耳机设计及材料成型

耳机造型设计材料与工艺 学院 建筑工程与艺术设计学院指导老师 XXXXXX班级 XXXXXXX姓名 XXX学号 XXXXXXXX 1 2 目录 一 设计方案二 设计说明三 材料及成型 2 2020 4 22 一 设计方案 3 2020 4 22 4 2020 4 22 5 2020 4 22 二 设计说明 6 2020 4 22 塑料外壳 橡胶耳塞 金属插头 耳机线 7 2020 4 22 三 材料及成型 8 2020 4 22 9 2020 4 22 外壳材料的选择 根据产品的使用要求选择PC 聚碳酸酯塑料 ABS 复合塑料 PC ABS塑料特点 1 综合性能较好 冲击强度较高 化学稳定性 电性能良好 2 与372有机玻璃的熔接性良好 制成双色塑件 且可表面镀铬 喷漆处理 3 有高抗冲 高耐热 阻燃 增强 透明等级别 4 流动性比HIPS差一点 比PMMA PC等好 柔韧性好 10 2020 4 22 材料的性能加工特点 PC ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料 其中 PC就是聚碳酸脂 ABS就是丙烯腈 A 丁二烯 B 和苯乙烯 S 的共聚物 这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好 例如 抗冲击性提高 耐热性提高 硬度提高等等 化学和物理特性 PC ABS具有PC和ABS两者的综合特性 例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性 二者的比率将影响PC ABS材料的热稳定性 PC ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性 收缩率在0 5 左右 11 2020 4 22 耳机外壳成型工艺 注射成型 InjectionMolding 主要用于热塑性塑料的成型 也可用于热固性塑料的成型 12 2020 4 22 耳机外壳成型工艺 13 2020 4 22 喷漆工艺 14 2020 4 22 15 2020 4 22 橡胶耳塞材料选择 一般是由硅胶或是低压泡模材质 高弹性聚脂材料制成的 插入耳道后与外耳道紧密接触 以隔绝声音进入中耳和内耳 耳鼓 达到隔音的目的 从而给使用者更加舒适的音乐环境 有一定保护听力的作用 16 2020 4 22 橡胶耳塞成型工艺 橡胶的压制成型是将经过塑炼和混炼的预先压延好的橡胶胚料 按一定的规格和形状下料后 加入到压制模中 合模后在液压机上按规定的工艺条件进行压制 使胶料在受热受压下呈现塑性流动充满模腔 经过一定时间完成硫化 在进行脱模 清理得到所需制品的方法 橡胶的压制成型是橡胶制品生产中应用最早 最多的方法 应用在各种橡胶成品生产过程 近年来出现了橡胶的注射成型法 但是由于注射成型法模具的价格昂贵 在一些小批量生产中 模压法仍广泛应用 17 2020 4 22 18 2020 4 22 金属插头选材及成型工艺 耳机插头是一种与DC线材上专用不同外径的插头 它是由塑胶 黄铜 铜管组成 通过注塑机加工射胶注入模具而成型 铜针为焊锡点 塑胶为通过模具注塑注入与其他配件结合组成的成品 后端为焊锡部分 前端为插入硬件部分 供连接输入电源软线或软缆用 19 2020 4 22 20 2020 4 22 耳机线选材 一 内部常见的耳机 大多数耳机线都以铜 银 银包铜 特种合金等 其中以铜最多 其次是银 二 外部线材的基本要求 1 柔韧性良好2 极低的传输损耗3 良好的屏蔽性能常用外被材质有PVC TPU TPE等 PVC 聚氯乙烯 广泛用于低端耳机类产品 低环保 低要求TPU 广泛用于中端线耳机类产品 TP