起重机械讲稿 PPT课件

起重机械设备标准及规程 2011年7月27日 起重机械 建筑施工塔式起重机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ196 2010 建筑施工升降机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ215 2010 建筑起重机械安全评估技术规程 JGJ T189 2009 省住建厅的两个重要文件 关于加强房建筑施工现场部分施工工艺和设备的使用管理的通知 鄂建 2010 119号 关于在房屋建筑和市政基础设施工程工地使用塔式起重机安全报警及现实记录装置的通知 鄂建办 2011 162号 起重机械 其它标准1 塔式起重机塔式起重机 GB T5031 2008 塔式起重机安全规程 GB5114 2006 塔式起重机操作使用规程 JG T100 1999 2 施工升降机施工升降机 GB T10054 2005 施工升降机安全规程 GB10055 2007 3 物料提升机钢丝绳式货用施工升降机安全技术规范 DB42 365 2006 起重机械 一 建筑施工塔式起重机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ196 2010 该标准于2010年7月1日起正式实施强制性条文9条下面具体就9条强条进行讲解 塔机组成 金属结构 塔身 塔帽 起重臂 平衡臂 回转支承架 底架 台车架等主要部件工作机构 起升机构 变幅机构 回转机构 大车运行机构 顶升机构等 驱动控制系统 塔机安全装置 1 起重量限制器2 起重力矩限制器3 行程限位器 行走 幅度 起升 回转 4 小车断绳保护装置5 小车断轴保护装置6 钢丝绳防脱绳装置7 风速仪8 夹轨器9 缓冲器 止挡装置10 清轨板11 顶升横梁防脱功能 起重机械 2 0 3塔式起重机安装 拆卸作业应配备下列人员 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人 机械管理人员 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装 拆卸工 起重司机 起重信号工 司索工等特种作业操作人员 起重机械 2 0 9有下列情况之一的塔式起重机严禁使用 国家明令淘汰的产品 如 井架简易塔式起重机 QTG20 QTG25 QTG30等型号的塔式起重机超过规定使用年限经评估不合格的产品 不符合国家现行相关标准的产品 没有完整安全技术档案的产品 购销合同 制造许可证 产品合格证 制造监督检验证书 使用说明书 备案证明等原始资料 定期检验报告 定期自行检查记录 定期维护保养记录 维修和技术改造记录 运行故障和生产安全事故记录 累计运转记录等运行资料 历次安装验收资料 起重机械 2 0 14当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时 应编制专项方案 并应采取防碰撞的安全措施 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定 低位塔式起重机的起重臂与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m 高位塔式起重机的最低位置的部件 或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位 与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m 起重机械 2 0 16塔式起重机在安装前和使用过程中 发现有下列情况之一的 不得安装和使用 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的 重要受力构件存在塑性变形的 连接件存在严重磨损和塑性变形的 钢丝绳达到报废标准的 安全装置不齐全或失效的 起重机械 3 4 12塔式起重机的安全装置必须齐全 并按照程序进行调试合格 3 4 13连接件及其防松 防脱件严禁用其它代用品代用 连接件及其防松 防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓 4 0 2塔式起重使用前 应对起重司机 起重信号工 司索工等作业人员进行安全技术交底 起重机械 4 0 3塔式起重机的力矩限制器 重量限制器 变幅限位器 行走限位器 高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除 严禁使用限位装置代替操纵机构 5 0 7拆卸时应先降节 后拆除附着装置 起重机械 该标准与以往要求不同的地方主要是 增加了塔式起重机基础的设计 施工单位应根据地质勘查报告确认施工现场的基础承载力 当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书等规定的要求时 可自行设计基础 基本形式有三种 板式基础 桩基承台式混凝土基础组合式基础 3 2塔式起重机基础的设计3 2 1塔式起重机的基础应按国家现行标准和使用说明书规定的要求进行设计和施工 施工单位应根据地质勘查报告确认施工现场的地基承载能力 3 2 2当施工现场无法满足塔式起重机说明书对基础的要求时 可自行设计基础 可采用下列常用的基础形式 起重机械 1 板式基础 2 桩基承台式混凝土基础 3 组合式基础 3 2 3板式基础设计计算 图3 2 3 应符合下列规定 1 应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验算 2 整体抗抗倾覆稳定性应满足 3 2 3 1 规定 起重机械 起重机械 3 2 1 1 式中 MK 倾翻力矩 包括塔机自重 起重载荷 风载荷等引起的力矩 KN m 通常在说明书中给出 Fvk 相应于荷载效应标准组合时 作用于矩形基础顶面短边方向的水平荷载值 kN 即说明书中给出的剪切力 h 基础的高度 m Fk 塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值 kN Gk 基础及其上土自重标准值 kN b 矩形基础底面的短边长度 m 起重机械 3地基承载力应满足下式规定 3 2 3 2 式中 pk 相应于荷载效应标准组合时 基础底面处的平均压力值 kPa L 矩形基础底面的长边长度 m fa 修正后的地基承载力特征值 kPa 岩土勘查报告给定值 起重机械 地基承载力计算尚应满足式 3 2 3 3 或式 3 2 3 4 的规定 式中 pkmax 相应于荷载效应标准组合时 基础底面边缘的最大压力值 kpa W 基础底面的抵抗矩 m3 W b3 6仅指正方形 a 合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离 m a b 2 e 起重机械 4 基础底板的配筋 应按抗弯计算确定 计算公式与配筋构造应符合现行国家标准 混凝土结构设计规范 GB50010的相关规定 一般选取说明书中规定的钢筋配置图 条文说明中举例说明 如某型号的塔式起重作用在基础顶面的最不利荷载标准值为 弯矩Mk 2388kN m 竖向力Fk 605kN 水平力Fvk 112kN 起重机械 1 情况一 板式基础荷载偏心距e b 6 依据此条件设计一正方形混凝土基础 我们假设 边长b 7m 厚h 1 4m 基础埋深d 1 4m 则混凝土基础的自重标准值为 Gk b l h 1715 0kN 其中 取25kN m3 按本规程公式 3 2 3 2 计算作用在地基上的平均压应力 起重机械 起重机械 将计算结果与修正后的地基承载力特征值fa 岩土勘查报告中给定值 相比较 如不满足地基承载力要求 则需重新调整基础尺寸直至满足为止 偏心距e按本规程公式 3 2 3 1 计算 即 所以 应按本规程公式 3 2 3 3 计算作用在地基上的最大压力应为 起重机械 将计算结果与修正后的地基承载力特征值1 2fa相比较 如不满足地基承载力要求 则需重新调整基础尺寸直至满足为止 2 情况二 板式基础荷载偏心距b 6 e b 4 若正方形混凝土基础的边长b 6m 则混凝土基础的自重标准值为 Gk b l h 1260 0kN 按本规程公式 3 2 3 2 计算作用在地基上的平均压应力 起重机械 将计算结果与修正后的地基承载力特征值fa相比较 如不满足地基承载力要求 则需重新调整基础尺寸直至满足为止 偏心距e按本规程公式 3 2 3 1 计算 即 所以 应按本规程公式 3 2 3 4 计算作用在地基上的最大压力应为 起重机械 将计算结果与修正后的地基承载力特征值1 2fa fa为岩土勘查报告给定值 相比较 如不满足地基承载力要求 则需重新调整基础尺寸直至满足为止 回到规程3 2 4桩基承台式混凝土基础的设计计算应符合下列规定 1 应对桩基单桩竖向抗压和抗拔承载力 桩身混凝土强度进行验算 承台 图3 2 4 的抗弯 抗剪 抗冲应按现行行业标准 建筑桩基技术规范 JGJ94的规定进行验算 2 桩基单桩竖向承载力计算应符合下式公式规定 QK Ra 3 2 4 1 QKmax 1 2Ra 3 2 4 2 式中 QK 荷载效应标准组合下 基桩的平均竖向力 KN QKmax 荷载效应标准组合下 桩顶最大竖向力 KN Ra 单桩竖向承载力特征值 KN 施工现场提供 起重机械 3 桩基单桩的抗拔极限承载力与桩身混凝土强度应按现行行业标准 建筑桩基技术规范 JGJ94的相关规定进行计算 起重机械 4 承台的抗弯 抗剪 抗冲切计算应按现行行业标准 建筑桩基技术规范 JGJ94的相关规定进行 5 当桩端持力层下有软弱下卧层时 还应对下卧层地基强度进行验算 6 桩中心距不宜小于桩身直径的3倍 起重机械 条文举例说明 由于塔式起重机是360 旋转的 所以在计算时应根据不同的计算对象确定起重臂的最不利位置 如在计算桩基单桩桩顶最大竖向力时 塔式起重机起重臂平面投影在承台的斜对角处是最不利的 在验算承台的抗弯 抗剪 抗冲切时 塔式起重机起重臂平面投影在垂直承台平面的宽度方向或长度方向时是最不利的 同时 荷载均应按现行国家标准 建筑结构荷载规范 GB50009的规定取基本组合 起重机械 起重机械 图3 2 6塔式起重臂最不利位置平面图 如某型号塔式起重机作用在承台顶曲的最不利荷载标准值为 弯矩Mk 2388kN m 竖向力Fk 605kN 水平力Fvk 112kN 承台边长b 4 9m 承台厚h 1 4m 则混凝土承台的自重标准值为 Gk b l h 840 35kN 其中 取25kN m3 起重机械 4根圆形桩基对称布置 桩径d 700mm 桩中心距c 3 5m 则 1 在验算单桩承载力时 单桩的平均竖向力为 单桩桩顶所受的最大压力与最大拔力分别为 起重机械 起重机械 其中 F Fv M G均取基本组合值 即 F 1 4Fk 847kN Fv 1 4Fvk 156 8kNM 1 4Mk 3343 2kN G 12 Gk 1008 4kN 将计算结果分别按本规程第3 2 4条第2 3款的规定 与单桩抗压 抗拔载力特征值进行对比 如不满足要求 则需重新进行设计计算直至满足为止 2 当计算承台抗弯 抗剪和杭冲切时 则需首先计算单桩桩顶所受的压力 单桩桩顶所受的压力 起重机械 然后再按本规程第3 2 4条第4款的规定进行承台的抗弯 抗剪和抗冲切计算 关于组合式基础从略 这里不作详细介绍 3 3塔式起重机附着装置的设计3 3 1当塔式起重机作附着使用时 附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定 起重机械 3 3 2当附着水平距离 附着间距等不满足使用说明书要求时 应进行设计计算 绘制制作图和编写相关说明 3 3 3附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作 3 3 4附着装置设计时 应对支承处的建筑主体结构进行验算 起重机械 四 塔式起重机的附着锚固自升式塔式起重机能通过增加塔身标准节以提升高度 当达到允许的自由高度需要继续向上增高时 必须使用锚固装置 使塔身附着于建筑物结构上 以增强其抗弯 抗扭能力 并保持其额定起重能力 1 锚固装置 自升式塔式起重机的锚固装置由附着框架 附着杆和预埋支座组成 如图7 15所示 起重机械 起重机械 1 附着框架 附着框架套装在塔身标准节处 一般采用钢板焊成箱型断面结构 由两个对开的半环拼装而成 附着框架安装在塔身上后 必须用楔块 调节螺栓或其它装置使之与塔身紧密连接 为了防止附着框架装置的松脱 常用钢管将附着框架放在塔身结构的腹杆上 2 附着杆与支座 附着杆采用角钢或槽钢等型材组焊成格构式杆件 受力不大的附着杆也可直接用钢管焊成 为了适应塔身中心 起重机械 到附着建筑物之间距离变化的需要 附着杆应制成可调节长度的伸缩式结构 如距离过大时 还要设计专用附着杆 附着杆的两端都焊有耳板 一端铰接在附着框架上 另一端铰接在埋设于建筑物结构中的预埋支座的耳板上 在埋设支座处应采取增设支撑 增加配筋加固措施 以提高局部强度 由若干附着杆组成的系统为附着杆系 常用的附着杆系有三杆式和四杆式两种 其布置方式如图7 16所示 起重机械 起重机械 2 附着锚固工艺程序 1 在建筑物附着点上 预埋附着杆支座 预埋处应适当加固要求安全可靠 2 吊装附着框架A 将一侧的附着框架吊至塔身的附着点处 应使附着框架水平吊起 先用铁丝将其固定在塔身上 B 将另一侧附着框架吊起就位 然后将两外侧框架联接在一体 起重机械 C 附着框架在塔身轴向固定可用铁丝或其它固定方式 侧向固定靠每个框架自身的固定装置 在确定框架处于水平位置之后再行固定 3 吊装附着杆A 将附着杆在地面上装配到所需长度 B 将附着杆吊至附着点处 先对准附着框的销轴孔 打入连联销轴 然后再在建筑物预埋支座处 旋转调整螺杆 对准销轴孔打入连接销轴 起重机械 4 调整塔身垂直度A 对于可移动式平衡重 可将平衡重向塔身中心方向移动至前后力矩处于平衡位置 对于固定式平衡重 可吊起一重量适当的重物 移动起重小车至前后力矩处于平衡位置 B 用经纬仪在横向和纵向两个方向对塔身进行观测 通过调整附着杆的调整螺杆 使塔身处于垂直位置后 用锁紧螺母固定 起重机械 C 将平衡重退回原位 或将起重小车所吊重物卸下 使塔机进入正常工作状态 3 附着锚固的技术要求 1 基本要求A 认真领会说明书中关于附着锚固的要求 明确建筑物锚固处所承受的载荷 B 由于塔机与建筑物的间距难以一致 而附着杆的长度有一定限制的 超限时应重新设计 增大其截面 起重机械 C 由于建筑物表面结构各不相同 因此附着杆与建筑物墙面的夹角不一定与设计角度相同 如角度有变化时 应重新验算附着杆的应力及稳定性 D 要求施工单位必须保证建筑物锚固点处结构的强度 应能承受最大的支撑载荷 并应考虑交变载荷作用下有受拉 受压两种载荷 E 无论是轨行式或固定式塔机 附着时 其基准面必须水平调整 轨行式的要固定牢靠 不得有任何位移 起重机械 F 附着锚固前 应在塔身锚固点处架设临时性安装平台 以保证安全作业 2 F0 23B型塔式起重机附着锚固的技术要求 A 固定式的塔身高度为59 8m超过止高度时 应进行附着锚固 B 塔身中心至建筑物外墙面设计距离为5 45m 如距离有变化附着杆规格应另行设计 起重机械 C 第一道锚固装置距地面为30 40m 最多可安装12个塔身标准节 第一道锚固装置距第二道锚固装置应为8 9个塔身标准节 D 采用三杆式附着杆系 两边附着杆与建筑物墙面的夹角为45 75 上 下两道附着杆布置应交叉错开 起重机械 E 附着框架应安装在塔身标准节中部 连接螺栓应紧固 各铰点销轴应用定位压板或用开口销防脱 F 附着支座埋设处应有足够的强度 保证受力后不产生变形松动 起重机械 五 塔式起重机顶升加节程序控制近年来 建筑起重机械因在顶升加节过程中违规违章操作 以致造成生产安全事故 对人民的生命财政造成了极大的损失 如2007年3月25日武汉市东西湖京珠港湾工地塔吊在顶升加节过程中发生跨塌 致使当场砸死1人事故 就是因为安装队伍无资质 安装人员无证操作 安装人员严重不够等原因造成 再如2008年12月27日在长沙上海城工地发生一施工升降机导轨架折断而使 起重机械 运行中的吊笼从空中坠落造成18人死亡的重大恶性事故 就是因为加节后上极限限位开关撞板未安装 操作人员班前未检查就盲目开机 使用单位与监理单位对施工升降机顶升加节这个重要环节缺乏监督与检查验收手续而造成的事故 为此 笔者认为 规范建筑起重机械顶升加节的程序控制 加强参建各方对建筑起重机械的管理显得尤为重要 以下分两个方面对塔式起重机顶升加节程序控制进行阐述 起重机械 一 塔式起重机顶升加节安全技术要求1 塔机顶升工作的基本程序塔机的上部结构中有一个顶升套架 套在塔身标准节外面 高度约为2 5个塔身标准节高 在其上前侧开了一个很大的引进窗口 可以引进一节标准节 在顶升时 由起重吊钩吊起标准节送进引进梁 在上部重量平衡后 开动液压系统 顶起塔身上部结构 然后操作套架上的爬爪支撑上部重量 收回活塞杆 再次顶升 这样2 3次工作循环可加一节标准节 起重机械 起重机械 具体步骤如下 1 油缸一端铰接在顶升套架上 一端铰接在顶升横梁上 横梁横支在塔身上的顶升耳座上 油缸伸出 通过顶升横梁顶起塔机的上部分 2 用套架上的制动靴将顶起的塔机固定在塔身的顶升耳座上 3 然后将顶升横梁脱离耳座 收缩活塞杆 提起横梁 4 再次将横梁固定在上面一对耳座上 5 依次重复获得标准节引入套架所需空间后 引入标准节 完成顶升 起重机械 2 顶升程序中的技术管理要求1 调整平衡问题 顶升组件 油缸和套架 工作的要求是使被顶升部分的重心在油缸的轴心线上 一般情况下两者并不重合 因此在进行顶升前必须进行配平 常用办法是调节起重臂牵引小车的位置进行配平 要特别强调的是 在提升套架时 绝对禁止转动起重臂 起重机械 2 检查液压系统 油缸顶升时 需承受上部数十吨的压力 因此液压系统内压力很高 按QTZ80塔机所使用的泵站 其额定压力有20Mpa 额定顶升力为50t 在此特别要强调的是过载溢流阀的调整 其安全压力 为正常工作压力的110 上述泵站即是22Mpa 溢流阀的正确设定 可以避免顶升过程中遇到意外阻力而强行顶升引发事故 起重机械 3 顶升作业过程 是多人在多个部位工作 必须协调一致 统一指挥 要注意塔机移动中出现的卡阻 及时发现异常 一般顶升作业时 除塔司外塔机上共需5名工作人员 一个人专门负责顶升油缸操作 一人负责顶升横梁的安拆 其余3个人负责观察塔机移动状况和及时引入标准节并打入连接销或拧紧连接螺栓 人员不足容易顾此失彼引发倒塔事故 4 遇4级以上大风或其它恶劣天气禁止顶升作业 起重机械 二 塔式起重机顶升加节安全管理要求1 资质要求及作业人员要求 1 资质要求 塔机顶升加节单位必须具备相应的企业资质 企业资质的类别应为 起重设备安装工程专业承包 企业资质级别分为三级 其中一级 承接各类起重机械安拆 二级 承接塔机100t以下 起重机120t以下及龙门吊安拆 三级 塔机80t以下 起重机60t以下及龙门 起重机械 吊安装拆 塔机顶升加节单位必须在资质范围内承接安装与拆卸任务 塔机顶升加节单位必须取得 安全生产许可证 且必须在有效期范围内 2 作业人员要求 作业人员必须持证上岗 特种作业人员操作证必须是统一由建设部印制 由各地省建设厅颁发的证件 且必须在有效期内 项升作业的人员不得少于8人 且分 起重机械 工要明确 设总指挥1人 操作司机1人 液压机组操作1人 扁担横梁撑脚处1人 地面指挥1人 工作平台上3人 总指挥位置就站在工作平台上 每次顶升加节之前 顶升加节作业人员到达现场后 应由项目部安全管理人员与项目总监根据所提供的特种作业人员证件逐一对作业人员进行核对 核对无误后方可进行作业 人员与证件核对不上必须清退出场 严禁上岗作业 起重机械 2 顶升加节方案及应急救援预案 1 塔机顶升加节必须要有顶升加节方案 方案可以单独编制也可以是在塔机安装方案中单独有一章节说明顶升加节的步骤 方法与要求 方案必须经项目经理部与总监理工程师审核签字同意后方能实施 2 应急救援预案应对塔机顶升加节时出现的紧急状况进行详细描述 要有组织机构 各种救援方法与手段 应急物资与应急设备的准备等 3 顶升加节完毕后联合验收要求1 塔机顶升加节完毕必须经过联合验收后方可投入使用 以往对塔吊安装完毕后有一个联合验收手续 每次顶升加节后都未办理验收手续 但以往的经验与教训告诫我们 每次顶升加节后的检查验收非常必要 是确保塔机安全生产的一个重要环节 必须坚持这一做法 起重机械 2 塔机顶升加节完毕后的联合验收由建设方 监理方 施工单位与安装单位共同进行 分别对塔机顶升加节后的安全装置 附墙牢固 塔机垂直度 结构联接等进行检查验收 验收合格后 四方在共同验收记录上签字完毕后该台设备方可使用 否则严禁使用 起重机械 二 建筑施工升降机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ215 2010 该标准于2011年1月1日起正式实施适用范围 本规程适用于房屋建筑工程 市政工程所用的齿轮齿条式 钢丝绳式人货两用施工升降机 不适用于电梯 矿井提升机 升降平台 起重机械 强制性条文 4 1 6有下列情况之一的施工升降机不得安装使用 1 属国家明令淘汰或禁止使用的 2 超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的3 经检验达不到安全技术标准规定的 4 无完整安全技术档案的 5 无齐全有效的安全保护装置的 起重机械 4 2 10安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作 当导轨架或附墙架上有人员作业时 严禁开动施工升降机 5 2 2严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器 5 2 10严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关 5 3 9严禁在施工升降机运行中进行保养 维修作业 起重机械 重要条文 4 2 16层站应为独立受力体系 不得搭设在施工升降机附墙架的立杆上 5 2 22施工升降机每3个月应进行一次1 25倍额定载重量的超载试验 确保制动器性能安全可靠 5 3 6施工升降机使用期间 每3个月应进行不少于一次的额定载重量坠落试验 坠落试验的方法 时间间隔及评定标准应符合使用说明书和现行国家标准 施工升降机 GB T10054的有关要求 起重机械 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88 2010 该标准于2011年2月1日起开始实施适用范围 建筑工程和市政工程新使用的以卷扬机或曳引机为动力 吊笼沿导轨垂直运行的物料提升机的设计 制作 安装 拆除及使用 不适用于电梯 矿井提升机及升降平台 起重机械 强制性条文 5 1 5钢丝绳在卷筒上应整齐排列 端部应与卷筒压紧 装置连接牢固 当吊笼处于最低位置时 卷筒上的钢丝绳不应少于3圈 5 1 7物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机 皮带传动的卷扬机 6 1 1当载荷达到额定起重量的90 时 起重量限制器应发出警示信号 当载荷达到额定起重量的110 时 起重量限制器应切断上升主电路电源 6 1 2当吊笼提升钢丝绳断绳时 防坠安全器应制停带有额定起重量的吊笼 且不应造成结构损坏 自升平台应采用渐进式防坠安全器 起重机械 起重机械 8 3 2当物料提升机安装高度大于或等于30m时 不得使用缆风绳 9 1 1安装 拆除物料提升机的单位应具备下列条件 1 安装 拆除单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证 2 安装 拆除作业人员必须经专门培训 取得特种作业资格证 起重机械 11 0 2物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作 11 0 3物料提升机严禁载人 除了以上介绍的8条强条外 还有以下重要内容特介绍如下 3 0 3用于物料提升机的材料 钢丝绳及配套零件产品应有出场合格证 起重量限制器 防坠安全器应经型式检验合格 目前 有些物料提升机安装使用自制的非标安 起重机械 全装置 不能确保灵敏可靠 所以本条款规定起重机重量限制器 防坠安全器应为正式产品 并必须经型式检验合格 3 0 5具有自升 降 功能的物料提升机应安装自升平台 并应符合下列规定 1 兼做天梁的自升平台在物料提升机正常工作状态时 应与导轨架刚性连接 2 自升平台的导向滚轮应足够的刚度 并应有防止脱轨的防护装置 起重机械 起重机械 起重机械 4 1 10物料提升机自由端高度不宜大于6m 附墙架间距不宜大于6m 5 4 1钢丝绳的选用应符合现行国家标准 钢丝绳 GB T8918的规定 钢丝绳的维护 检验和报废应符合现行的国家标准 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB T5972的规定 5 4 2自升平台钢丝绳直径不应小于8mm 安全系数不应小于12 5 4 3提升吊笼钢丝绳直径不应小于12mm 安全系数不应小于8 起重机械 第六章 安全装置与防护设施条文说明中对6 1 1与6 1 2强条的解释 6 1 1起重机限制器的功能 一是限制最大起重量 保证物料提升机结构 机构不会因起重量过大而被破坏 二是吊笼若在上升过程中受阻 当阻力达到起重量限制器动作值时 可使吊笼断电制停 防止事故的发生 目前起重量限制器大多数采用机械式 起重机械 6 1 2防坠安全器的功能 当吊笼发生断绳时 防坠安全器将带有额顶起重量的吊笼制停 并不应造成结构损坏 依照现行国家标准 施工升降机安全规程 GB10055的规定 对于额定提升速度不超过0 63m s的施工升降机 可采用瞬时式安全器 否则应采用渐进式安全器 物料提升机可采用瞬时式防坠安全器 但有些物料提升机采用一种非标弹射式防坠器 此种防坠器在设计上存在缺陷 动作不可靠 故应禁止使用 起重机械 本章除了有6 1 1与6 1 2强条外 还有以下重要内容 起重机械 起重机械 起重机械 三 建筑起重机械安全评估技术规程 JGJ T189 2009 该标准于2010年8月1日起正式实施基本规定 塔式起重机规定使用年限要进行安全评估 630kN m以下 出厂年限超过10年 不含10年 630kN m 1250kN m 不含1250kN m 出厂年限超过15年 不含15年 1250kN m以上 含1250kN m 出厂年限超过20年 不含20年 起重机械 起重机械 施工升降机超过规定使用年限要进行安全评估 出厂年限超过8年 不含8年 的SC型施工升降机 出厂年限超过5年 不含5年 的SS型施工升降机 起重机械 评估合格后的有效期限 塔式起重机 630knm以下 不含630knm 评估合格最长有效期为1年 630knm 1250knm 不含1250knm 评估合格最长有效期为2年 1250knm以上 含1250knm 评估合格最长有效期为3年 施工升降机 SC型评估合格最长有效期限为2年 SS型评估合格最长有效期限为1年 省住建厅的两个重要文件 关于加强房屋建筑施工现场部分施工工艺和设备的使用管理的通知 鄂建 2010 119号 主要内容摘录如下 起重机械 当房屋建筑高度超过24m时 应使用额定起重力矩超过400kN m的塔机 应重点加强对400kN m及其以下的塔机的管理 发现存在无法立即弥补的缺陷或无法立即消除的安全隐患 一律立即停止使用 建筑层数达到或超过12层 或建筑顶层楼面高度超过35m的房屋建筑工程 必须设置施工人货电梯 禁止使用门式立柱为三角形截面架体的物料提升机 因工程需要确需使用自制的起吊重量超过0 5t起重设备 而且起重平台上有人员作业时 应向当地建设主管部门报告 并制定专项方案且经专家论证 报当地建设主管部门备案后严格按方案执行 起重机械 鄂建办 2011 162号 关于在房屋建筑和市政基础设施工程工地使用塔式起重机安全报警及现实记录装置的通知 依据 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 国发 2010 23号 目的 加强对塔式起重机使用过程进行有效的监控管理 切实控制塔式起重机运行过程中的危险因素 消除隐患 预防和减少事故发生 技术要求 塔式起重机 GB T5031 2008 起重机械 起重机械 时间要求 从2012年1月