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工装 夹具 左臂 壳体 13 五个 cad 图纸 以及 说明书 仿单

资源描述：

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内容简介：

专用夹具的设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹 具。有老师分配的任务，我被要求设计 工序 X： 钻 43 孔 及 8孔的夹具设计， 选用机床： 床 1、问题提出 本夹具主要用来钻 43 孔 及 8孔 ， 生产批量：中大比量， 43 孔 与基准 Q、F、 糙度 些设计夹具时都要考虑在内。 2 定位基准的选择 以 加工后的 8孔、 72的外圆面、和 115 的端面作为定位基准进行定位。 3 定位元件的设计 本工序选用的定位基准为 一孔、 一 平 面 、 一外圆面 定位 ，所以相应的夹具上的定位元件应是 一削边销、一套筒 。因此进行定位元件的设计主要是对 一面一孔的套筒 和削边销 进行设计。 4 切削力和夹紧力的计算 1、 由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔 加工， 钻 削力。由切削手册得： 钻削力 式（ 5 钻削力矩 式（ 5 式中： m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 10 f m m r 代入公式（ 5（ 5 0 . 8 0 . 62 6 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 1 6 6 4 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 4 6 3 7 9T N m m 2、 夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 21 其中 F= G N 夹紧螺钉： 公称直径 d=20料 45 钢 性能级数为 006 M P 8 0108 螺钉疲劳极限： M 极限应力幅： MP i m 许用应力幅： M 螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 s= 取 s=4 得 满足要求 M 经校核： 满足强度要求，夹具安全可靠， 5:定位误差分析 (1)移动时基准位移误差 mi （式5 式中： 1d 套筒 孔的最大偏差 1D 套筒 孔的最小偏差 1 套筒孔与工 件 80小配合间隙 代入（式 5： mi = (2) 转角误差 L m i i （式5 式中： 1d 套筒孔 的最大偏差 1D 套筒孔 的最小偏差 1 套筒孔 孔与定位销最小配合间隙 2d 削边销孔的最大偏差 2D 削边销孔的最小偏差 2 削边销定位孔与定位销最小配合间隙 其 中： )2(2 m X 则代入（式 5： 0 0 0 0 6 2 g 则： 0 0 0 6 2 1 9 具设计及简要操作说明 本工件采用套筒 定位， 通过套筒和工件的过盈配合来固定工件 ， 通过一削边销防止工件转动，这们工件被完全定位。 这样操作更加简单，