四氢呋喃废水处理论文.doc

四氢呋喃生产废水处理工艺设计摘要：采用SBR法对某公司四氢呋喃生产废水进行达标处理。该废水采用了中和+SBR处理工艺。当进水水质COD平均3306mg/l时，出水水质COD平均为157.8mg/l,去除率达到平均95.1%。出水水质稳定，各项水质指标达到了国家的三级排放标准。关键词：四氢呋喃生产废水；SBR法0 引言某公司采用1.4-丁二醇为原料、酸性催化脱水制四氢呋喃共沸精馏中排放酸性高浓度有机釜液，排放量为2m3/h 。据公司提供资料废水中主要的有机组份为未反应的1.4-丁二醇残留四氢呋喃及付反应生成的-丁内酯 。废水呈强酸性PH=3.3 CODcr 约3000-6000mg/l。需处理后CODcr达500mg/l方能排入工业区综合污水厂进一步处理。该废水中1.4-丁二醇，-丁内酯水解生成丁酸均属于生物可降解物，而四氢呋喃对微生物有较大的毒性，极限值为580mg /l四氢呋喃为单环杂环化学物属于难生物降解性质，可生化性差。本工程CODcr3000mg /l左右，相应对微生物有毒的四氢呋喃浓度较低，而SBR也经厌氧兼氧好氧反应历程，可直接采用SBR处理工艺处理。该工程采用了调节兼中和+SBR处理工艺。通过调试和运行，废水处理系统运行稳定，废水经国处理后出水指标达到了国家三级排放标准，直接进入开发区污水处理厂。1 废水水质与水量废水水质见表1。经处理后废水达到GB8978-1996污水综合排放标准三级标准，排入开发区污水处理厂。表1 废水水质项目CODcr/ （mg/L）PH废水30003-4出水5006-92 废水处理工艺流程根据进水浓度CODcr为3000mg /l，其废水处理工艺流程见图1。进水2m3/h调节池（兼中和池）SBR反应器达标排放ORPN.PpHNaOH污泥污泥浓缩池反应池板框压滤机泥饼外运图1 工艺流程3 主要处理构筑物及设计参数3.1调节池二格每格尺寸432.8m ，有效水深2.5m，有效容积25m3 。两格轮流使用。池内设曝气管，同时投加NaOH调整pH 77.5后使用；进口风机选用RT040 ，Q=0.47 m 3/min P=39.2Kpa ， N=0.75KW ，一台合用；进口曝气管选用管式微孔曝气管8根， 二格共16根；选用50ZW1530 ，Q=18 m 3/ h，H=28 m N=3KW 二台一用一备3.2 SBR反应器二套每套尺寸35.5m 有效水深5 m 有效容积35 m3 其中污泥区占50%，反应周期16 h（进水1 h，曝气12 h，沉淀2 h，排水1 h），采用程序控制，反应器内设进口曝气管 。 每套设5根 ， 二套共10根，风机选用进口 ， RT065 Q=2.84M3/min， P=58.8Kpa ， N=5.5KW ，三台二用一备 ， 池内最高液位设液位计。3.3 污泥池 二格（兼浓缩池）尺寸212.8m有效水深2.5 m 有效容积3.5 m3，选用WQX7151.1 Q=7 m 3/ h时 H=15 m N=1.1KW 一台3.4 污泥脱水系统污泥反应罐 一只 有效容积0.95 m3，内设搅拌机共一套。泥浆泵，选G32 Q=0.5 m 3/ h时 P=6kg/ min N=1.1KW 2台一用一备，板框压滤机一台 选用处理能力为6 m3 /h 工作时间一班3.5 加药设备用于污泥反应槽 投加量3 每天投加约100g 稀释至1，溶解槽尺寸11.5m， 有效水深1.2 m，有效容积0.95 m3 ，一台。NaOH加药装置1套，附搅拌机。4 工艺调试运行 四氢呋喃废水是酸性废水，工程中把调节池和中和池设计为一体，选用NaOH为中和剂，pH控制在7.5-8.0。废水经中和处理后，通过泵提升进入SBR反应器中，SBR池中加入N,P营养物质，控制生化反应所需要的氧量。 从开发区污水处理厂运来500kg脱水干污泥，引入大部分河水加少量的生产废水，进行闷曝48小时，然后逐渐增加生产废水减少河水的量。直到运行稳定。运行稳定后，采用程序控制反应，运行周期为16 h（进水1 h，曝气12 h，沉淀2 h，排水1 h）。经过1个月的调试运行，SBR出水COD均在157.8mg/l左右。达到了国家三级排放标准。废水工艺从5月6号开始，6月8日满负荷运行，连续监测处理工艺的处理效率。处理效果稳定，废水出水水质达标。稳定运行阶段废水CODcr处理效果见表2.表2 运行期间的废水处理效果日期月-日CODcr（mg/L）%pH进水出水进水出水684.92743.857.636-16330018094.53.57704.83714.607.64平均3306157.895.14.357.614 建设投资和运行费用该工程供投资78万元，其中土建费用25万元，电气、设备、安装调试魏永53万。总的运行费用1.50元。其中药剂费用0.60元，电费0.8元，人工费用0.10元，。5 结论实践证明，SBR污水处理法的理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好；运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好；耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击；工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活；处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理；处理池内存在DO、BOD5浓度梯度，可有效控制活性污泥膨胀；SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理站的扩建和改造；脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果；工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应池，无二沉池、污泥回流系统，初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。在SBR系统中设置可编程控制器PLC，通过预先编制好的控制程序，使系统实现全自动。经该工艺处理后，处理水质达到了污水排放标准。参考文献1 刘晓东