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文档简介
内置式永磁同步电动机无位置传感器控制策略 工矿自动化Industry andMine Automation第45卷第5期2019年5月Vol.45No.5May20191671-251X (2019)05-0085-07DOI10.13272/j.issn.1671-251%.201811000I内置式永磁同步电动机无位置传感器控制策略谷明月#刘艳(唐山科技职业技术学院智能制造系,河北唐山063000)扫码移动阅读摘要为改善中高速永磁同步电动机无位置传感器控制的稳态、动态性能,并针对电动机反转时传统的正交锁相环不能有效运行的问题,提出了一种基于超螺旋滑模观测器与改进正交锁相环的内置式永磁同步电动机无位置传感器控制策略。 在两相静止坐标系下,使用超螺旋函数取代传统滑模观测器的开关函数构建超螺旋滑模观测器,可充分抑制滑模抖振,同时避免了低通滤波器的使用,解决了低通滤波器带来的相位延迟与幅值衰减问题;改进的正交锁相环算法避免了正切函数的使用,利用一种简单的反电动势信号重构策略获取误差信号,相比于基于正切函数的正交锁相环算法更简单有效,能够使电动机反转运行,且在运行过程中转速与位置估计误差较小。 仿真结果验证了该控制策略的可靠性和有效性$关键词内置式永磁同步电动机;无位置传感器;超螺旋滑模观测器;正交锁相环;反转;STA-SMO:TD614文献标志码:ASensorless control strategy of interior permanent mag synchronous motorGU Mingyue,LIU Yan(Department ofIntelligent Manufacturing,Tangshan VocationalCollege ofScience kTechnology,Tangshan06I000,China)Abstract:To improve steady-state anddynamic performanceof sensorlesscontrol ofpermanent mag synchronous motorwith mediumand highspeed,and solvethe problemthat traditionalquadrature phase-locked loopcan notoperate effectivelywhen themotor isreversed,a sensorlesscontrol strategy ofinterior permanent mag+ynchronou+motor ba+ed on+uper-twi+ting+liding-mode ob+erver and improved quadrature phase-locked loopwas proposed.In thetwo-phase stationarycoordinate system,the super-twistingfunctionisusedtoreplaceswitchingfunctionofthetraditionalsliding-modeobservertoestablish super-twistingsliding-modeobserver,whichcanfu lysuppresscha teringofsliding-modeandavoidusing lowpassfilter,andcansolveproblemsofphasedelayandamplitudea tenuationcausedbylowpassfilter.Theimprovedquadraturephase-lockedloopalgorithm avoidsuse oftangent functionand usesa simplereverseelectromotiveforcesignalreconstructionstrategytoobtaintheerrorsignal.Compared withthequadrature phase-locked loopalgorithm based on tangentfunction,the improvedalgorithm ismore simple ande fective,andcan makethemotorreverseoperation.Inaddition,thespeedandpositionestimation errorissmal inoperationprocess.Thesimulationresultsverifyreliabilityande fectivenessofthecontrol strategy.Key words:interior permanent mag synchronous motor;sensorless;sliding-mode observer based on super-twisting algorithm;quadrature phase-locked loop;reverse;STA-SMO2018-11-01;修回日期20190229;张强。 基金项目河北省自然科学基金资助项目0142091I8#作者简介谷明月(198I),女,河北唐山人,副教授,主要研究方向为电气自动化,E-mailgumingyue45616I.。 引用格式:谷明月,刘艳.内置式永磁同步电动机无位置传感器控制策略口-.工矿自动化2019,45 (5):8591.GU Mingyue,LIU Yan.Sensorless controlstrategyofinterior permanentmag synchronous motorJ-.Industry andMine Automation2019455)85-918-86-工矿自动化2019年第45卷0引言近些年,内置式永磁同步电动机(Interior PermanentMag SynchronousMotor,IPMSM)因其高功率密度、高转矩电流比的优点已广泛应用于煤矿工业现场,12,其运行的安全性尤为重要,对其进行可靠控制已成为研究热点。 文献3将直接转矩控制策略应用于矿用永磁同步电动机,以增强电动机控制系统的动静态性能。 文献4将无差拍控制策略应用于矿用永磁同步电动机,以提高电动机的效率,并抑制电动机的转矩脉动。 以上控制策略都是基于永磁同步电动机有位置传感器的控制策略,但由于煤矿井下恶劣的工作环境,位置传感器故障率较高,需要定期停车维护,严重影响了煤矿的生产安全和效率的提高5。 无位置传感器控制技术能够有效减小电动机控制系统体积,增加系统的可靠性,使永磁同步电动机可以应用于高温、高湿等恶劣环境3,其在矿用机车及垂直提升机电动机等驱动系统中的应用具有重大意义。 目前已有大量矿用机车提机动机动用置传感器控制策略368?永磁同步电动机无位置传感器控制技术主要包括适用于零低速的基于转子凸极效应的辅助信号注入法和利用反电动势估计电动机速度与转子位置的方法。 适用于零低速的基于转子凸极效应的辅助信号注入法主要包括旋转高频信号注入法 7、脉振高频信号注入法间与高频方波信号注入法9等,相比于前2种方法,高频方波信号注入法有着更高的注入信号频率与电流环带宽,并且能够提高控制系统的动态性能旧。 利用反电动势估计电动机速度与转子位置的方法适用于中高速电动机,主要包括模型参考自适应法(Model ReferenceAdaptive Method,MRAS)10、扩展卡尔曼滤波法(Extended KalmanFiltering,EKF)、滑模观测器法(Sliding ModeObserver,SMO)1112。 模型参考自适应法对参数依赖性过大,导致其鲁棒性能较差;扩展卡尔曼滤波法过于复杂,计算量过大,实时性较差;滑模观测器法具有较强的鲁棒性,且算法简便、易于实现,在永磁同步电动机无位置传感器控制中具有广泛的应用。 但是,传统的滑模观测器中使用的sign开关函数会使估测的反电动势引入bang-bang控制产生的高频谐波,在滑模面附近会呈现出固有的抖振现象,使得估计结果在实际值附近上下振荡,对估计精度产生影响,传中用低波器频抖动波,但低波器使用会造成位置估计的相位延迟和速度估计的幅值衰减。 为了解决抖振问题,文献13采用sigmoid函数取代开关函数,然而sigmoid函数的引入,虽抑制了抖振现象,但在滑模边界层内观测器的鲁棒性无法得到保证。 文献14采用变截止频率的低通滤波器对观反动势进行波,制抖,但观量产生的相位滞后与幅值衰减问题仍然存在。 文献15-16-提(Super twisting Algorithm,STA)的二阶滑模观测器,文献17进一步分析了基于超螺旋算法的滑模观测器(Sliding ModeOb+erver Ba+edonSuper-twi+tingAlgorithm,STA-SMO)的稳定性,并给出了STA-SMO的稳定条件,STASMO可以有效消除滑模抖振,不损害鲁棒性,并且可以避免传统SMO反电动势估计过程中低通滤波器的使用,进而避免了低通滤波器造成的相位延迟与幅值衰减。 静止坐标系下的传统滑模观测器是利用估计的反电动势通过反正切函数来直接计算位置信息,但是由于谐波与噪声的存在,会影响到位置估算的精度。 特别是在反电动势过零点时,将会出现明显的估计误差。 文献18提出了正交锁相环(Quadrature Phase-Locked Loop,Q-PLL)算法,用于改进位置估算性能,其通过调节角度误差来调节估计,使估计际一,提系统估计精度,并获得了良好的动态性能。 但是当永磁同步电动机反转时,Q-PLL会产生一个180。 的角度估算误差,从而导致电动机无法反转运行。 文献19提出了一种基于正切函数的正交锁相环,用解决动机反效行,但法的复杂性,并且由于反正切函数的引入,其易受到谐波与噪声的干扰。 对制存,永磁步动机矢量控制的基础上,本文提出了一种基于STA-SMO与改进Q-PLL的IPMSM无位置传感器控制策略。 传统的开关函数被超螺旋函数取代,从而抖,且避低波器使用,解决低波器幅减进环避数使用,能够使电动机实现反转运行。 1IPMSM数学模型建立为便于超螺旋滑模观测器的设计,建立了静止坐标系下的IPMSM数学模型2019年第5期谷明月等内置式永磁同步电动机无位置传感器控制策略?87? (1)u#-R+pL i(LiL q)#K#u-O)e(L iL q)R+pL q-K-式中:分别为#,-轴定子电压&为定子电阻;P为微分算子丄i分别为I,轴的定子电感;钱为电角速度;分别为#,-轴定子电流,K分别为#,-轴扩展反电动势。 K,切满足式 (2):2.2基于STA-SMO的IPMSM无位置传感器控制为方便估计转子位置,将式 (1)所示的IPMSM方程成电流状态方程式中.=d+#=A#+u#K-L iu-L iK-R/?iCt)e(.Li Lq)/(Li L q)/LiR/L i( (6)将静止坐标系下估计电流作为状态变量,定义KTK-一sineLC?d?q),i lPiq)+L cose-( (2)%-分别为#,-轴定子电流的估计值,将1=,-2=;-代入式(I),建立基于STA-SM O的电流观器式中%q分别为旋转坐标系下I,q轴的定子电流;为永磁磁链;为转子位置。 由式 (2)可看出IPMSM的扩展反电动势包含电动机转子位置与转速的所有信息。 k i I i#|i/2sign G#)k2sign(z#)di+p i(i#+( (7)2基于超螺旋算法的二阶滑模观测器采用基于超螺旋算法的二阶滑模观测器估计包含电动机转速与位置信息的扩展反电动势。 使用超螺旋函数取代传统滑模观测器的开关函数,能够充分抑制滑模抖振,同时避免低通滤波器的使用。 2.1超螺旋算法超螺旋算法能够消除传统滑模观测器中存在的抖振14?文献15-16通过李雅普诺夫函数证明了超螺旋算法的稳定性与有限时间收敛。 基础的超螺为rd-+=一.I x1-1|s ign(1-1)=+p iA-2=k2s lgn()十p2( (3)式中竝为状态变量i=1,2;-,为状态变量的估计值;,为滑模增益;为扰动项。 文献15已经给出证明,如果式 (3)中的扰动项全局有界,即满足式 (4),并且.1与怂满足式 (5),那么电动机控制系统将在有限时间内收敛至滑模面。 -p i+!i|.5!k i十4召kk i2(k i2!i)i(=k i|(-11/2sign(-)k2sign(z-)di+p(-,)( (8)式中:(#(#(#;(-2-(-式 (7)与式 (8)中扰动项为-R-(L iL q)-p iJi#+)=匸i#-j-co et-十-R-p i(-,)=厂(-L i将式 (9)、式 (10)分别代入式 (7)、式 (8)中,得到观器为1r-I_U#ii(L iL q)-1r-7-,(#十yu-L i iL i( (10)d-#R-(L iL q)-1d=L(L i-+LUk i|i#|i/2sign(#)J k2sign(z#)di( (11)d i-R;十十(L iL q);丄1i#+u-i+Li-十十L isk i|i-|i/2sign(-)k2sign(z-)di( (12)将式 (9)与式 (10)代入式 (4),可得R i#(iL q)e十U#!1|i#|1/2+0iii(13(L iL q)-R-1-1/2-z-,#-(-十一u-!i|-|+0(14当!取值较大时,很容易满足式 (4)所示的稳定性条件将式 (11)、式 (12)与IPMSM电流状态方程做,得止坐标程为?88?工矿自动化2019年第45卷 (17)( (18)( (19)#d?k1|i a|1/2s ign(z a)%.2sign(#)d/=血 (15)+=+d.1I(B T/2sign i“)一j.2s ign(z“巾方+匂 (16)当定子电流到达滑模区时,定子电流观测值收敛至实际值,此时有d ia_di-0(_(-_d+_d+_0从而可以得到反电动势的等效控制率为k#_k1|i#11/2s ign(#)+j.2sign i#)d/_k1|i B|1/2s ign(i B)+J k2s ign(i B)dt3改进的正交锁相环虽然正交锁相环有着良好的估计性能,但当永磁同步电动机反转时,正交锁相环将会产生180的角度估算误差,从而导致电动机反转失败。 本文提出了一种改进的正交锁相环,以解决电动机反转问题。 3.1传统的正交锁相环静止坐标系下的传统滑模观测器是利用估计的反电动势通过反正切函数来直接计算位置信息,即e_arctan(-#) (20)式中!e为转子位置估计值Z K分别为#仔轴扩展反电动势的估计值。 由于滑模观测器固有的抖振现象,扩展反电动势观测值中存在高频谐波和噪声,这势必会影响其观测性能;并且反正切函数计算方法包含除法运算,反动势观%置观会进一步被放大。 传统的正交锁相环如图1所示,Z e为转子速度估计值。 定义扩展反电动势幅值为E,满足!=(L dL q),e(d?D(q)+,e。 当|Z e?e2/6时,认为si n(ee)=Z ee e成立,则估计误差幺为幺_e acoseZ-s ine_E sine coseEc osesine_E sin(e3e)9E(ee)( (21)图1传统的正交锁相环Fig.1Traditionalquadraturepha e-lockedloop正交锁相环的传递函数为2,n s+,n s2+2,ns+e( (22)式中严槡J槡,G p与K i分别为PI调节器的比例增益与积分增益。 3.2基于正切函数的正交锁相环文献19提出了一种基于正切函数的正交锁相环,用于解决电动机反转有效运行问题,其基于正切函数构建的误差方程为k_tan(e/2)_tai(eZ/2) (23)1+tane tan(Z e/2)当系统达到稳态时,有e_e e/2( (24)该锁相环的估计位置角度为实际位置角度的2,解决动机反,但数的引入,使得锁相环易受噪声的干扰,特别是反电动势过零点时,将会产生较大的观测误差。 基于正切函数的正交锁相环如图2所示。 图2数环Fig.2Quadraturepha e-lockedloopba edontangentfunction3.3改进的正交锁相环本文提出的改进的正交锁相环如图3所示,其误差信号以式 (25)的形式求得。 图3改进的正交锁相环Fig.3Improvedquadraturepha e-lockedloop2019年第5期谷明月等内置式永磁同步电动机无位置传感器控制策略?89?e_2ZZ-cos(2e e)+(ZesinQ Oe) (25)当位置小时,式 (25)为e_K sin2(e3e)_2Ke (26)式中为位置估计误差,且有一2eae-=K sin(2e),Z#=K cos(2e);K=E2。 动机反,由于平导致估计误差的符号不会改变,从而避免了引入正切函数,不存受高频信号与噪声影响点;此外,改进:交锁相环相较于基于正切函数的正交锁相环算法更为简便。 为简化锁相环参数设计,对反电动势进行归一化处理,有e_2&68$(2比)+psinQ ee) (27)=e-误差信号经过pi调节器得到转子电角速度,进而积分得到转子位置z_1(K P+牛)幺 (28)改进锁相环的传递函数可表示为e K p S+K iq)耳s2+K ps+K4仿真及结果分析为验证与评估本文所述的基于STA-SMO与改进Q-PLL的IPMSM无位置传感器控制策略的可靠性和有效性,在Matlab/Simulink中对图4所示拓扑结构进行仿真验证,其中S a“为SVPWM模块输信号,用来控制功率器件的开关状态。 具体仿真参数见表1图4基于STA-SMO与改进Q-PLL的IPMSMFig.4Structureof+en+orle+control+trategyofIPMSM based on STA-SMO andimproved Q-PLL仿真时长为1.5s,采样频率为10kHz,滑模增益.1为15,.2为60000,锁相环参数Kp为200,无位置传感器控制策略结构表1仿真参数Table1Simulationparameter数数值参数数功率P/kW60电阻R/0.1永磁磁链则/Wb0.225磁极对数D4d轴电感L d/mH0.95转动惯量丿/(kg?m2)0.1q轴电感Lq/mH2.05采样时间2/0s100K i为40000。 为方便比较,传统的正交锁相环、基于正切函数的正交锁相环与本文提出的改进的正交锁相环采用相同的参数。 STA-SMO正转闭环仿真结果如图5所示。 初始转速设为750r/min,在0.8s时,转速由750r/min增至1000r/min,在1.5s时,负载由空载突增至50N?m。 125010007505002507750实际转速7305厂估计转叫00.51.01.5(a)转子实际转速与估计转速时间/spe 仿真结果验证了基于STA-SMO的IPMSM无位置传感器控制策略的可靠性和有效性。 电动机由零速空载启动运行至700r/min,在0.6s时,给定转速由700r/min降低至?700r/min,实现电动机反转运行,并在1.2s时负载由空载突?90?工矿自动化2019年第45卷至50N?m。 图6与图7分别为电动机到反数环环反仿真结果进环闭环反转仿真纟吉果。 G1000500S-500亚-100000.51.01.5时间/s图6基于正切函数的正交锁相环开环反转仿真结果Fig.6Simulation-esultsofquad-atu-ephase-lockedloopopenloopinve-sionbasedontangentfunction1000(a)#际估计:00-1000午500-500实际转速-估计转速0.51.0时间/s/200-200t-10.660.78700”*心6801.061.10pe 由图7看出,电动机反变动得到保证。 在实现电动机由正转切换至反程中,估计的转速可以较快地跟踪到突变后的转速,位置不0.16ad,敛至实际位置。 5结论 (1)在静止坐标系下,使用超螺旋函数取代传统的开关函数构用于IPMSM的超螺旋滑模观测器,抖振,并避免了低通滤波器的使用,从而解决了低波器幅值衰减,改善了永磁同步电动机控制运行的动态及稳态 (2)针对电动机反转问题,在传统正交锁相环的基础上,提出了一种改进正交锁相环算法,相比于基于正切函数的正交锁相环算法,该算法更简单有效,能够使电动机反转运行,且在运行过程中转速与位置估计误差较小,验证了基于STA-SMO与改进Q-PLL的IPMSM无位置传感器控制策略的可靠性和有效性。 参考文献(References):1-张国强,王高林,徐殿国,等.基于单观测器误差信息融合的永磁电机无传感器复合控制策略J-.中国电机工程学报,xx,37 (20)6077-6082.ZHANG Guoqiang,WANG Gaolin,XU Dianguo,et al.Hybrid sensorlesscontrol based on singleposition observerusing errorbination forinteriorpermanentmag synchronousmachine drivesJ-.Proceedings ofthe CSEE,xx,37 (20)60776082.2-王巍,郭凤仪,陈鹏.基于滑模控制的PMSM直接转矩控制系统的研究J-.工矿自动化,xx,35 (4)24-288WANG Wei,GUO Fengyi,CHEN Peng.Research ofdirecttorque control system forPMSM based on sliding mode controlJ Industry and MineAutomation,xx,35 (4):24-28.I-潘萍,付子义,刘辉,等.永磁同步电机无传感器控制技术研究现状与控制策略综述J-.工矿自动化,xx,33 (3)29-318PAN Ping,FU Ziyi,LIU Hui,et al8Overview aboutstudystatusandcontrolstrategyofsensorlesscontrol technologyofpermanentmagsynchronous motorJ-.Industry andMine Autumation,xx,II(I)29-3184-尹春辉,宋长喜,姚明.矿车T型三电平永磁电机驱动系统的无差拍控制J-.煤矿机械,2018,39 (8)140-142YIN Chunhui,SONG Changxi,YAO Ming.Deadbeat controlofthree-levelT-typeinverterbasedpermanent magsynchronousmotordrive formine carJ-.CoalMine Machinery201839 (8)140-142.5-张俊卿,梅奕,黄友锐,等.基于永磁同步电动机的矿用电机车调速系统设计J-.工矿自动化,xx,40 (2)45-4882019年第5期谷明月等内置式永磁同步电动机无位置传感器控制策略?91?ZHANG Junqing,MEI Yi,HUANG Yourui,et lDesignof speedregulation systemof mine-used elect-ic lootivebasedonpe-manentmagsynchronousmotorJ Industryand MineAutomationxx,40 (2):45-48.:6-邓新中.永磁同步电动机无传感器二阶滑模观测器仿真研究J-工矿自动化xx40 (9):9499.DENG Xinzhong.Simulation researchof secondorder+liding modeob+erverof+en+orle+permanentmag synchronousmotorJ Industryand MineAutomationxx40 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Xiwei8Design ofanovelsliding-modeobserver basedon PMSMposition sensorlesscontrolsystemJ-.Electric Machines&Control Applicationxx41 (11)!7-1382-张曲遥,高艳霞,陈静,等?
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