a、30a临时接合的临