2025新版厂防爆考试题及答案

2025新版厂防爆考试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有一个正确选项）1.下列关于爆炸性混合物分类的描述中，正确的是：A.Ⅰ类为粉尘爆炸环境，Ⅱ类为气体/蒸气爆炸环境B.Ⅱ类分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级，其中ⅡC级引燃能力最弱C.Ⅲ类分为ⅢA（可燃性飞絮）、ⅢB（非导电性粉尘）、ⅢC（导电性粉尘）D.气体爆炸环境中，ⅡB级设备可替代ⅡC级设备使用2.某防爆电气设备的标志为“ExdbIICT4Gb”，其中“db”表示：A.浇封型保护级别B.隔爆型设备保护级别C.增安型设备防爆型式D.正压型设备防爆型式3.爆炸危险区域划分时，释放源等级为“连续级释放源”对应的区域是：A.0区（气体）/20区（粉尘）B.1区（气体）/21区（粉尘）C.2区（气体）/22区（粉尘）D.非爆炸危险区域4.本质安全型电气设备（Exi）的核心防爆原理是：A.限制外壳温度不超过引燃温度B.限制电路能量低于最小点燃能量C.采用隔爆外壳隔绝爆炸火焰D.通过正压气体排出爆炸性混合物5.防爆电气设备的温度组别T4对应的最高表面温度为：A.135℃B.200℃C.100℃D.135℃6.下列关于防爆电气设备选型的说法中，错误的是：A.气体爆炸环境1区应选用EPLGa或Gb级设备B.粉尘爆炸环境21区应选用EPLDa或Db级设备C.ⅡC类气体环境可使用ⅡB类设备替代D.设备的温度组别应高于环境中爆炸性混合物的引燃温度7.防爆电气设备安装时，电缆引入装置的密封胶圈厚度应不小于电缆外径的：A.1/2B.1/3C.1/4D.1/58.爆炸危险区域内的电气线路若采用钢管配线，钢管与钢管、钢管与电气设备间的连接应采用：A.螺纹连接，且啮合扣数不少于6扣B.焊接连接，确保密封C.法兰连接，加密封垫D.卡套连接，无需额外密封9.某车间环境温度为35℃，爆炸性气体为乙烯（引燃温度425℃），应选择的设备温度组别至少为：A.T1（450℃）B.T2（300℃）C.T3（200℃）D.T4（135℃）10.下列防爆电气设备的检查内容中，不属于日常维护项目的是：A.外壳是否有裂纹或变形B.接地装置的接地电阻测量C.电缆引入装置的密封是否完好D.指示灯、按钮等操作部件是否灵活11.爆炸性粉尘环境中，导电粉尘与非导电粉尘的主要区别在于：A.粉尘的粒径大小B.粉尘的引燃温度C.粉尘的导电性是否会影响设备绝缘D.粉尘的爆炸下限浓度12.正压型防爆电气设备（Exp）运行时，内部压力应始终：A.低于环境大气压B.等于环境大气压C.高于环境大气压D.无特殊要求13.防爆电气设备的防爆合格证编号中，“CNEx”表示：A.中国防爆电气产品质量监督检验中心B.国际电工委员会防爆认证C.欧洲防爆认证机构D.美国防爆认证机构14.爆炸危险区域内的照明灯具，其安装高度低于2.5m时，应选用：A.普通灯具，加防护罩B.防爆灯具，且防护等级不低于IP54C.非防爆灯具，但需采取隔离措施D.防尘灯具，无需防爆要求15.下列关于防爆电气设备接地的说法中，正确的是：A.设备外露可导电部分应单独接地，不得与其他设备共用接地体B.接地干线的截面应不小于相线截面的1/2C.接地电阻应不大于10ΩD.本质安全型设备的接地可与其他设备共用，但需保证等电位16.某装置释放的爆炸性气体为氢气（ⅡC类），其爆炸危险区域内的电气设备应至少选用：A.ⅡA类B.ⅡB类C.ⅡC类D.Ⅰ类17.粉尘爆炸环境中，22区对应的释放源等级是：A.连续级释放源B.一级释放源C.二级释放源D.无释放源18.防爆电气设备的“EPLGb”表示：A.用于气体爆炸环境，设备保护级别为Gb（高）B.用于粉尘爆炸环境，设备保护级别为Gb（中）C.用于气体爆炸环境，设备保护级别为Gb（中）D.用于粉尘爆炸环境，设备保护级别为Gb（低）19.下列防爆电气设备的报废条件中，错误的是：A.外壳严重变形，无法修复B.绝缘电阻低于规定值，经维修后仍不达标C.超过设计使用年限但性能正常D.关键防爆部件缺失，无法更换20.爆炸危险区域内的电气线路若采用电缆沟敷设，电缆沟内应：A.填充黄沙，且沟内不得有积水B.铺设绝缘板，防止电缆磨损C.安装通风装置，保持空气流通D.涂刷防火涂料，防止火灾蔓延二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.下列属于爆炸性气体环境分区依据的有：A.释放源的等级B.通风条件C.爆炸性混合物的密度D.环境温度2.防爆电气设备选型时，需考虑的环境因素包括：A.爆炸性混合物的类别、级别、温度组别B.环境温度、湿度、腐蚀性C.设备安装位置的机械振动D.设备的额定电压、电流3.隔爆型电气设备（Exd）的防爆要求包括：A.外壳应能承受内部爆炸压力而不损坏B.外壳接合面的间隙、宽度应符合标准C.外壳表面温度不超过规定值D.内部电路需本质安全4.下列关于防爆电气设备安装的说法中，正确的有：A.电缆引入装置应使用专用密封胶圈，不得用其他材料替代B.钢管配线时，钢管与设备连接应采用防爆活接头C.多根电缆引入时，密封胶圈之间可用非燃性纤维填充D.设备安装后，应进行通电测试，确认运行正常5.爆炸危险区域内的电气线路选择应满足：A.绝缘导线的额定电压不低于线路工作电压B.电缆的最小截面：气体环境中铜芯不小于1.5mm²，粉尘环境中不小于2.5mm²C.线路应避开高温、腐蚀、机械损伤区域D.可采用铝芯导线，只要连接可靠6.本质安全型电路的设计要求包括：A.限制电路中的电压、电流和储能B.与非本质安全电路隔离，防止能量耦合C.采用双重绝缘或加强绝缘D.无需考虑外部干扰7.防爆电气设备日常检查的内容包括：A.外壳、密封面是否有锈蚀、裂纹B.接地装置是否牢固，接地标识是否清晰C.设备运行时是否有异常声响、发热D.防爆合格证是否在有效期内8.粉尘爆炸环境中，防爆电气设备的特殊要求包括：A.外壳防护等级不低于IP65（20区）或IP54（21区、22区）B.表面应光滑，无凹坑、缝隙C.可采用增安型（Exe）设备D.设备温度组别应高于粉尘层或粉尘云的引燃温度9.下列关于防爆电气设备维修的说法中，正确的有：A.维修应由专业人员进行，且维修后需重新检验B.不得改变原设备的防爆型式、类别、级别、温度组别C.更换的部件应与原部件材质、规格一致D.维修记录应保存至少5年10.爆炸危险区域划分的步骤包括：A.确定释放源的位置和等级B.评估通风效果（自然通风或机械通风）C.确定爆炸性混合物的扩散范围D.绘制区域划分图并标注边界三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.爆炸危险区域内的所有电气设备必须采用防爆型，非电气设备无需考虑防爆要求。（）2.ⅡC类防爆设备可用于ⅡA、ⅡB类气体环境，ⅡB类设备不可用于ⅡC类环境。（）3.本质安全型设备分为“ia”和“ib”两级，其中“ia”级可用于0区，“ib”级可用于1区。（）4.防爆电气设备的温度组别T6（85℃）比T1（450℃）更严格，适用于引燃温度更低的环境。（）5.爆炸危险区域内的电缆线路可以明敷，无需穿管保护。（）6.正压型设备运行时，若内部压力低于规定值，应立即切断电源并停机。（）7.粉尘爆炸环境中，导电粉尘的防爆设备应采取防静电措施，非导电粉尘无需考虑。（）8.防爆电气设备的接地电阻应每年测量一次，确保不大于4Ω。（）9.0区（气体）和20区（粉尘）内可安装本质安全型（Exi）设备，但需满足相应保护级别。（）10.防爆电气设备的防爆标志中，“Gb”表示设备保护级别为“高”，适用于1区；“Ga”适用于0区。（）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述防爆电气设备“隔爆型（Exd）”的工作原理及主要技术要求。2.爆炸危险区域划分时，如何确定释放源的等级？请列举3类释放源并说明其对应的等级。3.本质安全型电路与非本质安全型电路在布线时应采取哪些隔离措施？4.防爆电气设备安装后，需进行哪些验收测试？请列出至少4项。5.某化工厂拟在氢气（ⅡC类，引燃温度560℃）环境中安装防爆电机，环境最高温度为40℃。请说明电机选型时需满足的关键参数要求。五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某石化企业甲醇储罐区（甲醇蒸气爆炸极限6%~36%，引燃温度464℃，密度比空气略大），储罐顶部呼吸阀为一级释放源，周边通风良好。问题：（1）该区域应划分为气体爆炸危险区域的哪一区？说明依据。（2）若需在该区域安装防爆照明灯具，应选择的防爆型式、类别、温度组别及EPL等级是什么？案例2：某面粉加工厂粉碎车间（面粉粉尘爆炸下限60g/m³，引燃温度470℃），设备运行时存在间歇性粉尘泄漏，车间采用机械通风，换气次数为12次/h。问题：（1）该车间应划分为粉尘爆炸危险区域的哪一区？说明理由。（2）若车间内某防爆电机的温度组别为T1（450℃），是否符合要求？为什么？答案一、单项选择题1.C2.B3.A4.B5.D6.C7.A8.A9.B10.B11.C12.C13.A14.B15.D16.C17.C18.C19.C20.A二、多项选择题1.ABC2.ABCD3.ABC4.ABD5.ABC6.AB7.ABC8.ABD9.ABCD10.ABCD三、判断题1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.×四、简答题1.隔爆型（Exd）工作原理：设备外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并通过外壳接合面（如法兰、转轴等）的结构参数（间隙、宽度）限制爆炸火焰穿出外壳，避免点燃外部爆炸性混合物。主要技术要求：①外壳材质强度符合要求（如铸铁、铝合金等）；②接合面的间隙、宽度、表面粗糙度满足对应防爆级别（ⅡA、ⅡB、ⅡC）的标准；③外壳上的所有孔洞（如电缆引入孔、观察窗）需采取密封措施；④外壳表面温度不超过对应温度组别的最高允许值。2.释放源等级根据释放频率和持续时间划分：①连续级释放源（0区/20区）：长期或频繁释放（如储罐呼吸阀长期微漏、粉尘收集设备连续排料）；②一级释放源（1区/21区）：正常运行时周期性或偶尔释放（如泵密封处定期泄漏、粉碎机间歇性排尘）；③二级释放源（2区/22区）：正常运行时不释放，仅在异常情况下释放（如阀门故障时短时泄漏、设备检修时临时排尘）。3.隔离措施：①本质安全电路与非本质安全电路应分开布线，使用不同的电缆或电缆槽；②若共用电缆槽，需用金属隔板分隔，且间距不小于50mm；③本质安全电路的电缆应带有蓝色标识，与其他电缆区分；④电路中的连接端子应分开布置，本质安全端子与非本质安全端子之间需有隔离端子或足够的电气间隙；⑤使用安全栅等隔离装置，防止非本质安全电路的能量耦合到本质安全电路。4.验收测试内容：①外壳完整性检查（无裂纹、变形，接合面间隙符合要求）；②密封性能测试（电缆引入装置、观察窗等无泄漏）；③接地电阻测量（不大于4Ω，本质安全设备可放宽至10Ω）；④通电测试（运行电流、电压正常，无异常发热、声响）；⑤防爆标志与环境匹配性核查（类别、级别、温度组别、EPL等级符合要求）；⑥防护等级测试（如IP54/IP65，通过喷水或粉尘试验验证）。5.关键参数要求：①类别：氢气为ⅡC类，电机需选用ⅡC类；②温度组别：氢气引燃温度560℃，环境温度40℃，电机最高表面温度应≤560℃-40℃=520℃，但温度组别T1（450℃）、T2（300℃）等均低于520℃，因此需选择温度组别不低于T1（实际T1对应450℃，满足560℃要求）；③EPL等级：甲醇储罐区若为1区，需EPLGb；若为0区，需EPLGa；④防爆型式：1区可选隔爆型（Exd）、增安型（Exe，仅适用于正常运行无火花设备）、本质安全型（Exi）等；⑤外壳防护等级：不低于IP54（户外）或IP55（户内有喷水）。五、案例分析题案例1（1）区域划分：甲醇储罐呼吸阀为一级释放源（正常运行时周期性释放），且通风良好（降低混合物浓度），