液氧、液氮质保手册.doc

氧、氮气瓶液氧罐车充装站质量保证手册 第一章 总 则 1.1 为了贯彻执行国家质量技术监督局固定式压力容器安全技术监察规程（下简称容规）、气瓶充装许可规则、低温液体贮运设备使用安全规则及中华人民共和国机械行业标准和国家安全生产方针，加强对氧氮及液氧罐车充装贮运的安全管理、消除隐患，使其处于受控状态，促进我公司生产经营的发展特制定氧氮气瓶、液氧罐车充装质量保证手册，（以下简称质保手册）1.2 本质保手册进行质量管理的宗旨是：质量第一、安全第一、用户第一1.3 本质保手册适用于氧、氮气瓶的充装和液氧罐车的充装。1.4 本质保手册遵循下列主要规范、规程、标准。1.4.1 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-20091.4.2 特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令549号）1.4.3 工业用氧GB/T3863-19951.4.4 工业氮GB/T3864-19961.4.5 气瓶安全监察规程2000版1.4.6 钢质无缝气瓶GB5099-19941.4.7 气瓶颜色标记GB7144-19991.4.8 气瓶阀和管路阀GB3328-831.4.9 氧气瓶阀GB10877-891.4.10 钢质无缝气瓶定期检验与评定GB13004-19991.4.11 氧气及相关气体安全技术规程GB16912-19971.4.12 永久气体气瓶充装规定GB14194-20061.4.13 气瓶充装许可规则TSGR4001-20061.4.14 低温液体贮运设备使用安全规则JB6898-19971.4.15 低温液体运输车JB/T6897-20001.4.16 粉沫普通绝热贮槽JB/T9072-19991.4.17 液化气体汽车罐车安全监察规程1995版1.4.18 集团公司工作标准、管理标准、岗位规范操作说明1.5 本质保手册管理制度和技术规程的规定要求，同国家标准有矛盾时，按国家标准法规执行。1.6 本质保手册由质保工程师修改完善。第二章 基本概况2.1 简史公司氧、氮气瓶充装站建于1970年6月，建筑面积约110平方米，占地面积300平方米，主要为公司技改及生产维护充装氧、氮气。2.2 投资总额：随着集团公司的不断发展壮大，氧（氮）充装站的充装能力、环境状况得以不断完善。截止目前，拥有设备四台、氧气瓶138个，其中主要设备有3Z35-1.67/150型氧压机一台、Z-2.833/150型氮气压缩机两台，到目前为止共投资170万余元，充装站设置办公室、休息间、库房各一间，约60平方米。2.3 充装能力：氧、氮均为公司副产品，气瓶充装量的大小依据用户用量而定。2.4 产品性能及其危害2.4.1 氧气的性质：2.4.1.1 氧气是一种无色、无味、无嗅的气体，液态下呈蓝色，在标态下（0 760mmhg）氧气相对密度1.43kg/m3（空气=1）在760mmHg下，液氧沸点为90.05K（-183.1）。标态下1升液氧汽化成800升气氧，氧是一种强氧化性不燃气体，能助燃，与可燃气体按一定比例混合后容易爆炸，油脂与压缩氧气接触，温度超过燃点后可发生燃烧，氧气和氢气的混合气体具有爆炸性。2.4.1.2 瓶装氧气质量压力：12mpa温度：15纯度：99.4%2.4.2 氮气的特征2.4.2.1 氮气是一种无色、无味、无嗅的气体，在标态下（0 760mmhg） 氮气相对密度0.97kg/m3（空气=1）在760mmHg下，液氮沸点为77.55K（-195.6）。氮气不能助燃，可以灭火，在高浓度（84%）区域氮气可将人窒息死亡。2.4.2.2 瓶装氮气质量压力：12mpa 温度：20纯度10ppmo22.4.2.3 检测方法氧铜氨溶液吸收法氮焦性没食子酸碱性溶液吸收法2.4.3 液氧特性： 液氧是一种强助燃剂，在760mmHg下，液氧沸点为90.05k（-183.1）液态下呈蓝色，在标态下1升液氧可汽化成800升氧气，液氧中C2H2、GnHm、油等有机物含量达到一定值会引起爆炸。2.4.4 液氮特性 液氮不能助燃，可以灭火，在760mmHg下 ，液氮沸点为77.55k（-195.6）标态下1升液氮可汽化成647升氮气。2.4.5 液氧、液氮危害及产品质量2.4.5.1 液氧液氮与眼睛、皮肤接触会引起冻伤（冷烧伤），在密闭容器内，液体汽化使压力升高，易引起容器超压危险，液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险，与可燃物接触时，因撞击易产生爆炸危险，与可燃物混合时，潜在爆炸危险。2.4.5.2 液氧、液氮产品质量液氧纯度99.6%O2液氮纯度10ppmO22.4.5.3 液氧中有害杂质控制C2H20.0024mg/L油0.2mg/LCO220ppmCnHm30mg/L3.充装站人员岗位责任制3.1 质保体系职责3.1.1 质量保证体系是控制和确保气瓶，罐车充装质量和充装安全的基础，是保证全面提高工作质量的管理体系。3.2 质量体系人员的职责和权利3.2.1 总经理职责3.2.1.1 对充装站质量工作方针做出决策，对全站的各项工作和产品质量工作全面领导。3.2.1.2 审批质量保证机构的设置，任命各级质量保证负责人，责任工程师。3.2.2 管理者代表3.2.2.1 协助总经理工作，组织质量保证体系的建立和领导工作，对质量保证活动负责，对分管充装站的日常管理工作及质量全面负责。3.2.3 站长3.2.3.1 负责贯彻执行国家有关气瓶，罐车充装的标准、规程，对质保手册负责审核，对本站的充装质量负全面责任。3.2.3.2 负责组织全站人员业务学习及安全活动开展，对安全工作负责。3.2.3.3 定期向公司有关部门和业务主管部门汇报本站工作情况。3.2.2.4 对质保体系各责任人员的任命。3.2.4 质保工程师3.2.4.1 对质保手册的实施、贯彻及质量控制负责。3.2.4.2 负责质保手册的编制、贯彻和监督检查工作。3.2.4.3 有权检查协调各负责人员的工作，以保证工作质量的提高和正常进行，负责技术指导和监督。3.2.4.4 签发充装质量保证技术文件。3.2.4.5 组织召开质量会议，改进完善充装工作。3.2.4.6 对质保手册的内容有权解释，对有争议或不明确的问题有裁决权。3.2.4.7 有权检查协调各责任人员的工作,以保证工作质量的提高和正常运行,负责技术指导和监督。3.2.5 质保手册发放控制气瓶质保手册由我站负责发放，发放对象见受控手册副本持有者一览表。对站外部分由质保工程师认可后，方可发放质量保证手册。封面要明确标示非受控手册，盖上非受控印章。受控副本颁发后，质保手册每修订一次就要替换更改质量保证手册相关的部分，非受控册不必更换。3.2.6 技术责任人3.2.6.1 负责好本范围的技术、安全及生产工作，做好技术管理工作。3.2.6.2 对产品的质量负全面责任。3.2.6.3 负责对充装人员进行技术知识的教育。3.2.6.4 对违章作业者有权利纠正和制止，直至停止工作，遇有重大险情应立即处理，并及时向站长、厂领导及有关部门报告3.2.7 安全责任人3.2.7.1 严格执行各项安全管理制度及工艺规程，编制安全管理措施。3.2.7.2 全面负责充装站安全生产的日常工作，定期组织安全活动，对安全生产负责。3.2.7.3 监督检查各岗位安全管理制度及操作规程的执行，对违章者有权停止其工作。3.2.7.4 对不执行有关规定，如野蛮装卸、混装、超装、劳保用品不上岗、饮酒后上岗者，有权进行处理，并停止其工作。3.2.7.5 负责对新工人的安全教育，凡新进厂人员未经三级安全教育或安全技术考核不及格者，有权不准其上岗操作。3.2.7.6 编制安全培训计划及事故应急预案，定期进行实施，每年组织一次事故预案演练，并做好记录。3.2.7.7 组织检查充装站安全工作的开展情况，向站长汇报工作。3.2.8 检查责任人3.2.8.1 对外观检查结果和质量负全面责任，向质保工程师汇报工作。3.2.8.2 熟知气瓶，罐车充装前检查的内容，对不合格气瓶，罐车有拒充权利。3.2.8.3 认真逐项填写外观检查记录，见附表一，并对充装后气瓶，罐车进行检查，检查记录见附表二。3.2.9 档案管理责任人3.2.9.1 对氧、氮充装站知识应有基本了解，并遵守技术档案资料管理制度，向站长汇报工作。3.2.9.2 负责全站的各种报告、技术文件、规程、标准的收集、记录、整理、归档，并对资料的完整性负责，凡归档案料、报告等应有质保工程师签章。3.2.9.3 充装资料按月处理，登记存档，对资料的完整性负责。3.2.9.4 对手续不全的资料拒绝归档，有权拒绝任何人对存档资料进行修改。3.2.9.5 对不符合规定要求的技术资料归档，有权责令重新整理。3.2.9.6 对存档资料的丢失、缺页、损坏负全面责任。3.2.10 充装责任人3.2.10.1 工作中应严守工艺纪律,遵守操作规程和各项规章制度，向站长汇报工作。3.2.10.2 认真执行生产过程中的质量检查工作，并认真填写充装记录，见附表一，对其完整性、正确性负全面责任。3.2.10.3 对错检、超检气瓶，超周期罐车有权拒绝充装，并报告质保工程师，追究有关人员的责任。3.2.11 收发气瓶，充装罐车管理责任人3.2.11.1 收发人员对当天收发的气瓶及充装的罐车应进行详细检查并做好记录。3.2.11.2 严格执行各项管理制度，严禁出现敲打、抛、滑、扔等违章装卸及充装。3.2.11.3 积极向用户宣传氧、氮气气瓶及罐车的安全使用知识。3.2.11.4 将超检气瓶，罐车和外观明显不合格的气瓶存放到待检区。3.2.12 设备管理责任人3.2.12.1 对编制设备管理制度的正确性、完整性负责，对充装设备完好及使用精度负责，向站长汇报工作。3.2.12.2 编制设备年、季、月检修计划和监督检查、检修，负责提出机械设备的更新、改进措施或计划。3.2.12.3 有权对操作人员进行考核和培训。3.2.12.4 对不执行维护保养定期检查制度和违反操作规程人员经劝阻不听者，有权下达停工指令。3.2.13 材料管理责任人3.2.13.1 对材料、备件的计划、领料、验收和使用负全面责任，向站长汇报工作。3.2.13.2 确定材料的复验，核对材料检验和质量证明文件。3.2.13.3 有权提出改变材料的供应单位，以确保材料质量合格。3.2.13.4 对不符合质量标准而已购入的材料，有权拒绝使用。3.2.13.5 严格执行公司物资管理的各项制度。3.2.14 计量管理责任人3.2.14. 1 按公司有关规定定期校验，对充装计量器具、仪表仪器的准确性、完整性负责。3.2.14. 2 建立健全计量器具的档案，收集整理计量器具台账。 第四章 充装站管理制度 气瓶、罐车建档、标识、定期检验和维护保养制度1. 目的为了规范气瓶，罐车充装许可工作，加强对高压无缝气瓶及罐车的安全管理，消除隐患，使气瓶，罐车在整个充装过程中始终处于受控状态，确保气瓶，罐车的充装安全，保证生产的顺利进行，特制定本制度。2 . 适用范围 适用于气瓶，罐车充装站。3 . 术语、定义3.1 高压气瓶：称作工程压力大于8MPa的气瓶。 3.2 无缝气瓶：瓶体无接缝的气瓶。3.3 公称工作压力：对于盛装永久气体的气瓶，系指在基准温度时(一般为20)所盛装气体的限定充装压力；对于盛装液化气体的气瓶，系指温度为60时瓶内气体压力的上限值。4 . 职责 4.1 充装站技术档案计量负责人负责对氧、氮气瓶、罐车进行建档工作 4.2 气瓶充装人员负责定期对气瓶进行喷涂。5. 管理内容及要求 5.1充装站应建立相应气瓶，罐车档案，内容包括检验记录、充装记录、收发记录、报废记录、每只气瓶，罐车应建立档案、档案包括气瓶履历卡 。 5.2 每只气瓶应使用统一规范的标识，标识如下：1） 氧气瓶钢印标记为GSLH601-XXXXX。2） 氮气瓶钢印标记为GSLH802-XXXXX。3） 氧气瓶为淡酞蓝，字样为黑色。4） 氮气瓶为黑色，字样为黄色。5）气瓶上喷涂气体充装单位名称、气瓶编号、气体名称、打铳永久钢印、粘贴警示标签。6） 气瓶，罐车应进行定期检验，罐车每年检验一次，氧气瓶、氮气瓶、每三年检验一次。7） 每三年统一对气瓶进行一次喷涂漆色、字样。8）气瓶、罐车收发和充装人员发现气瓶、罐车附件有损坏、缺失、变形、泄漏现象的应立即要求罐车单位进行修理、更换的维护工作。9） 新瓶及检验瓶或新罐车首次投入使用，应认真进行置换，经分析合格后才可投入使用，并做好建档工作。10）装前检查责任人认真检查气瓶、罐车的使用情况，严格按有关安全技术规范及行业标准定期进行检验，并做好记录。11）装前检查负责人应对气瓶的颜色、警示标签及编号（内部）情况认真登记，编号不清、掉色严重的应及时进行处理，做好维护保养工作。12）内部情况可疑的气瓶应存入待检区，联系检验。6 . 考核6.1对未按制度执行人员考核1分。安全管理制度1、 目的为保证气瓶、罐车在整个充装过程中始终处于受控状态，确保气瓶、罐车的充装安全，特制定本制度。2、 适用范围适用于气瓶、罐车充装站。3、 术语、定义3.1 安全管理：对所辖区域内的充装工作负有全面的安全管理责任，并对所属气瓶，罐车的使用负有安全监管的责任。4、 管理职责4.1 充装站安全管理负责人负责对充装站的日常安全管理工作。4.2 充装负责人对充装站氧气、氮气气瓶、液氧罐车充装的安全负责。4.3 充装人员必须严格按照质保手册体系中的相关制度和操作规程执行。5、 管理内容及要求5.1 贮罐、罐车的液位计、压力表等计量器具按公司规定（A类）每半年校验一次，保证灵敏准确，并做好校验记录，安全附件按行业标准JB6898-1997相关规定每年检验一次，以现场标识为准。5.2 贮罐内贮存的液氧超过一周时，应取样分析罐内乙炔等碳氢化合物含量，若超标应全部排空后加温解除，重新预冷贮存液体。5.3 对发生超装或充装过程中罐车大量泄漏等异常情况，必须及时卸车。5.4 充装量不应超过罐车、贮罐几何容积的95%，接头和软管必须专用，严禁油脂污染。5.5 灌装液氧时应防止外溢，并有专人（如充装员、司机）在现场监护，灌装过程中罐车应为熄火状态。5.6 液氧罐车、贮罐内的液氧不宜长期贮存，更不应该混装其它液体，漆色标志应符合安全规定。5.7 贮罐、罐车应监视保温层真空度，当表面结霜，真空度下降时，应及时进行处理，严重时停止使用。5.8 充装、排放液氧时应控制排放速度，罐车内有液氧时，不宜修理汽车，排放液氧时，排放波及区内严禁明火，液氧排放口附近严禁堆放易燃易爆物品及一切杂物。5.9 罐车连接金属软管前，必须处于制动状态，防止移动，在斜坡处应放置防滑块。5.10 罐车充装结束后应及时离开。若充罐工作中断时间长（过夜或假日中断）应解脱输液管连接。5.11 严禁使用没有经过脱脂处理的容器盛装液氧。5.12 操作人员在充罐液氧（氮）时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套，若有产生液体飞溅或喷射可能，应戴上护目镜或面罩。5.13 操作人员在处理大量低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面，不准穿被油脂沾染的工作服，不得穿有静电效应的化纤服装。5.14 操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将冻伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热，严重的冻伤应迅速到医院治疗。5.15 若低温阀门、接头出现冻结，可用80左右的无油脂热水或蒸汽解冻，严禁强行开关、敲打造成损坏。5.16 颜色或其它标志以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶，除不予充装气体外，应查明原因，报告上级主管部门或当地质量技术监督部门，进行处理。5.17 无剩余压力的氧气瓶，充装前应充入氮气置换后，抽空，之后如发现瓶阀出口处有油应卸下瓶阀进行内部检查及脱脂之后按规定检查合格方可充气。5.18 新投入使用或经内部检验后首次充气的气瓶，充气前按规定先置换除去瓶内的空气及水份，经分析合格后方能充气。5.19 检查期限已过的气瓶、外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶，应先送检验单位，按规定进行技术检验与评定。5.20 发现氧气瓶内有积水时，充气前应将气瓶倒置，开启瓶阀完全排除积水后方可充气。5.21 经检查不合格（包括待处理）的气瓶应分开存放，并作出明显标记，以防止与合格气瓶相互混淆。5.22 操作人员必须掌握防爆安全技术和消防安全规定，懂生产工艺，并取得易燃易爆 化学物品消防安全操作证。5.23 充氧现场干净无油、严禁堆放棉纱、油漆、木材等易燃物品。5.24 充氧有关的设备、管线、阀门、仪表、器具均应用四氯化碳脱脂并确认干净无油。5.25 开关阀门应缓慢，严禁大开、大关。5.26 工作人员服装工器具应无油脂及油脂化妆品，不得穿带有铁钉的鞋，以免产生火花发生意外。5.27 充氧现场严禁在20m内动火作业，并挂警示牌。5.28 气瓶充装用的压力表，精度应不低于1.5级，直径应不小于150mm。压力表、温度计、安全阀按有关规定定期进行检验，确保准确好用。5.29 应注意预防和消除氧、氮气体、罐车在作业环境中聚集的危险。5.30 用充气汇流排充装气体时，当压力达到充装压力的10%以后，禁止再插入空瓶进行充装。5.31 放散氧气时，应通知周围严禁动火，并设专人监护。5.32 防静电接地装置，应定期检测接地电阻，每年至少检测一次。5.33 严禁携带火种进入氧气充装站。6、 考核6.1未按制度执行的责任人考核1分，考核50-200元。7、 记录7.1 见附表用户信息反馈制度1、 目的为了保证充装质量，提高充装水平，确保气瓶、罐车使用安全，特制定本制度。2、 适用范围适用于充装站。3、 术语、定义气瓶、罐车充装质量意见反馈是指用户在使用气瓶、充装液氧出现的质量情况，影响到用户的安全使用和不便。4、 职责4.1 确保气瓶、罐车充装质量，达到用户满意度，保证客户不受质量损失。5、 管理内容及要求5.1 充装站每年一次向用户发放用户信息反馈单征求广大用户的意见和建议，以推动我站的工作质量和服务水平。5.2 用户信息反馈单应认真填写，充装站档案管理责任人负责归纳整理。5.3 对用户提出的意见和建议应认真对待，分轻、重、缓、急加以解决，做到用户满意。6、 考核6.1 因充装造成用户不能安全正常使用的经落实后考核相关责任人50 -100元。7、 记录7.1 见附表压力容器、压力管道定期检验制度1、 目的确保气瓶、罐车充装设备的安全，保证充装的顺利进行，特制定本制度。2、 适用范围适用于气瓶、罐车充装站。3、 术语、定义3.1 压力容器：（按条例写）3.2 压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于的管道。最高工作压力大于等于0.1MPa（表压）。3.3 定期检验：按有关管理规程（规定）所规定的年限对压力容器、压力管道进行的检验。4、 职责4.1 技术责任负责人负责对充装站内压力容器、压力管道（含安全附件、安全阀、压力表、液位计等）进行日常管理。5、 管理内容及要求5.1 压力容器5.1.1 压力容器使用管理及定期检验制度5.1.1.1 主管人员应为具有压力容器特殊工种操作证；5.1.1.2 必须建立如下规章制度和记录；（1）压力容器管理制度；（2）压力容器使用维护及安全技术操作规程；（3）压力容器检查、修理、检验及运行记录；5.1.1.3 每个压力容器必须建立独立的技术档案，其内容主要包括；（1）压力容器质量证明书、产品合格证；（2）检验、修理、检查及运行记录资料；5.1.1.4新压力容器投入运行前，应按国家压力容器使用登记管理规则（简称规则）的规定到临夏州技术监督局申请办理压力容器使用许可证。未办理使用许可证的压力容器不得投入运行。5.1.1.5操作压力容器的操作工人要熟悉容器的各种性能指标，经培训合格后方可上岗，压力容器运行状况严格按照容器设计要求进行，不得擅自改变运行状况。5.1.1.6公司内所有压力容器未经公司及生产指挥中心同意，不得擅自对压力容器本体做任何形式的改造、焊接、破坏等。5.2 过户与报废5.2.1压力容器过户时，调出单位应向调入单位提供所有档案资料，并到（集团）公司生产指挥中心申报办理注销手续，调入单位重新进行登记办证。5.2.2压力容器如需变更主要参数（如容积、介质、温度、压力或用途）,应向（集团）公司生产指挥中心申报批准,关系重大的变更应先做试验，并经技术鉴定通过后方可实施。5.3 定期检验5.3.1集团公司压力容器、压力管道全面检验检测计划，由压力容器检测站负责编制下发并负责协调进行。5.3.2车间负责压力容器、压力管道全面检验检测工作的工艺处理。5.3.3压力容器本体或管路系统内安装的安全阀、压力表等安全附件应每年至少一次送检验机构进行校验，其校验报告、合格证应妥善保管，以备随时查验。5.4 在检修氧气储罐时，工具、零部件及检修人员的手、手套必须脱脂，周围严禁动火。5.5 在检修氮气储罐时，经化验人员化验氮气含量符合标准或方可进入。5.6 压力容器安全操作规程5.6.1 氧罐使用前必须严格脱脂和除锈。5.6.2 氧罐脱脂除锈后，在使用前应用空气吹扫管道内的杂物，以免送氧时发生爆炸着火。5.6.3 氧、氮储罐、空气储罐压力均不得超过规定值，储罐上的安全阀、压力表应完好、灵敏，定期校对。5.6.4 氧气阀门开关要缓慢，氧气流速在3MPa压力时不超过8m/s。操作间及阀门室要设置氧气报警器，以防氧、氮泄漏，发生着火爆炸及窒息事故。5.6.5 氧气储罐区域内不得堆放易燃易爆物品。5.6.6 操作间及阀门室要设置通风换气设施，以防氧、氮积聚。5.6.7 氧气放散时要有专人看管，并通知周围严禁动火。5.6.8 储罐区域配备必要的消防器材，氧气着火时，应立即切除气源，组织灭火。5.6.9 空气储罐应按点检要求及时排放油水。5.7 压力容器维护保养规程5.7.1 确定每台设备的维护部位。5.7.2 确定空气储罐各阀门润滑部位每次加、换油脂的数量实行耗油定额和定量换油。5.7.3 确定各部件维护周期，按规定周期进行维护。5.7.4 确定每台设备日常维护人员，各负其责，互相监督，实施定人管理。5.7.5 管路整齐清洁，系统无泄漏。5.7.6 储罐应定期清洗，保持清洁，色环、色标应清晰。5.8 氧氮充装站压力容器事故应急救援预案5.8.1 当压力容器发生着火、爆炸危险事故时，操作人员应根据危险原因，通知部门应急救援人员,采取相应的果断措施，立即紧急