第十三章冬季施工保证措施.doc

天津石化塘沽南疆油库罐基础 施工组织设计土建工程 第十三章 冬季施工保证措施第十二章 冬季施工保证措施 根据工程工期整体安排，SJ-G01、G02罐基础将在2002年11月1日12月底施工，已是天津地区冬季施工期间，为保证工程质量特制定冬季施工保证措施。第一节 钢筋工程 在钢筋工程焊接施工中，环境温度不低于-50C的条件下进行钢筋闪光对焊、电弧焊时为钢筋负温焊接。一 一般规定1. 从事钢筋焊接生产的焊工必须有钢筋焊工合格证。2. 应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。3. 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格品。4. 焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。5. 当环境温度低于-200C时，不得施焊。二 钢筋负温电弧焊 本次罐基础施工中的钢筋工程焊接，采用电弧焊。1. 运用范围 搭接焊级钢筋，钢筋直径为1040mm。2. 焊接范围 罐基础承台上下钢筋网片与钢筋板凳筋、桩头焊接甩筋、部分埋件、预留管。3. 焊条选择 钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合底石岩钢和底合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号符合设计要求。根据施工图的要求采用结42型电焊条。电焊条在使用前应在电热柜加热，并用保温桶装电焊条供施工现场使用。4. 焊接准备1) 焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋锻部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。2) 钢筋帮条焊及搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。3) 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。5. 焊接工艺 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：1) 帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。2) 焊接时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。进 行帮条平焊或搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在1500C3500C之间，以起到缓冷的作用。3) 帮条接头或搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径。第二节 混凝土工程一 混凝土原材料要求1. 骨料是砼的基本材料，冬季施工中骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被动坏的矿物。2. 按施工条件要求使用矿渣水泥、掺UEA缓凝型膨涨剂、防冻剂。3. 砼全部采用商品砼，商品砼搅拌站应严格执行冬季施工措施搅拌。4. 砼搅拌用水采取蒸气间接加热方法，搅拌水温不低于75。二 混凝土搅拌、运输1. 砼搅拌程序、搅拌时间按商品砼搅拌站制度执行。2. 冬季施工砼运输时应对砼罐车罩“皮棉被”保温，以保证砼入模温度。途中砼温度损失每小时不能超过56。三 混凝土浇注、养护1. 本工程浇注采取分层分区踏步推进施工方法，浇注时应严格按砼浇注顺序施工，未经项目工程师确认，任何人不得更改。2. 砼浇注10小时左右，使用塑料薄膜、草帘子覆盖保温。3. 砼浇注时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确、钢筋、预埋件位置正确、拆模后砼表面要平整、光洁。4. 在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。5. 为防止大体积砼浇筑后产生裂纹，需减小浇筑砼的内外温差与介质间的温差。应优选用水化热低的水泥，降低水泥用量，掺入适量的粉煤灰，适当降低浇筑速度并减少浇筑厚度。第三节 回填垫层工程 回填垫层工程包括回填砂垫层和沥青砂垫层。一 原材料要求1. 回填砂垫层使用质地坚硬级配良好的中砂，含泥量不得小超过5%。中砂中要求没有冰块、雪团外、不应含有易被冻坏的矿物。2. 沥青油使用60号建筑石油沥青，其中杂质含量不能超标。二沥青砂运输 沥青砂由天津石化建安公司沥青搅拌站供应，为保证沥青砂在运输过程中温度损失过快， 应在反斗车运输车上加盖苫布或棉被保温，以保证沥青砂铺设温度在1400C左右。三。回填施工1. 回填中砂垫层时为保证中砂回填密实度，视当时气温情况采取浇水方法，若气温在00C以上采用浇洒常温水，并且做到随浇洒随振捣压实。若气温在00C以下时采用加热水