铸造厂模具车间岗位事故及应急处理

第二章 模具车间岗位事故及应急处理第一节 木模常见安全事故原因及相应现场处置预案一、木模常见事故及原因分析（一）触电1、移动式用电设备进线裸露，没有及时进行维护。2、用湿手或金属接触用电开关。3、移动用电设备没有切断电源。4、用电设备没有接在漏电断路保护器下面，或者漏电断路器失效。5、用电设备被雨淋之后，没有采取任何安全措施就使用。（二）物体打击1、运转部位防护不到位，物体飞溅打击。2、使用手锤等打击物件时，手握的姿势不正确，打击的方向不对，容易造成打击伤害。（三）车辆伤害1、进入叉车等车辆的作业半径范围内，没有采取有效的避让措施。2、与车辆抢道行走。3、车辆没有停稳就接近运送物件。4、车辆在车间内没有规范行驶。（四）机械伤害1、着装不符合“三紧”要求，没有正确佩戴个体防护用品。2、违规拆除运转部位的防护装置和设施。3、主动接近运转部位。4、检修、维护和做卫生时，不认真落实“停机、断电、挂牌”安全措施。（五）起重伤害1、使用前，不认真检查电动葫芦的吊钩、吊具等完好性，不对电动葫芦的安全防护装置进行检查确认。2、没有严格执行起吊作业“十不吊”的规范要求。（六）高处坠落1、登高作业不申报，申报许可之后不在现场认真落实现场的安全措施。2、在平台上作业之前，不检查平台的牢固性能。3、进行2米以下的高处作业，没有按照登高作业要求落实防止坠落的安全措施。（七）火灾1、锯末等易燃物现场禁烟禁火不到位。2、危险化学品现场规范管理不到位。3、违章动火现场无人制止。4、电气设备、电线老化，绝缘老化。（八）坍塌1、木模堆码过高不平稳。2、堆码的木模受到外力的撞击。3、模型库搁架腐蚀垮塌。4、简易工棚的屋架年久失修。（九）中毒和窒息1、违规使用危险化学品，不做好个体防护和通风。2、发生火灾或火警事故之后，现场处置和防护不到位。（十）其它爆炸木料加工粉尘聚集过多，日常没有加强清理和维护。（十一）其它伤害1、现场管理混乱，带铁钉的木块随意丢在操作、行走通道上。2、地面有尖锐物或绊脚的桩。（十二）木模维修没有按照安全操作规程，容易发生安全事故。1、工作前检查斧头、手锤等工具的手柄是否安装牢固；使用木工机床或其他设备时，检查所用设备安全防护装置是否齐全。作业场地的物件要堆放整齐。2、工作场地严禁吸烟和明火作业，并备有足够的消防器材。3、用斧头砍劈时，前后不准有人，凿子、扁铲等有刃口的工具摆放时，刃口应当朝下，紧贴工作台面，不得伸出工作台，以免伤人。4、拆卸带钉的木材时，应当将钉拔掉或敲弯；木材加工时，应当将金属物、铁钉清除干净。5、使用砂轮机时，遵守砂轮机安全操作规程。使用木工机床时，应当遵守相关的安全操作规程。6、使用手电钻时，应当遵守手持式电动工具安全操作规程。7、使用圆盘锯时，应当遵守下列规定：（1）装锯片时，锯片要与主轴同心，内孔与轴的间隙不得超过0.15-0.2毫米，不得偏斜和松动，锯片要平整光滑，不得有凹凸、裂缝、缺齿等损伤。（2）锯片应紧固可靠，安全防护装置应齐全完好，确认一切正常，方可开车；开车后先空转1分钟，不得有振动和异响声。（3）锯料时，吃刀量不宜过大，手不能接近锯片，当木料快要锯完时，要用辅助工具轻轻推进。（4）不得加工不规则的工件（如弧形），已经锯开的木料不得反方向退回。（5）调整锯床必须停车，变更锯片直径时转速也必须进行相应的调整。（6）两人操作必须密切配合，相互协调到位。8、保持工作场地的整洁，确保道路畅通。二、木模常见事故现场处置预案（一）触电事故处理1、移动式用电设备进线严禁裸露，出现类似的情况，必须及时进行维护。2、严禁用湿手或金属接触用电开关，严禁用铁制的尺子在用电设备附近使用。3、移动用电设备之前，必须切断电源。4、用电设备必须接在漏电断路保护器下面，经常性的检查漏电断路器的安全有效情况。5、用电设备被雨淋之后，必须采取烘干、风干的安全措施。（二）物体打击事故处理1、运转部位防护必须到位，有效防止物体飞溅打击。2、使用手锤等打击物件时，手握的姿势必须正确，打击的方向必须正确，防止造成打击伤害。（三）车辆伤害事故处理1、叉车等车辆的作业半径范围内，必须采取有效的避让措施；无关人员严禁入内。2、在车间内行走，严禁与车辆抢道。3、车辆没有停稳，严禁接近运送物件。4、车辆在车间内必须规范行驶，转弯、启动必须鸣喇叭，控制车速在5KM/h。（四）机械伤害事故处理1、着装必须符合“三紧”要求，必须正确佩戴个体防护用品。2、严禁拆除运转部位的防护装置和设施，在检维修之后必须及时恢复。3、不要主动接近运转部位。4、检修、维护和做卫生时，必须认真落实停机、断电、挂牌“ 三步曲”的安全措施。（五）起重伤害事故处理1、使用前，必须认真检查电动葫芦的吊钩、吊具等完好性，必须对电动葫芦的安全防护装置进行检查确认。2、必须严格执行起吊作业“十不吊”的规范要求。（六）高处坠落事故处理1、登高作业必须申报，并在现场认真落实现场的安全措施。2、在平台上作业之前，必须检查平台的牢固性能。3、进行2米以下的高处作业，必须按照登高作业要求落实防止坠落的安全措施。（七）火灾事故处理1、锯末等易燃物现场禁烟禁火必须到位，尽可能减少现场的存放量。2、危险化学品现场规范管理必须到位。3、违章动火现场任何人都有权制止，必须立即停止不安全行为。4、电气设备、电线等必须定期检查，配电柜等用电设施必须进行专业性的安全检查，发现隐患及时整改处置到位。（八）坍塌事故处理1、木模堆码严禁过高，必须码放平稳。2、堆码的木模严禁受到外力的撞击，车辆、拖车、吊物都必须规范操作。3、对模型库搁架要进行经常性的安全检查，确保牢固可靠。4、简易工棚的屋架要进行经常性的安全检查，确保牢固可靠。（九）中毒和窒息事故处理1、必须规范使用危险化学品，积极做好个体防护和通风。2、发生火灾或火警事故之后，现场处置和防护必须正确，日常加强对操作人员的培训和演练。（十）其它爆炸事故处理定期对木料加工粉尘加强清理和维护。（十一）其它伤害事故处理1、现场管理严格落实5S的规范管理，带铁钉的木块严禁随意丢在操作、行走通道上。2、地面有尖锐物或绊脚的桩，必须及时割除。（十二）木模维修事故处理1、工作前检查斧头、手锤等工具的手柄是否安装牢固；使用木工机床或其他设备时，检查所用设备安全防护装置是否齐全。作业场地的物件要堆放整齐。2、工作场地严禁吸烟和明火作业，并备有足够的消防器材。3、用斧头砍劈时，前后不准有人，凿子、扁铲等有刃口的工具摆放时，刃口应当朝下，紧贴工作台面，不得伸出工作台，以免伤人。4、拆卸带钉的木材时，应当将钉拔掉或敲弯；木材加工时，应当将金属物、铁钉清除干净。5、使用砂轮机时，遵守砂轮机安全操作规程。使用木工机床时，应当遵守相关的安全操作规程。6、使用手电钻时，应当遵守手持式电动工具安全操作规程。7、使用圆盘锯时，应当遵守下列规定：（1）装锯片时，锯片要与主轴同心，内孔与轴的间隙不得超过0.15-0.2毫米，不得偏斜和松动，锯片要平整光滑，不得有凹凸、裂缝、缺齿等损伤。（2）锯片应紧固可靠，安全防护装置应齐全完好，确认一切正常，方可开车；开车后先空转1分钟，不得有振动