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huangwe 1 弹簧夹头刀柄的认识及使用注意事项 北一圣和 北京 精密工具有限公司 弹簧夹头的构造 刀柄本体 螺母 夹套 刃具 均匀收缩 弹簧夹头的夹持精度 为了尽量减小锁紧时的摩擦 保持螺母的求心性和平衡性 采用45 的梯形螺纹 螺纹部分的精加工是在热处理后进行的 有效地防止了因热处理给精度带来的影响 弹簧夹头的夹持精度 4倍直径前 世界最高等级 4xD 圣和螺母 普通螺母 独特的螺母结构 所有规格的螺母都采用独特的滚珠丝杠结构 螺母固定时扭力不会传导给套筒夹头 保证夹持时的高精度 热处理后精加工螺纹部分 推力球的双重效果 既无须对夹套施与扭力 也可达到高精度夹套稳定紧缩 台湾产品等普通紧固环 弹簧夹头的锁紧力 刚性 收缩量 X 兼顾锁紧力和收缩量 最理想的锥角为12 2 油孔型套筒 特长 内部供油用 内冷专用 可承受冷却液最高7Mpa高压 标准刀柄与螺母上使用 短螺纹切槽套筒阻隔切削液 钻孔加工 轴向力Fa HB D f 径向力Fr 0 扭力 切削抗力 跳动 跳动 离心力 跳动 离心力 振动 振动 主轴 主轴 跳动精度对钻孔加工的影响 主轴 跳动精度对钻孔加工的影响 弹簧夹头 跳动0 01 刀柄的跳动精度对加工孔的位置精度的影响 弹簧夹头 跳动0 003 侧固刀柄 跳动0 05 切削条件 钻头 6硬质合金工件 S50C水溶性乳液外部冷却切削速度 30m min进给 0 15mm rev 钻头的寿命 刀柄的跳动精度对钻头寿命的影响 切削条件 钻头 6硬质合金工件 S50C水溶性乳液外部冷却切削速度 30m min进给 0 15mm rev孔深 30mm 钻头寿命 能加工的孔数 立铣加工时的切削抗力 切削抗力 轴向分力 径向分力 立铣刀侧面切削的理论表面粗糙度 立铣刀侧面切削粗糙度对比 无跳动 有跳动 1 2 3 4 1 2 3 4 立铣刀的寿命 后面 后面的磨损 Vb 通常 根据后面的磨损宽度Vb 0 2mm来判断寿命 跳动精度对刃具寿命的影响 振动 损失 夹套的安装 拆卸方法 正面 反面 小面 大面 压 拆卸过程 操作过程中以标志为基准 安装过程 压 操作过程中以标志为基准 注意事项 HRC HRC 注意事项 使用加长杆后 有可能因锁紧力过大而使夹套 本体受损 各种夹头在锁紧时严禁使用扳手加长杆 注意事项 刃具的夹持长度不得小于样本上的规定值 注意事项 螺母 夹套均为消耗品 必须适时更换 容易磨损
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