选矿厂遭遇大暴雨、强雷电、突发停电应急处置预案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除泗洲选矿厂遭遇大暴雨、强雷电、突发停电应急处置预案一、应急预案目的我厂在日常生产过程中随时会遇到诸如大暴雨、强雷电、外部供电或内部电力问题造成主要生产设备重负荷状态下的突然停车，从而对我厂的安全生产、环保及设备设施带来不利影响。为了确保人身、环保和设备安全,正确、有效和快速地恢复正常生产，为此厂特制订以下应急处置预案。二、应急组织机构厂成立应急处理小组，负责我厂遭遇大暴雨、强雷电、外部供电或内部电力问题造成主要生产设备重负荷状态下突然停车后的应急处理。组 长：罗云峰副组长：王诚华 李春华谢建辉组 员： 聂晓武 徐光辉 游宝华 苏辉财卢刚 熊新海周裕 邱连邦江河黄绍明陈金祥吴扣荣 李晶兵杨嗣铭应急处理小组办公室设在厂调度室。联系电话：7718407、7719242主要职责：（1）厂调度室要积极收集信息，加强组织协调，做到准确、及时发出上传下达的指令。根据天气情况和矿调度室通知，在大暴雨、强雷电等天气状况下，及时通知各工段做好避雷、厂房内主电机、开关柜等防漏雨工作，尽量避免造成碎矿工段重负荷状态下的突然停车。（2）发生由于大暴雨、强雷电、外部供电或内部电力问题造成主要生产设备重负荷状态下的突然停车后，厂调度室要及时掌握相关信息，向厂领导和矿调度室汇报情况，决定启动和终止应急预案。（3）应急预案启动后，各工段按照应急预案程序，结合实际情况，首先保证在岗员工的人身安全，将各机台用水闸门关闭，减轻环保机台压力，确保环保机台无污水外排。（4）调度室按照正常停送电程序送电，值班电工优先恢复环保机台和厂房照明用电。各工段按顺序检查生产设备、设施，按照程序逐步恢复环保设施和生产。（5）领导小组组长是履行本预案规定的第一责任人。成员单位应在领导小组的统一指挥下，各司其职，各负其责，通力合作，做好事故发生后的应急处理工作。三、应急保障措施1、技术保障 应认真分析和研究我厂遭遇大暴雨、强雷电、外部供电或内部电力问题造成主要生产设备重负荷状态下突然停车后可能造成的危害和损失，增加技术投入，研究、学习先进经验，不断完善应急技术保障体系。2、装备保障根据应急工作需要，配备必要的应急救援装备，保证救援装备始终处在随时可正常使用的状态。重点部位如环保泵等应有备用电源，各工段随时要在厂房内储备一些遮挡物以备临时防漏雨应急用，生产操作人员要随时准备好手电筒等临时照明。3、人员保障通过日常技能培训和模拟演练等手段提高全体应急成员的业务素质、技术水平和应急处置能力。四、应急处置预案（一）碎矿工段1、在开车时遇打雷闪电，生产班当班操作要注意控制台效，减小皮带上的矿量。遇强雷电时在粉矿仓保矿允许的前提下，可以全线停车，尽量避免雷击造成碎矿工段重负荷状态下的突然跳闸停车。2、一旦发生由于大暴雨、强雷电、外部供电或内部电力问题造成厂房断电，主要生产设备重负荷状态下的突然停车，相应处置程序如下。2.1突发停电情况下2.1.1当班生产班操作人员首先要确保自身安全，使用手电筒等临时照明，停止本机台的相关设备，第一时间将机台转换开关、中控室联锁开关拨至零位，防止圆锥破碎腔卡死、下矿漏斗堵塞或皮带上压矿过多。2.1.2值班电工要对高压配电室进行检查，确保主电气设备开关处于断开状态。2.1.3当班生产班长要清点本班人员，了解所有生产、设备状况并及时上报厂调度室和工段领导。2.1.4当班生产班长组织人员将各机台用水闸门关闭，减轻环保机台压力。2.1.5停电后所有设备视为带电状态，各工种处理问题必须严格遵守停送电制度。2.2恢复电力情况下2.2.1调度室按照正常停送电程序送电，值班电工优先恢复环保机台和厂房照明用电。2.2.2当班生产班长组织将环保机台开启正常。2.2.3当班生产班长组织操作人员对本机台设备进行检查。检查流程是否畅通，必要时组织人员对卡死的圆锥破碎腔清腔，对堵塞的漏斗进行清挖，对重负荷皮带进行部分卸矿。2.2.4开车时从下段至上段手动逐级启动设备，并等下段设备运行稳定后才能开启上段设备，不能同时启动多台设备，防止瞬间电流过大而造成电气设备跳闸。2.2.5单机开车正常后，将控制系统转至联锁状态。2.3因雷击或线路故障失压造成部分停车2.3.1 当班生产班长组织操作人员将本机台设备转换开关打零位，并对本机台和上下机台进行检查，检查流程是否畅通，若不畅通则执行2.2.3。2.3.2停车后所有设备视为带电状态，各工种处理问题必须严格遵守停送电制度。2.3.3 值班电工对所有跳闸设备的供电回路和保护回路进行全面检查，确认正常后恢复供电。2.3.4生产班班长根据程序恢复正常开车。（二）磨浮工段 1、当班生产班在大暴雨、强雷电等天气状况下，做好厂房内球磨电机、开关柜等防漏雨工作，工段随时要在现场储备一些遮挡物以备临时应急用，如遇厂房内飘雨太大，对球磨主电机、开关柜等造成威胁，可上报调度室安排系统停车。石灰球在9.5M搅拌桶石灰乳能保证生产用量的前提下可以主动避雷停车。当班生产班要加强环保机台检查，分流部分雨水，减轻环保机台压力。2、一旦发生由于大暴雨、强雷电、外部供电或内部电力问题造成主要生产设备重负荷状态下的突然停车，相应处置程序如下。2.1突发停电情况下2.1.1当班生产班操作人员首先要确保自身安全，使用手电筒等临时照明，停止本机台的相关设备，第一时间将机台转换开关拨至零位。 2.1.2值班电工要对高压配电室进行检查，确保主电气设备开关处于断开状态。2.1.3当班生产班长要清点本班人员，了解所有生产、设备状况并及时上报厂调度室和工段领导。（其中KYF-130M3浮选机和浮选柱按照指定的应急处理预案进行处理。）2.1.4当班生产班长组织人员将各机台用水闸门关闭，减轻环保机台压力。2.1.5停电后所有设备视为带电状态，各工种处理问题必须严格遵守停送电制度。2.2恢复电力情况下2.2.1调度室按照正常停送电程序送电，值班电工优先恢复环保机台和厂房照明用电。2.2.2当班生产班长组织将环保机台开启正常。2.2.3如果球磨机停球时间超过8小时，工段值班领导需要安排维修人员进行盘球和烘烤主电机等相应工作。2.2.4当班生产班长组织操作人员对本机台设备进行检查，确认磨矿、浮选机、浮选柱等作业流程是否畅通。2.2.5开车时不能同时启动多台设备，防止瞬间电流过大而造成电气设备跳闸。2.2.6得到调度室开车后:药台正常给药，开启鼓风机和空压机各两台，在鼓风机和空压机正常运转后，再开启28M3浮选机、二段浮选柱、一段130M3浮选机，然后逐台开启球磨机和给矿。2.3因雷击或线路故障失压造成部分停车2.3.1当班生产班长组织操作人员将停车设备转换开关打到零位并对本机台设备进行检查。2.3.2值班电工对跳闸设备的供电回路及保护回路进行检查，确认正常后逐一恢复供电。2.3.2当班生产班长按照程序恢复正常开车。3、KYF-130M3浮选机应急处理预案3.1限电或系统检修球磨机全停2小时以内3.1.1给矿停止后，中矿箱、尾矿箱阀门全部关闭；3.1.2停浮选机、空压机。注：一直保持鼓风机正常运转和浮选机正常充气量。3.2、限电或系统检修球磨机全停24小时3.2.1给矿停止后，适当打开放量阀门（逐台操作，避免放量泵池满溢），直至转子可见；3.2.2停浮选机、空压机。注：3.2.2.1中矿箱、尾矿箱阀门保持正常开合度；3.2.2.2需一直保持鼓风机正常运转和浮选机正常充气量。3.3限电或系统检修球磨机全停4小时以上3.3.1将浮选各作业的中矿箱、尾矿箱阀门开到最大，确认尾矿槽无矿浆排出；3.3.2打开放量阀门（逐台操作，避免放量泵池满溢），直至槽体内矿浆排空；3.3.3停浮选机、鼓风机和空压机。注：停浮选机前鼓风机正常运转，浮选机保持正常充气量。3.4、停电、系统检修鼓风机全停3.4.1将浮选各作业的中矿箱、尾矿箱阀门开到最大，确认尾矿槽无矿浆排出；3.4.2打开放量阀门（逐台操作，避免放量泵池满溢），直至槽体内矿浆排空；3.4.3停浮选机和空压机。注：停浮选机前鼓风机正常运转，浮选机保持正常充气量。3.5浮选机单机故障停车3.5.1将充气量阀门开合度相应调大，适当增大充气量以保证粗颗粒不至于在叶轮腔内沉积；3.5.2及时处理浮选机相关问题，待问题处理完毕；3.5.3开启浮选机。注：浮选机停止运转时间不宜过长（一般不应超过4个小时），如由于浮选机停止运转时间过长导致无法正常开机，可加大充气量并适当打开放量阀门将槽内沉积的粗颗粒排出，然后再次开启浮选机；如按前述方法处理后仍无法开启浮选机，则需停止所有球磨机运转，并停止浮选机给矿，将浮选槽内沉积矿浆清理完毕后才可再次开启浮选机。3.6、供风不足通常情况下一、二期磨浮都需要同时开两台鼓风机，如果其中一台风机发生故障，给风停止，应立即切换到备用风机（冬季备用风机启动前需要加热油温到20），必要时将各作业的中尾矿箱阀门开到最大进行排矿。如果整个风机房供电系统发生故障，三台风机都无法启动，30分钟内不能解决问题，此时3.6.1应安排所有球磨机停车，各作业的中尾矿箱阀门开到最大，直至矿浆停止流动；3.6.2停浮选机。注：停机4小时以上需打开放量阀排走槽内剩余矿浆。3.7、空压机故障不工作如果空压机系统发生故障，无法提供压缩空气给气动执行器，锥阀及风阀无法自动调节时，在处理空压机系统故障的同时，应及时将锥阀及风阀改为手动调节操作。3.8、泵池满溢3.8.1及时开启备用泵；3.8.2查明原因，迅速排除引起泵池满溢的因素（浮选机溢流量过大、泵故障或放量阀误操作）。注：如果泵池满溢导致环保泵输送能力不足，可能导致污水外排时，需系统停车处理。4、浮选柱停车或处理事故应急预案4.1、短期停车4.1.1停车半小时以内4.1.1.1当浮选柱需要短期停止给矿时，无需排空浮选柱。4.1.1.2充气器调整至继续充气状态，防止矿浆回流。4.1.1.3关闭消泡水，将矿浆阀门和尾矿管隔离阀关闭。4.1.1.4打开尾矿管反冲洗管，将尾矿管竖直管部分放空。4.1.1.5当再次给矿时，开启隔离阀门和尾矿阀，根据现场情况重设消泡水。4.1.2停车1-2小时以内4.1.2.1当浮选柱需要短期停止给矿时，无需排空浮选柱。4.1.2.2充气器调整至继续充气状态，防止矿浆回流。4.1.2.3关闭消泡水，将矿浆阀门和尾矿管隔离阀关闭。4.1.2.4打开尾矿管反冲洗管，将尾矿管竖直管部分放空。4.1.2.5再次给矿时，将浮选柱的再次浆化高压气管打开，使浮选柱内矿浆再次浆化，直至浮选柱上有泡沫出现，可停止浆化过程。4.1.2.6开启隔离阀门和尾矿阀，根据现场情况重设消泡水。4.2长期停车4.2.1当浮选柱需要长期停机，必须把浮选柱排空，逐渐减少消泡水用量。4.2.2手动开启尾矿阀使浮选柱缓慢放矿。4.2.3当液位低于充气器时，可以关闭冲洗水及空压机。4.2.4重新开车时，与新开车步骤相同。4.3、空压机急停如果浮选柱在作业过程中出现空压机急停，有可能会出现沉砂现象