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飞剪机夹送装置的设计【3张CAD图纸+毕业论文】

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飞剪机夹送 装置 设计 全套 cad 图纸 毕业论文
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目录

内容摘要……………………………………………………………………….…..….1

关键词…………………………………………………………………………...…….1

Abstract…………………………………………………………………………..….…2

Key word…………………………………………………………………………..…..2

1.  飞剪机概述…………………………………………………………………….....3

1.1飞剪机简介…………………………………………………………..............3

1.2飞剪机的工艺作用和分类…………………………………………..............3

1.3飞剪机应满足的设计要求…………………………………………..............3

2.  飞剪机夹送辊的概况及设计……………………….……….……………….…..5

2.1夹送辊的简介……………………………………….………………..…..….5

2.2夹送辊的类型………………………………….……….…………….…..….5

2.3夹送辊工艺设计………………………………………..…………….…..….6

2.4本次设计给定条件………………..……………………..…………...….......6

    2.5夹送装置的工作原理及结构…………………………..…………..……......7

    2.6夹送辊参数的确定…………………………………………….…..……..….8

3. 电动机的选择………………………………………………….……………..……10

    3.1 电动机选择应该综合考虑的问题……………………….………….….......10

    3.2 选择电动机的类型………………………………………….………………10

    3.3 选择电动机的功率…………………………………………………….........10

    3.4选择电动机的转速………………………………………….………..….......11

    3.5计算传动比………………………………………………….…….…............11

4. V带传动设计计算………………………………………….…………......….…...12

4.1确定计算功率…………………………………….…………….....................12

4.2选择V带的类型………………………………….…….……………….......12

4.3轮的基准直径dd并验算带速V………………….…….………….……….12

4.4确定中心距a,并选择V带的基准长度Ld…………….……………........12

4.5验算小带轮上的包角α1…………………………….…….…………..........13

4.6确定带的根数Z……………………………………………………….…......13

4.7确定带的初拉力F0…………………………………………………………....14

4.8带传动的压轴力Fp……………………………………………………….…...14

 4.9 V带轮的设计…………………………………………………………….…...14

5. 传动齿轮和轴结构设计………………………………………………………......15

   5.1选定齿轮的类型、精度等级、材料及齿数…………………………....…....15

5.2按齿面接触强度设计…………………………………………………............15

5.3齿根弯曲强度设计…………………………………………………………....17

   5.4几何尺寸计算…………………………………………………………............18

   5.5上轴的结构设计………………………………………………………............18

   5.6下轴的结构设计……………………………………………............................19

参考文献........................................................................................................................20

致谢................................................................................................................................21


                                                                     

飞剪机夹送装置设计

内容摘要:本设计介绍了钢材扎线上棒材飞剪机及其夹送装置的发展情况、种类等。着重设计了飞剪机的夹送装置。设计主要根据加工原材要求主要设计夹送机的辊子、减速机构、传动机构、和机架及电机、联轴器等的选择。由于剪切前后夹送机结构类似,设计过程基本相同,因此只设计计算剪切前的夹送机。

棒材飞剪机是现代轧钢生产线上的咽喉设备,它负责钢材的切头切尾及定尺剪切。所以对飞剪机的设计研究具有十分重大的意义。本次设计由我们小组五个人共同完成一台飞剪机的设计。飞剪机的种类众多,根据加工要求选择合适的飞剪机类型十分重要,我们经过收集、学习有关飞剪机的资料进行分工合作,每人选择一个机构进行设计。我在本次设计中设计飞剪机的夹送装置。其主要功能是按照剪切的速度输送原料,功能的实现靠上下两夹送辊摩擦着棒材进行。

关键词:棒材、飞剪机、夹送装置、设计

Abstract:This design introduces steel bar line bar flying shear machine and the development of the pinch device types. Focused on the design of the flying shear, pinch device. The design is mainly based on the raw material requirements of the main design folder to send the machine rollers, reducer, transmission agencies, and the rack and the motor, coupling, etc. choose. Since the shear before and after the folder is similar to the structure of the sending machine, the design process is basically the same, and therefore only designed to calculate the shear before pinch machine.

The bar flying shear machine is the throat of the modern steel rolling production line equipment, steel cutting head which is responsible for cutting the end and cut to length. Therefore, the design of the flying shear is of great significance. The design consists of five people in our group together to complete the design of a flying shear. Many types of flying shear, according to the processing requirements to choose the right type of flying shear is very important, after collection, to learn about flying shear information division of labor, and each person to choose a body design. In the design design flying shears pinch device. Its main function is to cut the speed of transportation of raw materials, function by the upper and lower clip rolls friction with the bar.

    Key words: bar, flying shearing machine, pinch devices, design


1. 飞剪机概述

1.1飞剪机简介

飞剪机是在轧件运动中对轧件实施剪切工艺的一种设备,是连续式轧钢生产线上不可缺少的、非常关键的设备之一。特别是,随着现代化钢材生产的产量和品种不断增加,要求轧钢生产向高速、连续化生产方式发展的今天,飞剪机的需求量不断增加,自然而然地对飞剪机的设计和制造质量提出了更高的要求。由于是在运动中对轧件实施剪切,因此,对飞剪机的运动特性、反应灵敏性、动作准确性,以及工作稳定可靠性等各方面,都必须具有很高的要求。


内容简介:
发动机出现出现异响的原因与排除 摘要 发动机发生故障时 ,时常伴随着异常声音出现。分析了几种故障产生的原因及异响特征 ,并提出了排除方法 ,以供 参考 。 关键词发动机 异响 原因 排除 发动机发生故障时 ,时常伴随着异常的声音出现 ,发动机出现异响 ,首先要根据声响的类别辨别是由于正常爆发声而产生的敲击声 ,还是由于不正常运动而产生的撞击声 ,然后再根据异响特征 ,结合构造原理找出原因 ,进行排除 1现将几种故障产生的原因、异 响特征及其排除方法分析如下。 (1)柴油机工作粗暴引起的异响 ,俗称 “ 敲缸声 ”; 低速运转时 ,声音强 ,在距发动机十几米远处听得比较真切 ;同时伴随着起动困难 ,发动机着火后 ,运转不平稳 ,冷却水消耗较快。这种异响是由喷油时间太早引起的 ,应当重新调整供油提前角。 (2)异响有一定 规律 ,有时敲缸 ,有时放炮 ,同时伴随着柴油机转速不稳定及间断排放黑烟等现象。这种不均匀的异响是由于喷油器滴漏柴油引起的 ,当出现这种现象时 ,应对喷油器进行保养。 (3)排气管在排气时伴随着连续放炮声 ,同时排黑烟 ,排气管过热 ,起动较困难。当低速时 ,放炮声有所减轻。这种异响是喷油时间过迟引起的 ,应及时调整供油提前角。 (4)发动机发出 “ 空咚 ” 、 “ 空咚 ” 的敲击声 ,在发动机低速运转或转速突然变化时特别明显 ,同时伴有烧机油的现象。这种异响声是由于活塞与气缸壁间隙过大 ,当柴油机工作时增加了活塞对气缸壁的撞击而引起的。为了进一步证实 ,可在柴油机温度正常时停车 ,向气缸套内加入少许机油 ,待 1 重新启动 ,若响声减弱或消失 ,则证明是活塞撞击气缸壁。这是因为加入的机油 产生油膜补偿了活塞裙部与气缸之间的间隙 ,但待加入的机油耗尽时撞击声又出现 ,消除的办法是换气缸套或活塞。 (5)在气缸体全长部位都能听到似小锤轻轻敲击铁砧的 “ 当当 ” 响声 ,当发动机转速突然变化时声响更明显。这是因为活塞环侧间隙太大引起的 ,应更换活塞环 ,必要时活塞环一起更换。 1 (6)气缸罩盖周围发出 “ 咯嗒 ” 、 “ 咯嗒 ” 的敲击声 ,热机时声音小 ,冷机时声音大 ,低速停止供油时声音不消失。主要原因是因为气门间隙太大 ,造成气门杆头与摇臂撞击 ,应调整气门间隙。 (7)发动机工作时 ,在其气缸体中部可听到沉重的敲 击声 ,工作时响声更大 ,同时有机油门压力下降的现象。这种响声是由于主轴承间隙过大而引起的 ,应及时修理曲轴主轴颈或更换主轴瓦。 (8)在发动机转速突然变化或负荷加大时 ,在气缸盖处可听到 “ 嘶嘶 ” 异响声 ,伴随有起动困难 ,功率降低 ,有时会烧坏喷油咀 ,这是因为喷油器安装孔处漏气 ,漏气的原因有未装喷油器密封垫圈或垫圈损坏、安装孔内的平面不平、喷油器的压板螺栓未上紧或扭力不均匀、喷油器的压板装反等 ,使喷油器不能压紧。 (9)定时齿轮室响 ,在定时齿轮室处可听到齿轮撞击声 ,改变柴油机转速时 ,声音更明显。主要原因是齿 轮轴套等零件磨损严重 ,使齿轮的齿侧间隙变大 ,应更换磨损严重的齿轮和轴套。 转贴于 中国论文下载中心 (10)在气门室罩处能听到 “ 嚓嚓 ” 声 ,或发出 2 根弹簧撞击声 ,同时柴油机间断爆发 ,工作不稳定。这是气门弹簧折断所致 ,应停车检查 ,以免锁夹脱落 ,气门掉入气缸 ,捣坏活塞及气缸盖。 (11)当齿轮磨损后 ,啮合间隙过大时柴油机工作起来会发出 “ 咯拉 ” 、 “ 咯拉 ” 的噪音 ,停车时 ,晃动曲轴 ,也会听到齿轮相撞的声音。应用铅片测量其齿侧间隙 ,超过规定尺寸应更换 ,如齿轮有剥落、缺损现象 也应更换。某一个齿轮的衬套与轴配合松旷或齿轮轴轴承磨损过甚 ,也会发出很大噪音 ,如果因装有齿轮的某两根轴轴线不平行 ,使两轴上的齿轮啮合不正常 ,则发出 “ 嘶啦 ,嘶啦 ” 声音 ,应修复或更换有关零件。如有的齿轮因轴向间隙大 ,发生轴向窜动 ,会发出间歇性敲击声 ,应恢复标准间隙。 (12)柴油机工作时发出沉重有力的 “ 咯咯 ” 声。大小油门均有 ,改变油门时尤甚。主要原因 :一是飞轮螺母松动 ,应拧紧螺母并锁定 ;二是飞轮键槽与曲轴平衡配合松动 ;三是曲轴轴颈锥面与轴孔锥面损伤 ,应修复之。柴油机震动厉害 ,并发出 “ 空空 ” 声。主要原因是 :一是平衡轴定时齿轮装错 ,应按要求重装 ;二是两平衡轴重量不匹配 (应重新选配平衡轴 ;三是平衡轴承损坏 ,应更换损坏的轴承。 2 听诊异响的难度较大 ,能否正确判断异响声源 ,主要与听诊者的实际经验及听觉灵敏有关 ,各种异响很难用文字确切描述 ,要靠机手平时多锻炼 ,不断积累经验 ,特别是对机车的正常运转声音要极为熟悉 ,以便出现异响时能立即识别。当异响严重时不要在运转较长时间后进行听诊 ,应立刻停机 ,在静态下仔细检查分析 ;另外 ,当发动机突然出现破坏性异响时 ,必须立即熄火检查 ,以免造成重大事故。 3 of of of of to to of is to of or to 1 of of as (1) by at is is by is be (2) a by of so is to by to (3) in of of is by (4) of or a is by of is to of 4 is of to To in to a if or is is to be by to is or (5) in be a in is is of by (6) of to is (7) in of of of a of is to by is it is or of (8) in or in be at a to a is or is or is so be (9) in at be is to as so be in (10) in at or of of is to so as to (11) is it be of of of to be as of be or if
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