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文档简介
祁东煤矿气动锚杆钻机暂行管理办法为规范气动锚杆钻机使用、维护和管理,保障安全生产,特制定本规定。一、管理小组组长:总工程师副组长:各分管矿长成员:各专业分管副总、设备材料管理部、安监处、调度所、生产技术部、物流中心、培训中心、使用单位等单位负责人。管理小组下设办公室,由生产技术部掘进主管兼任办公室主任,负责日常管理工作。二、部门职责 (一)各分管矿长负责对分管业务范围内气动锚杆钻机的管理。 (二)设备材料管理部为锚杆钻机管理的主体单位,负责锚杆钻机的购置、验收入库、检测、检验、发放、维修、报废工作、建立台账、制定培训计划。 (三)调度所负责各单位之间的协调工作,配合生产技术部做好日常管理工作。 (四)安监处负责锚杆钻机的现场监督、检查及仲裁。 (五)生产技术部负责组织检查、问题通报、考核等日常管理工作。 (六)物流中心负责锚杆钻机常用配件的购买、验收入库、发放、建立台账。 (七)培训中心负责锚杆钻机操作人员培训及证件颁发。 (八)使用单位负责现场使用、维护、检查。三、钻机的购置、验收、发放及台账管理气动锚杆钻机的购置、验收入库、检验发放、台账管理工作,必须遵守下列规定: (一) 购置:由设备材料管理部根据生产需求填报购置申请,经掘进矿长签字后,由财务工程部报公司生产技术部、工程管理部。购置申请单必须将钻机型号、购置数量、主要性能参数等信息填写清楚。 (二)入库时,必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志证书、使用维护说明书、出厂检验报告,铭牌应标明产品型号、名称、主要参数、生产厂家、出厂编号、生产日期,到矿日期不超过生产日期6个月,否则严禁入库,并作退货处理。 (三)入库时,每台均需编号打码,并建立台账。编号实行终身制,严禁重复编号。 【执行说明】每台钻机要建立独立的入库台账,台账要有电子版和纸质版。 (四)入库时,按批次进行抽检,主要检验外观质量、密封性、安全性、额定转速、额定转矩、失速转矩、最大推进力、伸缩高度等性能指标,并出具检验报告。批次数量超过3台的随机抽检3台,少于3台的全检。检验不合格的,严禁入库。 (五)入库台账应包括气动锚杆钻机型号、打码编号、出厂编号、生产厂家、生产日期、到矿日期、抽检情况等内容。 (六)库存、保养、发放应符合下列规定: 1、整机静止库存超过6个月的,入井前应检查胶管、密封件、橡胶等非金属件的完好状态及接头、固定套、阀体等紧固件的连接情况。 2、整机静止库存超过1年的,入井前应更换所有密封件,并按维修后的检验规定及标准进行检验。 3、齿轮类配件应每隔3个月进行涂油防锈保养。 4、轴类、接头螺纹、马达壳体内壁、齿轮箱壳体内壁应每隔6个月进行涂油防锈保养。 (七)新购置气动锚杆钻机出现下列情况之一的,设备材料管理部必须及时汇报公司供应分公司,停止采购其产品,并作退货处理:1、整机入库抽检连续2次或累计3次出现不合格的。2、新支腿配件检测不合格的。3、因质量问题造成事故的。(八)领用及发放 1、使用单位必须设置专职或兼职设备管理员,名单报设备材料管理部建档,设备管理员负责本单位锚杆钻机的领取、交接、验收工作,其它人员不得参与。 2、领用时,使用单位与设备材料管理部共同验收,不完好的或测试不合格的不得发放,对发放的不合格锚杆钻机,使用单位可以拒领。 3、使用单位不得直接从锚杆钻机维修中心领取修复的锚杆钻机,如生产急需领取,需经设备材料管理部管理人员到现场验收合格后,并办理设备领用手续。 4、因井下生产需要夜间领取锚杆钻机时,可凭值班矿领导签字的报告到设备材料管理部领取,次日必须补办正规领用手续。 5、井下不得私自转借锚杆钻机使用,如不需升井直接在井下转借锚杆钻机时,必须经设备材料管理部同意,并办理移交手续。四、钻机搬运、使用及保养要求必须严格按照使用说明书及操作规程运输、使用、保养气动锚杆钻机,并遵守下列规定:(1) 操作人员必须熟练掌握气动锚杆钻机结构、性能、使用注意事项、常见故障处理、保养等知识,经过专业培训,考核合格后持证上岗。 (二)搬运时不得抛置或冲撞。(3) 气动锚杆钻机在井下必须竖立存放,固定牢靠,严禁平置于巷道底板和存放在有淋水的地点。【执行说明】如果钻机平放地面,一旦误操作,气腿突然伸出,会造成意外,钻机放在淋水的地点会对设备的性能造成影响。(4) 必须建立日常维护保养制度,做好维护运行记录。及时将损坏的锚杆钻机升井维修。 【执行说明】使用单位要对锚杆钻机的领取、入井、使用、升井、维修等情况建立制度和台账。(五)使用前的确认:1、使用前,操作人员必须检查锚杆钻机各部件是否完好、各连接部位是否固定牢靠、油雾器是否需要注油等,并有检查记录。检查时,班队长必须现场监督。检查结束后,操作人员、跟班队长必须在气动锚杆钻机使用前检查记录(附件1)上签字确认。【执行说明】现场每台锚杆钻机,都应建立独立的检查台账。锚杆钻机使用前,要对照气动锚杆钻机使用前检查记录逐条进行检查,对不符合台账要求的锚杆钻机不允许使用,必须当班升井,使用单位要及时送设备材料管理部进行维修,只有油雾器内的润滑油不够时,可以在现场按要求加油后方可使用。气动锚杆钻机使用前检查记录填写时,必须逐条对照锚杆钻机现场情况如实填写,符合要求的在相应内容后打“”,不符合要求的在台账中要注明原因,对当班不使用的锚杆钻机要在台账中填写钻机编号、日期、队别、入井时间,并备注“当班不使用”字样。锚杆钻机检查完后,检查人(操作人)、跟班队长要进行签字确认。 钻机编号应填写设备材料管理部对使用单位的管理编号,如J23-002,J代表:掘进,2代表:2区,3代表:3队,002代表:第002台。 2、油雾器内的油位低于油雾器内壁高度1/5时必须及时注油,严禁无油、缺油运转。油雾器出现裂纹、漏气、漏油等情况,必须立即停机更换。 3、安监员必须每班对钻机的完好情况及记录台账进行检查并签字确认。 【执行说明】安监员到达现场后,应将锚杆钻机对照台账记录逐条进行检查,对填写与实际不符的要在气动锚杆钻机使用前检查记录中进行备注,现场停止使用,并对检查人(操作人)、跟班队长进行处罚。(六)发生下列情况之一的,必须立即停止使用,升井维修。1、气动锚杆钻机在井下使用时间不得超过2个月,达到2个月的必须升井维修或保养。2、马达壳体、齿轮箱壳体严重变形,或表面出现裂纹、孔洞。3、马达及齿轮箱内声音异常。 4、钻套的内六方磨损严重,钻孔时钻杆抖动幅度较大。5、支腿外缸筒及一、二、三级缸筒的表面出现裂纹、孔洞、凹陷、纤维外露等外观损坏。6、支腿固定套出现裂纹。7、操纵臂三通阀体出现裂纹,或螺纹套与三通阀体出现分离开裂,或顶杆套出现裂纹、孔洞、弯曲变形,或手把件出现裂纹,或支腿阀、水阀开启不灵活,或马达阀扳手空行程超过10mm。8、钻孔时,钻机抖动过大,原因不明,现场无法排除故障。9、密封部位漏气、漏水、漏油。五、钻机维修及检测 (一)设备材料管理部负责气动锚杆钻机维修、检测、维修后整机性能检验,并建立维修台账。 (二)维修台账应包括锚杆钻机型号、编号(指矿打码编号)、维修日期、维修人员签字、维修更换部件名称及数量、配件检测情况、整机性能检验情况等内容。 (三)气动锚杆钻机维修及维修后检验应遵守下列规定。1、 必须配备锚杆钻机试验台。2、维修人员必须经过生产厂家专业培训,熟练掌握气动锚杆(索)钻机结构、性能、故障处理、检验流程等知识。【执行说明】设备材料管理部维修锚杆钻机人员必须经过专业培训,经考试合格后持证上岗。3、维修更换的回转马达(包括马达部件、齿轮箱部件、钻套)、支腿(包括固定套、外缸筒、一、二、三级缸筒等部件)、操纵臂等主要部件必须使用原厂配件,并有产品合格证。支腿必须有出厂检验报告,并符合MT/T1105锚杆钻机用玻璃钢支腿要求,否则严禁使用。进水管必须使用配套高压胶管,并有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志证书,否则严禁使用。4、维修标准:1)达到报废标准的零部件必须更换。2)马达齿轮需更换的,主动、被动齿轮应同时更换。3)马达壳体内、齿轮箱内有杂质,必须清洗,并更换润滑脂。4)操纵臂的三通阀体、顶杆组件、手把件等主要部件同时损坏时,必须更换操纵臂总成。5)密封件因老化、外观出现破损造成漏气、漏水、漏油的,必须更换。5、维修后,每台均须检验外观质量、密封性、安全性、额定转速、额定转矩、失速转矩、最大推进力、伸缩高度等性能指标,并有检验报告。检验不合格的,必须返修。6、维修车间的风压、水压应满足检验要求,否则应配备加压装置。 【执行说明】按MQT-130/3.0型厂家说明书要求,气压应保持0.40.63MPa,水压应保持0.68MPa。7、每台气动锚杆钻机必须建立使用维修电子档案,记录钻机型号、打码编号、出厂编号、生产厂家、生产日期、到矿日期、历次使用及维修情况等内容,具体样式按气动锚杆钻机使用维修电子档案(附件2)执行。8、每月底,设备材料管理部必须编制气动锚杆钻机月报表,于次月5日前报公司生产技术部。月报表编制内容及样式按气动锚杆钻机月报表(附件3)执行。 (四)气动锚杆钻机入库及维修的检验标准按气动锚杆钻机检验标准(附件4)执行,检验报告编制内容按气动锚杆钻机检验报告(附件5)执行。 (五)气动锚杆钻机维护检验时,必须制定可靠的安全防范措施。【执行说明】设备材料管理部维修气动锚杆钻机前,必须编制、贯彻气动锚杆钻机的维护与检验专项技术安全措施(按祁东煤矿作业规程及措施管理规定(暂行)要求编制),否则不能维修。 六、报废管理 气动锚杆钻机整机或主要部件达到报废标准时,必须及时予以报废。 (一)整机报废标准: 1、整机出厂时间达到5年(以生产日期算起)或使用时间达到3年。2、整机单次维修价值超过原值70%。3、整机使用时间超过6个月后回转马达、齿轮箱同时损坏。 (二)零部件报废标准: 1、主要零部件报废由设备材料管理部每月进行鉴定,达到报废标准的方可报废。 2、马达齿轮:磨损严重,影响钻机性能。 3、齿轮箱传动部件:磨损严重,影响钻机性能。 4、马达轴承:游隙过大,或外观出现锈蚀、裂纹、凹陷。 5、马达壳体:严重变形,或表面出现裂纹、孔洞。 6、齿轮箱壳体:严重变形,或表面出现裂纹、孔洞。 7、钻套:内六方磨损严重。 8、支腿:使用或库存时间达到2年。 9、支腿各级缸筒(包括外缸筒及一、二、三级缸筒):出现变形,或表面出现裂纹、孔洞、凹陷、纤维外露等外观损坏。 10、支腿固定套:出现裂纹。 11、支腿固定套的内置铜套:磨损严重。 12、操纵臂顶杆套:出现裂纹、孔洞、弯曲变形。 13、操纵臂顶杆:出现弯曲变形,或行程不足。 14、操纵臂三通阀体:出现裂纹,或进水口螺纹损坏,或螺纹套与三通阀体分离开裂。 15、操纵臂手把件:出现裂纹。 16、操纵臂马达阀弹簧:使用时间超过6个月。 17、密封件:使用或库存时间超过1年。 (三)每年10月底前,设备材料管理部必须向公司生产技术部提交气动锚杆钻机报废鉴定申请单,申请单应包括:报废钻机型号、生产厂家、数量、报废原因等内容,同时附报废鉴定报告。7、 配件的选购物流中心负责气动锚杆钻机配件的购置、验收管理、台账记录工作,必须遵守下列规定: (一)气动锚杆钻机配件采购应考虑周转率,杜绝新配件长期库存积压导致报废。 (二)气动锚杆钻机配件必须选择原厂配件,不得使用其它厂家生产的配件。 (三)密封件、支腿各级缸筒必须标识生产日期(密封件可标识在外包装袋上),到矿日期分别超过生产日期3个月、6个月的,不得入库,并作退货处理。 (四)密封件、支腿各级缸筒库存时间分别超过生产日期1年、2年的,严禁发放,并作报废处理。 (五)气动锚杆钻机整机及零部件库存期间,应按规定进行保养,具体按第三项第(六)条执行。 (六)新购置的配件入库抽检连续2次或累计3次出现不合格的,物流中心必须及时汇报公司供应分公司,停止采购其产品,并作退货处理。 (七)每台气动锚杆钻机配件必须建立电子档案,记录型号、打码编号、出厂编号、生产厂家、生产日期、到矿日期等内容。 【执行说明】物流中心在建立锚杆钻机配件台账的同时,必须对配件的去向、使用情况进行跟踪,建立配件使用情况台账,对不合格的配件第一时间反馈给公司供应分公司,进行退货处理。八、培训 (一)由设备材料管理部制定培训计划,培训中心负责安排培训工作。 (二)培训方式:由气动锚杆钻机生产厂家相关技术人员,对各单位管、技术人员进行培训,后由设备材料管理部对操作人员进行培训。 (三)培训内容:使用说明书、操作规程、锚杆钻机运输、使用、保养等要求。 (四)操作人员经考核合格后,由培训中心颁发上岗证。9、 监督、检查 (一)检查由生产技术部组织,检查方式为:不定期检查和定期检查。定期检查纳入每周的隐患排查和月度顶板及煤锚支护专项检查当中。生产技术部负责制定检查预案,安监处、调度所、设备材料管理部的管、技人员参与检查;不定期检查为每月不少于一次的检查,检查采取不定时间,不提前通知的检查方式(只通知检查人员)。 (二)检查人员必须认真学习并熟练掌握祁东矿气动锚杆机管理办法。 【执行说明】参加检查人员必须要学习锚杆钻机的结构、原理并熟练掌握气动锚杆钻机的管理办法,检查时,符合罚款项目的要当场作出处罚决定(写在检查表中)。 (三)检查人员不得缺席,有特殊情况必须向生产技术部履行请假手续,2次无故不参加检查的,取消检查资格。 (四)在检查过程中,发现的问题,能现场整改的必须现场安排相关责任人进行整改,并签字落实;不能现场整改的,必须以书面形式提交管理小组,由管理小组下发整改联系单,同时进行处罚,在次日晨会上或生产会上进行通报。 10、 奖惩 (一)锚杆钻机在使用过程中,造成人员工伤的,按祁东矿关于加强2015年安全生产的决定相关内容进行追责。 (二)发现使用单位私自拆装主要部件,如气腿、阀块总成、马达及传动部件等按“三违”论处,并对责任单位负责人及相关责任人罚款1000元,造成事故的按事故追
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