起重吊装及安装拆除工程安全专项方案.docx

鹤岗至大连高速公路靖宇至通化段ZT14标段起重吊装及安装拆除工程安全专项方案 编制： 审核： 审批：中国建筑股份有限公司鹤岗至大连高速公路靖宇至通化段ZT14标项目经理部2014年3月22日起重吊装及安装拆除工程安全专项方案一、编制原则1、严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。2、满足业主的要求，坚持技术先进、科学合理性、经济适用性相结合即实事求是的原则。3、对施工现场坚持全员、全方位、全过程、严密监控，动态控制，科学管理的原则。4、严格执行地方行政主管部门对项目施工的文明、环保、安全、卫生健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象和社会形象。二、编制依据1、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国劳动法等有关法律；2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005； 3、公路工程技术标准JTGB01-2003；4、公路桥涵施工规范JT041-2000；5、建筑施工高处作业安全技术规范(JTJ076-95)；6、吉林省高速公路施工标准化管理指南；7、起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20128、起重机械安全操作规程。三、工程概况1、工程概况鹤岗至大连高速公路是国家高速公路网中的9条南北纵线中的第一纵，也是交通部和吉林省高速公路网规划的组成部分。靖宇至通化段位于吉林省东南部，北接在建的抚松（榆树川）至靖宇（板房子）段，南连通化（二密）至新开岭（吉辽界）段，途径吉林省靖宇县、白山市江源区与通化。 2、地形、地貌路线位于吉林省东南部的长白山区，穿越龙岗山脉，由中、低山、丘陵、沼泽地貌组成，山高大部分在800-1200米，相对高差300-700米，典型的中刻切侵蚀中、低山地形。沿线所经山区沟谷发育，路线多在沟谷中展布，河谷及台地多为旱田及水田，山地多为天然次生林及人工林。白山市东部和东北部为长白熔岩台地，西缘为靖宇熔岩台地，由东向西地势渐低，构成长白山火山景观，境内重峦叠嶂，绵延起伏，河流蜿蜒，沟谷交错。路线所经地区属于哈贝地层分区之辽东隆起区的东部铁岭-靖宇隆起区南段，地层为太古界鞍山群为主山间河谷及其两侧上覆第四纪松散土体。路线所经区域多为熔岩台地地区，地层情况复杂，整体上，该地区地层物理力学性质较好，适宜该公路修建。3、气象、水文路线经过地区属于湿带大陆性气候，冬季漫长寒冷，夏季短暂湿热，降水量随季节变化明显，雨季多为七、八月份占年降水量的70%。区域内多偏南风，最大风速可达9级以上。无霜期约115-145天，最大冻结深度1.45m。年平均降雨量为800-900mm左右，蒸发量1030mm，年平均气温为5左右。路线区属于浑江水系，丰水期为5-9月，枯水期12-3月，水位变幅较大，流量较大。沿线地表水系发育，水文网切割密度大，且多垂直地层走向，沟谷较狭窄，纵坡较大，汇水暴涨暴落且携带大量泥沙，流水下切和侧蚀作用较强，松散层较发育。四、安全组织机构1、安全生产领导小组 组长：匡志新 副组长：汪守良、古佩胜组员：仁志国、于坤、周玉成、郭国旗、梁乃祥、苏东旭、全 俊、刘建兵、周玉成、刘褔军、李佐涛、袁志伟、王现公2、安全领导小组职责1）组长职责组长(项目经理)是本工程项目安全生产、文明施工领导小组组长，是工程项目安全生产要素的指挥者，是工程项目安全生产、文明施工的第一责任者，对本工程项目安全生产、文明施工负全面责任。2）副组长职责负责组织定期或不定期的安全检查和文明施工检查，组织有关部门和单位对职工进行安全生产和遵章守纪教育、新工人三级教育、特殊工种上岗前的培训取证教育等各项教育工作。3）组员职责进行每月安全生产、文明施工检查评分和季度安全生产、文明施工检查评比，并做好项目月、季度安全生产、文明施工检查评比记录入档。参加安全生产、文明施工领导小组会议，组织好施工班组安全生产教育活动，并作好教育记录入档。对入场新工人上岗前三级教育工作，变换工种职工新岗位教育考核工作和特殊工种持证上岗工作，并作好教育记录入档。3、安全生产领导小组框图 项目经理匡志新安全部长周玉成总工古佩胜副经理唐军安质部王现公工程部许少青设备部全俊财务部杨武成合同部任志国综合部彭飞物资部部长张春江技术部郭国旗 各施工区段各专业施工队6 五、施工准备1）施工作业班组由专业工程公司安装、拆除，具备单、双梁、桥式、门式起重机、悬臂机、电动平车、钢丝绳电动葫芦极其零部件的设计、制造、销售、安装、维修、租赁，特种设备安装改造维修维修许可的资质。2）按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂实验记录。3）检查吊车机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。4）检查吊车起重机与结构物之间的最小安全距离是否符合规定。5）对吊车起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB50278-98起重机设备安装工程施工及验收规范的规定。6）清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。7）直到符合要求为准备工作完成之时。六、吊车的吊装、安装与拆除（一）架桥机的安装步骤一：安放中横移轨道1、枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；2、横移轨道摆放：用汽车吊把移轨道各节摆放在枕木上。3、连接：用全站仪超平横移轨道； 4、超平：用全站仪超过平横移轨道；5、支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端，此步骤安全技术要求：（1）横移吊装一定要垂直起吊，安装过程中人员不准站在吊钩下；（2）横移轨道下枕木一定要垫实，防止轨道侧翻伤人。步骤二：安放中托轮组1、中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；2、电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加油。3、旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；4、反托运费轮组安装：摆放反托轮组于旋转脂座上，安装鞍座销轴并插上开口销。5、电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。6、中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销，此步骤安全技术要求：（1）中托轮组易产生翻滚，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免伤人；（2）旋转销轴一定要安装到位。步骤三：拼装主梁1、安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；2、依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）；此步骤安全技术要求：（1）主梁属桥机最重要的部件，每节约7.5吨，挂钢丝绳一定要两端平均分后再起吊，以防主梁侧翻。（2）枕木垛搭建一定要水平，基座宽度大小一定超过主梁宽度，以防偏心受力后侧翻。步骤四：拼装前框架梁1、摆放：用汽车起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；2、连接：插上销轴，插上开口销1）拼接并框架，作业人员在主衔上，要按规定使用安全绳子或安全带；2）焊接并框架梁耳板一定要牢固。步骤五：拼装后上横梁1、摆放：用汽车吊吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；2、连接：用螺栓进行了连接并紧固。此步骤安全技术要求：用吊车起吊时，吊车底座一定要垫平、垫实步骤六：拼装前支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加液压油；2、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；3、电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；4、支腿安装：用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；5、托架安装：把托架套在伸缩和这上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，插上销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；6、前支连杆：用销轴把前支轮组是支连杆连接，插上开口销；此步骤安全技术要求：1）泵站安放一定要牢固，以防下部轮轴滑行；2）前支腿安放下部一定不能站人；3）千斤顶高压轴管螺栓连接一定要牢固，以防泄油伤人；4）前支连杆焊接人员一定要系安全带。步骤七：拼装后支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里加液压油；2、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；3、电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；4、托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架，支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；5、后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体。6、后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。步骤八：拼装天车1、电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑油脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添齿轮油；2、天车轮组的安装：摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。3、定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定的预紧力；4、小卷扬机的安装：把卷扬机摆放在座板上，用螺检连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳。5、卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用螺栓固定，添加齿轮油；6、安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；7、动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定纲丝绳，把吊具与动滑轮连接。此步骤安全技术要求：1）天车必须先下地面安装完毕后一次起吊；2）走主梁上人员一些定要系安全带；3)定滑轮组一定要打扫干净再穿钢丝绳，并观察滑轮片是否运行正常；4)动滑轮反吊具安装时，上部卷扬机卷筒处安排专人将钢丝绳排紧，扎实；步骤九：电器系统安装1、线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，穿上线轮，用花篮栓张紧滑线。2、电控柜安装：在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；3、附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阴切除器；4、线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主经和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前后泵站主线，铺设后支轮组主线；5、各机构的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求；（三）吊车的拆除步骤一：同时收前支点、后支降低导梁于低位并支好。 步骤二：解除动力电源，撤除机上动力，控制电缆。 步骤三：先用吊车拆下前、后吊梁行车及横梁纵移台车。 步骤四：用吊机解除前辅助顶杆，注意吊点位置，防止不平衡情况出现。 步骤五：用风缆将前支点拉紧，拆除主导梁、引导梁横联。 步骤六：采用从后向前拆除方式，当拆除至中支点后，采取单元梁架设搭设枕木垛方法逐节拆除主导梁和后导梁。 步骤七：拆除前、后支点及走行机构。 步骤八：将所有构件归类码放整齐，便于运输装车。 步骤九：清点栓接、销接件及机电元件，不要造成损坏丢失。吊车拆除注意事项：1.在设备拆除前，对设备进行仔细全面的检查，将一切非设备材料（如附着物、垃圾、废弃材料）全部清理干净，防止高空坠落事故。 2.对设备已损坏处予以明确标记，并记录在案，评估拆除是否可以正常进行，否则应采取加固、捆绑等措施，或修改拆除方案。 3.拆除作业应严格遵循先上后下、按部就班的顺序进行，严禁盲目作业。起钩前指挥应观察下方有否作业人员，确认吊装构件已与其它部件完全脱离。 4.大、长、重构件（如桁架、横梁、支腿等）在拆除时必须采用人工软牵引，防止构件剧烈晃动，碰撞其它部件或吊机把杆。 5. 吊车拆除时，主桁架前进或后退过程中，应严格确保起重天车的停靠位置，防止结构倾覆。 6. 吊车各支腿在就位后，应根据要求与桥面进行锚固，防止倾覆。主桁架、起重天车除作业及推进等工况外，其余拆除作业阶段均必须采取可靠的锚固措施。 7.其中一个中支腿在转移过程中，另一个中支腿必须与主桁架锁定。 8.严禁在不符合吊装条件（如风速过大、视线不良）的情况下进行拆除作业，不得在夜间或雷雨时间进行拆除作业。七、危险因素及安全防护措施（一）危险因素1、交通事故吊车运输过程中驾驶、指挥人员安全意识淡薄，违反规定，疲劳、饮酒工作；作业的机械设备运行前未做安全检查，存在老化、破损状况都可能发生交通事故。2、高处坠落吊车安装、拆卸作业人员违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，不具备高处作业资格的人员擅自从事高处作业，如工作人员患有高血压、心脏病、癫痫等，现场作业平台不牢固，安全防护设施缺失、毁损等，不按规定的通道上下进入作业面，任意攀爬非规定通道，作业时无专人监护，不按照劳动纪律规定穿戴个人防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋等，作业人员疲劳、酒后，在作业工程中嬉笑打闹都可能引发高处坠落事故。3、物体打击施工现场安全管理不到位、混乱，材料、构件、机械设备随意摆放，环境脏乱差；起重设备不安全，制动失灵，钢丝绳、吊钩失灵、滑轮破损、索绳不符合安全规范要求，工作人员安全意识淡薄，个人安全防护用具配备不全都是在架桥机安装、拆除过程中的安全事故隐患。4、触电 由于配线不良，使电机、电器或电线等发生漏电，这些漏电设备与金属接触，人触到就要发生触电事故；或是由于工作人员不注意，使身体带电（人体和带电部分接触），以致发生触电事故。作业人员疲倦或违规操作，穿着湿的或沾满金属粉屑的衣服、皮鞋，潮湿的地面都可能触发触电事故5、起重伤害吊车在安装、拆除前未进行安全检查，在安装、拆除的过程中工作人员忽视安全措施及机械本身故障、损坏而出现的物件脱落、钢丝绳断裂、吊车倾覆，都可能会发生起重伤害事故。（二）安全防护措施一般规定进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。2m以上的高空，悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全帽，扣好保险扣。高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，起重臂下方不准站人。千斤顶高压轴管螺栓连接一定要牢固，以防泄油伤人一）预防运输事故安全措施1、驾驶员必须持A证。2、运梁车属于超限车辆（主要是超长），在运吊车时必须在车辆的两侧和车的尾部挂（插）小红旗等警示标志。3、在吊车作业区内，限行速度在5KM/小时以内。4、在装卸吊车时必须有专人指挥。5、固定捆绑吊车的手拉葫芦要在5吨以上，而且用钢丝绳在架桥机上固定三道以上，禁止用麻绳等进行固定。6、在吊车没有运输以前，运输车必须进行试运行，驾驶员熟悉运输路线。7、在运吊车时各平交道口必须有专人指挥交通。8、驾驶员在吊车工作时，禁止酒后驾车、违章行驶和疲劳作业。二）预防高处坠落安全措施1、高空作业人员在作业时必须要紧盯自己的脚下，防止踩空或者碰到其他物体而导致高空坠落。2、施工人员在作业时必须佩戴安全帽、安全带、防坠器、防滑鞋、防滑手套等高空作业的防护用品。3、禁止酒后作业和疲劳作业。4、高血压、心脏病、精神病、低血压、恐高症等人员禁止进行高空作业。5、施工作业人员在高空作业时，各种材料要放稳妥，工具用具随手放到工具袋里，防止坠落伤人。6、在高空进行电气作业时和电工操作时，要穿绝缘鞋、戴绝缘手套、各种工具要绝缘。7、高空施工作业时要划出作业区，非施工人员禁止入内；8、前支腿安放下部一定不能站人；9、前支连杆焊接人员一定要系安全带。三）预防物体打击安全措施1、架桥机安装、拆除时要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围网。2、对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。3、严格按照吊装技术操作规程作业。 4、经常检查地锚埋设的牢固程度和揽风绳的使用情况。 5、洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施。 6、提升机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。7、当风力达到6级以上（含6级）或雨雪中级以上（含中级）时，必须停止施工作业，并做好防护工作。8、吊车作业时设专人监控吊具、钢丝绳、及安全设施并做好记录。9、吊车临近、穿越高压线路时应搭设防护网。10、吊车的垫木应使用硬杂木，一般不大于三层。11、横移轨道下枕木一定要垫实，防止轨道侧翻伤人；12、泵站安放一定要牢固，以防下部轮轴滑行；13、改正不良作业习惯，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和 工具。四）预防触电安全措施1、所有电气工作人员必须持证上岗，严禁乱拉、乱接电线。电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套、酒后不准操作。2、坚持“预防为主，安全第一”的方针。每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换。工地现场各配电箱要编号、上锁。3、非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备；专业电工人员必须认真执行有关安全操作规程和规定，严禁违章操作。4、施工现场各配电箱必须完好，并经常保持整洁。严格执行一机一闸一漏电及三级配电二级漏电制度。交流电焊机必须有两次空载保护器、两级漏电保护，并作接零保护。5、移动电具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。6、移动照明灯具必须选用防潮防爆灯头，必须采用隔离变压器。电压必须使用24V及以下安全电压。照明路线不得拴在金属脚手架、龙门架或井字架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。7、电工有权拒绝执行违反电气安全操作规程的指令，有权制止违反安全用电的行为。当发生电气工伤或火灾事故，必须按“在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过”的原则进行查处。8、所有露天分配电箱必须采取防风雨措施，所有分配电箱立脚支架必须进行包裙边处理，电箱内张贴定期检查记录表。9、所有电气设备均进行落实责任制管理，做到谁管理，谁负责。10、定期对电气设备进行必要的检查维修，如发现电气设备烧坏或绝缘损坏时，应及时查明原因，进行处理。五）预防起重伤害安全措施1、对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态 2、经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。 3、操作人员要按规定操作，严禁违章作业。4、天车必须先下地面安装完毕后一次起吊；5、动滑轮反吊具安装时，上部卷扬机卷筒处安排专人将钢丝绳排紧，扎实；6、横移吊装一定要垂直起吊，安装过程中人员不准站在吊钩下；7、吊车的支腿应铺设垫木并进行临时固结。8、中托轮组易产生翻滚，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免伤人；9、旋转销轴一定要安装到位；八、应急预案1、方针与原则根据中华人民共和国安全生产法第三十条的规定；本应急救援预案的方针是保护人员安全优先，防止和控制