11机电运输管理办法.doc

机电运输管理办法为加强机电安全及技术管理工作，进一步提升机电管理水平，根据国家有关法律、法规及集团公司相关制度，结合集团公司实际，制定本办法。1 总则本办法适用于集团公司下属各煤业公司机电、运输管理工作。2 管理机构及职责2.1 集团公司机电设备处是机电、设备管理的职能处室，负责集团机电技术、设备、供用电、运输等管理工作。职能：2.1.1 贯彻执行国家和省、市有关煤矿机电技术管理的政策、法规。2.1.2 负责制订集团公司机电管理制度，建立健全机电设备档案，检查、指导、考核煤业公司机电设备管理工作。2.1.3 负责集团公司机电运输安全质量标准化工作，并组织考核评定。2.1.4 负责集团公司机电技术管理，审核煤业公司机电运输管理制度。2.1.5 定期组织机电运输安全大检查，召开机电运输工作座谈会。2.1.6 负责集团内部机电设备的调拨、调剂工作。2.1.7 负责审核各煤业公司大中型设备、大型配件的选型。2.1.8 负责集团公司供用电管理工作，审核各煤业公司供电设施设计和改造方案。2.1.9 参与、指导各煤业公司重大设备事故（直接经济损失50万元以上）的调查，并提出处理意见。2.1.10 完成领导交办的其他工作。2.2 各煤业公司必须建立矿、部、队、班组四级机电安全管理机构，明确工作范围和管理责任。2.2.1 各煤业公司应设分管机电、运输工作的副总经理，负责全公司的机电、运输技术及安全运行等管理工作。2.2.2 各煤业公司应设机电部，负责管理机电、运输的技术、安全等日常管理工作。2.2.3 各煤业公司机电部应下设电气管理组、电缆管理组、设备管理组、小型电器管理组、防爆检查组等专业化小组，负责各机电环节的具体管理工作。2.2.4 矿井各采、掘、开生产队和机电运输队设机电班组长，负责本队日常的具体机电管理工作。2.2.5 每年12月25日前，各煤业公司将本公司变更后的机电系统组织机构、人员配备情况和特殊工种持证情况报集团公司机电设备处。2.2.6 各煤业公司必须建立健全各项机电运输管理制度和操作规程及机电系统故障应急预案，建立健全抢险指挥系统，报集团公司机电处审批并存档。2.2.7 各煤业公司按照山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法，加强机电运输标准化建设管理，成立机电运输标准化管理领导机构，定期对本公司的标准化建设情况进行检查，检查结果存档并报集团公司机电设备处。2.2.8 机电设备处每季度组织召开一次机电运输工作座谈会。3 机电技术及设备档案管理3.1 机电技术管理3.1.1 供电图纸：各煤业公司应完善矿井的井上、下配电系统图，井下电气设备布置图，风、瓦电闭锁图及电力、电话、信号等平面布置图，做到实际与图纸一致。3.1.2 供电安全：供配电系统以治理“三流一偏”（短路电流、电容电流、谐波电流，电压偏差）为主要内容，优化供电网络结构，完善三大保护的计算、整定、测试、检查等工作，确保供电安全；完善通风、排水、压风、瓦斯抽放、提升等一、二级负荷的双回路供电，完善局部通风机、移动抽放泵站的“三专”供电，确保供电可靠。3.1.3 技术改造：积极推行电力系统的智能化控制，设备的自动化、集中化控制，完善设备运行在线监测监控系统，提高矿井装备水平，逐步实现自动化、信息化、智能化。3.1.4 新技术应用：积极推广动态无功自动补偿装置（SVG）、交流变频调速系统、开关磁阻电机调速系统(SRD)等新技术的应用。3.1.5 节能技术应用：优化矿井供电方案，选择合理的运行方式；提高供电电压等级，推行终端补偿，减少供电系统损耗；合理调整负荷，尽量做到系统避峰填谷经济运行；推行设备的能耗考核，合理调整大型设备的运行工况点，降低工序能耗，提高运行效率。3.1.6 充分采用本质安全设备实施，推进机电保护、安全监控，提高矿井本质安全化水平。3.1.7 各煤业公司应加强机电职工培训，全面提升机电职工技术素质，适应矿井发展要求。3.2 设备档案管理3.2.1 完善机电组织机构，完善各项设备档案、图纸资料、记录和测试报告及制度并报送集团公司机电设备处备案。3.2.2 设置设备档案室，专人管理，做到一台一档。如有技术改造时，要及时更新设备档案资料。3.2.3 有井上下供电系统图、主提升系统图、通风系统图、排水系统图、供水系统图、运输系统图、监控系统图、通信系统图、井下电气设备布置图。设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录；设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见；设备大修及技术改造记录；设备履历簿和技术特征卡片；大型设备安装图纸；易损配件图册；排水、压风、瓦斯抽放、供热等管路系统图，矿井主提升系统图，井上、下配电系统图，井下电气设备布置图；各种机电设备台帐、检查维修记录、检修项目与计划、检修任务书和各种记录、资料、图纸和检修总结。3.2.4 有钢丝绳测试报告，抓捕器各项脱钩试验和不脱钩试验报告，主提升机、主通风机、主排水泵、压风机、主运胶带等大型设备检测报告及其主要部件的无损探伤报告，锅炉检验报告，压力容器、安全阀检验报告，联合排水试验报告，各种电气试验报告，避雷器和井上下接地阻测试报告，单相接地电容电流测试报告；各类测试报告采用电子版报集团公司机电设备处备案。4 机电设备管理4.1 年度、月度大中型设备（包括列入工程内的设备）及大型配件购置计划报集团公司机电设备处审核，设备的选型应贯彻技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，同时应注意设备的可靠性、维修性、操作性和节约能源、环境保护等要求，所选用涉及安全生产的设备必须取得煤矿矿用安全标志。4.2 大型机电设备的选型工作由机电设备处组织有关单位进行技术、经济和安全性能论证、比较、优化并报有关领导批准后，方可进入实施程序。4.3 设备的采购验收管理执行凯嘉集团公司物料采供管理办法有关规定。4.4 矿井新设备投入使用后，使用单位要做好新设备运行记录；试运行3个月后，由使用单位出具试运行情况报告报机电设备处。4.5 主要大型设备、安全装备的更新改造方案报集团公司机电设备处审核，机电设备处应先组织有关单位进行可行性论证，优化改造方案，确保大型设备、安全装备的更新改造质量。4.6 各煤业公司在编制年度生产计划的同时，必须按规定留出停产检修时间和天数，全年停产检修不得少于7天，编制停产检修计划、年度停产检修计划及主要设备大修计划报机电设备处审批并存档。4.7 大型设备（主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、抽采瓦斯泵、主皮带、锅炉等）的安装工程计划以及技术档案、系统图（一台一档内容齐全）、新安装设备验收后的资料报集团公司机电设备处备案（档案内容执行标准化要求）。4.8 机电设备处负责集团内各子分公司机电设备的汇总统计、调拨审核和调拨管理。4.9 各煤业公司每月进行一次机电设备更新统计，并及时上报集团公司机电设备处核对。5 设备调拨管理5.1 由需求单位向集团公司机电设备处提出设备调拨申请，经机电设备处核实、集团领导批准后方可办理调拨手续。5.2 设备调拨后的成本转移由集团公司财务处负责。评估价值未确定前不得影响设备的正常调拨使用，调入和调出单位要做好积极配合。5.3 设备调拨双方应在设备调拨的同时办理设备调拨审批表，并将调拨设备的材质证明、采购文件等资料原件或复印件办理书面移交。5.4 设备调拨所发生的运费和装卸费用由调入单位按实际发生承担。5.5 对于设备的合格证明、使用说明书、检测报告、验收记录和使用情况记录等相关资料在设备调拨的同时办理书面移交手续，以便调入单位能及时掌握调入设备的性能和状态。5.6 各煤业公司调入设备应建立台帐，每季度末报集团公司机电设备处备案。5.7 调拨设备的价值评估5.7.1 调拨设备的价值评估应由调出、调入煤业公司及集团相关部门协商确认，设备调拨审批表是调入、调出双方成本转移的依据。5.7.2 设备调拨的价值评估参考原采购价格、当期市场交易价格、新旧及完好程度、实物形态的质量性能、近期可周转使用情况确定。5.7.3 设备调拨后，调入、调出单位及时到集团公司财务处办理成本转移手续。6 设备设施运行保养管理制度6.1 操作人员和维（检）修人员必须正确使用，精心维护，合理保养设备。坚持维护保养与检修并重，严格执行岗位责任制，落实设备包机制，确保设备完好。6.2 设备操作维护保养人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术培训，做到“三懂”、“四会”。6.3 操作人员必须正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真检查、准备，运行时精细操作，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行，停机后详细检查，做好维护保养工作。发现异常情况应立即停机，查明原因，排除故障。6.4 操作人员须精心维护保养、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时处理，排除隐患。6.5 设备维修工应熟悉掌握设备的原理、性能，每班至少巡回检查一次，按照设备操作规程，检查运转温度、声音、润滑、密封，发现问题立即处理，并填写检修维修台帐。6.6 严格执行矿用设备润滑管理制度，坚持“五定”，同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。6.7 生产运输设备每天必须有一个班的检修时间，充分利用检修时间对设备维护、保养和检修。6.8 机电设备不得超负荷、带病运转，由此引起设备事故，应追查相关人员的责任。6.9 各级机电管理人员应经常深入现场检查设备完好状况和运行情况，指导维修工作，查阅设备维修保养工作记录，对失职人员应追查责任，并提出改进措施。7 闲置设备管理制度7.1 闲置设备的管理与确认7.1.1 闲置设备由各煤业公司封存、保管。各煤业公司根据生产运行实际及项目技改等上报闲置设备清单，由机电设备处进行确认。7.1.2 各煤业公司上报的闲置设备经确认后，由机电设备处登记造册，并对设备给予封存。一经封存，任何单位和人员未经批准，不得启用或拆卸设备配件。7.1.3 为保持闲置设备的完好性，保管单位须拟定可行的维护保养方案，并指定专人对封存的设备定期进行维护保养。7.2 闲置设备的处置7.2.1 闲置设备主要采取内部调剂利用、作价出让的方式进行处置。7.2.2 闲置设备的处置原则7.2.2.1 先内后外原则。公司内部能够调剂或经简易改造、拼装后能够利用的要先保证公司内部利用。7.2.2.2 效益最大化原则。对外租赁和出让闲置设备必须进行评估，报集团公司统一管理，以保证收益的最大化。7.2.2.3 评估与处置分离原则。参与闲置设备处置的机构和人员不得参与闲置设备的评估工作。7.2.2.4 各煤业公司每季度向机电设备处提供一份闲置设备清单，并在工程设计中优先选用闲置设备。7.2.2.5 闲置设备在公司内部无法调剂利用的，经机电设备处确认并报相关领导批准后，报集团公司统一管理。未经集团公司领导批准，任何单位和个人不得将闲置设备对外租赁或出让。7.2.2.6 已报废设备中可利用部分（含备件）的处理仍坚持上述处置原则。8 供电系统管理8.1 各煤业公司新开采区、新准备采掘工作面、新开运输巷道、新准备采区变（配）电所的供电系统设计，须报集团公司机电设备处审核并存档。8.2 高压供电基本情况及每月用电情况报集团公司机电设备处。8.3 做好配电房电气设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的责任人要追查责任。8.4 供电系统的各种保护装置、信号显示装置、供配电硐室、供电线路，供、用电设备的运行、维护必须符合机电安全质量标准化标准及考核评级办法煤矿安全规程设备完好标准电气设备防爆标准矿井三大保护整定细则及供用电标准化标准的有关规定。8.5 矿井供电系统必须责任到人，所有供配电硐室、供电线路，供、用电设备都要明确专责人，并制订定期维护、检查制度，做到电气设备台台完好、保护值正确、防爆性能良好、电缆线路吊挂整齐合格、线路标志清晰醒目、接地保护装置齐全合格。8.6 加强井下供电系统及各种保护装置的维护和管理，建立井下电气设备定期检修试验制度。经常保持设备性能良好，对井下供电设备保护整定不合格、甩保护、保护装置损坏的，要建立责任追究制度，严肃处理。9 矿井运输管理制度9.1 制定完善运输管理制度，动态监督检查运输设备的安全状况，对运输系统的设备设施环境定期检查、超前管理。9.2 轨道的铺设质量应符合煤矿安全规程和运输质量标准化的要求，轨道应定期检查维护，保证轨道符合标准。9.3 轨道运输必须按标准设置托绳轮，托绳轮必须符合设计和现场使用要求。9.4 斜巷轨道运输必须声光信号齐全、“一坡三档”齐全有效。9.5 提升运输设备安装合理、基础稳固，防护设施齐全、合格，钢丝绳绳头连接符合要求。9.6 大型物料的提升运输必须制定安全技术措施，并组织相关人员进行学习；要单独运输，不得和其他物料混合运输。9.7 轨道运输的车辆、车厢、横梁焊接牢固可靠，车辆的轮对碰头要完好。9.8 胶带机巷道、驱动部分要保持整洁，皮带机综合保护齐全有效，托辊转动灵活，皮带机的附属装置齐全合格。9.9 刮板机的零部件附属装置齐全合格、安装合理，刮板机和其他设备搭接符合要求。10 机电运输处罚办法10.1 有下列情形之一的，按照凯嘉集团公司任职管理人员责任追究制度、集团公司煤矿管理分公司安全处罚规定，视情节轻重，给予10005000元罚款，并追究有关人员的责任。10.1.1机电运输管理机构不健全、责任不明确的；10.1.2设备台帐、大型设备一台一档未及时更新的；10.1.3煤业公司井上下机电各类系统图不齐全的；10.1.4设备事故记录、大修记录、检修记录台帐不齐全、不完整的；10.1.5大型设备未及时进行检测的；10.1.6机电设备未包机到人的；10.1.7设备调拨过程中发生推诿扯皮、不积极配合的；10.1.8根据制度上报各种资料不及时的；