安徽某工程安全文明施工组织设计.doc

安徽天翊太阳能电池组件项目（一期）安全文明施工组织设计 安徽围屏工程建设有限公司二零一一年三月二日目 录一、工程概况二、安全管理目标三、安全管理方案四、文明施工方案五、脚手架施工方案及安全措施六、基坑安全防护措施及施工方案七、“三宝”、“四口” 防护措施八、施工现场临时用电安全措施九、龙门架防护措施及施工方案十、施工机具安全防护措施十一、模板工程施工方案及设计计算书十二、高处作业安全防护措施十三、现场消防、防火措施十四、各工种操作规程 一、工程概况一、 工程概况：建设单位：安徽天翊光能有限公司施工单位：安徽围屏工程建设有限公司工程名称：安徽天翊有限公司切片车间工程建设地点：马鞍山市南部承接产业示范区内建设规模：11664。工期：90个日历天质量要求：合格本工程为单层工业厂房，施工内容包括是地基基础工程、土建工程、外墙装饰工程、排水工程等。框架和排架结构。二、安全管理目标为加强公安局110指挥中心、办公楼工程项目施工现场的安全管理，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“以人为本”的原则，切实保障施工生产过程中的施工人员的身心健康和财产安全，实行目标管理，特制定项目安全管理目标如下：1、杜绝职工因工重伤事故、死亡事故；2、减少职工因工轻伤事故，轻伤事故频率控制在3以下；3、杜绝因个人防护用品缺少或缺陷而引发的因工伤亡事故；4、杜绝机械设备重大事故或火灾事故；5、杜绝压力容器严重损坏及以上事故；6、持证上岗率：安全岗位人员100；特种作业人员100；7、全员安全教育率达98；8、创建安全文明标准工地。三、安全管理方案1、安全生产责任制1）、制定安全生产责任制安全生产责任制是企业安全管理中最基本制度，安全生产责任制是根据“管生产必须管安全”，“安全生产，人人有责”的原则，明确规定各有关人员在生产中应负的安全职责。2）、安全生产责任措施（1）、项目经理：a、对合同范围内所有工程的安全生产负直接责任；b、不断健全和完善本项目安全生产保证体系和相关机械人员的设立；c、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规，制定各项规章制度并督促实施；d、加强全体职工的安全教育提高职工的安全生产意识和安全技术，为安全生产提供技术支撑；e、确保与安全生产相适合的投入，使安全防护用品和设施及时到位；f、定期组织召开“安全生产”专题工作会议，分析总结安全生产现况和不利因素，制定相应防护措施。（2）、安全员职责a、贯彻执行有关安全技术劳动保护法规。b、做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。c、深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产情况，设想研究生产中不安全问题，提出改进意见和措施。d、组织安全活动和定期安全检查。e、参加审查施工组织方案设计和编制安全技术措施计划，并对执行情况进行督促检查。f、与有关部门共同做好新工人特种作业安全员的安全技术训练、考核、发证工作。g、进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。h、不违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导。i、对违反有关安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上告。（3）、技术员：严格按照国家有关安全技术规程、标准编制、施工工艺等技术文件，提出相应的技术措施；编制安全技术规。（4）、施工员：合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计，加强现场平面管理，建立安全生产，文明施工秩序。（5）、作业队长对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场的架子和电气安装，机械及备用安全防护装置都要组织验收，合格后方可使用，不违章指挥，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，认真消除事故隐患，发生工伤事故立即上报，保护好现场并参加事故调查和处理。（6）、班组长：要模范遵守安全规章制度，领导本组安全作业，认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥：班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即改进措施；组织班组安全活动，开好班前安全生产会，发生工伤事故立即向工长报告。2、安全生产责任制的实施1）、提高安全生产思想认识各生产操作者和安全生产管理者均应提高思想认识，争做遵章守法模范。2）、建立安全检查制度安全领导小组必须经常和定期检查安全生产责任制的执行情况，对对执行好的俱给予表扬，对于不负责任或由于失职造成工伤事故的应给予批评和处罚。3）、责任制的手段和措施安全生产责任制与荣誉，晋升、经济利益紧密挂钩。4）、安全控制措施安全控制a、管理措施b、行为安全教育c、防护措施组织措施a、组织交底b、安全教育c、隐患整改d、经济挂钩3、安全管理规定 1）、安全生产能不能保证，领导是关键，建立以项目经理为首，专职安全员等专业安全检查小组，推行安全管理的保证体系，做到齐抓共管，实现全员安全管理的目标。2）、理部各级部门必须坚持每日安全生产点名，每周一次安全检查，每月一次安全总结。 3）、建立安全生产值班制度，完善安全生产管理资料台帐。4）、各生产班组要设不脱产安全员，协助班组长搞好班组安全管理，班组要坚持岗位安全日的检查，安全值日和安全活动制度，同时要支持做好班组安全记录。5）、切实做好“三宝”使用和“四口”临边防护设施达标工作，分层对脚手架、临时用电进行检查和验收。6）、对大型施工机械、重型运输工具必须用前检验，合格后经批准使用。5、季节性施工（安全）措施要点季节性施工（安全）措施，主要是体现季节特点的安全措施，主要有下列要点：一、雨季安全技术措施1）、防漏电、防触电措施；2）、防雷击措施；3）、防脚手架、龙门架、塔吊倒塌措施；4）、防基槽、沟、坑边坡坍塌措施；5）、防雨用品材料计划。二、冬季安全技术措施1）、施工及现场取暖防火灾措施；2）、防煤气中毒措施；3）、现场防电气火灾措施；4）、操作面、通道防滑措施；5）、保温防冻材料措施。三、夏季安全技术措施主要是防中暑措施、防中暑用品计划。中暑是人在较热的环境下由于身体热量不能及时散发，体温失调而引起的一种疾病，严重时能使人昏迷。用冬瓜50克煮汤3大碗，一日分3次服用，可治中暑；将西红柿切片熬汤当茶饮，以及饮用绿豆汤，可清热防暑。4、安全管理组织机构项 目 经 理袁海林 技术负责人潘宏奇安全员葛宜凯瓦工施工员桂邵树木工施工员胡小年钢筋施工员王水冰一线班组长兼安全员一线班组 四、文明施工方案一、现场文明的施工措施1、现场文明施工措施1）、设立施工新建区、料场区、生活区等责任区，划分文明施工责任范围。2）、场后，进行场地平整，道路硬化，表土绿化。3）、修建临时设施，布置办公区，料场区等临时设施。4）、设立工程概况，承建单位，质量承诺牌，加强对外形象宣传。5）、挖土前先进行土方平衡，多余的土选弃土方案，弃土场地，合理安排场内堆土。6）、排施工平面布置图，水、电、路、材料堆场摆放合理、方便作业，减小场内倒运距离。7）、性材料、施工用各种材料到达现场后码放整齐，设立标识牌。并派两人进行专门的保管维修整理。8）、场搅拌区设置专用照明灯架，照明应充足。9）、区设专人打扫卫生，做到每日一清一扫，保持整洁卫生。10）、施工现场严禁吸烟。11）、建筑垃圾倒入指定地点，不准乱倒。2、环保卫生措施1）、严格执行亳洲市有关文明施工的管理规定和业主管理规定，一定做到施工不扰民。2）、 专人负责现场道路及大门出入口的清理工作，并经常洒水，防止扬尘。区内道路必须压实，现场内道路要硬化，防止雨季产生泥浆。现场垃圾及时清运到指定地点。3）、保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到工完料尽场地清。4）、严格材料管理，不同材料按平面图分片堆放，整齐有序。5）、现场设沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后，方可排入城市市政下水管道。6）、搅拌机棚和木工棚综合防雨防护的种种需要，采用双层竹笆顶棚。7）、砼浇筑时严禁振动钢筋或挤开钢筋振动砼，以免产生质量问题和巨大噪音。五、脚手架施工方案及安全措施一、概述考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基土分层夯实、平整，再浇混凝土垫层上垫12号槽钢为外架基础，采用多立杆，双排钢管脚手架。二、材料准备钢管选用国际直缝电焊钢管，（GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235A级钢要求。钢管尺寸选用483.5MM，表面锈蚀深度5MM，弯曲变形和各种1.5M杆件钢管端部弯曲偏差5MM，立杆钢管弯曲变形当3M14M时12MM，当4ML6.5M时弯曲偏差20MM，6.5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差30MM。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达65N/M，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准碳素结构钢（GBT700）中Q235A级钢的规定。竹芭脚手板采用毛竹制作。三、造要求和搭设方法1、立杆横距1.05M，纵距1.2M，部距1.8M，墙体连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度23.6M。立杆下用12#槽钢通长铺设。2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨，接长采用对接构件连接，两根相连纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个想邻接头在水平方向应错开500MM，各接头中心至最近主接点的距离不大于400MM，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹芭脚手板，并以350MM等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹芭脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设应铺满竹芭。3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6M，水平间距3.6M，立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM，各接头中心至主节点的距离小于600MM。立杆顶端应高出女儿墙上皮1M，高出檐口1.5M。4、连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300MM，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙见时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在4560度之间，连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60度时最少5根，45度时最少7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜为4560度之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1M，应采用不小于2个旋转扣件固定。6、架子搭好检查合格后再挂安全网，规格ML6X1.8M，经公司安全处检查验收合格后，方可使用。四、质量要求脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、使用、美观。五、安全操作要求1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，禁止酒后上班。2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嬉笑打闹。5、操作前必须学习安全技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。六、外架基础处理根据本工程的实际情况，外架技术采取30CM厚三：七灰土夯实后，上做20CM厚的细石砼层，向外有I=0.05的排水坡度，外围四周设15CM宽的排水沟，做好有组织排水措施，架基比自然地面低1米。设计计算：采用中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计。1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；2）立杆的稳定性计算；3）连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算；4）立杆地基承载力计算。一、水平杆qk=（3+0.3）0.525=1.73KN/mq=（1.43+1.20.3）0.525=2.390KN/m1、纵向水平杆：按三跨连续梁计算M=0.117qLb2=0.1172.391.22=0.4KN.m=M/W=0.4106/5.08103=78.74f=205N/mm2抗弯强度符合要求2、横向水平杆按两端固定计算Mmax=1/24ql2=1/241.731.22 =0.1038KN.M=M/W=0.103810/65.08103=20 N/mm2f=205 N/mm2抗弯强度符合要求=ql4/384EI=1.731200/(3842.0610512.19104)=0.372mm1200/150=8mm挠度符合要求3、扣件抗滑承载力 R=1.5F=1.51.12.391.2=4. 73 Rc=8KN 扣件抗滑承载力满足要求二、立杆o/i=Kuh/i=.51.810/1.58=170.88210查表得：=0.186NG1K=hgk=400.1161=4.644KNNG2K=1.051.26（0.3+0.14）+0.0051.230=3.49KNNQK=0.51.051.232=3.78KNN=1.2（NG1K+ NG2K）+0.851.4NQK =1.2（4.644+3.49）+0.851.43.78=14.26KNMW=0.851.4WkLah2/10=0.851.40.711.30.31.821.2/10=0.126KN.mN/A+Mw/W=14.26103/0.186489+0.126106/5.08103=181.6f=205 N/mm2立杆稳定性符合要求三、连墙体连墙体的强度、稳定性和连接强度按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18）、钢结构设计规范（GBJ17）、混凝土结构设计规范（GBJ10）的规定计算。1、NL=NLW+No=1.4Wk2Aw+No=1.40.71.01.30.353.65.4+5=13.7KN2Rc=28=16KN强度、抗滑承载力符合要求2、=Lo/I=30/1.58=19，查表得0.949 N/A=13.7103/0.949489=29.520.85f=0.85205=174.25N/mm2稳定性符合要求四、地基承载力P=N/A=12.885/0.60.3=71.58KN/m2Fg=kc.fgk=0.4280=112KN/m2Pfg立杆地基承载力符合要求此外架搭设经计算符合规范要求六、基坑安全防护措施及施工方案本工程的基础为桩基础与独立承台基础平均深度5米，采用机械大开挖，设置边坡，施工应注意如下事项：1、进行土方工程前，应做好必要地质、水文和地下设备（如电缆、自来水管）的调查，施工前，应妥善处理。2、挖掘基坑，如发现不能辩认的物品，应立即报告上级处理，不能随便敲击或玩弄。3、挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且做好必要的排水措施。4、挖掘土方现场无堆土场地，全部运出现场。5、挖掘机启动前，应检查工作装置行走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件及电气装置等，确认各项完好方可启动。6、作业区内无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖，确认正常，方可开始作业。7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。8、现场遇到较大坚硬石块或障碍时，须待清除后，方可挖掘，不得用铲斗破碎石块。9、挖掘悬浮土的时候应采取防护措施，工作面不得留有伞沿及松动的大石块，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。10、作业时，必须待机身停稳后再挖掘，当铲斗未离工作面时，不得做回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。11、装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部位，在汽车没停稳或铲斗须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。12、作业时，铲斗不得过猛，下降不得碰撞车架和履带。13、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须铲斗落地。14、现场准备必要的方料、竹笆、钢管扣件、木板，遇到基坑土松软塌方时，及时采取打钢管桩，方料加钢管支撑，土锚锭桩等支撑方式进行加固。15、挖掘到设计高时，应顺基础周围设置排水沟和集水井，宜布置在拟建建筑基础边净距0.4米以外,排水沟边缘离开边坡脚不应小于0.3米,基坑四角或每隔30-40米设一个集水井,排水沟底面应比挖土面低0.3-0.4米,集水井底面应比排水沟底0.5米以上。16、基坑支护及基础施工应符合建筑施工规范标准。17、基坑施工应服从监理单位和安全管理人员的统一指挥七、“三宝”、“四口” 防护措施安全护栏、安全保护棚、安全网、漏电保护器、安全防护用品（安全帽、安全带、安全鞋、防护面罩）及相应消防设施。1、四口防护及安全技术措施临边洞口、上料口、楼梯口应做到安全网、盖板、上料口防护棚绑扎扶手杆，夜间红灯示警。1）预留洞口、深沟、坑槽必须按要求设置牢靠的盖板、围栏、安全网及其他防止坠落的设施。2）在建工程的楼梯和楼梯的平台外侧，应设高0.5-0.6米、1-1.2米两道临时护栏杆。3）垂直运输接料平台两侧，应当在离平台高0.5-0.6米及1-1.2米各设一道栏杆。高度在10米以上的接料平台两侧，必须加扎竹笆或挂安全密网。接料平台口应设置安全门。4）无外脚手架施工的的工程，各楼层及尚未安装栏杆的阳台外侧应设临时防护栏杆或张挂安全网。5）钢筋砼框架结构的柱、梁施工要搭设脚手架或操作平台。6）施工现场的洞口深沟、坑槽等危险处、必须设有醒目的警标。通道处的深沟、坑槽，夜间应设有红灯示警。2、“临边”作业安全防护措施1）设置防护栏杆：该工程对于基坑与水箱周边、未安装栏杆和栏板的阳台、料台与平台周边，雨蓬与檐边，分层施工的楼梯口和梯段边，井架与脚手架等与建筑物通道的两侧边，都要设置防护栏杆。对于主体工程上升阶段的顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。2）设置安全门：该工程垂直运输接料平台，设置开启铁制安全门或活动防护栏杆。3）作全封闭处理：本工程临边的外侧，除设防护栏杆外，敞口立面全部采取满挂密目网。4）防护栏杆的搭设：防护栏杆主要是由上、下两道横杆及杆柱组成。横杆：上横杆离地高度为1.5-0.6m；坡度大于1：22的坡面，防护栏应高1.5米，并加挂安全立网。栏杆柱：栏杆柱的间距除经设计计算外，一般不应超过2m。栏杆柱的固定，当在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面的50-70cm深，钢管边口离地距离不应小于50cm；当在砼楼、屋面或墙面固定时，可在预埋焊接30cm长的5050角钢，其上、下各钻一孔，然后用10mm螺检栓与竹、木杆件拴牢；当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作埋铁的砼块，然后用与楼面、屋面相同的方法固定.5）、防护栏杆的材质要求：全部用与脚手架相同的钢管。3、安全防范措施1）所有进入现场人员必须经过三级安全培训教育。2) 所有的特殊工种必须持证上岗，专业操作。3）每一项工作之前，做到有安全技术交底，有签字，有记录，加强安全防范。4）所有涉及到电作业的一律由专业电工来完成，并严格遵循JGJ46-88规范要求。5）人员上下应走专门搭设的斜坡道，斜坡道宽度不少于1.5m上铺竹笆，竹笆上加木防条铺草袋，走道上用竹笆作临时防护栏杆。6）肢手架安装完毕后，请有关人员现场验收，填写质量检验验收表，签发挂版后方使用。7）上下传递物件，各种材料工具应用绳索拉扯，来禁抛掷。8）设专人将所有的潜水砼振动器（棒）、电动打夯机、小型电动工器具、碘钨灯、卷扬机在使用之前必须来格检查其绝缘性能，并做好原始记录，设立检查验收标识牌，标明“待检”“合格”“漏电”等字牌，以防错拿错用，确保安全使用。9）高空作业使用的脚手板厚度不应少于5cm，材质选用上等松木。注意在上脚手架之前一定要作抗折试验。具体方法是：将待上肢手板两端垫起悬空置于地面，距地300cm，双人站在脚手板中间弹跳1次。仔细检查被检脚手板无裂纹，无折断，无异常情况即视为合格，并将“合格”两字用红油漆标注（每隔三个月再同样方法检查一次）。10）凡在2m及2m以上的空中作业即视为高空作业，视空作业一律要带安全带，并将安全带的一端系于牢固可靠之处，所使用的安全带必须正确厂家生产，且经过安检部门检查验收合格的产品。11）加强施工现场及周边地区的保卫巡逻，特别是夜间巡逻更不能放松。地建仓库，周转性材料仓库各设一人专门值班。12）安全、文明施工，服从业主方的有关管理。13）妥善处理与当地各部门发生的矛盾、纠纷，确保各方平安。八、施工现场临时用电安全措施1、施工安全用电设计及技术措施合计：241KW序号设备名称型号供电区域数量单台电容量容量合计1闪光对焊机UN21501区1台100KVA100KVA2交流弧焊机BX12501区1区2台3台23 KW23 KW46 KW69 KW3搅拌机JZC3501区1区4台6台5.5 KW5.5 KW22 KW33 KW4钢筋切断机GQ4081区2台3 KW6 KW5钢筋弯曲机GW40A2区3台3 KW9KW6型材切割机BG34001区4台2.2 KW8.8 KW7潜水泵QX1034221区4台2.2 KW8.8 KW8多级式水泵QJO24141区2台4 KW8 KW9振动棒ZN70 1区6台1.5 KW9 KW10 平板振动器ZA17241区1区2台2台2.2 KW2.2 KW4.4 KW4.4 KW11圆盘锯JO24241区2台3 KW6 KW12电刨JO23141区2台2.2 KW4.4 KW13生活照明40KW合计212.2KW398.4KW2、总配电现场临时用电必须实行三级配电二级保护，配电房设置在靠近电源的地方，配电房内配备消防器材和操作规程以及操作记录。配电系统图电源隔离开关箱电源隔离开关箱总配电箱电源隔离开关分配电箱电源隔离开关箱3、现场供电接线施工现场必须采用比较安全可靠的三相五线供电方式，TN-S系统，其中有三根是相线，一根是工作零线，另一根是绿/黄双色保护零线组成。4、开关箱设置：开关箱设置在道路畅通、干燥、无杂草、无其它杂物堆放的地方。开关箱设置在用电设备旁边，其距离不得超过3m。开关箱内安装可见点的电源隔离开关，同时配备漏电保护器。开关箱内漏电保护器动作电流和动作时间与前级漏电保护器的漏电动作电流和漏电动作时间相匹配，开关箱实行“一机一闸”严禁一闸多用。配电箱、开关箱在使用过程中，送电停电操作程序为：送电程序：总配电箱分配电箱开关箱用电设备停电程序：用电设备开关箱分配电箱总配电箱配电箱、开关箱安装高度为底面距地面1.3m-1.5m之间，必须具备防雨措施，同时箱内动力照明线路分设。总配电箱、分电箱、开关箱放置处安放绝缘灭火器（干粉或四氯化碳）。5、布线方法：根据现场实地使用龙门架作为超设备，总进线采用架空引入，其他线路均采用电缆。6、用电设备、线路设施的管理制度施工现场配备一名持证的专业电工，作为临时用电的管理人。现场严禁乱接乱拉者，电工有权责令其改正，不听者没收其电线及电器。总配电箱、分配箱、开关箱内漏电保护器按期检查，并做好记录。箱内损坏的电器元件及时更换。在施工期间，实行电工值班制，全天二十四小时不离现场，及时解决电气方面的故障。7、安全用电技术措施接地接零每个电气设备厂、配电箱、柜均设置重复接地接零，电阻小于10。漏电保护现场配电箱、分配箱、开关箱均配制漏电保护装置。开关箱实行“一机一闸制”开关电气完好无损，装设正确、位置合理、标明开关箱用途、分路标志，名称等，由电工负责，定期检查。8、用电防火措施合理配制保护电器，对设备过载，短路故障进行可靠保护。电气装置周围不允许堆放易燃易爆品和火源。配电房配备灭火器，地面绝缘。合理设置防雷装置。九、龙门架安全措施及施工方案1、提升设备安装及使用龙门架：本工程在结构阶段使用龙门架作为垂直运输机械，装饰阶段后，使用一部龙门架作为提升设备。龙门架构造要求全停靠装置：每套吊拉停靠均设此装置，能承担吊拉自身以及装载物料时的工作荷载。设置楼层安全门和防护栏：吊栏的上料处，装设安全门和停靠栏杆，且与龙门架上下运行联锁开启装置。上料口：设防护棚超高限位器：安装在吊栏允许提升的最大高度位置。紧急断电开关，安装在司机操行的位置，在紧急情况下，能及时切断电源。信号装置：各楼层安装声控装置，使司机与楼层工作人员相互清晰听到指令。超载装置：安装该装置，限制荷载，当荷载达到90%时，它能发出报警信号。缓冲器：吊拉底部基土上安装四个废旧轮胎作缓冲作用。龙门架安装基础：土层夯实，浇驻C20砼，厚度在200左右，表面平整。与结构联接件：从二层结构开始，以后每层结构浇筑砼时，均预埋四根短钢管或钢板，以便于龙门架与此联接，稳固龙门架（均采用钢管联接）由于该龙门架设计，卷扬机安装砼垫层底座上，必须搭设防护棚；钢丝绳在卷筒上的长度不少于三圈，卡头数量不少于3个，且方向变向。安装后检查验收龙门架安装好后，项目部先检查，然后按公司安全部和监理公司验收，验收敛格后，方可使用。安全使用a、物料在吊栏均匀分布，不能超出吊栏，当长料在吊栏立放时，有防滚落措施，散料应装箱装笼，不得超载使用。b、严禁施工作业人员乘吊栏上下。c、发现安全装置失灵，应立即停机修复。d、突然停电时，关闭所有开关。e、司机须专业培训，持证上岗。拆除工作拆除区周围设围栏，悬挂警告标志，专人监护，白天作业，确保架体的自由高度在2个标准节的范围内，不允许从上向下抛掷物件。十、施工机具安全防护措施正确合理使用施工机具，确保机械设备正常运转和操作人员及他人安全，施工机具有平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机构、电焊机、搅拌机，在使用的过程中，按以下要求执行：1）、机械设备位置合理、安装牢；传动带、明齿轮、砂；轮接近于地面的联轴节，转轴等危险部分均安装防护装置。2）、各种机具做保护接零和安装漏电保护器，做到“一机一闸、一漏一箱“。3）、搅拌机、钢筋机械、电焊机、平刨、圆盘锯皆需验收。检查安装位置，布局合理，场地平整，搭设操作棚。4）、搅拌机的离合器、制动、钢丝绳符合规定，操纵手柄有保护装置，料斗有保险挂钩，并要正确使用，作业平台平稳牢固。5）、平板刨有护手安全罩，不得使用与圆盘锯合用一个电机的（多功能要木工刨床）。6）、钢筋冷拉要有防护措施，电焊机有二次空载降压保护器。7）、手动电动工具必须有接零保护，使用I类电动工具必须戴绝缘手套。8）、机械不得带病工作或超负荷作业。9）、机械设备实行定人定机岗位制。10）、起重工、电焊工、电工必须持证上岗，认真实行定机、定人、定们岗位操作并应明确各自的责任。11）、电工设备应放在干燥处，确保电路通畅。严禁对运转中的机具进行维修、保养、紧固等工作。12）操作前要检查机具各项部件和安全装置，并进行试运行，确认完年方可正式操作，严禁带病运转和超负荷作业。中途停电，必须立即关闭电源，下班或无人时应切断电源，锁好闸刀箱门。13）各施工机具安装后经验收合格后方准使用。14）各施工机具必须要有保护接零和漏电保护器。15）圆盘锯要有护罩、分料器、防护档板等安全装置且传动部位要有防护。电焊机要有二次空戴降压保护器、防雨罩和自动开关，焊把线接头不能超过3处绝缘老化。钢筋冷拉作业区和对焊作业区要有安全防护。搅拌机要有防雨棚和作业台、操作手柄要有保险装置，料斗要有保险挂钩，传动位要有防护罩。十一、模板工程施工方案及设计计算书为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，需要模板及其支撑系统具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，因此需要对模进行设计计算。1、工程概况本工程为六层异形框架结构，最大层高为3.9M，最大板厚为12CM，最大梁高为0.6M，最长净跨度为7.2M，宽为0.25M，离楼面为3.3M，采用自拌砼浇筑，塌落度控制在5CM+8CM之间，木模、木支撑支设。2、施工准备a) 材料：50MM厚松板刨光，50100松方，18厚多层板，小头直径不小于80MM的松木支撑，483.5钢管、扣件等材料。b) 作业条件：柱钢筋绑扎完毕，验收合格并做好隐蔽验收记录。3、操作工艺1）架梁模板采用50MM厚松木刨光作梁底板，杉木支撑，50100松木横担，间距830MM；侧模为18MM厚多层板，50100立档间距为300，50100背方，纵横交错。木斜撑。支撑加一道扫地拉杆和两道中间水平拉杆。每道梁下，加连续剪刀撑，与地面成4560度角。2）现浇板采用，50100松方作为主次龙骨支设，上铺18MM厚多层板，主龙骨间距80CM，次龙骨间距50CM，支撑间距80CM，下垫木版和大头楔，并设纵横方向两道水平拉杆。加一道扫地拉杆。每间现浇面下中部做“十”字型剪刀撑各一道。施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。（一）模支撑抗压和稳定性计算顶层最大层高为3.9M，根据拟定的施工工艺，及采取用自拌砼堆积厚平均按20CM计：1、荷载计算（1）P静=0.250.80.8（2500+1100）9.8=5.65（2）P动=1/2P静=2.82KN所以荷载P=1.2P静+1.3P动=1.25.65+1.32.82=10.452、采用TC级杉木作支撑，根据木结构设计规范可知，抗弯强度设计值fv=11N/mm2 顺纹抗压强度fc=10N/mm2弹性模量E为900Mpa允许长细比为200。1）支撑长度设计计算。多层板厚18MM，次龙骨高100MM，砼板厚120MM，主龙骨高100MM，所以长度L=h（层高）0.0180.10.2=3.90.0180.120.1=3.662M所以计算长度Lo=L=3.662M。2）支撑直径取dmin=8cm其计算直径d=dmin+Lo/20.9=80+3662/20.9=9.65cm3）计算回转半径I其计算截面积Ao=d2/4=3.149.652/4=73.1cm2截面惯性矩：I=d2/64=3.149.652/64=425.46cm4所以I=I/A=2.41cm4）计算长细比：=Lo/I=3662/24.1=151.95=2005）计算值：因为91 所以 =3900/2=3900/151.952=0.176）稳定性验算N/Ao=10.45103/0.1773.1102=8.41kfc=1.310=13N/mm2稳定性满足施工要求。7）强度验算 N/AiJ=10.45103/(1/43.14802)=2.08 mm2kfc=1.310=13N/ mm2强度满足施工要求。（二）摸板和支撑系统计算书 本工程最大梁高为0.6M，长7.2M ，宽250MM。离楼面3.3M 。底板底楞木和顶撑间距为0.83M，侧模采用18MM厚多层板，立档间距围400，顶撑矩形梁模、顶撑构造见图示。木材选用东北落叶松，fC=10N/ mm2 fv=1.4N/ mm2 fm=13N/ mm21、底版计算（1）抗弯强度验算计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载，模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载，均乘以项系数1.2，底模为5cm厚松板。 底模板自重 1.250.050.2=0.06KN/M 混凝土荷重 1.2250.250.6=4.5 KN/M 钢筋荷重 1.21.00.250.6=0.18 KN/M振捣混凝土荷重1.220.25=0.6 KN/Mql=5.34 KN/M根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值要乘以=0.9的折减系数所以q=0.9ql=0.95.34=4.81KN/M（2）验算底模抗弯承载力底模下面楞木间距伪0.83M，底模的计算是一个等跨的多跨连续梁，因为摸板长度有限，一般可按四等跨连续梁计算，查静力计算表得：Mmax=-0.12qL2=-0.124.810.832 =-0.4KN/M按下列公式验算：Mmax/WnkfmMmax/Wn=（0.4105 ）/（200/650 2 ）=0.481.33=16.9N/ mm2 满足要求。（3）抗弯强度验算Vmax=0.62qL=0.624.810.83=2.475max=3max/bh=32.475103/(220050)=0.371mm2 kf=1.31.4=1.82 N/ mm20.371 N/ mm2满足要求（）挠度验算验算挠度时，采用荷载标准值，且不考虑振捣混凝土的荷载。所以，q=0.05+3+0.12=3.17KN/mWa=0.967（qL4/100EI） =0.967（.178304/（10091031/12200503）=0.8mm允许挠度为L/400=830/400=2.0750.8mm满足要求。2.侧模板计算（1）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣混凝土时产生荷载及新浇混凝土对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2。 采用内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力，F=0.22t012V1/2和F=25H计算，并取二式中的较小值。F=0.2224200/（5+15）11.221/2=90 KN/M2即：F=25H=250.6=15KN/M2振捣混凝土时产生的侧压力为4 KN/M2总侧压力ql=1.215+1.24=22.8 KN/M2，选侧模18MM厚，因为立档间距为40CM，所以侧模为跨度0.4M的多跨度连续板。化为线荷载q=0.30.9q1=0.40.922.8=8.21 KN/M（2）验算抗弯强度按四跨连续梁查表得Mmax=0.12ql2=-0.128.210.42 =-0.159KN/MM max/Wh=（15910 3）/（400/6182） =7.4 N/ mm2kfm=1.313=16.97.4 N/ mm2满足要求（3）抗剪强度验算Vmax=0.62ql=0.628.210.4=2.04 KNmax=3v/2bh=32.0410 3/240018=0.43 N/ mm2Kfv=1.31.4= N/ mm20.43 N/ mm2满足要求（4）挠度验算Ql=0.4(15+9)=7.6 N/ mWa=0.967(ql4/100EI)=0.967(7.64004)/(1009103)(40018312) =0.9mm=400/400=10.9（mm）满足要求 3、顶撑计算假设顶撑为圆木，小头直径为80mm，间距0.83m，在3.3m高度的中间纵横各设一道水平支撑。所以；L0=3.3/2=1.65m i=80/16.51/2=19.7mm =L0/i=1650/19.7=83.75(1)强度验算已知N=4.810.83=3.99KNN/An=3990/(4023.14)=0.79N/mm2 kfc =1.310=N/mm2 满足要求（2）稳定性验算N/Ao=3990/5024=0.79 N/mm2 kfc=13 N/mm2满足要求 在木模板支撑系统的支设过程中，为了提高支撑 刚度和稳定性，不至于收施工荷载的影响而发生倾斜现象，在模板支撑高度校正完毕后，支撑应在离地面20cm处用扫地拉杆纵横拉接，中间高度应设两道水平杆纵横交叉连接，且两头与框柱模抵紧。同时每道框架梁下的支撑应加设连续剪刀撑且与地面成4560度角，上与梁底板、下与地面抵紧，所有水平杆的扫地拉杆和剪刀撑应与立支撑用34寸钉钉牢。支撑底的高度调整必须采用垫板加大头楔的方式解决，校正好后用2.5寸钉将大头楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固，破板等没有一定刚度的边角料不得用作水平杆和剪刀撑。（三）、模板拆除 1、浇注混凝土时必须留置模试块与构件同条件养护，按规范要求，共中梁板结构必须达设计强度的80%以上才能拆模，大跨度梁板和悬臂梁部分必须达100%设计强度后方可拆模，拆模是必须接到砼强度试块试压报告单后经技术人员下发拆模令后方可拆除。2、拆模顺序：拆模前应有安全技术交底；并有执行人签字；拆模时应先拆水平拉杆 柱侧模 梁侧模 板底模 板底楞 板底板模 梁底支撑 梁底模。3、拆下的模板要集中运出整理，修复后分类堆放在规定的位置，以背周转使用。4、模板拆除前，应划定区域界线，用栏杆围挡，并挂上警示牌，注明“拆模区域，严禁靠近”字样。十二、高处作业安全防护措施1、高处作业人员至少每年进行一次体验，特殊情况随时复检。患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病或心脏经医生鉴定患有不宜从事高处作业的其他病症的人员，不得从事高处作业。疲劳过度，情绪异常的人员也不宜登高作业。2、高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋，必须戴好安全帽，并系好安全带。3、高处作业不得往外投掷物品及建筑垃圾。4、禁止在防护栏杆和垂直升降机等平台、孔洞边缘坐、靠，不得躺在脚手架、屋面上休息。5、高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架、井字龙门架，严禁乘坐非乘人的垂直升降设备上下，严禁酒后登高作业。6、在悬空和无法搭设防护设施的高处作业，必须正确系挂安全带。7、严禁站在脚手架拦杆、阳台拦杆和墙头上操作。8、没有可靠的安全防护措施，禁止在屋架上的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走和作业。9、使用梯子时应进行检查，梯脚要采取防滑措施，不得垫高使用，并禁止两人在同梯上作业。人在梯上时，不得移动梯子，梯与地面夹角为75+5为宜。通道处使用梯子作业时，应有专人监护或设围栏。人字梯两片间下端应拉牢。10、遇有六级以上强风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应禁止露天高处作业。冬季登高作业，必须及时清扫脚手架等处冰雪霜冻，并采取防滑措施。十三、现场消防、防火措施1、建立完善的保障体系在施工的全过程中，建立以项目经理牵头，行政部安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合长程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上重视。2、消防保证措施施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。现场及楼层内的临地设施经常检修，挂明显标志牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。3、加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使用数码相机进照相并存档。现场每位员工必须配戴胸卡，进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。十四、各工种安全技术操作规程电焊工安全技术操作规程电焊工必须参加培训学习，考试合格后由有关部门颁发的操作证书方可上岗作业。电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独开关，开