氢站、油站重大危险源辨识.doc

行业资料：_氢站、油站重大危险源辨识单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页氢站、油站重大危险源辨识摘要在发电生产过程中，重大危险源的辨识是保证安全生产的一个重要手段。危险化学品的危险程度如何，是否构成危险化学品重大危险源，应当依据危险化学品的危险特性、数量及生产工艺和储存使用方式等进行确定。只有掌控了危险源，才能规避风险，避免事故发生，保证安全生产。关键词重大危险源；辨识。下面介绍火力发电厂氢站、油站重大危险源的辨识方法。一、术语和定义危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。风险特定危害性事件发生的可能性与后果的结合。系统指一系列相互作用的要素组成的有机整体，目的是实现特定的任务或保持特定的功能。单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。二、危险化学品单元的划分危险化学品生产装置、设施或场所指在生产现场从事危险化学品的生产、加工、使用及储存时所组成的相对独立的区域，包括生产设备、相互连接的管道、中间储罐存放区及半成品、成品的周转库、储罐或仓库等。单元一般情况下都是相对独立的，每个单元都有一定的功能和特点，例如制氢及储备系统、储油区等。在一个共同厂房内的装置可以划分为一个单元，散设在地面上的管道不作为独立的单元处理。如果一个以上相距不到500m的几个（套）生产装置、设施或场所，有一个装置、设施或场所发生事故会导致另一个或几个装置、设施或场所发生事故，就是相对不独立，应归结为一个单元，否则就应分开为两个单元。如果相距超过500m的两个生产装置是同一工艺组成部分（如用管道连接），在安全生产方面紧密相关，则应视为同一单元，否则就应分开为两个单元。三、火力发电厂氢站、油站危险程度计算（一）氢站、油站的分布在典型设计中，火力发电厂的氢站和油站一般是分开布置的，氢站设计在电厂出线端的开关厂旁，而油站设计在原料储备场地旁，正常距离均在500m以上。供发电机冷却使用的氢气是在氢站进行生产的，一般配备有电解制氢设备、作为生产过程周转用氢气储罐及其管路等。供锅炉助燃使用的柴油及供机动车辆等使用的汽油是储存在油站的，一般靠火运或汽运购进的。（二）厂区示意图下图为火力发电厂典型平面设计示意图：下图为现场储罐实际图片（三）氢站、油站单元划分氢站和油站没有管道等联络，且距离在500m以上，属于相对独立的两个系统，应当划分为两个独立单元。（四）区域场所界定火电厂建有氢站，氢站配有电解制氢设备，站内配有储氢罐，应当将氢站内储罐、电解制氢设备及管路等整个氢系统作为一个单元。油站一般情况下只有储油罐和输送管道等，所使用的汽油和柴油等都是外购，通过汽运或火运储存在油罐中以备使用，应当将站内的汽油罐、柴油罐及管道等整个油区划分为一个单元。（五）重大危险源辨识举例：厂内设有制氢站和储油区，且相距600m。制氢站设有电解制氢装置2套，运行时每套装置中存有氢气10kg，有4个13.9m3的立式储罐，作为生产使用过程中的周转储罐，其额定工作压力为3.2MPa，额定工作温度为20。储油区设有立式柴油罐4个，每个储罐储存量为200t，立式汽油罐2个，每个储罐为200m3，设计充装系数0.85。辨识制氢系统和储油区的危险程度，是否构成重大危险源？分析计算：由于氢站和油站相距600m，且无管道等连接，属于两套独立系统，可划分为两个单元。1、制氢系统：已知：制氢装置2套，每套存氢气10kg，立式储罐4个，每个13.9m3，额定工作压力为3.2MPa，额定工作温度为20。则：根据给出的条件，先求出氢气在额定条件下的密度：设压力、体积、绝对温度分别用P0、V0、T0表示，则一定质量的氢气满足下式：P0V0/T0=PV/T将P0=0.1MPa，P=3.2MPa，T0=273.2K，T20273.2=293K代入：0.1V0/273.2=3.2V/293.2求出：V0=29.8V额定工作压力为3.2MPa，额定工作温度为20时氢气的密度为：=29.80=29.80.09=2.68（kg/m3）那么制氢系统氢气总质量为：102+413.92.68=169（kg）=0.169（t）按照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-xx)，氢气临界量为5t，没有达到临界量，所以未构成危险化学品重大危险源。2、储油区：已知：柴油罐4个，每罐存200t；汽油罐2个，每罐为200m3，设计充装系数0.8，密度为0.75t/m3。首先柴油不属于危险化学品。危险化学品的物质特性是按照闪点等级进行划分的，易燃液体是闪点的液体，柴油的闪点一般在以上，（但也有特殊情况，如北方寒冷地区冬季使用的-35号柴油闪点为55）且柴油没有被列入到危险化学品重大危险源辨识(GB18218-xx)之中，不予考虑。2个汽油罐：20020.80.75=240（t）按照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-xx)，汽油临界量为200t，已超出临界量，构成危险化学品重大危险源。四、单元内多种危险化学品临界量计算单元内有多种危险化学品时，可先从危险程度较严重的开始计算，只要有任一种危险化学品超过临界量，即可定为重大危险源。若单元内每一种危险化学品的储存量均未达到或超过其对应临界量时，应按下面公式计算：式中：qi单元中危险化学品实际存量；Qi危险化学品临界量；N单元中危险化学品的种类数。若满足该式，及累加大于等于1，则构成重大危险源。例如：某单元内有苯10t，苯乙烯200t，环氧丙烷2t，乙醚2t。计算：10/50+200/500+2/10+2/10=1结论：按照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-xx)，该单元内有多种危险化学品临界量累加等于1，已构成危险化学品重大危险源。参考文献1、危险化学品重大危险源辨识(GB18218-xx)2、全国注册安全工程师职业资格考试辅导教材（中国石化出版社xx）3、化学运行规程(吉林电力股份有限公司浑江发电公司标准Q/HFD-1.0-xx)第 6 页 共 11 页氢站安全管理规定第一条制氢系统区域为电厂重点要害防火区域，所有进入制氢系统区域的人员应遵守制氢系统区域的各项规章制度。第二条非制氢系统区域工作人员未经批准，一律不得入内。第三条因检修工作需要进入制氢站，必须办理工作票。第四条所有进入制氢系统区域的人员，一律不得携带打火机、火柴等火种。若有携带，必须交值班人员统一保管。穿着应符合电力系统的规范要求，严禁穿带铁掌的鞋子。第五条进入制氢系统区域前必须关闭手机、信息机、对讲机等无线通讯工具，制氢系统区域内禁止使用无线通讯工具。第六条进入氢站机动车辆必须加防火罩，严禁电瓶车、履带式推土机等进入制氢系统区域。第七条凡进入制氢系统区域的工作人员，应掌握一般的消防知识，掌握火灾扑救办法。第二章运行管理第八条制氢系统设备的运行、巡检、操作由制氢系统区域值班员负责。第九条按照规定进行设备检查，发现问题应能够正确判断、果断处理，并采取适当的安全运行防范措施，杜绝人身及设备事故的发生。同时汇报运行班长，重要问题要及时汇报运行值长。第十条设备巡检时应对制氢系统运行情况、管路有无洩漏、制氢系统区域消防设备等进行检查。第十一条制氢站氢侧氢纯度应连续记录，并配备低纯度报警和跳压气机的联锁装置。在氢纯度表失灵暂时不能监测时，制氢装置运行中每小时至少手测氢纯度（或氢中含氧量）一次。第十二条氢纯度表每月用零气测验一次。大、小修中要对氢纯度表进行校验。第十三条氢发生器出口、压缩机出口及储气罐内气体氢纯度每三个月测一次，以验证纯度表计的正确性。第十四条制氢站、储气罐罩壳顶部应避免氢气聚集。排气风扇出力不少于：每小时换气三次，事故情况下七次。专一？风扇停运应报警。第十五条运行中要定时监测，分析氢氧压力变化情况。氢压要高于氧压。氢排放管要引至屋外，并检测管内气体的含氢量。第十六条每周应检测制氢站室内空气中含氢量一次，氢气含量不得超过1%。第十七条发现设备缺陷应及时联系检修处理，夜间或休息日发现问题要及时通知值长。第十八条缺陷处理完毕后，由制氢系统区域值班员和检修人员双方共同确认，设备试转正常后方可投入正常运行。第十九条运行值班负责人每天要对制氢系统区域全面巡检一次。第二十条运行部主任、副主任、化学专工应不定期地对制氢系统区域设备及值班情况进行检查。第三章设备管理第二十一条完善设备安全技术档案，主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、检修记录等；建立安全技术规程、健全危险点预控防范措施等。第二十二条制氢系统设备及储罐应符合国家规范、标准，验收合格后方可投产使用。制氢设备（仪表、储罐等）投入运行后，应按国家有关规定和相关行业标准进行定期检测、检验，发现问题应及时予以消除。第二十三条制氢系统应具有完善的报警、联锁、保护装置。第二十四条电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求。第二十五条防雷、防静电、通风等设施、装置等应符合设计规范要求；第二十六条应定期分析化验发电机、氢系统、制氢设备中氢气的纯度（含氧量）、湿度。如不能达到标准要求，应立即进行处理。第二十七条制氢站氢侧要有高湿度报警、联跳压气机装置。湿度限值按制造厂规定。第二十八条制氢站排风扇口应加气体探测器。储气罐带罩壳的，壳内至少装两个探测器，超限报警。第二十九条不准向室内排氢。排放管应高出屋面2米。氢取样管也应接出，取样器移至室外。排放管应防雨雪或异物堵塞。第三十条压缩机手动排气管及膜后排气管应引至室外。第三十一条压缩机中间级金属膜要定期更换，检查腐蚀情况，以防老化破裂。最好半年更换一次。第三十二条禁止在氢站、氢罐、氢冷发电机附近明火作业，氢瓶与明火或普通电气设备的距离不小于10米。如必须在氢系统附近进行作业时，则应事先测定该地空气中的含氢量。含氢量不得大于O4%，并办理动火工作票。禁止用明火检漏。第三十三条在氢系统工作，应避免使用能产生火花的工具，应使用铜质工具或做好防止产生火星的措施。第三十四条制氢站不应使用铁门窗，铁制合页应涂抹润滑油。第三十五条制氢站氢发生器间电灯、电机等电气设备应采用防爆型，压缩机传动皮带罩壳应用铝制品。氢气发生器、储氢管道应可靠接地。第三十六条储气罐排放管应加调压器，使排放压力降到4bar以下。第三十七条氢系统的检修部件与残留氢气的部件应可靠隔离（加堵板），并按要求进行惰性气体置换、清洗。第三十八条检修制氢设备时应避免使用油脂类物质，压缩机润滑油应用非可燃材料。第四章安全管理第三十九条建立制氢系统区域火灾事故应急预案，并定期演练。第四十条消