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2012安全工程师生产技术备考知识汇总制动装置:起重机是一种间歇动作的机构,它的工作特点是经常启动和制动,因此制动器在起重机中既是工作装置又是安全装置。制动器的作用有三:支持-保持不动;停止-迅速停止机构运动;落重-制动力与重力平衡,重物以恒定的速度下降。制动器根据其构造分为:块式制动器;带式制动器;盘式、多盘式制动器;圆锥式制动器。根据操作情况的不同。制动器分为:常闭式、常开式、综合式制动器。闭式制动器在机构不工作期间是闭合的,在机构工作时由松闸装置将制动器分开。起重机一般多用常闭式制动器,特别是起升机构和变幅机构必须采用常闭式制动器,以确保安全。常开式制动器经常处于松开状态,只有在需要制动时才使之产生制动力矩进行制动。综合式制动器是常闭式与常开式的综合体。小结一下,对于钢丝绳,特别注意报废标准,考试经常出现,整个起重机械要特别注意钢丝绳和吊钩。接下来是木工机械, 大纲要求熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁机构等安全技术要求,木工机械切削速度高,转动惯性大,难于制动。多采用手工送料,当用手推压木料送进时,往往由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷而使手与刀刃接触,造成伤害甚至割断手指。造成木工机械伤害事故的另一个原因是没有安全防护装置或安全防护装置失灵。另外,木工机械切削过程中噪声大、振动大,使工人的劳动强度大而易疲劳。既然如此,就要求我们在设计上,应该使木工机械具有完善的安全装置,包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。具体说主要包括:(1)按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡以及安全器送料的要求,对各种木工机械配置相应的安全防护装置。(2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备,要配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置。(3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置,在装卸或更换刀具及维修时,能切断电源并保持断开位置。(4)针对木材加工作业中的木料反弹危险,应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置,以保障人身安全。(5)应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。对于缺少安全装置或者安全装置失效的木工机械,应禁止使用。就具体的木工机械,提示几个点:1.带锯机安全装置带锯机的各个部分,除了锯卡,导向辊的底面到工作台之间的工作部分外,都应用防护罩封闭。对锯条裸露的切割加工部位,还应设置相应的网状防护罩2对于圆锯机:圆锯上应装设分离刀(松口刀)、和活动防护罩。圆锯机超限的噪声直接损害操作者的健康,应安装相应的消声装置。3.木工刨床:主要说说手压平刨刀周的设计与安装要求:a.必须使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方刀轴;b.压刀片外缘应与刀轴外圆相合;c.刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1.1mm;d.刨口开口量应符合规定。这时木工机械,最后说说焊接设备焊接设备使用的安全要求1.气割中离不开电石,在储存和使用电石的时候,要注意:(1)电石应避免受潮,库房必须严防漏雨,盛放容器应密封良好,电石桶上应有防火防湿安全标志。(2)电石库不得设在可能积水处,库房地面应高出室外地面0.250.6m.(3)电石库房应为耐火建筑,房顶应设有自然通风的风帽,库房周围10m以内不得有明火,库房内设施应符合防爆要求。(4)搬运电石桶应防止碰撞或滚动。(5)开启电石桶应使用不发生火花的铍铜合金工具;铜合金制工具的含铜量应低于70%.(6)空电石桶内可能滞留有可燃气体,其附近不得有明火。(7)电石库应备有黄沙和干粉、二氧化碳等不含水的灭火器。2.气割中,制备乙炔的原料是电石,制备乙炔的装置是乙炔发生器装置,使用乙炔发生器的时候应该注意:(1)乙炔发生器本体及安全阀、回火防止器(水封安全阀)、安全膜(或卸压孔)应保持完好,不得有泄漏、堵塞。(2)乙炔发生器、回火防止器内的水量应符合要求,乙炔发生器内水温不得超过60,气体温度不得超过90。(3)宜采用块度2580mm的电石,不宜采用块度15mm以下的电石和电石粉粒,以防分解太快。(4)如乙炔发生器内部冻结,只能用热水、蒸汽解冻,而不能用明火或电热器具加热。(5)不得用氧气顶吹乙炔皮管。(6)使用前,应尽量放出乙炔发生器内乙炔与空气的混合物;每班工作结束前,应放出乙炔发生器内的电石灰和污水。(7)乙炔发生器应放置在通风良好的场所,附近不得有引燃源。(8)回火防止器只能接用一把焊枪;水封式回火防止器应垂直安装;使用水封式回火防止器前,应放出其内乙炔与空气的混合物;在冰冻季节,工作完毕后应放出水封式回火防止器内的存水;冰冻季节宜采用干式回火防止器。(9)乙炔发生器安全膜的膜片应采用响应快的脆性材料制作;其强度按工作压力的1.5倍确定。(10)乙炔发生器内的压力不得超过150kPa(表压)。这是乙炔发生装置的注意点,注意一点:气割中使用的液化石油气比乙炔的爆炸危险小,使用中应注意防止回火,气瓶出口应装有减压器。3.有了乙炔还需要氧气,一般情况,氧气是用氧气瓶盛装的氧气瓶内压力高达1.5MPa,有较大的爆炸危险。使用氧气瓶应注意以下问题:(1)氧气瓶本体及氧气表等附件应保持完好。(2)装减压器前稍稍开启阀门,吹去阀门内的灰尘;减压器应安装牢固;装好后先缓缓打开氧气瓶阀门,再渐渐旋紧减压器的螺杆;装好的减压器不得漏气。(3)氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击,而只能用温水解冻。(4)使用时拧紧皮管接头螺母后,应先打开气门吹出皮管内的灰尘和渣屑;不用时应将皮管挂起。(5)氧气操作人员不应穿有油污的工作服、手套,不能使用有油污的工具。(6)氧气瓶内的氧气不能全部用尽,充气前应留有100150kPa的压力。(7)氧气瓶应远离高温场所和明火,夏季应避免阳光直射。电气安全提到电气安全,首先想到的就是电气事故。电气事故是与电相关联的事故,电流通过人体内部,能使肌肉产生突然收缩效应,产生针刺感、压迫感、打击感、痉挛、疼痛、血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状。数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止。数十微安的电流直接流过心脏会导致致命的心室纤维性颤动。电流对人体损伤的程度与电流的大小、电流持续时间、电流种类、电流途径、人体的健康状况等因素有关。按照电能的形态,电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。触电事故分为电击和电伤。电击是电流直接作用于人体所造成的伤害。电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害。电击分为直接接触电击和间接接触电击。前者是触及正常状态下带电的带电体时发生的电击,后者是触及正常状态下不带电,而在故障状态下意外带电的带电体时发生的电击。电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等伤害。注意,电弧温度高达8000度。在生产中,还经常出现雷击事故,雷击事故是由自然界中雷电的能量造成的事故。除了触电和雷电,静电也是一种很常见的危害,静电事故是工艺过程或人们活动中产生的静止电荷积累引起的较高静电电压造成的事故。电磁辐射危害是指电磁波形式的能量辐射造成的危害。电气装置故障引发的事故包括异常停电、异常带电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、断线、接地、电气火灾等。供电系统异常停电指在正常生产过程中供电突然中断,会使生产过程陷入混乱,造成经济损失;有时会造成事故和人员伤亡。异常带电指在正常情况下不应当带电的生产设施或其中的部分(如机箱、手柄等)意外带电,俗称漏电,可造成人员伤害。触电事故的预防:对于直接接触的电击,主要使用绝缘、屏护、间距来预防:绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来。电气设备的绝缘不得受潮,表面不得有粉尘、纤维或其他污物,不得有裂纹或放电痕迹,表面光泽不得减退,不得有脆裂、破损,弹性不得消失,运行时不得有异味。绝缘的电气指标主要是绝缘电阻。绝缘电阻用兆欧表测量。任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1OOO,并应符合专业标准的规定。屏护是采用遮栏、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开来。应与带电体保证足够的安全距离,在这里,有2个不应和4个应,先说2个不应:遮栏与低压裸导体的距离不应小于0.8 m;网眼遮栏与裸导体之间的距离,低压设备不宜小于0.15 m,10 kV设备不宜小于0.35 m.再说4个应:屏护装置应安装牢固。金属材料制成的屏护装置应可靠接地(或接零)。遮栏、栅栏应根据需要挂标示牌。遮栏出入口的门上应根据需要安装信号装置和连锁装置。间距是将可能触及的带电体置于可能触及的范围之外。架空线路的间距须考虑气温、风力、覆冰和环境条件的影响。在低压操作中,人体及其所携带工具与带电体的距离不应小于0.1 m.在高压作业中,人体及其所携带工具与带电体的距离应满足书上第30页表1-4所列各项最小距离的要求。说完了直接接触电击的预防,接下来就是间接接触电击预防技术间接接触电击预防技术有保护接地、保护接零两种方法,其作用是降低间接触电电压或迅速切断电源。保护接地系统包括IT、TT系统,IT系统的字母I表示配电网不接地或经高阻抗接地,字母T表示电气设备外壳接地。保护接地适用于各种不接地配电网,电气设备外露金属部分直接接地,可使故障电压降至安全电压以下;在380V不接地低压系统中,一般要求电阻RE4。当配电变压器或发电机的容量不超过100 kVA时,要求RE10。在10 kV配电网中t如果高压设备与低压设备共用接地装,要求接地电阻不超过10,并满足下式要求: RE120/IETT系统的第一个字母T表示配电网直接接地、第二个字母T表示电气设备外壳接地。TT系统通常为三相四线制中线接地系统,电气设备外露金属部分单独直线接地而不与中线相连,也可大幅度降低故障电压,但一般不能保证降至安全电压以下,保护效果比IT系统差。因此,采用TT系统必须装设漏电保护装置或电流保护装置。这是保护接地系统,包括IT系统与TT系统,另外一类是保护接零系统,TN系统中的字母N表示电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中性点之间,也就是说与保护零线之间紧密连接。TN系统又分为TN-S系统、TN-C系统和TN-C-S系统。TN-S系统为三相五线制,电网除火线、中线外另有接地的保护线PE(在变压器出口处和中线一起接地),电气设备外露金属部分和电源的PE线相连,若设备使用单相电源或三相四线电源,则设备的零线和电源中线相连;TN-S系统中接地的保护线PE线可选择某合适地点作重复接地。TN-C系统是三相四线制,电网中线接地兼作保护线PEN,电气设备外露金属部分和电源的保护线PEN相连; TN-C-S系统:系统干线中起始段部分保护线与中线合一,然后又分出专用的保护线。TN-S系统的安全性能最好。有爆炸危险环境、火灾危险性大的环境及其他安全要求高的场所应采用TN-S系统;厂内低压配电的场所及民用楼房应采用TN-C-S系统;触电危险性小、用电设备简单的场合可采用TN-C系统。保护接零用于用户装有配电变压器的,且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。生产性粉尘来源十分广泛,包括固体物质的机械加工、粉碎;金属的研磨、切削;矿石的粉碎、筛分、配料或岩石的钻孔、爆破和破碎等;耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工业中原料加工;皮毛、纺织物等原料处理;化学工业中固体原料加工处理,物质加热时产生的蒸气、有机物质的不完全燃烧所产生的烟、粉末状物质在混合、过筛、包装和搬运等操作时产生的粉尘,以及沉积的粉尘二次扬尘分类方法有几种,根据生产性粉尘的性质生产性粉尘分为3类。1.无机性粉尘,包括矿物性粉尘,如硅石、石棉、煤等;金属性粉尘,如铁、锡、铝等及其化合物;人工无机粉尘,如水泥、金刚砂等。2.有机性粉尘,包括植物性粉尘,棉、麻、面粉、木材;动物性粉尘,皮毛、丝、骨粉尘;人工合成的有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。3.混合性粉尘:混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在,一般为两种以上粉尘的混合。生产环境中最常见的就是混合性粉尘。在卫生学上,有意义的粉尘理化性质包括粉尘的化学成分、分散度、溶解度、密度、形状、硬度、荷电性和爆炸性等。1.粉尘的化学成分、浓度和接触时间是直接决定粉尘对人体危害性质和严重程度的重要因素。根据粉尘化学性质不同,粉尘对人体可有致纤维化、中毒、致敏等作用。对于同一种粉尘,它的浓度越高,与其接触的时间越长,对人体危害越重。2.分散度:粉尘的分散度是表示粉尘颗粒大小的一个概念,它与粉尘在空气中呈浮游状态存在的持续时间(稳定程度)有密切关系。在生产环境中,由于通风、热源、机器转动以及人员走动等原因,使空气经常流动,从而使尘粒沉降变慢,延长其在空气中的浮游时间,被人吸人的机会就越多。直径小于5m的粉尘对机体的危害性较大,也易于达到呼吸器官的深部。3.溶解度与密度:粉尘溶解度大小与对人危害程度的关系,因粉尘作用性质不同而异。主要呈化学毒作用的粉尘,随溶解度的增加其危害作用增强;主要呈机械刺激作用的粉尘,随溶解度的增加其危害作用减弱。粉尘颗粒密度的大小与其在空气中的稳定程度有关,尘粒大小相同,密度大者沉降速度快、稳定程度低。在通风除尘设计中,要考虑密度这一因素。4.形状与硬度:粉尘颗粒的形状多种多样。质量相同的尘粒因形状不同,在沉降时所受阻力也不同,因此,粉尘的形状能影响其稳定程度。坚硬并外形尖锐的尘粒可能引起呼吸道黏膜机械损伤,如某些纤维状粉尘(如石棉纤维)。5.荷电性:高分散度的尘粒通常带有电荷,与作业环境的湿度和温度有关。尘粒带有相异电荷时,可促进凝集、加速沉降。粉尘的这一性质对选择除尘设备有重要意义。6.爆炸性:高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、铝、锌等粉尘具有爆炸性。发生爆炸的条件是高温和粉尘在空气中达到足够的浓度。可能发生爆炸的粉尘最小浓度:各种煤尘为3040g/m3,淀粉、铝及硫磺为7g/m3,糖为10.3g/m3.采用工程技术措施消除和降低粉尘危害,是防止尘肺发生的根本措施。通过改革工艺流程使生产过程机械化、密闭化、自动化,从而消除和降低粉尘危害。危险化学品1、燃爆危险化学品押运作业指运输燃爆危险化学品过程中对运输工具及运输过程进行操作和随运输工具押运的作业。适用于运输燃爆危险化学品过程中对运输工具进行操作的驾驶作业及对运输过程进行监控的押运作业。2、毒性危险化学品装卸作业指装卸毒性危险化学品的作业。外语学习网适用于直接指挥装卸和进行装卸毒性危险化学品的作业及使用装卸机械进行的装卸操作作业。3、毒性危险化学品押运作业指运输毒性危险化学品过程中对运输工具及运输过程进行操作和随运输工具押运的作业。适用于运输毒性危险化学品过程中对运输工具进行操作的驾驶作业及对运输过程进行监控的押运作业。矿山设备安全1.电网等级(1)高压,不超过10 000V ;(2)低压,不超过1 140V .(3)照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压,不超过127V;(4)远距离控制线路的额定电压,不超过36V;(5)采区电气设备使用3 300V供电时,必须制定专门的安全措施;2.煤矿井下供电系统的基本要求(1)煤矿井下供(配)电网不允许采用中性点接地工作方式,不允许井下配电变压器中性点直接接地,严禁地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。3.矿用防爆型电气设备(1)适用于爆炸危险场所电气设备的分类:类:煤矿用电气设备;类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。矿用电气设备的选用,应符合规定要求。否则,必须制定安全措施。矿用电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门合格后,方可投入运行。矿用防爆电气设备入井前,应检查其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能;检查并签发合格证后,方准入井。保护接地、漏电保护、过流保护,通产称为煤矿井下电气网络的三大保护。串联系统串联系统的可靠性有2特点:(1)串联系统中单元数越多,则系统的可靠性越低;各单元本身的可靠性越低,则系统的可靠性越低。(2)串联系统的可靠性总是小于系统中可靠度最低单元的可靠性,而且其寿命取决于该单元的寿命。并联系统的可靠性预计,又称绳索模型,系统中只要有一个单元能正常工作,系统就能正常工作。最典型的就是钢丝绳。任何一个串并联系统总可以看成是由一些串联式和并联式子系统组合而成。所以只要分别求出各子系统的可靠度,就可以求出整个系统的可靠度。机械设备结构对于机械设备结构可靠性设计,有几个地方提示一下:1.确定零件的安全系数时应考虑环境条件的影响、超负荷、提高安全系数所付出的经济代价三个因素,安全系数的提高应通过优化结构设计来达到,而不是简单地通过增加构件尺寸、增加重量或增加费用等方法来实现。2.贮备设计(冗余设计),最典型的例子是滚动轴承中的双排滚珠,当其中一排损坏时,另一排仍可以维持正常工作。贮备设计的目的在于提高可靠性,如果盲目采用,或设计不当将会因增加体积、重量和费用而导致相反的效果。3.在简单化和标准化设计中应注意:(1)应避免单纯追求高水平及复杂化,尽量选用标准件。(2)要处理好极限设计,设计时应考虑并保证产品在各种恶劣条件下工作的可靠性,可以通过保险机构、连锁机构等安全装置或安全措施来解决。4.在结构设计时,要做到结构合理,从根本上消除危险与有害因素,使操作者彻底从危险部位或危险状态下解脱出来,注意书上的例子。5.在人机界面设计时,必须考虑人的生理、心理因素,考虑人机协调关系,例如需要考虑人的正常生理能力和允许限度。要求所设计的显示器,长时间观察或监听而不易疲劳;操纵机构应设计成在操作时需要用的操作力不大,有手感而不沉重;控制器和显示器应尽量少而集中,配置合理,避免操作失误;且设有连锁保护装置,做到即使误操作某一控制器也不会引起事故。生产性毒物湿式作业防尘的特点是防尘效果可靠,易于管理,投资较低。比如石粉厂的水磨石英和陶瓷厂、玻璃厂的原料水碾、湿法拌料、水力清砂、水爆清砂等。对不能采取湿式作业的场所应采用密闭一抽风一除尘方法。干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬,可采取密闭一抽风一除尘的办法,但其基础是首先必须对生产过程进行改革,理顺生产流程,实现机械化生产。在手工生产、流程紊乱的情况下,该方法是无法奏效的。密闭一抽风一除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。当防、降尘措施难以使粉尘浓度降至国家标准水平以下时,应佩戴防尘护具并加强个人卫生,注意清洗。另外,应加强对员工的教育培训、现场的安全检查以及对防尘的综合管理等。综合防尘措施可概括为革、水、密、风、护、管、教、查八字方针。这是粉尘,接着是毒物,在生产过程中,生产性毒物主要来源于原料、辅助材料、中间产品、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣,有时也可能来自加热分解的产物,如聚氯乙烯塑料加热至160170时可分解产生氯化氢。生产性毒物可以固体、液体、气体的形态存在于生产环境中。在常温、常压条件下,散发于空气中的无定形气体,如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。固体升华、液体蒸发时形成蒸气,如水银蒸气和苯蒸气等。混悬于空气中的液体微粒形成雾,如喷洒农药和喷漆时所形成雾滴,镀铬和蓄电池充电时逸出的铬酸雾和硫酸雾等。烟是直径小于0.1m的悬浮于空气中的固体微粒,如熔铜时产生的氧化锌烟尘,熔镉时产生的氧化镉烟尘,电焊时产生的电焊烟尘等。粉尘是能较长时间悬浮于空气中的固体微粒,直径大多数为0.110/m.固体物质的机械加工、粉碎、筛分、包装等可引起粉尘飞扬。悬浮于空气中的粉尘、烟和雾等微粒,统称为气溶胶。生产性毒物进入人体的途径主要是经呼吸道,也可经皮肤和消化道进入。在职业活动中可能引起死亡、失去知觉、丧失逃生及自救能力、伤害或引起急性中毒的环境,可以有几种情形:1.可燃性气体、蒸气和气溶胶的浓度超过爆炸下限(1E1)的10%;2.空气中爆炸性粉尘浓度达到或超过爆炸下限的30%;3.空气中氧含量低于18%或超过22%;闭一通风排毒系统:该系统由密闭罩、通风管、净化装置和通风机构成。采用该系统必须注意以下2点:(1)整个系统必须注意安全、防火、防爆问题;(2)正确地选择气体的净化和回收利用方法,防止二次污染,防止环境污染。维修性设计维修性设计中应考虑几个点:1.可达性:包括1)安装场所的可达性:就是要求检修人员在

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