工作面初采初放和收作的安全标准.doc

行业资料：_工作面初采初放和收作的安全标准单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页工作面初采初放和收作的安全标准一、初采初放安全标准1、新工作面投产前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统检查验收。采煤技术员编制初采技术措施。2、采煤工作面初次放顶前，必须成立以生产矿长为首的初放领导机构，召开专题会议，制定专门措施。3、初次放顶前，初放领导小组组织相关人员到现场会审，经检查确认后，方可进行初放工作。4、工作面初放期间，派小组成员到现场跟班指挥初放工作。5、在工作面初放期间，矿技术部门的采煤主管和区队技术人员应及时掌握工作面顶板变化情况，填写初次放顶日志，必要时补充修改安全技术措施。6、在工作面初放期间，矿调度室要认真掌握工作面初放情况，作好专项记录，每天向公司调度室汇报初次放顶情况。7、长壁单体支柱工作面，凡初次放顶直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时，必须采取加强支护措施。如直接顶悬露跨度超过初次垮落步距时，必须加强支护制定并落实强制放顶措施。8、在采用单体支柱进行刷面过程中，凡遇工作面软底时，要求支柱一律穿鞋、挂梁。9、刷面严禁反向刷帮。严禁向上下两道两帮带采。10、工作面初放期间，必须设专人24小时不间断地对工作面顶板动态与支护质量进行监测工作。并将监测结果按时上报矿调度室。发现异常情况要及时汇报和处理。11、工作面初放工作结束，必须经初放领导小组现场会审认定，写出工作面初放总结，上报公司备案。二、工作面收作管理标准1、工作面确定收作线（停采线）应避开断层、老峒、高冒区、顶板破碎带和周期来压区，不得随意超采或多留煤柱。停采时、工作面保持最小控顶距。2、在工作面收作之前，必须由生产副矿长组织有关人员对工作面进行安全检查和工程质量验收。3、工作面收作前必须制订有针对性、可操作性强的安全技术措施，并报矿主管部门审批。4、回撤支架时，必须有矿安监人员和区队领导现场跟班指挥，认真落实工作面收作安全技术措施。5、回撤支架前工作人员要认真检查工作面顶板，支架等情况，发现安全隐患应及时处理。6、回撤支架时要求始终保持其退路畅通，回柱放液必须使用长柄工具，远方操作。撤下来的支柱、梁必须及时运出，不得堵住退路。7、工作面封闭之前，必须撤出运输巷和回风巷内所有的材料、设备。8、及时封闭工作面所有巷道。时间不得超过45天。第 3 页 共 6 页工作面回撤顶板管理一、回撤前的顶板管理1、对回收通道顶板破碎处，如原支护不能有效控制顶板时，必须及时增强支护，加打木柱及木垛。2、增设3.5m长木板梁由四人配合完成，一名支架工操作支架,一人观察顶板及煤帮的情况，两人抬木板梁，将支架顶梁降下300mm400mm，挑梁前必须先将支架顶梁上的碎煤、碎矸用长把工具清除，然后将木板梁挑入支架顶梁，然后支架工将顶梁缓缓升起，把木板梁托起接实顶板，并在煤帮侧支设木支柱，在挑木板梁的支架顶梁下，再增加1棵木支柱，加强支护。3、挑木板梁时人员不得将头、手或身体的其它任何部位伸入到木板梁正上方。抬木板梁时，手从木板梁下部托住，进行挑梁工作。4、支设煤帮木支柱时，必须迎出支设，确保支护有力，木支柱必须支设在实底上，严禁将贴帮柱支设在浮煤、浮矸上。5、交接班时，对进风顺槽、回风顺槽和运输顺槽、轨道顺槽超前支护进行检查，出现单体自动泄压要及时补打单体进行更换，更换时坚持先支后回的原则。6、工作面支护的木板梁如出现断折，在断折棚梁处补打一对抬棚进行支护，然后拆除折断棚梁。二、回撤期间的顶板管理1、支架降架前，被撤支架的斜下方扇形区支护必须牢固，在扇形带形成五排一梁三柱走向棚维护顶板。2、回撤2#至3#支架时，用型钢在被撤支架位置架设6排一排三梁九柱走向对接棚支护顶板。3、每回撤一架支架在其原位置架设两排一梁三柱支护扇形带。4、如果顶板破碎，在被撤支架前移的过程中，支架尾部及时打设临时戴帽点柱维护顶板，保证扇形带的宽度。5、支架调向时，遇到有碍支架调向的支柱时，先打上替换点柱，然后方可拆掉有防碍的支柱，严格执行先支后回的原则。6、支架调向工作完成后，在被撤支架位置用木板梁配合单体支柱架设两排一梁三柱走向棚（替换临时戴帽点柱），棚距0.1m,柱距1m。7、在被回撤的支架位置架设好两排一梁三柱走向棚后，回收迎头两排一梁三柱两架棚。8、在回撤迎头切顶线两架棚时，必须按先支后回的原则打好戗柱，戗柱支设在靠老塘侧的型钢梁下，戗柱与底板夹角65-75。9、起吊设备时,不得将手拉葫芦挂在支护锚杆、支护锚索和梯子梁支护材料上起吊设备。10、当大工作面支架回撤至119#支架正对轨道巷处，必须对119#支架往前的工作面通道打设木垛加强维护，并对119#支架处顶板采用锚索配合槽钢进行抬棚锁口。三、回撤期间特殊情况下的顶板管理在顶板破碎地段或煤层松软区，为有效地防止顶板冒落、煤层片帮，对顶板