某大道施工组织设计.doc

某大道施工组织设计1.目标我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。1.1质量目标1、工程一次交验合格率100%，不重复公司发生过的质量通病，顾客回访、维修整改率100%。2、确保河南省优质结构，争创河南省优质工程“中州杯”。1.2工期目标根据我公司的施工技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，按照施工总进度计划的控制目标，精心组织，合理安排，为确保业主早日使用，我们特提出365天的工期目标。0.000以下：120天；一至十一层：120天；十二至十六层：57天；基础、主体阶段工期共计297天；装饰、水电、防水等工程：施工工期168天。1.3安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入,确保实现:无人身死亡事故。无重大机械设备事故。无重大火灾事故。月负伤频率小于2。实现安全生产“双零”目标。创省级安全文明工地。1.4环境保护及文明施工目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施，最大限度减少对周围环境的污染。严格按国家、地方、企业的各项规定执行，确保达到“五化”工地：硬化：办公室及我方独立施工区域的道路硬化；净化：办公区保持清洁卫生；现场做到工序完、料底净、场要清；绿化：办公区、生活区周围开辟绿地，种植花草、树木； 亮化：办公区、大门及主要通道设置路灯，夜间施工照明充分；美化：临建布置及主要拟建建筑物、大型设备等按我公司CI形象进行布置。1.5科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地完成本工程。本工程计划采用的新项目如下：1、大型钢模板综合施工技术；2、砼的自动化制备工艺；3、砼“双掺”技术及泵送工艺；4、大体积砼测温技术；5、钢筋机械连接技术；6、新型模板及支撑体系；1.6服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，做好“三项服务”：1、施工前服务：开工前进行现场规划布置、分项工程施工组织设计的编制、施工资源准备等。对设计、设备、材料等提供合理化建议；2、施工中服务：满足业主方、监理方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业主方、监理方的调度，接受业主方、监理方的监督与管理，并积极对现场进行管理。3、施工后服务：及时进行工程回访及维修，严格贯彻我公司的质量方针，保证服务热情、周到、在保修期内24小时全天候随叫随到。对重点的单位工程及复杂的安装工程编制使用说明书，与竣工资料一起提交业主，以方便业主的使用与管理。2.工程概况及施工特点2.1工程概况xxx房地产开发有限公司建设的xxx（D）区26号楼工程位于：xxx大道，施工周围交通复杂，材料运输困难。本工程为框架剪力墙结构，地下1层，地上11层、局部16层。总建筑面积为：19265m2,一层及以上全部为住宅楼，地下室为设备用房及自行车库。2.1.1建筑设计本工程设计建筑物分类为二级，耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，耐久年限为二级50年，按八度抗震设防，建筑高度55.50m（16层）。墙体：0.000m以下外墙为自防水钢筋混凝土墙（抗渗标号为S8）,内墙为200厚钢筋混凝土墙和200厚加气砼砌块墙。0.000m以上外墙为200厚剪力墙和200厚加气混凝土砌块墙,内墙为200厚剪力墙和200厚加气混凝土砌块墙。地下室防水：采用钢筋混凝土自防水和SBS。外墙面：采用5聚苯板保温，涂料外墙面和面砖外墙面（6m以下）。踢脚：户内房间、地下室为水泥砂浆踢脚。 门窗：外门、外窗均采用铝合金型材。底层各单元大门为对讲安全玻璃防盗门（业主自定）；分户门采用乙级防火兼防盗门。屋面：防水等级为级。2.1.2结构设计：本工程结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构；基础采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）；钢筋混凝土筏板基础。各部位混凝土强度等级见下表：结构部位混凝土强度等级基础垫层C15基础底板C30墙、梁、板、柱标高23.950以下（十六层）C30标高23.950以上（十六层）C25标高14.950以下（十一层）C30标高14.350以上（十一层）C25构造柱、预制过梁、窗台板、栏杆、女儿墙压顶梁C20地下室底板、外墙及 防水混凝土抗渗等级为S8。 2.1.3安装工程设计1、本建筑为二类高层商住楼主要包括以下电气系统：1）220/380配电系统；2）建筑物防雷、接地系统及安全措施；3）有线电视系统；4）电话系统；5）网络布线系统；6）访客对讲系统。2、给水系统：本工程给水系统分三个区，一至六层为低区，由市政管网直接供水；七至十一层为高区，由无负压变频供水设备经减压阀减压供给；十二至十六层为高区，由无负压变频供水设备直接供水。3、排水系统：室内污废水采用合流制，室外采用雨、污分流制，污水经化粪池处理后排入城市污水管。室外排水管采用加筋UPVC管；室内排水管采用PVCU芯层发泡管及其配件。4、雨水系统：雨水管采用UPVC管，连接方式采用RR承口连接，立管管径为De110，每层设置伸缩节，埋地横管管径为De200，就近排入室外雨水井。2.2施工特点1）层数高，建筑高度高，垂直运输量大，施工难度大；2）质量标准以中州杯作为控制目标，质量标准高；3）工艺要求复杂，施工难度大，各工种间的协调工作量大；4）施工期间将经历夏季、雨季、冬季、春节等影响施工的时令节气，在人员组织方面应重点安排。2.3主要施工规范及检验标准2.3.1主要施工及验收规范工程测量规范 GB50026-93土方与爆破工程施工验收规范 GBJ201-83建筑地基与基础工程施工质量及验收规范 GB50202-2002地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002木结构工程施工及验收规范 GB50206-2002砌体工程施工及验收规范 GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003建筑给排水及采暖工程施工验收规范 GB50242-2002施工现场临时用电安全技术规范 GBJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范 GBJ80-91建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑施工安全检查评定标准 JGJ59-99建筑采暖、卫生工程质量检验评定标准 GBJ302-88建筑电气工程质量验收规范 GBJ303-20022.4施工条件2.4.1建筑物场地情况：根据水文地质条件的报告，该地区地下水位稳定，水位埋深约5.56.3M左右（挖土方、降低地下水、护坡、桩基由业主另行委托，本方案不考虑）。2.4.2环境气候状况：本地区多年平均气温14.6,历年极端最高气温44.2，历年极端最低气温-18.20，夏季干均风速为2.1m/S年平均降水量596mm，59月为雨季，占全年总降水量的65%，其中78月降雨量最大，占全年降雨40%。冬季施工期三个月从11月15日次年3月15日，历年最大冻土深度21cm，历年最大积雪厚度为25cm。3.施工布署3.1工程特点分析1）施工难度大，时间长，施工期间必须有可靠的降水排水和边坡防护措施；2）本工程属高层建筑，选择的施工外脚手架为落地式双排架与之相适应；3）本工程为剪力墙结构，必须选择好大模板的支设方案，尽量保证清水混凝土构件的外观质量；4）结构工程施工量大，是影响工期的关键，在施工组织方面应重点考虑；5）工程跨越雨、冬季施工，应采取有效的雨、冬季施工技术措施。3.2工程施工组织的指导思想1）按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员；2）建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；3）围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，GB/T19001/ISO9001-2000质量标准为准则，科学施工，合理部署，狠抓过程精品、企业形象，确保项目各控制目标的实现。4）工程施工前期主要以土建为主，安装工程处于配合地位；中后期进入装修作业和安装工程施工。各专业施工队伍应密切配合，协调施工，以保证工期。5）根据上述原则和业主的招标文件、国家现行规范、标准以及新乡市的有关规定编制本施工组织设计。3.3重点、难点工程的确定将本工程的有关分部项工程划分为重点工程和难点工程，在施工工艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。3.3.1重点分项工程1）建筑物的轴线网控制、楼层标高控制；2）基础大体积混凝土施工；3）地下室混凝土结构自防水工程；4）剪力墙钢大模板工程；5）变形缝结构施工；6）屋顶混凝土施工；3.3.2难点分项工程1）地下室、屋面及卫生间等防水工程；2）加气块墙面抹灰防裂；3）外墙保温及涂料工程；4）细部质量控制；5）成品保护工作。3.4施工方案3.4.1组织流水施工的原则1）每个施工段中各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则组织流水施工；2）在保持各施工段的相对独立性的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象；3）在保持各施工段配备机械设备的相对独立性的条件下，统一调动（使用）现场各主要机械、设备及三大工具，充分利用物质资源；4）钢筋、铁件、水电预留管线等各种构、配件的加工制作与现场施工同步，并确保现场施工进度的需求。3.4.2施工段的划分3.4.2.1地下室结构地下室的底板及外墙不留设施工缝，即该部分分成3个水平施工段，每段按先内墙，后外墙和顶板的顺序施工。3.4.2.2主体结构地上各层以12与13轴、41段42轴变形缝处分开，划分成3个施工段，施工流向段段段。每一施工段均按先墙后梁板、从下向上的顺序组织施工。3.4.2.3装饰工程横向以每一楼层为一施工段。竖向总体划分为5段：地下一层为一段，地上每三层为一段。内装修在每段的结构验收后插入，按从下向上的顺序组织施工。外装修在整个工程主体结构验收后插入，按从上向下的顺序组织施工。3.4.2.4安装工程安装工程的预埋预下附属于土建的结构施工和装饰施工，其所有工种均按照相应的分段划分和流向要求组织实施。3.4.3施工顺序3.4.3.1基础工程基础降水（业主）放线机戒挖土基坑防护人工清底，砌筑排水沟桩基验收，验槽桩基处理垫层找平底板防水及保护层底板地下混凝土墙地下混凝土顶板 填充墙砌筑基础验收土方回填。3.4.3.2主体结构工程放线内外剪力墙钢筋绑扎/大模板拼装内外剪力墙模板较正内外剪力墙混凝土浇筑搭设支撑架支单梁底模梁钢筋绑扎支梁侧模、楼板模板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑养护进入下一层施工（中间穿插填充墙砌筑工作）主体封顶主体结构验收。3.4.3.3内装修测设各层标高线墙体抹灰楼面、地面基层清理楼、地面面层踢脚线门窗扇安装室内涂料。由于采用清水混凝土施工工艺，混凝土构件表面不做抹灰层。户内房间仅做粗装修。3.4.3.4外装修外墙基层质量缺陷处理外墙涂料二层以下外墙文化石防滑坡道，台阶，散水。3.4.4主要施工方法的确定土建工程作为量大面广的关键工序，必须充分利用机械化作业，提高劳动生产率，减少人员投入；安装工程应紧密配合土建，同步跟进。3.4.4.1土方工程机械开挖土方结束后，采用人工清底，人工修整基槽。3.4.4.2模板工程剪力墙采用全钢板式大模板，梁底模采用2cm厚木夹板，其余采用12mm及以上的双面覆膜木夹板，梁板采用早拆快拆支撑体系。按“清水混凝土”施工工艺支设模板。3.4.4.3钢筋工程采用加工棚统一制作，现场绑扎；12mm及以下钢筋采用绑扎搭接，1425mm范围内的水平构件（梁、底板等）钢筋采用对焊和单面搭接焊焊接，1625mm范围内的竖向构件（框架柱、墙）钢筋采用电渣压力焊焊接。保护层垫块采用PVC环卡式垫块和砼垫块。3.4.4.4混凝土工程现场设立混凝土搅拌站，混凝土输送泵泵送。环保振动棒振捣，混凝土拆摸后喷洒或涂刷养护剂养护。3.4.4.5脚手架工程采用扣件式落地双排脚手架 。 3.4.4.6垂直运输及楼层水平运输结构施工采用两台QTZ40型自升式塔吊作垂直运输，砌筑和装饰施工采用3台物料提升机作垂直运输，具体位置见施工总平面布置图，手推车作楼层水平运输。3.4.4.7建筑物的测量定位采用激光经纬仪与激光铅垂仪、50m钢尺综合测控技术控制平面轴线，运用激光水准仪、50m钢卷尺控制楼层标高。沉降观测采用S1高精度水准仪。3.5任务划分3.5.1 结构工程在单位内抽调技术素质过硬的职工队伍组成主体施工队，分模板组、钢筋组、混凝土组、砌筑组和专业工种配合队。3.5.2.装饰工程由直属装饰工程公司承担，并分别组建各专业队，包括粗装饰队伍及各种精装饰队伍等。铝合金门窗、防火门、外墙保温等由专业施工队伍施工。3.5.3建筑安装工程由直属安装工程公司承担，组建暖通安装队、电气安装队等。3.6.项目管理组织机构按照贯标（GB/T19001-ISO9001）要求，并结合工程情况，现场项目经理部设立五部一室（即工程部、技术部、经营部、设备、材料部、财务部和综合办公室等）5个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对内，全面组织、协调、管理土建、安装等具体的施工队伍（人员）；对外，做好与业主、监理等单位的协调工作。为加强现场管理，确保各项控制目标的实现，除项目部项目经理外，设生产副经理、项目总工程师各一名。项目班子其它成员按一专多能，因职设人的原则进行配备。3.6.1现场项目的组织机构分为三个管理层第一层：即项目经理部，负责施工项目决策和调控工作；第二层：即专业职能管理部门，负责施工内部专业管理业务；第三层：即项目的具体施工操作队伍，负责过程实施工作。项目施工管理组织机构图见图3-1。项目经理部遵循集中统一管理的原则，对工程质量、工期、成本及安全生产、文明施工全过程进行控制，负责科学组织和管理进入项目工地的人、材、物等，做好人力、物力和机械设备的调整与供应，及时解决施工中出现的问题。项目建立切实可行的工作制度以规范本项目的施工管理，从而保证项目正常有序运转，保证各项工作的质量和效率。全面履行合同和对业主的各项承诺，确保业主满意。3.6.2项目管理组织形式鉴于本工程的规模和体量，以及上述组织机构的设置情况，和单位总部对现场（项目）的控制情况，为保证项目每一具体过程的控制能够准确、及时、得当，确定本项目的组织管理形式为：矩阵式管理。其具体方式详见图3-2。图3-1 项目管理组织结构图弱电队管道队钢筋组模板组砼 组瓦工组架工队装饰队涂料队机操队强电队其 他作业层焊工队工程部综合办公室经营部财务部设备、材料供应部管理层技术部项目经理项目副经理决策层项目总工程师工程业主施工承包方监理公司CCTCQCCAIMO&C图3-2 项目的组织管理形式符号说明：TC=time control，进度控制；QC=quality control，质量控制；CC=cost control，成本控制；CA=contract administration ，合同管理；O&C=organizing & coordinating，组织与协调；IM=information management，信息管理。技术部设备、材料部财务部经营部综合办公室单位总部项目部控制点重要申明：对于每一项具体的工作（控制点）命令源的确定，在正常情况下，以项目部各职能部门的指令为主；特殊情况下，以总部职能部门的指令为准。3.7主要施工机具配置详见附表1、附表2。3.8主要工程材料配置工程材料主要包括三大主材（钢筋、水泥、木材）、土材（砂、碎石、红砖、砌块）和模板、钢管等周转架料，根据施工进度分阶段编制材料计划，组织材料进场，主要工程材料计划见附表3。3.9主要劳动力配置3.9.1施工队伍的组织本工程的操作人员，以混合作业队形式进行组织，并力争做到“一专多能”，以利于灵活安排用工，减少窝工现象，提高生产率。装饰、防水、水电安装工程等技术要求高、专业性强的项目，则组织专业队按需要进场。3.9.2劳动力需用计划根据工期与施工进度计划合理配置所需的主要劳动力，劳动力需用计划详见附表4。4施工准备4.1现场准备包括：平整场地，铺设场区临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，安装给排水管道，安装临时用电线路，硬化砂石等材料堆场，浇筑塔吊基础，搭设办公、生活、生产等临时设施，宣写各种图表文字等。4.2技术准备建立平面控制网和高程控制网，复核基坑和桩基轴线、标高；熟悉理解施工图纸和有关的技术资料，做好图纸会审和技术交底工作；做好模板的设计工作及加工制作工作；编制项目质量计划、编制各主要分部项工程的施工方案：地下室施工方案，主体结构施工方案，装修施工方案，防水工程施工方案，安装工程施工方案等。根据工期要求和施工部署，做好材料计划、机具计划、劳动力需用计划等。4.3人员准备根据组织机构设立、进度计划和劳动力需用计划，陆续组织管理人员和操作人员进场。4.4机械设备及周转工具的准备根据施工机具的配置，组织塔吊、混凝土机械、钢筋机械、木工机械等进场，并安装就绪。根据材料计划，组织模板、架料等周转材料和钢筋、水泥、砂石等原材料进场，并取样试验（包括混凝土和砂浆的配合比试验）。4.5施工水电准备4.5.1施工用水（1）施工用水量按日用水量最大时浇筑混凝土65m3、砌筑墙体30m3（Q1）考虑。未预计施工用水系数 K1=1.05，用水不均衡系数 K2=1.5；用水定额N1：浇筑混凝土取2400L/m3，砌筑墙体取250L/m3。q1=K1Q1N1K2/（83600）=1.05（652400+30250）1.5/（83600）=8.94（L/s）（2）施工现场生活用水量施工高峰人数P1取300人；生活用水定额N3取40L/（人日）；用水不均衡系数 K4=1.4；每天工作班t取1。q3=P1N3K4 /（t83600）=300401.4/（283600）=0.38（L/s）（3）消防用水由于现场面积远小于25hm2的规定，消防用水q5取10（L/s）。（4）总用水量计算q1+q3=8.94+0.38=9.32q5=10，取总用水量Q= q5=10（L/s）。（5）管径计算施工用水流速v取2.5m/s。供水管径 D=4Q/（v1000）1/2=410/（3.142.51000） 1/2=71mm选D=75mm水管。4.5.2施工用电根据计算得出：电动机额定功率 P1=497.0kw各类电焊机最大额定功率 P2=275KVA同时工作系数K1=0.5，K2=0.6电动机平均功率因数 cos=0.75照明用电按动力用电的10%估算，即P3=（P1+P2）10%=77.2kwP=1.05（K1P1/ cos+ K2P2+P3）=1.05（0.5497.0/0.75+0.6275+77.2）=602.21kVA因此，施工用电需提供630 kVA电源，满足生产需要。5施工平面布置5.1施工平面布置的原则1）用围墙将施工区隔开，以便于现场管理、安全防护和环境保护，围墙按规范设置，并在围墙上进行CI宣传；2）现场的出入口、道路、材料堆放场地均作硬化处理；3）施工道路布置原则上与永久道路相结合；4）砂、石等松散材料周边应砌筑挡墙；5）垂直运输设备必须考虑水平方面全部覆盖的需求，搅拌站和材料堆场布置在起重设备附近或起重臂回转半径范围内；6）施工现场按我公司CI标准和文明施工的要求布置，办公区（办公室等）与生活区（食堂、宿舍等）分开布置；7）施工平面分阶段、分步骤地布置或调整。5.2平面布置的内容5.2.1办公、生活区的布置办公区布置在场地的南端，包括办公室、会议室、娱乐室等；5.2.2厕所、浴室布置现场设置水冲式厕所1座，布置在场地的东北角。5.2.3门卫布置门卫布置在入口北侧。5.2.4库房布置包括材料库和工具房，布置在场地的南端。5.2.5钢筋加工棚布置钢筋加工棚2座，布置在南端。5.2.6木工加工棚布置木工加工棚1座，布置在建筑物西南部。5.2.7搅拌站布置混凝土搅拌站，布置在建筑物的北侧中部；在装修阶段，增加二个砂浆搅拌机棚。5.2.8机械设备的布置包括垂直起重运输机械设备、钢筋加工机械设备、木工加工机械设备、混凝土及砂浆搅拌设备、混凝土泵送设备等。塔吊与物料提升机机械设备布置的重点。5.2.8.1塔吊布置考虑塔吊的覆盖范围，本工程设置2台QTZ4208型自升式塔吊，分别布置在建筑物南侧。5.2.8.2施工垂直运输布置施工用物料提升机布置在大的外窗洞口处，且与主要通道相连，以保证楼层水平运输方便。5.2.8.3钢筋机械布置包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、冷拉调直机各2台，钢筋对焊机1台等，布置在场地南端钢筋加工棚内。5.3.1施工用水给水管道采用镀锌钢管暗埋，排污管道采用直接引入下水管道的方式。5.3.2施工用电在用电引入处设置变配电房1座，施工用电采用TN-S系统，“三相五线”配电，各种机械用电、办公区用电等分专线供电，主要线路从地下暗敷。6施工进度控制计划6.1工期目标的确定工程计划工期为385个日历天，即在开工后365天内全面交付业主使用。按暂定开工时间2006年9月10日推算，工程将在2007年9月30日完工。6.2总进度控制计划的制定根据工期目标和确定的各控制节点，采用计算机辅助管理的方法进行模拟、计算和调整后得到本工程的总控制网络计划（关键线路法），详见附图。其中，红色任务条为关键控制工序，相互链接后组成的线路为关键控制路线。6.3进度控制的方法1）采用“智能项目管理系统”Pert99A-9.0版（Morrowsoft Pert99A-V9.0）或 Microsoft Project 98进行施工进度计划的编排、调整；2）采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；3）优化施工程序，合理确定并控制好关键线路；4）召开工程调度会与生产协调会、例会等方法。6.4保证工期目标实现的措施6.4.1组织保障措施1）明确各级进度控制人员，严格网络计划管理，施工中采用四级网络计划进行工期控制。 一级计划以施工控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。 二级计划月计划，以月为单位编制，应很详细、具体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插，顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。 三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。 四级计划即日计划，由施工队针对现场情况，每日安排。每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。2）设立工程协调机构，负责与业主/监理工程师的联络、沟通，协调各专业施工队，各单项工程施工之间的工作。3）建立周生产例会制度（或定期生产碰头会）以及时解决工程施工中出现的问题，并部署下周施工生产。4）抓好施工预算工作，根据施工进度计划，及时提供各分项工程的工程量，并进一步分析出各分项工程所需的工种人数、材料及资金，为施工组织提供依据。5）根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。6）作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。7）在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。6.4.2合同保障措施1）引进竞争机制，选用高素质的各专业施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。2）在施工责任合同中，均明确各自的进度控制责任和权利。3）在布置任务时，做到明确任务的同时明确完成时间。6.4.3经济保障措施1）将进度快慢与经济效益挂钩，对各责任单位明确完成任务的不同时间要求所对应的不同经济收入。2）对于关键线路上的工序，凡提前者给予经济奖励。3）对于拖延工期者，除给予罚款处罚外还应指令其自费赶上工期目标要求。6.4.4技术保障措施1）严格单项工程管理，采用均衡流水施工（详见施工流水段划分），合理安排工序，上道工序完成后，及时插入下道工序施工。2）合理采用垂直、水平运输机械，以满足材料垂直运输和水平倒运需求。3）利用计算机技术进行动态管理，提高进度计划的指导性、可用性。4）采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。5）采用先进的施工工艺和设备与材料，加大周转材料与人力的投入，向时间要效益。7主要分部分项工程的施工方法7.1建筑物施工测量在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。7.1.1平面控制根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，定出主要轴线控制点，依据建筑物的轴线尺寸建立矩形控制网，作为平面控制的首级控制，。在施工中，能准确迅速地恢复各轴线的位置，以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅垂面内。在矩形控制的实测中，其四角顶点用经纬仪测每角的顶角为90；每角用2个测回，其误差不得大于915，四角的总和为360，其误差不得大于20，四边的距离量距精度为1/5000L。对平面控制的四个顶点，设立牢固的标志。为防止施工过程中由于各种原因造成对标志的影响，对四个顶点的观测要定期校核以保证测量的精度。7.1.2轴线投测在地下室结构施工结束后，根据图纸轴线关系，在0.000楼板砼面上，每座精确地埋设四块20020010mm钢板控制点的测量标志。精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离须用检测过的钢卷尺丈量，丈量相对误差应在0.5mm以内；角度应用经纬仪（J2-JD激光经纬仪）测量。在各控制点上分别作标记，反复测各点的尺寸、角度，无误后整理成原始资料，做好每次投测复核的基准原始点。在二层及以上各层的相应位置留设引测孔，每个楼层即通过该引测孔向上传递建筑物轴线，并依此恢复该层轴线。7.1.3高程控制用水准仪从给定的水准基点引测现场水准控制点，水准控制点设置的数量应能控制整个施工区域，并定期进行连网观测。进行连网观测时，其闭合差小于0.5mm（n为测站数）。按测站数成正比例进行闭合差平差调整，使之各点都得出准确的高程数据，以便在使用过程中互相校核。7.1.4高程传递在建筑物四个大角用钢尺自0.000起向上直接丈量，把标高传递到施工楼层。对四角的标高校核后，作为该层施工的标高控制点，立皮数杆作为该层墙身砌筑，门窗洞口留设的依据。7.1.5沉降观测1）沉降观测点设置在浇筑一层剪力墙时，预埋好沉降观测点。观测点的位置应能全面反映建筑物的变形，因此，在建筑物的四角、横向中部及纵向变形缝处各设置1个沉降观测点。2）水准基点设置水准基点的设置以保证其稳定、可靠为原则，靠近观测点，便于观测，但不受建筑物沉降的影响。水准基点应设在远离建筑物30m以外处，数量不少于3个。3）水准测量采用精密水准仪和铟钢尺测量，固定测量工具和测量人员，观测前严格校验测量仪器。按等水准测量方法及要求进行环行闭合观测，视线长度宜为2030m，视线高度不宜低于0.3m，其闭合误差不得超过0.5mm（n为测站数）。4）观测次数和时间根据设计要求，主体结构施工阶段每施工完2层（包括地下部分）应观测1次，建筑装修和设备安装阶段2个月1次，建筑物竣工后，第1年不少于35次，第2年不少于2次，以后每年1次，直到沉降稳定为止。5）沉降观测记录每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，精度合格，并进行误差分配，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，每次沉降观测结果上报监理、设计、建设单位。7.2基础工程7.2.1桩基工程（外委施工）属业主外委工程，在土方开挖结束后，进行桩基验收工作中，我方应做好以下工作：1）配合业主代表或监理工程师的工作l 协助审核桩基检测及验收报告；l 协助控制桩基检测及遇到的桩基处理时的质量、进度和安全目标；2）配合桩基施工单位或桩基检测单位开展的工作u 提供标高控制基线和基础平面定位线；u 提供桩基检测时的用电等便利工作；u 提供遇到的桩基加固工作中的方便；3）我方自己应当开展的工作n 桩基施工质量的（接收）验收工作；n 桩基施工单位移交的各种技术档案资料的接收工作；7.2.2土方工程7.2.2.1 土方开挖土方主要采用反铲挖掘机大开挖至设计标高200-400mm处，人工修理边坡破除桩头、清土至设计标高；基坑按1：0.33放坡、坡面采用50厚喷射混凝土面层进行防护。基底开挖宽度应满足基础施工工作面要求从基础侧壁外扩80cm，应严格控制坡顶的动静荷载，以防边坡倒塌。开挖土方留足回填量由翻斗车运至场区指定地点，多余土方由自卸汽车运出。基础施工阶段为防止雨水流入坑内，在基坑顶边作150mm高100mm厚砌体挡水墙，并抹水泥砂浆；基坑顶边30m范围内平整夯实，向外找坡2排水；基坑内设临时排水沟和集水井，用潜水泵将可能有的雨水抽出坑外。7.2.2.2人工清底为防止扰动原土，距基底标高40cm的土方，采用人工清理修整基槽。重点要控制好基底的平整度和标高以及基槽的轴线和尺寸，防止超挖。7.2.2.3土方回填在地下室施工完毕，将四周的杂物和积水清理干净后，进行土方回填。地下室四周回填采用原槽开挖出的预留土，用铲车、自卸汽车配合从建设单位存土场地运回，严禁采用杂土、垃圾土回填。人工夯实，每层厚度不超过25cm；机械夯实，每层厚度不超过30cm。回填土待取样检验符合规范与设计要求后再进行下步施工。7.2.3地下室结构工程地下室施工的重点是底板和外墙混凝土。7.2.3.1施工缝留设为了保证地下室的抗渗性能，地下室以后浇带为界分为三个施工段，每个施工段的混凝土采取一次浇筑，不留设施工缝。为了保证外墙的抗渗性能，外墙不留设垂直施工缝，竖向仅分2个施工段，即留设2道水平施工缝。水平施工缝留设在距底板上口400mm处，地下室先施工内墙，施工缝留设在顶板底口，有单梁处支设模板，预留梁头端口。再施工外墙和顶板，外墙与顶板混凝土一起浇筑。7.2.3.2施工顺序地基验槽垫层施工砖砌侧模砖模内侧面抹灰，垫层找平防水层及砂浆保护层测量放线底板钢筋绑扎地梁钢筋、底板钢筋绑扎剪力墙插筋定位止水带安装及吊模支设验收浇筑混凝土。7.2.3.3钢筋工程重点控制好底板上下层钢筋的保护层和剪力墙插筋的定位。底板下层钢筋用100厚C30素混凝土垫块支垫，上层钢筋网采用钢筋“马凳”支承，间距800，形状及尺寸详见图7-1，“马凳”筋的直径：设于板内时为14且腰部另加设一道横撑及通长筋。“马凳”筋的上下端部均需（须）与网筋绑扎牢固。图7-1 钢筋马凳示意图h=板厚-混凝土保护层-上下层钢筋网尺寸800800 底板上墙插筋一次伸到一层再设接头，为防止浇筑混凝土时剪力墙插筋移位，墙插筋就位后，与地梁骨架点焊固定，并绑扎二道水平筋固定，见图7-2。7.2.3.4模板工程底板四周采用优质竹胶板。支设时应该严格按照施工规范技术要求和有关技术交底进行施工作业。 点 焊墙水平筋墙插筋图7-2 墙插筋定位示意图7.2.3.5混凝土工程底板防水混凝土重点要做好混凝土的裂缝控制。由于泵送混凝土流动性高，根据研究，其收缩系数也比普通混凝土要高，故应采用补偿收缩混凝土。底板混凝土，泵送至浇筑地点。浇筑时，应保持浇筑的连续性，防止出现冷缝。外墙下部40cm，可与底板同时下料，但应待底板混凝土接近初凝、坍落度降低到35cm振捣，并控制好振捣时间，不得过振或漏振，防止其出现蜂窝、“烂根”等缺陷，振捣后高度不够的局部补混凝土振平。底板表面采用“二次收面”施工工艺，即在混凝土振捣时，先按标高要求，初步用长尺刮平；初凝时再按标高找平，并在纵横两个方向用铁辊交叉滚压数遍，以闭合收水裂缝，最后用木抹子反复抹平压实。底板采用塑料薄膜+草袋的方法进行保温、保湿养护。7.2.3.3大体积混凝土工程筏板高0.7m，混凝土浇筑方量大，为了保证地下室底板的自身防水性能，筏板大体积混凝土采取一次性浇筑，不留置施工缝。为防止大体积混凝土开裂，施工中重点控制混凝土的配合比设计、混凝土的浇筑工艺与混凝土的测温及养护。7.2.3.3.1优化配合比设计u 选用低水化热的水泥，降低混凝土中水泥和水的用量；u 掺粉煤灰及减水剂，降低单方水泥用量并改善混凝土的粘塑性，降低水化热；u 掺缓凝型复合减水剂，延迟水化热释放速度，使峰值有所降低，使混凝土缓凝，避免施工冷缝，提高工作性和流动性；u 掺微膨胀剂，以抵抗混凝土收缩产生的应力，避免裂缝的产生。7.2.3.3.2施工工艺1）浇筑方法浇筑采用斜面分层，一次平仓连续施工方法。各浇筑带齐头并进，互相搭接，确保各浇筑带之间上下层混凝土的结合。2）振捣根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振动棒，第一道在混凝土卸料处，负责将出管混凝土振捣密实，第二道设在斜面中部，第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实，振捣时严格控制振动棒距离，特别要注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。3）泌水处理泌水顺斜面自然形成积水坑，随着积水坑的逐渐缩小，积水汇集至一角，然后用软轴泵将泌水排至周边的排水沟。少量来不及排除的泌水顺混凝土向前推进被赶至基坑顶端，再由顶端模板下部的预留孔排至周边排水沟。4）表面处理混凝土浇捣至标高后，先用木长尺刮平，将泌水赶走，初凝后至终凝前，用铁滚筒碾34遍，再用木抹子搓平压实，避免表面干缩裂缝。7.2.3.3.3测温控制本工程大体积混凝土采用探头测温，布置30个测温点。每个测温点分上、中、下布置三个测温探头，测出温差，并做好记录，将温差控制在25内，防止温差过大，使混凝土产生裂缝。7.2.3.3.4混凝土养护筏板混凝土采用保温蓄热法养护，采取覆盖塑料薄膜与草袋的方法对混凝土进行养护。根据温差情况及降温速率增减保温层的厚度，特别是混凝土升温和早期降温过程中要加强保湿养护。7.2.3.4地下室混凝土墙工程地下室混凝土内外墙采用“清水混凝土”施工工艺施工。先施工外墙，后施工内墙，垂直施工缝留设在内墙。7.2.3.4.1钢筋工程剪力墙插筋在施工中应加强保护，防止污染；在进行上部施工前，将受污染钢筋清理干净。钢筋采用绑扎搭接，绑扎中重点应控制好横竖向钢筋的间距，拉筋应按设计要求绑扎牢靠，确保两排筋之间的距离。同时控制好钢筋的保护层，防止钢筋、扎丝外露。7.2.3.4.2模板工程外墙模板采用竹胶合模板支设，按照对号立模分块贴缝拼装就位加固校正的顺序进行施工，支设方法见图7-3。模板配制时要求阴角部位制作定型模板，现场拼装时板块之间拼缝认真，模板缝粘贴海绵条，防止漏浆。图7-3 混凝土墙模板拼装示意图12mm木夹板50100木枋300粘贴海绵条48钢管为满足外墙的防水要求，使用止水对拉螺栓加固，见图7-4。图7-4 外墙止水对拉螺栓加固示意图止水对拉螺栓加固钢管外墙木模木枋蝴蝶卡内墙则可采用普通对拉螺栓穿套管加固，以便于对拉螺栓再利用，见图7-5。图7-5 内墙对拉螺栓加固示意图对拉螺栓加固钢管内墙木模木枋蝴蝶卡塑料套管内墙部分模板与上部大模板规格相同的，采用大模板施工。大模板与竹胶合模板之间的接缝采用角模压板来处理。7.2.3.4.3混凝土工程为保持外墙混凝土浇筑的连续性，防止出现冷缝。外墙混凝土依次呈阶梯形向前推进，至浇筑结束。在施工中，要防止漏振，并重点做好对施工缝的处理，防止施工缝夹渣或接缝不严。混凝土一次下料高度不得超过400mm，分层下料、分层振捣密实，不得过振或漏振，以免造成烂根或漏浆。混凝土养护方法采用YH-1新型养护液进行养护。7.2.3.5地下室顶板工程采用常规方法施工，同主体。7.2.3.6地下室后浇带施工底板、墙、顶板的后浇带均应设置加强筋，做法见图7-67-8。附加SBS防水卷材一道图7-6 底板后浇带做法300300C15混凝土垫层90035d35d加强筋 16150底板200200100100密目铁丝网、=4钢板网后设25300 钢筋400*3mm钢板止水带附加SBS防水卷材一道图7-7 墙体后浇带做法400400M5水泥砂浆、MU10机制砖砌筑240砖墙900lala加强筋14300外墙（内墙不做防水和保护墙）400*3mm钢板止水带密目铁丝网、=4钢板网后设25300 钢筋后浇带的施工和处理是同类工程的重点和难点之一，在施工时须注意以下几点：u 后浇带两侧采用钢板网分隔；u 后浇带预留钢筋表面的污染物及铁锈应用钢丝刷清理干净；u 后浇带两侧混凝土表面的松散石子应凿掉，浇筑前，浇水充分润湿；u 地下室底板后浇带内的杂物应清理干净，并不能有积水；u 后浇带混凝土在主体结构完工后浇灌；u 后浇带的混凝土强度等级比原混凝土提高一级，并掺入水泥重量10%的UEA，后浇带混凝土的坍落度为35cm，不采用泵送。u 后浇带混凝土未达到强度前不能拆除支撑。7.3主体结构工程主要包括模板、钢筋、混凝土及砌体工程。7.3.1几项关键工作1）模板工程主要是模板的支撑、加固和防漏浆处理，既要确保牢固和安全，又要保证混凝土构件的尺寸和观感质量，达到清水混凝土质量效果。2）钢筋隐蔽验收工作钢筋隐蔽验收应分别进行，剪力墙钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在混凝土浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。3）主体结构验收各施工段主体结构验收获得通过之后，才能进行装饰工程施工。7.3.2施工顺序为了加快施工速度，可以将操作工人划分成两个小组，一个小组负责竖向构件剪力墙的施工，另一个小组负责水平构件梁、板的施工，两个小组的工作相互搭接，穿插进行。1）竖向构件的施工顺序所有竖向构件的施工均按照图7-9给定的顺序开展工作，尤其是各检查验收程序，以及应当办理的有关手续。2）水平构件的施工顺序竖向构件的定位放