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文档简介
室内装饰施工工艺木质线角质量要求及施工验收标准:贴面应紧贴门、窗框或室内圈处(阳台空门档),不得留有缝隙,与窗框压接应紧密,棱角顺直, 3m 内一般应通长整根安装,不能中间拼接。角度拼接均应 45 角接缝。安装牢固,表面无钉眼。 踢脚板、压条安装后,水平方向应平直,通长高差不大于 3mm ,表面光滑,接缝严密,突出墙面厚度应一致,一般厚度在 1.52cm ,安装后应能覆盖地板留出的涨缩缝。如有需要可采用叠角线压缝。 顶角线应与墙面、顶棚紧贴,不得有缝隙,表面光洁,接缝紧密。安装后应平直,通长水平高差小于 3mm ,顶角线需拼接时应用 45 斜接或半圆槽前后相接。 隔墙作业质量要求及施工验收标准已竣工的隔墙工程验收,应检查隔墙工程所用材料的品种、规格、式样以及构造、固定方法等是否符合设计要求。 隔墙工程的质量,应符合下列规定: 隔墙龙骨与基层结构的连接应牢固,无松动现象; 粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板,表面应平整,粘贴的罩面板不得脱层; 石膏板、胶合板、纤维板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。 隔墙罩面板工程质量的允许偏差,应符合表的规定。 隔墙罩面板工程质量允许偏差: 允许偏差( mm ) 项次 项目 石膏板 胶合板 石膏条板 检验方法 3 2 4 用 2 m 直尺和楔形尺检查 1 表面平整 2 立面垂直 3 3 5 用 2 m 托线板检查3 接缝平直 - 3 - 拉 5 m 线检查 4 压条平直 - 3 - 拉 5 m 线检查 5 接缝高低 0.5 0.5 - 用直尺和楔形塞尺检查 6 压条间距 - 2 - 用尺检查 木工施工的工艺及标准1.用材必须真材实料,不能以次充好,严格按预算、图纸执行。2.所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物,如衣柜、造型墙面,必须在砖墙及夹板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。3.在原墙面上做木饰物,如门套、窗套、地脚线等,必须贴一层防潮纸。4.实木线条及饰面板在同一视线面上时,必须颜色谐调,纹理相对。5.实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。6.家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口(无内衬面板除外)。7.家具、木门、地脚线、吊顶、地板各有严格的操作标准。家具:用18厘木工板作家具框架,5厘板做背板,用12厘木工板作抽屉墙,5厘板作抽屉底板。木门:用杉木条子加双面9厘板加双面饰面板做门,厚度不能少于4厘米。地脚线:用15厘木工板加饰面板加实木线条做地脚线。吊顶:纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础,并用优质螺丝固定。地板:地垅必须现冲,间距为中对中24.4厘米(无夹板垫底的除外),实用地板铺设的,必须用地板钉在松木龙骨上固定。8.厨房、卫生间铝扣板吊顶必须用木方架作基层。9.抽屉轧道不少于3个螺丝,合而、铰链等五金件一孔对一螺丝,一个也不能少。10.贴饰面板、钉实木线条,胶水不能少用,更不能不用。11.做隔墙或吊顶表层一定要用纸面石膏封面,遇到墙体、柱、梁时,最好采用外包做法。纸面石膏板隔墙必须内衬两层隔音棉。木工工艺木工报价因为用料、设计等因素,比其他的装修项目更不具有可比性。我们以一个简单的衣柜为例来看: 方案一:使用密度板结构,内贴木皮、外贴木皮。 方案二:使用大芯板结构,内刷清漆、外刷混油。 方案三:使用大芯板结构,内贴柏丽板、外贴饰面板加清漆。 方案四:全实木结构、加清漆或混油(此项视实木种类有很大差异)。 上面的四种做法,理论上都是可行的,但造价可能高于一倍,再加上设计方面的差异,可比性就更低了。这里我们着重讨论提工艺,不是材料方面的内容。之所以作出上面的比较,主要是说明工艺上和先进集体上的差异。有关木板材方面的内容,请查阅本章第一节中的有关内容。 (一)主要的板材工艺 1.密度板工艺 密度板可分为高密度板、中密度板和低密度板。一般多数采用的是中密度板。这种工艺最受家私厂和专业公司(例如橱具公司)欢迎。这种工艺依赖机器的压制,现场施工的可能性几乎为零。所以,装修公司极少采用。密度板的工艺,主要依靠构件组合。另一方面,它的饰面主要采用贴而不是钉的工艺。这种贴又与现场制作不同,它主要是采用机器的压制。娄密度板与防火板之类的胶接性材料组合时,往往能做出相当不错的效果。而密度板的工艺最主要的缺点是膨胀性大,遇水后,几乎无可救药。另一个缺点是抗弯性能差,不能用于受力大的项目。 2.大芯板工艺 大芯板是目前较为受欢迎的材料,尤其是装修公司。大芯板的芯材具有一定的强度,当寸相对较小时,使用大芯板的效果要比其他的人工板材的效果更佳。当然,大芯板的施工工艺与现代木工的施工工节基本上是一致的,其施工方便、速度快、成本相结较低,所以越来越受到装修公司的喜爱。大芯板的工艺,主要采用钉,同时,也适用于简单的粘压工艺。大芯板的最主要缺点是其竖向抗弯性能较差。当作为书柜等项目的施工时,其大距离强度往往不能满足书的重量的要求;解决方法只能是书架的间隔缩小。 3.细芯板工艺 细芯板早于大芯板面世,是现代木工工艺中较为传统的材料。细芯板强度大,抗弯性能好。在很多装修项目中,它都能胜任有关的角色,在一些需要承重的结构部位,使用细芯板将更有强度。其中细芯板中的9mm板更是很多工程项目必需的。细芯板和大芯板一样,主要采用钉接的工艺,同样也可以简单地粘压。细芯弧的最主要缺点是其自身稳定性要比其他的板材差,这是由其芯材材料的致性差异造成的,这使得细芯板的变形可能增大。所以,细芯板不适宜用于单面性的部位,例如柜门等。 4.实木板工艺 实木做法属于传统做法。由于木材种类众多,因此效果上差别很大,但在工艺上是差不多的。实木板材具有抗弯性好、强度高、耐用、装饰效果好等优点。实木做法采用传统工艺,极少使用钉、胶等。对木工工人的技能要求较高,未经正式训练的木工很难胜任此类工作。实木板材在生产过程中,应该经过蒸煮、杀虫及烘干等处理。使用未经处理的木材,会有虫害(主要是白蚁)的隐患。木工工艺及要求1、木工进场后首先清扫地面,划出水平线及地板龙骨位置线(按中心24.4cm24.4cm确定)2、按照龙骨位置线,用34松木档铺设木龙骨,要求地垄平整,牢固无响声。然后在木龙骨上面铺设1.2厘板并检查有无松动、响声。3、根据图纸要求制作各类橱柜并注意以下要点:(1)橱柜用1.8厚木工板制作,背板用5厘板,柜边用饰面板倒角包边。(2)柜门用1.5厚的杉木芯木工板制作,外贴饰面板并用实木线收口。(3)抽屉旁板用1.3厚杉木板制作,抽屉底板用5厘板,如抽屉宽度超出50公分的地板用9厘板。(4)所有台面厚3公分(除大理石台面外)。(5)厨房、卫生间内的橱柜用半成品防火板(双面压制)制作,专用塑料线条包边并安装专用消音条。(6)窗、门套1.8木工板衬底,门缝用9厘板制作。(7)如柜内需用保丽板贴面的则制作过程中应采用白胶压制的方法。(8)如柜内柜门要镶嵌磨砂玻璃的,则要求在磨砂玻璃后面衬白色保丽板。(9)各类线条由公司确定,小线条用蚊钉固定,其余用合适抢钉固定。(10)做内架时必须做到无毛刺、创痕。在制作过程中注意对饰面板表面的保护,不得出现划痕、锤印污迹及其它损伤,饰面板拼接时应根据其纹理进行拼接并不得有毛刺。(11)平板门用46杉木档做骨架,然后用5夹板衬底,饰面板饰面(或拼花饰面)并用实木线条收口,凹凸门用410杉木档做骨架,1.2多层板做夹层,然后用1.2多层板做出凹凸造型并用饰面板饰面,实木线条收口。4、做隔音墙时应用46杉木档做龙骨,外贴5厘板后再贴纸面石膏板,中间衬泡沫塑料或石棉等隔音材料。如隔音墙一边做柜,则靠橱柜这边不用贴纸面石膏板。5、制作吊顶时应首先根据图纸确定高度,划出水平线,然后用2.54杉木档打龙骨并做出造型,并根据不同要求铺以面板(纸面石膏板,铝扣板,PVC扣板)然后安装阴角线并预留筒灯、吸顶灯、换气扇、浴霸等安装孔。如用铝塑板吊顶则在做到龙骨后应先用5厘板衬底再用万能胶粘贴铝塑板。6、铺设地板进场时应先对家具的柜门、房门、拉手、门锁等进行调整,并做好踢脚线安装工艺孔,然后清扫地面,铺设防潮纸及地板并注意保护地板表面,不得产生划痕、锤印等其它各种损伤。7、在整个施工过程中必须时刻注意安全情况,对材料及工具应做到堆放整齐有序。PVC吊顶型材的选择和使用1.PVC吊顶型材的特点:PVC吊顶型材是近年来发展起来的吊顶新型装饰材料。它以PVC为原料, 具有重量轻、安装简便、防水、防潮、防虫主的特点,它表面的花色图案变化也非常多,并且耐污染、好清洗,有隔音、隔热的良好性能,特别是新工艺中加入了阻燃材料,使用更为安全。成本低、装饰效果好,因此在家庭装修吊顶材料中占有重要位置,成为卫生间、厨房、盟洗间、阳台等吊顶的主导材料。2.PVC吊顶型材的分类:PVC吊顶型材是中间为蜂巢状空洞、两边为封闭式的板材,有加工成型的企口和凸棒。表层装饰有单色和花纹两种,花纹又有仿木兰仿理石等多种图案,可以根据设计要求进行选购。3.PVC吊顶型材的质量鉴定:选购PVC吊顶型材时,一定要向经销商索要质检报告和产品检测合格证。目测外观质量板面应平整光滑,无裂纹,无磕碰,企口及梅加工应完整,能装拆自如,表面有光泽,无划痕;用手敲击板面声音清脆,用于弯曲板材有较大的弹性。PVC吊顶型材的维护和更换PVC吊顶型材的耐水、耐擦洗能力很强。日常使用中可用清洗剂擦洗后,用清水清洗。板缝间易受油渍污染,清洗时可用刷子蘸清洗剂刷洗后,用清水冲净。注意照明电路不要沾水。PVC吊顶型材若发生损坏,更新十分方便,只要将一端的压条取下,将板逐块从压条中抽出,用新板更换破损板,再重新安装,压好压条即可。更换时应注意新板与旧板的颜色需一样,不要有色差。木工工艺质量鉴别1 构造是否直平,无论水平方向还是垂直方向,正确的木工做法都是应该直平的。2 转角是否准确,正常的转角都是90度的特殊设计因素除外。3 拼花是否严密,准确。正确的木质拼花要做到相互间无缝隙或者保持统一的间隔距离。4 弧度与圆度是否顺畅、圆滑,除了单个外,多个同样造型的还要确保造型的一致。5 柜体柜门开关是否正常。柜门开启时,应操作轻便,没有异声。6 固定的柜体接墙部一般应没有缝隙。7 木工项目是否存在破缺现象。应保证木工项目表面的平整,没有起鼓或破缺。8 对称性木工项目是否对称9 装饰面板钉眼有没有补好,当然这是油漆工的活,但存在于木工项目中,所以就此一提。10 天花角线接驳处是否顺畅,有无明显对称和变形。11 地脚线是否安装平直、离地准确。12 铝扣板,PVC扣板等洗手间、厨房部分的天花板是否平整,没有变形形现象。13 柜门把手锁具安装位置是否正确,开启正常。14 卧室门及其它门扇开启是否正常。关闭状态时,上、左、右门缝应严密,下门缝隙 适度,一般以0.5m为佳。木门窗的施工工艺流程 1.施工内容 :木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺 :1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置弹出安装位置线将门窗框就位,摆正临时固定用线坠、水平尺将门窗框校正、找直将门窗框固定于预埋在墙内将门窗扇靠在框上按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽位置应准确。2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置固定门的顶部侧框板固定吊挂件套在工字钢滑轨上工字钢滑轨固定固定下导轨装入门扇上冒头顶上的专用孔内把门顺下导轨垫平悬挂螺栓与挂件固定检查门边与侧框板吻合后固定门安装贴脸。(3)下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置下框板固定侧框板固定上框板固定剔修出与钢皮厚度相等的木槽钢皮滑槽粘在木槽内专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里将窗扇装上轨道检查窗边与侧框板缝隙调整安上贴脸。 3.施工要点 :在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45角接缝处理。 木材油漆施工工艺1主要施工工艺(1)清漆施工工艺:清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子,砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆,细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。(2)混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平节疤外打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修补磨光擦净第二遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。2施工要点清油涂刷的施工规范:打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。3木质表面混油的施工规范:基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。4注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。(2)清理周围环境,防止尘土飞扬。(3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道貌岸然有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。涂刷乳胶漆工艺1主要施工工艺:清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。2施工要点:基层处理是保证施工质量的关健环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。郛胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、液涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。3注意事项:(1)腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。(2)涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。(3)施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。马赛克的施工一、施工准备:1、材料:(1)水泥:325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)白水泥:325号白水泥(擦缝用)。(3)中砂。(4)石灰膏:使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。(5)陶瓷、玻璃锦砖(马赛克):品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。2、作业条件(1)顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。(2)墙柱面暗装管线、电制盒用门窗安装完毕,并经检验合格。(3)安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实(铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定);铝门窗柜应粘贴好保护膜。(4)墙柱面清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响锦砖(马赛克)铺贴凸出的墙柱面应凿平,过度凹陷的墙柱面应用1:2.5水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润再抹灰)。二、工艺流程基层处理贴灰饼、做冲筋湿润基底抹底层砂浆预排分格弹线贴砖润湿面纸揭纸调缝擦缝擦缝清洗。三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰(1)基层为混凝土墙柱面时:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再淋小湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土,污垢清理干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。(2)砖墙面基层:提前一天浇水湿润。1)抹底子灰:a、吊垂直、找规矩,贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。b、将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚,用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七八成后即可抹第二层,厚度约为810mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。底子灰抹完后,根据气温情况,终凝后淋水养护。(3)预排锦砖(马赛克),弹线。按照设计图纸色样要求,一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块,砖块排列应自阴角停止(收口);女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖块应压盖砖块,以防渗水,引起空鼓;如设计没有滴水线时,外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右,线底砖块应向内翅起约35mm,以利滴水。排好图案变异分界线及垂直与水平控制线间距一般以5块砖宽度设一度为宜,水平控制线一般以3块砖宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。(4)贴面。1)硬度铺贴法:a、待底子灰终凝后(一般隔天),重新浇水泥膏满涂要贴砖部位,用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致(厚度以12mm为宜)。b、用毛刷醮水,将砖块表面灰尘擦干净,把白水泥膏用铁抹子将锦砖(马赛克)的缝子填满(亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用),然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律,还要搞错。砖块贴上后,应用铁抹子着力压实使其粘牢c、锦砖(马赛克)粘贴牢固后(约30分钟后),用毛醮水,把纸面擦湿,将纸皮揭去。d、检查缝子大小是否均匀,通顺,及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。2)软底铺贴法:a、抹底子灰时留下约810mm厚作湿灰层。b、将底灰面浇水湿润,按冲筋抹平底子灰(以当班次所能铺贴面积为准),用压尺刮平,用木抹子搓毛压实。c、待底子灰面干至八成左右,按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工,其特点是对平整度控制有(5)擦缝:清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥(可用毛刷醮清水适当擦洗)。用白水泥将缝子填满,再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。四、质量标准1、保证项目(1)材料品种、规程、颜色图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。(2)镶贴必须牢固,无空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目(1)表面:观察检查和用小锤轻击检查。合格:基本平整、洁净、颜色均匀。优良:平整、洁净、色泽一致,无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。(2)接缝:观察检查。合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异。优良:填嵌密实、平直、宽容均匀,颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部们适宜。(3)套割:观察或尺量检查。合格:突出物周围的戊套割基本吻合、其缝隙不超过3mm;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度基本一致。优良:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺。(4)披向、滴水线、观察检查。合格:流水披向基本正确;滴水线顺直。优良:流水披向正确;滴水线顺直。3、允许偏差陶瓷、玻璃锦砖安装的允许偏差和检验方法应符合表10-4的规定。陶瓷、玻璃锦砖安装允许偏差和检验方法 表10-4项目 允许偏差(mm)检验方法:釉面砖 立面垂直室内用2m托线板和尺量检查。室外表面平整用2mm靠尺和楔表尺检验,阳角方正。干挂石材饰面施工工艺1、目的:对石材干挂施工进行合过程控制,保证其施工艺正确、施工质量符合要求。2、适用范围:包括大理石、花岗岩等。3、施工程序:施工准备墙面修整放样墙面涂防水料(设计有要求时)打孔固定连接件隐蔽工程验收固定板块及调整顶部板安装嵌缝清理质检(互检)(下道工序)4、技术要点及要求:(1)施工准备、场地:结构已验收,相关水电、通风、设备安装已完成。、人员:根据进度要求,安排相当数量的工人进场。、材料:石材、型钢等必须符合设计要求,核定材料用量,按施工进度采购进场。、机具设备:脚手架、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。、已经制定了比较合理的施工计划及进行了安全交底和技术交底。(2)墙面休整:如果墙面有局部凸出会影响扣件安装时,须进行凿平修整。(3)放样:找规矩,弹出垂直线和水平线,并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(4)墙面涂防水涂料:在外墙施工时,由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆,为了防止因材料性能或施工质量可能造成渗漏,在墙上涂刷一层防水剂,以加强外墙的防水性能。(5)打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4。5mm。由于它关系到板材的安装精度,因而要求钻孔位置正确。(6)固定连接件:、在结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石料钻孔位置,准确地在墙上作好标记。、打孔可使用冲击钻,上12.5的冲击钻头,打孔时,先用尖凿在预先弹好的点一凿一个点,然后用钻打孔,孔深为6080mm,若遇结构中钢筋时,可以将孔位水平方向移动或往入上抬高,在连接铁件时利用可调余量再调回。、成孔后,安放膨胀螺栓,宜将所需的膨胀螺栓全部安装就位。、将扣件固定,用扳手扳紧,连接板上的孔洞均成椭圆形,以便与安装时调节位置。(7)隐蔽工程验收:、隐蔽工程验收指在罩面板施工前,水、电、气管及钢骨架等按规范要求施工完毕,且得到业主(项目监理)及质量单位的认可。、基层与面层的连接件必须符合设计要求,安装位置准确、牢固,碳钢配件需做防锈处理。(8)固定板块及调整:、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板角上的一块就位,方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。、依次按顺序安装底层面板,待底层面板全就位后,检查一下各板水平是否在一条线上直到调整好,然后调整好面板的水平与垂直度,再调整好板缝直到符合设计要求。、石板上孔抹胶及插连接钢针:把配好的胶入孔中,再把40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入,直到面板孔,钢针安装要保证垂直。(9)顶部板安装:、顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平位置为石板上口下去250mm,木条可用铅丝吊在边接铁件上。、木条吊好后,在墙面和石板之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、空洞等灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。(10)嵌缝每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼按缝,填入橡胶条,然后用硅胶涂封,硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。(11)清理清理板块表面,用棉丝将石板擦干净。木地板施工工艺一、木地板装饰的做法:粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善c保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板的一墙交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板:架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。二、木地板装饰的基本工艺流程:粘贴法施工工艺为:基层清理涂刷底胶弹线、找平钻孔、安装预埋件安装毛地板、找平、刨平钉术地、找平、刨平钉踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。强化复合地板施工工艺:清理基层铺设塑料薄膜地垫粘贴复合地板安装跑脚板。实铺法施工工艺:基层清理弹线钻孔安装预埋件地面防潮、防水处理安装木龙骨垫保温层弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。三、木地板施工要领实铺地板要先安装地龙骨,然后现进行木地板的铺装。龙骨的安装方法:应先在地面上做预先埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓件间距为800毫米,从地面钻孔下入。木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。所有木地板运到施工安装现c6c场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、温度相适应后才能使用。木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10备。铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。铺装实木地板避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。四、注意事项:木地板粘巾式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺巾木地板。基层含水率不大于15%。粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。塑料地板铺贴工艺流程 1、铺设塑料地板主要施工工艺流程。(1)半硬质塑料地板块:基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺刮胶粘巾滚压养护。(2)软质塑料地板块:基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺坡口下料刮胶粘贴焊接滚压养护。(3)卷材塑料地板:裁切基层处理弹线刮胶粘贴滚压养护。2、施工要点:基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺钻。块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘齐时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕地板地在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。3、注意事项(1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线处,使门口地板对称。(2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡干净。(3)铺贴后3天不得上人。(4)PVC地面卷材应在铺贴前36天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割有一定的收缩。壁纸裱糊施工工艺1、目的:对壁纸裱糊施工进行全过程控制,保证其施工工艺正确、施工质量符合要求。2、适用范围:包括普通壁纸、发泡壁纸、金属壁纸、磨草壁纸、锦缎、特别壁纸等。3、施工程序:施工准备基层处理及验收吊直、套方、找规矩、弹线计算用量、裁润纸刷胶裱贴修整质检(互检)(下道工序)4、技术要求及要求:(1)施工准备、场地:墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%,水电及设备、顶墙上预墙上预埋件已完,门窗油漆已完成。、人员:根据进度要求,安排相当数量的工人进场。、材料:裱糊面材、粘结剂等必须符合设计要求,核定材料用量,按施工进度采购进场。、机具设备:脚手架、壁纸刀、毛巾、塑料桶等。、已经制定了比较合理的施工计划及进行了安全交底和技术交底。(2)基层处理:、混凝土及抹灰基层处理:满刮腻子一遍打磨砂纸,处理好的基层应该平整光滑,阴阳角线通畅、顺直,无裂痕、崩角,无砂眼麻点。、木质基层处理:接缝不显接槎,接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍,用砂纸磨平;第二遍可用石膏腻子找平,打磨光,最后用抹布将表面擦净。金属壁纸的木基层处理,应与木家具打底方法基本相同批抹腻子的遍数要求在三遍以上,批抹最后一遍腻子并打平后,用软布擦净。、石膏板基层处理:批抹腻子处理平整光滑。、不同基层对接处理。、涂刷防潮底漆和底胶:为了防止壁纸受潮脱胶,一般对要裱糊塑纸、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙面,涂刷防潮底漆。涂刷底胶上是为了增加粘结力,防止处理好的基层受潮弄污。(3)吊直、套方、找规矩、弹线:、按壁纸的标准宽度找规矩,每个墙面的第一条纸都要弹线找直,作为裱糊时的准线。习惯是进门左阴角处开始铺贴第一张,而将调整用的载切边按排在墙的阴角处。、墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。(4)计算用料、裁纸、润纸:、按基层实际尺寸进行测量计算,并在每一边增加23cm作为裁纸量。、对有图案的材料,无论是顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花,墙面从上都开始。边裁边编顺序号,以使按顺序粘贴。、凡遇水会发生胀缩的壁纸(如塑料壁纸等),在上墙前,要先刷清水一遍,再均匀刷粘结剂一遍,使壁纸充分吸湿伸张后再上墙。金属壁纸浸水12分钟即可。(5)刷胶:、塑料纸基背面和墙面都应涂刷粘结剂,刷胶应厚薄均匀,不裹边、不起堆,以防流出弄脏壁纸。、刷胶时,基层表面的刷胶宽度要比壁纸宽约3cm、壁纸背面刷胶后,应是胶面与胶面反复对叠,以避免胶干得太块,也便于上墙,并使裱糊的墙面整洁平整。(6)裱贴:、裱贴壁纸时,首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平整。、原则是先垂直面,后水平面,先细部后大面。贴垂直面时先上后下,贴水平面时先高后低。(7)修整:、壁纸裱糊后,应进行全面检查修补,表面的胶水、斑污应及时擦干净,各处翘角、翘边应进行补胶,并用木棍或橡胶辊压实。、有气泡处,可用钉头排气,同时注入胶液,再用辊子压实,如表面有皱折时,可趁胶液未干时轻刮。、最后将各处的多余部分用壁纸刀小心裁去。(8)质检:、壁纸、墙布必须粘结牢固,无空鼓、翘边、皱折等缺陷。玻璃安装施工工艺 一、材料要求:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,基质量应符合有关产品标准的规定。1、主要机具:一般应备有:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、锦丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。2、作业条件:1)玻璃应在门窗五金安装后,经检查合格,在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。2)门窗在正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,遇有不合格的,应整修后再安装玻璃。3)玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃应按装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽,各应缩小1个裁口宽的1/4,一般每块下班的上下余量3mm,宽窄余量4mm,边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定、满足设计及安装要求。4、操作工艺:1)工艺流程:玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净镶嵌玻璃压线条,打玻璃胶2)玻璃挑选及裁制:将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量裁制,已裁好的玻璃按规格码放;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少下班的损耗。3)嵌玻璃:玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明下班安装平实:如果响声啪啦啪啦,要重新取下玻璃,基层处理合格后,再上玻璃。4)安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,接缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。5)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。6)安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。7)玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净,关好门窗。8)冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待玻璃温度与室内温度相近再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。二、质量标准: 1、保证项目1)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2)玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固、无松动现象。2、基本项目:1)油灰底饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮。2)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定,规格应符合要求,并不得露出油灰表面。3)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。4)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。5)玻璃钻排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实,接缝均匀平直。6)彩色玻璃,压花玻璃拼装的图案,颜色应符合设计要求,接缝吻合。7)玻璃安装后,表面应洁净,无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。三、成品保护:1、凡已经安装完门窗玻璃的工程,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。2、门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的和玻碎的玻璃及时送库或清理干净。3、对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在工程效验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善保护措施,防止损伤玻璃造成损失。4、玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。应注意的质量问题1、基层处理不符合要求:用手指敲弹玻璃时有响声,在基层施工时,认真操作并仔细检查。2、木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选,防止出现变形,影响玻璃美观,污染的斑痕要及时擦净磁砖地面施工工艺一、施工准备:1、材料及主要机具1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用于不同品种、不同标号的水泥。2)砂:中砂或粗砂,过8mm孔径篮筛子,其含泥量不应大于33)磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确),边角整齐、无翘曲及窜角。4)草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。5)主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。2、作业条件:1)内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。2)墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选项、长、宽、厚不得超过1mm,平整度有秆尺检查,不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。二、操作工艺1、工艺流程:基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弱铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装1)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子刷掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。2)找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3)抹找平层砂浆:a、洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b、抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量到找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5mm,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。c、装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标盘的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木扛刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正史,24h后浇水养护。4) 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度c2洳灰舜笥?mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数里,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。5) 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖在由,每块砖应跟线,操作程序是:a、铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。b、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。c、结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。d、结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合经,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌不得太多,并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。e、铺砌里,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌e4到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。f、拨缝、修整:铺完2至3行,应随时位线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6) 勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b、擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要示接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最扣将面层上的水泥浆擦干净。7)养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。8)镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶巾一块砖,出墙厚度和高应应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴?4,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂将刮掉。将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷湿润)。三、质量标准:1、各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。四、成品保护:1、在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。2、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆,砂浆要对面层进行覆盖保护。五、应注意的质量问题:1、板块空鼓:基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素,都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。2、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。3、表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上,在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。4、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。5、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标
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