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1 D苯丙氨酸项目可行性研究报告 目 录 第一章 总论 4 一、申请项目概述 4 二、项目的社会经济意义、目前进展情况 4 三、本企业实施项目的优势和风险 4 四、项目计划目标 5 第二章 申请企业基 本情况 7 一、申报企业基本情况 7 二、企业人员及开发能力论述 7 三、企业管理情况 10 四、企业发展思路 11 第三章 项目技术可行性和成熟性分析 13 一、项目的基本原理与关键技术内容 13 二、技术关键的解决及创新 15 三、中试鉴定意见 17 第四章 项目产品市场调查与竞争能力预测 18 一、产品用途 18 二、国内外研究状况 18 三、分析本 产品的国内外市场竞争能力 19 2 第五章 项目实施方案 21 一、技术方案 21 二、生产方案 21 三、营销方案 22 四、其它问题的解决方 案 23 第六章 投资估算和资金筹措 25 一、投资估算 25 二、资金筹措 25 第七章 经济、社会效益分析 26 一、产品成本分析 26 二、 项目产品定价 27 三、本项目经济效益预测 27 四、项目投资静态分析 28 五、 企业发展预测 28 第八章 项目可行性研究报告编制说明 29 一、基本情况 29 二、可行性报告编制人员名单 29 附件: 一、 2005 年财务报表 30 二、企业法人营业执照 34 三、高新技术企业证书 35 3 第一章 总论 一、申请项目概述 D苯丙氨酸的生产 技术主要是以化学合成法代替酶法生产工艺,采用特殊的拆分剂拆分 得目标产物 时得到价值较高的副产物 体不能直接合成,它是重要的医药和农药中间体,属于国家重点开发的医药中间体,已经广泛用于医药和农药、食品、饲料等领域。 本项目生产技术是我公司自主研制开发,采用目前国内最先进的化学拆分工艺,产品光学纯度高,达到 者 际通用标准;副产物可以回收,不存在三废污染问题;原料价廉易得,成本低。 二、项目的社会经济意义、目前进展情况 1. 项目的社会经济意义 3 万元 /吨,项目达产达效后可实现销售收入 3500 万元,利税 1250 万元,其中利润 930 万元,可解决 80个就业岗位,社会经济效益显著。 2. 项目的进展情况 目前该项目中试已经完成,于 2005 年 11 月通过山东省科技厅的中试鉴定。现在正积极进行基础设施的建设和设备定购。 三、本企业实施项目的优势和风险 4 目前,国内外尚无有通过发酵法生产 学合成法主要采用外消旋体 项目科技人员经过精心研究,在参考国内外最新 技术的基础上,设计了一条目前国内最先进的合成工艺,其特点为: 投资小,成本低;工艺条件基本都是常温常压操作,操作简单安全;副产物可回收,单旋体的产量可根据市场情况进行调节。通过对工艺流程和设备选型进行优化,使得本流程不仅可生产 可以生产缬氨酸、色氨酸等其他氨基酸。 山东奥克特化工有限公司是原高唐化工总厂于 2005 年 6 月改制成立的股份制企业。公司有着多年从事生物化工、精细化工的丰富生产经验, 配备有一批精干的专业技术人员,生产设备、分析仪器先进,基础设施良好,水、电、汽、通讯等配套设施齐全。山东伯 凯生物有限责任公司具有较强的经济实力和良好的经营信誉,具备项目完成能力。 公司初始运营过程中可能会出现市场开发等方面的困难,但是由于 信我们很快就会建立起一条完善的销售网络,确定公司客户源。 四、项目计划目标 1. 经济目标 D苯丙氨酸项目建设完成时,可实现年生产能力 50 吨,可实现销售收入 3500 万元,利税 1250 万元,其中利润 930 万元,增加 5 80 个就业岗位。 2. 技术、质量指标 产品质量达到 准,其具体指标如表 产品技 术质量指标 指标 标准 性状 白色结晶粉末 含量 比旋光度( 20 ) + + 干燥失重 灼烧残渣 重金属含量 20含量 . 阶段目标 本项目的建设总进度分两个阶段进行:即建设期和投产期。 建设期为 2005 年 12 月 12 月,包括项目建议书批复,审批;项目考察、报价及合同谈判正式签约,基础设计和施工图设计;完成项目土建、购买设备。 安装及试车阶段为 2007 年 1 月 6 月,包括设备 安装及调试,单机、联动试车;投料试生产,使生产调试达到生产能力,产品符合 家标准,并逐步投入市场,按照用户反馈的意见进行改进等。 6 第二章 申请企业基本情况 一、申报企业基本情况 企业名称:山东奥克特化工有限公司 通讯地址:山东省高唐县城官道北街 5 号 注册资金:陆佰陆拾万元 企业登记注册类型:有限责任公司 二、企业人员及开发能力论述 (一 )企业领导班子素质情况 1、公司总经理:曹俊山 山东奥克特化工有限公司法定代表人:曹俊山,大专学历,化工专业, 1975 年参加工作。 1998 年 9 月至今任高唐化工总厂厂长, 2005年 6 月高唐化工总厂改制成立山东奥克特化工有限公司,任公司董事长, 2003 年兼任高唐县政协副主席。 曹俊山在科技兴厂的道路上勇于开拓,锐意进取,潜心研究,尊重知识,他思维敏捷,视野开阔,具有较强的求实创新精神和极强的责任感、事业心。在他的带领下企业经济效益不断提高,得到了上级政府部门的高度评价,连续几年被授予优秀企业家、省市化工系统劳动模范等荣誉称号。总之,他具有较强的领导素质和管理能力,具有强烈的事业心和责任感,具有完成本项目的能力。 2、技术副总经理:郝秀利 7 1981 年 7 月毕业于山东工业大学化工专业, 8 月在高唐县化肥厂(奥克特化工有限公司前身 )氮肥生产车间工作,不久成为车间技术骨干; 1986 年,高唐县化工总厂技术科科长,参与开发糠醛项目,设计设备规格、工艺流程; 1992、 1999 年,设计规划糠醛改造二期、三期工程; 2001 年,参与考察、开发、建设氯化胆碱项目; 2002 年,从资源综合利用出发,考察建设了利用糠醛废液生产醋酸钠项目;2003 年,参与 发和小试,目前正准备中试。 3、市场副总经理:刘会兴 1975 年高中毕业后在高唐县化肥厂参加工作,在 车间锻炼 2 年,由于工作中肯吃苦、肯钻研,对技术有了更深层次的了解,被厂里任命为总化验室化验员,后又被提拔为化验室主任; 1980 年, 在山东省化工厅组织下进修化工分析一年, 1988 年在济南大学进修化工工艺专业,取得大专学历; 1996 年,任高唐县化工总厂糠醛车间主任,参与了糠醛改造二期工程; 1999 年,任市场部副总经理,取得了助理工程师职称。刘会兴在工作中业务能力强,爱学习,勇于开拓,无论从生产岗位还是营销岗位上,均表现了兢兢业业的爱岗爱业精神。 4、财务副经理:牛丽敏 1986 年财会毕业, 7 月在高唐县化工总参 加工作,在车间锻炼 1年后选为车间资料核算员, 95 年提为财务科出纳会计,后为主管会计; 2001 年任财务科副科长; 2005 年至今任财务副总经理。工作期间, 1992 年在山东化工财会学校进修 1 年, 1993 年,山东广播大学 8 财经函授毕业,大专学历。 (二 ) 企业人员基本情况 山东奥克特化工有限公司于 2005 年 6 月由山东高唐化工总厂改制组建而成。现占地面积 107000有职工 500 余。企业中层以上的管理人员 40 人,其中副研究员 1 人,本科 3 人,平均年龄 36 岁;从事技术开发人员 42 人,占企业总人数的 生产人员 460 人,占企业总人数的 公司主营产品有 8 万吨氯化胆碱 /年、 7000吨糠醛 /年、 2000 吨醋酸钠 /年,其中氯化胆碱、糠醛的产量和销量在国内同行业中均居第一位。 2003 年实现销售收入 9432 万元,创利税732 万元,利润 307 万元,出口创汇 684 万美元; 2004 年实现销售收入 元,创利税 1200 万元,利润 510 万元,出口创汇 940 万美元; 2005 年实现销售收入 元,利润 800 万元,实现税金 1160万元,出口创汇 1000 万美元。 (三 ) 新产品开发能力情况 山东奥克特化工有限公司具备较强的 新产品开发能力,公司坚持“科技兴企”的发展思路,在科研成果的开发、转化等方面投入了大量人力和财力, 2005 年公司投入了 870 万元的科研经费。公司现设立的新产品研究开发中心,配备有现代化的科研设备和检测仪器,拥有一支较高研究开发能力的技术科研队伍,包括专业技术人员 12 人,其中硕士 1 名,本科 4 名。 山东奥克特化工有限公司研发中心课题组完成。研究领域属生化领域。 9 4. 项目技术负责人基本情况 项目技术负责人:马士忠,男, 39 岁。 91 年毕业于安徽大学微生物专业,研究生,副研究员,长 期从事生物化工、精细化工产品的技术开发、技术转让、技术管理工作,在项目调研、项目可行性分析、项目实验、项目设计、项目建设等方面积累了丰富的实践经验,参与了多个项目的研制,取得了一些科研成果,为单位创造了 良 好的经济效益。 三、企业管理情况 (一 )生产及营销能力 公司拟建设一条 房布置合理,保证生产的安全和整洁,生产的主要设备均采用不锈钢材质,保证产品的纯度。公司员工具备较高的素质和长期从事化工生产的经验。产品质量将严格按照现行国际质量管理体系进行, 的标准。产品的销售业务和售后服务工作将由销售公司负责,在充分调研市场的基础上建立建全销售网络,区域分工,努力开拓国内外市场。 (二 )资金管理能力 实施全面预算管理,提高资金使用效益 一是从资金集中管理入手,建立、完善并推广企业结算中心制度,强化资金集中统一管理,充分发挥结算中心监控、服务与调剂资金余缺的功能;二是推行全面预算管理制度,保障企业资金有序流动,企业应建立健全全面预算管理机制,对生产经营各个环节实施预算的编 10 制、分析、考核制度。将预算作为企业内部组织生产经营活动的法定依据,把资金的收支纳入严 格的预算管理程序之中;三是以现金流量监控为重点,分门别类,把好关键点,加强对现金流量的分析预测,强化对于公司现金流量的监控,严格限制预算的资金支出,实施大额资金的跟踪监控。 同时,要加强现金流量分析预测,严格控制现金流入和流出,保证支付能力和偿债能力。将现金流量管理贯穿于企业管理的各个环节。 产品销售实行现汇制度,尽可能不发生应收货款,如有发生,立即进行追踪分析,并限期收回。 根据产品的市场情况制定合理的原料和产品的合理库存标准,将原料和成品所占用的资金压缩在合理的范围之内。 实行明确的资金管理责任制, 由总经理全面负责,财务副总经理分工负责。 (三 )其它特殊能力 山东奥克特化工有限公司于 2002 年通过了 2000 国际质量管理体系认证, 2005 年通过 品安全管理体系认证, 2004年被山东省科技厅认定为高新技术企业,具有自营进出口权,银行信用等级为 是全省“三个亮点一起亮”典型民营经济企业。 四、企业发展思路 当今,企业只有依靠科技创新才能长足发展的理念,已经被越来越多的企业所接受并付诸行动,并将这种理念贯穿于企业的长期发 11 展中。我们作为现代化的中小型企业,也决不会落后于时代的步伐 。因此,公司的发展方向主要对生化、精细化工产品进行研究与开发,发展科技含量高、技术水平先进的医药中间体项目,争取生产多品种的系列产品,逐步以产品质量优势、成本优势开拓市场,尽快把企业建成产品研究开发、生产和销售于一体的科技型企业。 12 第三章 项目技术可行性和成熟性分析 一、项目的基本原理与关键技术内容 (一 )产品名称、质量指标及物化性质 名称: 化学名称: 3英文名称: 子式: 构式: O 二 )理化性质: 分子量: 品为白色结晶性粉末或白色片状结晶,稍有特殊气味和苦味,约于 283熔化并分解。 10%水溶液的 受热、光照、空气中稳定。与葡萄糖一起加热则着色。碱性下不稳定。溶于水( 3g/10025)、稀无机酸和碱性氢氧化物溶液中,极微溶于醇。 (三 )工艺原理 苯丙氨酸为主要原料,经消旋后 形成 后以 拆分剂在盐酸溶液中分别形成 3 复盐及 于 温下不溶于水,而 而分离出 甲醇溶液中与氨反应形成 利用两者在甲醇溶液的溶解度不同进行分离, 温下在甲醇里溶解度很大,而 温下几乎不溶于甲醇,从而分离出产品 主要化学方程式为: 、 L 2、 、 - 、 (四 )工艺流程及特点 回流反应 、分离 酸 氨解 分离 消 旋 拆 分 复盐精制 拆分母液回收 消旋剂、 形成 干燥 旋剂 14 盐酸 1、工艺流程简述: 消旋过程:将消旋剂与氨水回流 2 小时,再把 L苯丙氨酸加入然后加热升温回流 8 小时,反应结束后降温、结晶、抽滤得 丙氨酸。 拆分过程:将得到的 水并加入盐酸溶解后,加入称量好的 热充分溶解并反应,再降温至常温,结晶,离心得复盐 品及 溶液;粗盐 水加热溶解后,降温至常温结晶,离心得精盐 母液(母液留下批套用);精盐 甲醇溶液加热溶解后,趁热抽滤,清液用氨水调 温至常温结晶,离心得 体去干燥;母液去回收部分甲醇后,加入与氨水等量的盐酸,冷却结晶,离心得液去进一步回收甲醇。 拆分母液的回收过程:向 溶液中加入适量的消旋剂和 回流状态下反应约 10时后,用氨水调 温结晶,离心得 体及母液,母液经浓缩结晶,进一步回收 并回收的 水溶解加热、加入活性炭脱色除碳,清液加入乙醇进行醇析,离心得到精制 把接用于拆分。 2、本工艺关键技术为: 特殊拆分剂的选择及工业化条件。 拆分剂回收 15 二、技术关键的解决及创新 (一 )化学拆分工艺 由于传统的氨基酰化酶法反应周期长,达 72 小时以上,且酶不能回收利用,反应复杂,成本高。试验组人员通过选用化学拆分途径,从大量的化学拆分剂中筛选出了 为拆分剂,大大简化了反应,同时大大缩短了反应时间,使反应时间缩短到 2 小时即可。 (二 )化学拆分工艺的优化 1、拆分溶剂筛选:通过试验得出以盐酸水溶液作为溶剂为最佳; 2、拆分配比的优化: 由于在拆分反应中拆分剂较为昂贵,就势必要在不影响产品收率、光学纯度、同时尽可能减轻后处理负荷的情况下,尽量减少其用量,因此,试验组人员针对拆分配比作了很多试验,最终选用 的盐酸与 加了苯丙氨酸在水中的溶解度,利用拆分剂 优先选择性,使得 地(接近全部)成盐析出,未和 盐的 盐酸形成盐酸盐,溶解在水中。这样,在室温时,只用一半的拆分剂,就可以得到收率高且光学纯度高的 方面,减轻了后续重结晶的负荷,保证了分离的 高光学纯度;另一方面,显著地减少了拆分剂的用量;同时,还为拆分母液中 分离提取减轻了负荷。 3 、 盐精制母液套用 由于 盐精制母液中还有部分 时 16 有少量的 酸盐,为了既能尽量提高收率,又不影响产品质 量,试验组人员对粗盐母液套用次数作了大量的实验,通过试验发现该母液可以套用六次,这样既提高了收率,使收率由70%提高到了 80%,又不影响 质量。 4、拆分母液消旋回收 由于拆分母液中还有大量的 了进一步降低单耗。试验人员对拆分母液进行了消旋处理,使 旋,得到大量的直接用于拆分反应,降低了生产成本。 5、拆分剂的回收 由于 离母液中有大量的拆分剂,为了降低拆分剂的消耗,所以试验人员对该母液中拆分剂进行了回收利用,回收率达到了85%,降低了拆分剂的消耗,降低了成本。 三、中试鉴定意见 1、本中试项目鉴定材料完整,数据准确,可用于指导生产。 2、以 用新型溶剂代替乙醚,大大缩短了反应时间,降低了生产成本,提高了安全性。在国内首次采用价格较低廉的 为拆分剂,拆分工艺合理可行,产品收率达到了 80%以上。 3、 000 版要求,受到用户好评。 经查新,该中试项目在消旋、拆分、母液套用等环节均有创新,工艺先进,居国内领先水平。 17 第四章 项目产品市场调查与竞争能力预 测 一、产品用途 近年来,在医药方面, 经显示了广阔的应用前景。 成肽类抗疼止痛药、抗肿瘤药和治疗糖尿病药的原料药,可制备人体激素类似物,生长激素 制剂,合成直接刺激垂体分泌生长激素的肽类促进剂,合成抑制神经紧张药物等。其中那格列奈是 治疗型糖尿病的首选治疗药物,也是目前世界上最好的治疗药物,已经在美国、日本等国家上市,国家药品监督管理局已批准在我国进行临床实验。目前国内申报那格列奈的生产厂家已经有 17 家 ,有两家已获批准。 是四大明星药物(抗艾滋病药、脑血管药、抗肿瘤药和减肥药)的合成原料药和中间体,这几个主流药物的发展势必带动 业和产业的飞速发展, 500 2000 吨 /年,国内每年约消耗 700 吨左右,依赖进口,因此,本项目的开发正是应市场需求而生。 二、国内外研究状况 前尚无法通过发酵法生产,主要采用外消旋体 18 在医药行业,抗肿瘤药物同抗 艾滋病药、脑血管药和减肥药一道并称为四大明星药物和医药行业的支柱产业,与四大明星药物相关的生物医药企业均业绩表现出色,经济效益傲人。由于 上几个非常先进成熟的主流药物的快速发展势必带动 业和产业的飞速发展。 国内部分制药企业已经展开了相关的药物研究,有些企业计划或已经准备开始生产这些药物,他们迫切需要解决 于国内外需求日益扩大,新型药物不断出现, 有极强的国内外市场潜力。 由于 外部分小规模生产的公司有 G、 ,由于其生产成本非常高,工艺技术上存在着不合理性,所以国外公司近年来大量从我国订购。 体有以下几条路线: a、发酵 路线需要使用发酵生产的 消旋、乙酰化工序,然后用氨基酰化酶水解生产,此路线成本较高,但是工艺成熟,有现成的酶制剂,所以依然有厂家使用;b、利用化学合成生产 后化学拆分,该路线不需 消旋,但是目前尚无较好 c、海因酶路线,直接酶法合成 路线酶活力低,仅仅处于试验室阶段。 19 三、分析本产品的国内外市场竞争能力 1、本项目科技人员经过精心研究,在参考国外最新技术的基础上,设计了一条目前国内最先进的合成工艺,其特点为: ( 1) 投资小,成本低; ( 2) 工艺条件基本都是常温常压操作,操作简单安全。 ( 3) 副产物可回收,单旋体的产量可根据市场情况进行调节。 通过对工艺流程和设备选型进行优化,使得本流程不仅可生产可以生产缬 氨酸、色氨酸等其他氨基酸。 2、对于供应 现有的酶法生产工艺,远远不能满足市场的需求,国内所需 且本产品的大量国内市场还有待于开发。所以我们的产品无论在国内国外都具有良好的发展前景。 本项目完成后将根据市场情况扩大生产能力,使达到 80 吨的生产能力,国内市场占有率达到 11%以上。 20 第五章 项目实施方案 一、技术方案 关工艺条件、设备选型可进一步进行优化。 二、生产方案 (一 )主要设备 、原辅料来源和供应渠道 1、本项目所需主要设备:反应釜、换热器、离心机、真空泵、冷冻机组、计量罐、纯水机组等。 2、本项目所需主要原料为: 醇、催化剂 1、催化剂 2、醋酸等。 本项目所需设备和原辅料在国内市场上均能采购到,且原材料供应稳定。 (二 )基础设施已具备的条件和需增加的内容 1、给排水 a. 给水 该项目水源采用深井水,我公司配备有供水能力为 60m3/h 的机井。该项目工艺用水实行闭路循环,循环量为 400时,深井水为补充用水。 b. 排水 我公司建有统一的排水系统,而本项目为无污染 生产工艺,所排 21 水中含有少量酸类,经处理后即可达标排放。 2、供电 本项目最大用电量约 200时,现有可利用的变压器为400全能满足项目用电。 3、供汽 本工程生产用汽 2 吨 /小时,供蒸汽和设备伴热,可利用热电厂12过热蒸汽,本项目所需蒸汽可充足供应。 4、空压 本项目空压为 需空压机由本公司自备。 5、土建 工艺生产厂房为防火防爆车间,拟采用钢筋混凝土结构,一般厂房和生活用房采用轻钢结构。 厂房建筑应符合工艺流程和安全生产的要求,满足生产操作、检修需要,并 为施工和安装创造方便条件。根据现场工程地质勘查报告确定建筑结构基础方案。 三、营销方案 (一 )市场开发 成肽类抗疼止痛药、抗肿瘤药的原料药,可制备人体激素类似物、生长激素 制剂、合成直接刺激垂体分泌生长激素、肽类促进剂、合成抑制神经紧张药物。目前已广泛应用于已经批准使用的药物、临床研究的药以及临床前研究。购买公司为制药公司、生化制品公司、按照合同为大医药公司定 22 制加工的合成公司、贸易公司等。 目前我们已经成立了由 6 人组成的销售公司,主要工作目标为: 1、寻找有出 口资质的贸易公司代为销售; 2、排查及寻找使用 行 售和服务工作。 (二 )目标市场 主要描准国际市场,如美国最大的保健品生产商 卫德营养国际集团。对国内市场也将积极开拓,如山东、河北、江苏、上海等地均有需求厂商。 (三 )获利方式 分析 通过积极地开拓市场达到满负荷生产,降低成本提高产品质量,满足客户要求获得丰厚利润: 1、在保证产品达到 标,尽快使生产能力达到 50 吨 /年,销售能力达到 50 吨 /年,实现 0 库存。 2、投产后尽快熟练 操作规程,把成本控制在 40 万元以内,销售价格 70 万元 /吨,预计销售额达到 3500 万元,实现高利润。 四、其他问题的解决方案 1. 环境保护 本项目是采用国内先进的生产工艺和设备,原材料经缩和、拆分、干燥得到产物 产过程中没有粉尘的排放,而且本项目不产生气体,真空会带走部分物料气体,在室外大于规定高度排放。生产过程中有少量的废水、废活性炭和噪音。废水经处理后达标排放; 23 废活性炭可回收后作为锅炉燃料燃烧;噪音主要来自水泵、电机等,产生噪音的设备采用单独隔离房,和采用隔音消音装置。 2. 劳动 安全 公司将认真执行国家有关劳动安全保护的规定及其他有关政策法令,装置劳动保护设备,发放劳动保护用品,保证职工的劳动安全和身体健康。 24 第六章 投资估算和资金筹措 一、投资概算 项目设计产品达到年生产能力 50 吨,共需投资 1126 万元,已完成投资 272 万元,需新增投资 854 万元。 已完成投资主要用途及金额 用途 金额(万元) 材料费 基建 安装费 购买仪器设备 市场调研 咨询信息费 其他 合计 17 100 8 106 12 10 19 272 新增投资概算 用途 金 额(万元) 设备费 安装费 原材料费 工人工资 调研费 其他 合计 650 28 105 30 16 25 854 二、资金筹措 34 万元 (包括银行贷款300 万元 ),向上级政府部门申请 220 万元的扶持资金,全部用于项目 25 建设。 第七章 经济、社会效益分析 一、产品成本分析 项目产品估算成本如表 项目产品估算成本 序号 名 称 单 价(元) 数 量 金 额(万元 /吨) 1 原辅材料 30 2 电、汽 工资 800 元 /月,人 80 人 包装 折旧费 以 15 年折旧 财务费 维修费 管理费 营销费用 其他 以 2 万元 /月计 计 发展趋势上看价格稳中有降。在 员操作的日益规范熟练,可以提高 L 苯丙

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