管路敷设分部工程施工质量验收表.doc

管路敷设分部工程施工质量验收表2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05单位工程名称锅炉热控安装序号分项工程名称性质验收结果备注1汽水测量管敷设主控合格2排污管及排污装置安装合格3烟风制粉管敷设合格4燃油测量管敷设合格5气动控制管敷设主控合格6管路严密性试验主控合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日23 / 57汽水测量管敷设分项工程施工质量验收表2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-01 分部工程名称管路敷设序号检验批名称性质验收结果备注1汽水测量管敷设合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日汽水测量管敷设检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-01-01 性质：主控 表4.8.2-1分项工程名称汽水测量管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计或符合附录F的规定符合K0201设计合格外观无裂纹、伤痕、重皮无裂纹、伤痕、重皮合格内部主控清洁、畅通清洁、畅通合格管子加工弯曲半径金属3D3D合格塑料4.5D/椭圆度主控%1010合格成排管子弯曲弧度整齐、美观整齐、美观合格管子表面无裂缝、凹坑无裂缝、凹坑合格测量管路长度压力测量管路m15030合格微压、真空测量管路m100/水位、流量测量管路m5030合格管路敷设间距电缆与管子mm200200合格油管路与热表面(交叉敷设时)mm150/水位表管与高温热表面mm150200合格两管中心距2D2D合格坡度压力管路%11合格差压管路1/121/10合格坡度倾斜方向符合DL/T 5190.5规范热工自动化篇倾斜方向一致合格管对口同径管无错口无错口合格异径管内径差mm1/ /焊接符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格管子固定牢固牢固合格不锈钢管子固定牢固并与支架隔离牢固并与支架隔离合格汽水测量管敷设检验批施工质量验收表(续)2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-01-01 性质：主控 表4.8.2-1分项工程名称汽水测量管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管路敷设管子排列整齐、美观整齐、美观合格管道支架间距无缝钢管水平敷设m1.01.5均匀1.5合格垂直敷设m1.52.0均匀1.5合格铜管、塑料管水平敷设m0.50.7均匀/垂直敷设m0.71.0均匀/尼龙管缆敷设缆头制作整齐、美观/缆芯连接正确/敷设紧度平直、无拉力/严密性主控符合本部分附录D严密合格标志牌外观美观，整齐美观，整齐合格内容正确正确合格字迹完整、清晰完整、清晰合格油漆完整完整合格注：D管子外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日排污管及排污装置安装分项工程施工质量验收表2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-02 分部工程名称管路敷设序号检验批名称性质验收结果备注1截止阀、减压阀安装合格2排污容器安装合格3隔离容器安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日截止阀、减压阀安装检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-02-01 性质：一般 表4.8.3-1分项工程名称排污管及排污装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无残损无残损合格螺纹连接合适合适合格阀体安装端正端正合格安装进、出口方向主控正确正确合格固定牢固牢固合格成排安装间距均匀均匀合格高差mm33合格卡子、螺栓齐全齐全合格严密性符合本部分附录D严密合格铭牌标志正确，清晰正确，清晰合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日排污容器安装检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-02-02 性质：一般 表4.8.3-2分项工程名称排污管及排污装置安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格出、入口通畅通畅合格安装容器安装主控横平、竖直横平、竖直合格排污管坡度1/201/20合格排污容器盖板开、闭灵活开、闭灵活合格排污容器密封无渗漏无渗漏合格固定牢固牢固合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日烟风制粉管敷设分项工程施工质量验收表2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-03 分部工程名称管路敷设序号检验批名称性质验收结果备注1管路敷设合格2盘内及变送器配管合格3截止阀、减压阀安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位 年 月 日管路敷设检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-03-01 性质：一般 表4.8.2-1分项工程名称烟风制粉管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计或符合附录F的规定符合K0201设计合格外观无裂纹、伤痕、重皮无裂纹、伤痕、重皮合格内部主控清洁、畅通清洁、畅通合格管子加工弯曲半径金属3D3D合格塑料4.5D/椭圆度主控%1010合格成排管子弯曲弧度整齐、美观整齐、美观合格管子表面无裂缝、凹坑无裂缝、凹坑合格测量管路长度压力测量管路m15060合格微压、真空测量管路m10020合格水位、流量测量管路m50/管路敷设间距电缆与管子mm200200合格油管路与热表面(交叉敷设时)mm150/水位表管与高温热表面mm150/两管中心距2D2D合格坡度压力管路%11合格差压管路1/121/10合格坡度倾斜方向符合DL/T 5190.5规范热工自动化篇倾斜方向一致合格管对口同径管无错口无错口合格异径管内径差mm1/焊接符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格管子固定牢固牢固合格不锈钢管子固定牢固并与支架隔离牢固并与支架隔离合格管路敷设检验批施工质量验收表(续)2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-03-01 性质：一般 表4.8.2-1分项工程名称烟风制粉管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管路敷设管子排列整齐、美观整齐、美观合格管道支架间距无缝钢管水平敷设m1.01.5均匀1.5合格垂直敷设m1.52.0均匀1.5合格铜管、塑料管水平敷设m0.50.7均匀/垂直敷设m0.71.0均匀/尼龙管缆敷设缆头制作整齐、美观/缆芯连接正确/敷设紧度平直、无拉力/严密性主控符合本部分附录D严密合格标志牌外观美观，整齐美观，整齐合格内容正确正确合格字迹完整、清晰完整、清晰合格油漆完整完整合格注：D管子外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日盘内及变送器配管检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-03-02 性质：一般 表4.8.2-2分项工程名称烟风制粉管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无裂纹、伤痕、重皮无裂纹、伤痕、重皮合格内部清洁，畅通清洁，畅通合格排列主控整齐、美观整齐、美观合格配管管子间距均匀，维修方便均匀，维修方便合格保护管露出平台高度一致一致合格保温箱进、出管子与箱体密封严密严密合格盘内环型管排列整齐、美观整齐、美观合格固定牢固牢固合格连接正确，无渗漏、无机械应力正确，无渗漏、无机械应力合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日 截止阀、减压阀安装检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-03-03 性质：一般 表4.8.3-1分项工程名称烟风制粉管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无残损无残损合格螺纹连接合适合适合格阀体安装端正端正合格安装进、出口方向主控正确正确合格固定牢固牢固合格成排安装间距均匀均匀合格高差mm33合格卡子、螺栓齐全齐全合格严密性符合本部分附录D严密合格铭牌标志正确，清晰正确，清晰合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日燃油测量管敷设分项工程施工质量验收表2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-04分部工程名称管路敷设序号检验批名称性质验收结果备注1管路敷设合格2盘内及变送器配管合格3截止阀、减压阀安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日管路敷设检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-04-01 性质：一般 表4.8.2-1分项工程名称燃油测量管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计或符合附录F的规定符合K0201设计合格外观无裂纹、伤痕、重皮无裂纹、伤痕、重皮合格内部主控清洁、畅通清洁、畅通合格管子加工弯曲半径金属3D3D合格塑料4.5D/椭圆度主控%1010合格成排管子弯曲弧度整齐、美观整齐、美观合格管子表面无裂缝、凹坑无裂缝、凹坑合格测量管路长度压力测量管路m15010合格微压、真空测量管路m100/水位、流量测量管路m50/管路敷设间距电缆与管子mm200200合格油管路与热表面(交叉敷设时)mm150200合格水位表管与高温热表面mm150/两管中心距2D2D合格坡度压力管路%11合格差压管路1/121/10合格坡度倾斜方向符合DL/T 5190.5规范热工自动化篇倾斜方向一致合格管对口同径管无错口无错口合格异径管内径差mm1/焊接符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格管子固定牢固牢固合格不锈钢管子固定牢固并与支架隔离牢固并与支架隔离合格管路敷设检验批施工质量验收表(续)2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-04-01 性质：一般 表4.8.2-1分项工程名称燃油测量管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管路敷设管子排列整齐、美观整齐、美观合格管道支架间距无缝钢管水平敷设m1.01.5均匀1.5合格垂直敷设m1.52.0均匀1.5合格铜管、塑料管水平敷设m0.50.7均匀/垂直敷设m0.71.0均匀/尼龙管缆敷设缆头制作整齐、美观/缆芯连接正确/敷设紧度平直、无拉力/严密性主控符合本部分附录D严密合格标志牌外观美观，整齐美观，整齐合格内容正确正确合格字迹完整、清晰完整、清晰合格油漆完整完整合格注：D管子外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日盘内及变送器配管检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-04-02 性质：一般 表4.8.2-2分项工程名称燃油测量管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无裂纹、伤痕、重皮无裂纹、伤痕、重皮合格内部清洁，畅通清洁，畅通合格排列主控整齐、美观整齐、美观合格配管管子间距均匀，维修方便均匀，维修方便合格保护管露出平台高度一致一致合格保温箱进、出管子与箱体密封严密严密合格盘内环型管排列整齐、美观整齐、美观合格固定牢固牢固合格连接正确，无渗漏、无机械应力正确，无渗漏、无机械应力合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日 截止阀、减压阀安装检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-04-03 性质：一般 表4.8.3-1分项工程名称燃油测量管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无残损无残损合格螺纹连接合适合适合格阀体安装端正端正合格安装进、出口方向主控正确正确合格固定牢固牢固合格成排安装间距均匀均匀合格高差mm3/卡子、螺栓齐全齐全合格严密性符合本部分附录D严密合格铭牌标志正确，清晰正确，清晰合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日气动控制管敷设分项工程施工质量验收表2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-05 分部工程名称管路敷设序号检验批名称性质验收结果备注1管路敷设合格2截止阀、电磁阀、减压阀安装合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日管路敷设检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-05-01 性质：主控 表4.8.2-1分项工程名称气动控制管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计或符合附录F的规定符合K0201设计合格外观无裂纹、伤痕、重皮无裂纹、伤痕、重皮合格内部主控清洁、畅通清洁、畅通合格管子加工弯曲半径金属3D3D合格塑料4.5D/椭圆度主控%1010合格成排管子弯曲弧度整齐、美观整齐、美观合格管子表面无裂缝、凹坑无裂缝、凹坑合格测量管路长度压力测量管路m150/微压、真空测量管路m100/水位、流量测量管路m50/管路敷设间距电缆与管子mm200200合格油管路与热表面(交叉敷设时)mm150/水位表管与高温热表面mm150/两管中心距2D2D合格坡度压力管路%1/差压管路1/12/坡度倾斜方向符合DL/T 5190.5规范热工自动化篇倾斜方向一致合格管对口同径管无错口无错口合格异径管内径差mm11合格焊接符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格管子固定牢固牢固合格不锈钢管子固定牢固并与支架隔离牢固并与支架隔离合格管路敷设检验批施工质量验收表(续)2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-05-01 性质：主控 表4.8.2-1分项工程名称气动控制管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管路敷设管子排列整齐、美观齐、美观合格管道支架间距无缝钢管水平敷设m1.01.5均匀1.5合格垂直敷设m1.52.0均匀1.5合格铜管、塑料管水平敷设m0.50.7均匀/垂直敷设m0.71.0均匀/尼龙管缆敷设缆头制作整齐、美观/缆芯连接正确/敷设紧度平直、无拉力/严密性主控符合本部分附录D严密合格标志牌外观美观，整齐美观，整齐合格内容正确正确合格字迹完整、清晰完整、清晰合格油漆完整完整合格注：D管子外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日盘内及变送器配管检验批施工质量验收表 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-05-02 性质：主控 表4.8.2-2分项工程名称气动控制管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无裂纹、伤痕、重皮无裂纹 伤痕 重皮合格内部清洁，畅通洁净 畅通合格排列主控整齐、美观整齐 美观 合理合格配管管子间距均匀，维修方便均匀合格保护管露出平台高度一致一致合格保温箱进、出管子与箱体密封严密良好合格盘内环型管排列整齐、美观合理 美观合格固定牢固牢固合格连接正确，无渗漏、无机械应力无渗漏 无机械应力合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日截止阀、电磁阀、减压阀安装检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-05-03 性质：一般 表4.8.3-1分项工程名称气动控制管敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计符合K0201设计合格外观无残损无残损合格螺纹连接合适合适合格阀体安装端正端正合格安装进、出口方向主控正确正确合格固定牢固牢固合格成排安装间距均匀均匀合格高差mm33合格卡子、螺栓齐全齐全合格严密性符合本部分附录D严密合格铭牌标志正确，清晰正确，清晰合格验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日管路严密性试验分项工程施工质量验收表2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-06分部工程名称管路敷设序号检验批名称性质验收结果备注1管路严密性试验主控合格以下空白验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日管路严密性试验检验批施工质量验收表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-06-01 性质：主控 表4.8.2-1分项工程名称管路严密性试验工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计或符合附录F的规定符合K0201设计合格外观无裂纹、伤痕、重皮无裂纹、伤痕、重皮合格内部主控清洁、畅通清洁、畅通合格管子加工弯曲半径金属3D3D合格塑料4.5D/椭圆度主控%1010合格成排管子弯曲弧度整齐、美观整齐、美观合格管子表面无裂缝、凹坑无裂缝、凹坑合格测量管路长度压力测量管路m15050合格微压、真空测量管路m10020合格水位、流量测量管路m5030合格管路敷设间距电缆与管子mm200200合格油管路与热表面(交叉敷设时)mm150150合格水位表管与高温热表面mm150200合格两管中心距2D2D合格坡度压力管路%11合格差压管路1/121/10合格坡度倾斜方向符合DL/T 5190.5规范热工自动化篇倾斜方向一致合格管对口同径管无错口无错口合格异径管内径差mm1/焊接符合规程焊接工程篇符合规程焊接工程篇合格管子固定牢固牢固合格不锈钢管子固定牢固并与支架隔离牢固并与支架隔离合格管路严密性试验检验批施工质量验收表(续)2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-06-01 性质：主控 表4.8.2-1分项工程名称管路严密性试验工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管路敷设管子排列整齐、美观整齐、美观合格管道支架间距无缝钢管水平敷设m1.01.5均匀1.5合格垂直敷设m1.52.0均匀1.5合格铜管、塑料管水平敷设m0.50.7均匀/垂直敷设m0.71.0均匀/尼龙管缆敷设缆头制作整齐、美观/缆芯连接正确/敷设紧度平直、无拉力/严密性主控符合本部分附录D严密合格标志牌外观美观，整齐美观，整齐合格内容正确正确合格字迹完整、清晰完整、清晰合格油漆完整完整合格注：D管子外径。验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位年 月 日管路敷设分部工程强制性条文执行情况检查表2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05单位工程名称锅炉热控安装分部工程名称管路敷设工程编号HEPCC1-2RK-02-05验收时间 年 月 日序号检验项目执行情况相关资料1合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。已执行光谱委托单和结果通知单2弹簧压力表有下列情况之一者，禁止使用：有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限；表内泄漏或指针跳动；其他影响正确指示压力的缺陷。3汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。4对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置，应配合热工人员装好发送元件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并将引线妥善引至机外。5电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。6严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。检查结果施工单位：(章) 项目技术负责人： 年 月 日监理单位：(章)监理工程师： 年 月 日仪表管路严密性试验记录 2号 机组 工程编号：HEPCC1-2RK-02-05-03工程项目名称大连甘井子热电厂新建工程分项工