新建铁路宝鸡至兰州客运专线甘肃段站前工程建设结构设计.doc

宝兰客运专线BLTJ-10标段 碱窝川东河特大桥跨天定高速公路（40+64+40）m连续梁施工专项方案新建铁路宝鸡至兰州客运专线甘肃段站前工程建设结构设计1、编制依据、原则及范围1.1 编制依据 宝兰客运专线土建工程10标段合同文件； 宝兰客专无砟轨道预应力混凝土连续梁（双线）跨度：（40+64+40）m连续梁施工图； 当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以及水、电、通信等现场施工调查情况； 宝兰客运专线BLTJ-10标段施工组织设计形象进度图； 国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规； 宝兰客运专线BLTJ-10标实施性施工组织设计； 国家、铁路总公司、甘肃省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定。 规范、验标 铁路工程基本作业施工安全技术规程 TB10301-2009 铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB10303-2009 高速铁路桥涵工程施工技术指南 铁建设2010241号 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10752-2010 铁路工程土工试验规程 TB10102-2010 铁路工程结构混凝土强度检测规程 TB10426-2004 铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南 TZ324-2010 铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设2010241号 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010 铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425-941.2 编制原则 遵循合同文件、招标文件、中水路桥宝兰客专10标指导性施组的原则。严格按照招标文件、指导性施组要求的工期、质量等目标编制技术标文件，使发包人的各项要求均得到有效保证。 遵循设计文件的原则。在编制方案时，认真阅读核对所获得的招标设计文件资料，理解设计意图，充分调查现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。 全面兑现合同的原则。以一流的技术、一流的管理、一流的装备、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程，实现科技创新、管理创新。 坚持科学性、先进性、经济性与合理性、实用性相结合的原则。采用先进的施工技术、科学的组织方法，合理的安排顺序，推动企业技术进步，实现经济效益与社会效益的双丰收。 引进、创新、发展的原则。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试方法，采用国内外先进、成熟可靠的方法和工艺，依靠产品生产工厂（场）化、施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理信息化，优化施工方案，不断地创新、发展，实现质量目标。 保证工期的原则。本工程工程规模大，工期紧，质量标准高，专业接口多，相互制约因素多，必须保证足够的技术装备及人员投入，合理安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保工期。 坚持以人为本，安全生产的原则。施工生产活动始终把人的健康安全放在首位，严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，认真编制施工安全技术方案，加强过程控制，落实保证措施，保证安全生产投入，实现安全生产。 坚持文明施工、保护环境、节约资源的原则。实现文明施工，重视环境保护，合理规划临时用地，节约原材料消耗，按照国家、铁道部及业主对本工程的环境保护要求，精心组织，严格管理。把施工对环境的影响降低到最低程度，使宝兰客运专线建设达到“一流的资源节约型、环境友好型”要求，创建安全文明施工标准化工地。1.3 编制范围宝兰客运专线碱窝川东河特大桥DK927+552.94DK927+698.64（147#-150#墩）跨天定高速公路（40+64+40）m连续梁。2、工程概况2.1 工程概述碱窝川东河特大桥位于甘肃省定西市安定区李家堡镇，中心里程IDK925+621.02，桥梁全长5738.72m。本桥梁主要采用双线32m、24m跨双线整孔简支箱梁形式，在正线里程DK927+552.94DK927+698.64m段以一联（40+64+40）m连续梁上跨天定高速公路，铁路正线与天定高速夹角115。图2-1 碱窝川东河特大桥跨天定高速连续梁立面图碱窝川东河特大桥跨天定高速公路（40+64+40）m现浇预应力砼连续梁全桥长145.5m，边跨40.75m+中跨64m+边跨40.75m，箱梁顶宽12.2m，底宽6.7m，顶板厚度除梁端附近外均为40cm，底板厚度40cm120cm，按直线型变化，腹板厚4885cm，按折线变化。全联在端支点、中跨中及中支点共设4个横隔板，横隔板设检查孔。中支点梁高6.05m，跨中及边跨直线段梁高3.05m。2个0#梁段采用三角托架现浇、边跨7.75m直线段采用墩梁支架现浇、共有2个边跨合龙段及1个中跨合龙段，合龙段长度2m。悬浇节段长度最长为4m，最短为3m。设计车速：最高运行速度250km/h；线路情况：双线，直线，正线线间距4.6m；坡度情况：下坡，下坡坡度5.5；环境类别及作用等级：地表水对混凝土存在氯盐、硫酸盐侵蚀性，环境作用等级分别为L2、H2；设计使用年限：正常使用条件下梁体结构设计使用寿命为100年；施工方法：挂篮悬臂浇筑法施工；震动峰值：0.2g；轨道：采用CRTS I型双块式无砟轨道。2.2 主要工程量跨天定高速公路公路连续梁主要工程量见表2-1。跨天定高速公路公路连续梁主要工程量表 表2-1序号项目名称单位工程量备注1C50号干硬性补偿收缩砼m317.92C50号混凝土m32420.53普通钢筋HPB235t27.3344普通钢筋HRB335t385.266532精扎螺纹钢筋t20.6236fpk=1860Mpa钢绞线t101.6097镀锌金属波纹管80（内）m1257.78镀锌金属波纹管90（内）m4254.59镀锌金属波纹管70*19mmmm3515.610铁皮管50（内）m2853.311M15-9锚具套8012M15-12锚具套9213M15-15锚具套18413BM15-4锚具套33114BM15P-4锚具套33115JLM-32锚具套148016TQGZ-LX-7000-DX-e100套217TQGZ-LX-7000-ZX-e100套218TQGZ-LX-25000-DX-e100套119TQGZ-LX-25000-ZX-e100套120TQGZ-LX-25000-HX套121TQGZ-LX-25000-GD套12.3 技术指标跨天定高速公路连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差见表2-2；连续梁梁体外观质量的检验和允许偏差值见表2-3；梁段模板安装的标准和允许偏差见表2-4。连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差表表2-2序号控制要点允许偏差（mm）1悬臂梁段高程+15，-52合拢前两悬臂端相对高差合拢段长的1/100,且不大于153梁段轴线偏差154梁段顶面高程差105竖向高强精轧螺纹筋垂直度每米高不大于16竖向高强精轧螺纹筋间距10连续梁梁体外观质量的检验和允许偏差值表表2-3序号控制要点允许偏差（mm）1梁全长302边跨梁长203各变高梁段长度及位置104边跨跨度205梁底宽度+10，-56桥面中心位置107梁高+15，-58防护墙厚度+10，-59表面垂直度每米不大于310梁上拱度与设计偏差1011底板厚度+10，012腹板厚度+10，013顶板厚度+10，-514桥面高程2015桥面宽度1016平整度每米不大于517腹板间距1018支座板四角高度差1螺栓中心位置2平整度2梁段模板安装的标准和允许偏差表表2-4序号控制重点允许偏差（mm）1梁段长102梁高10，03顶板厚10，04底板厚10，05腹板厚10，06横隔板厚10，07腹板间距10，08腹板中心偏离设计距离109梁体宽+10，010模板表面平整度311模板表面垂直度每米不大于312孔道位置113梁段纵向旁弯1014梁段纵向中线最大偏差1015梁段高度变化段位置1016底模拱度偏差317底模同一端两角高度218桥面预留钢筋位置103、总体施工组织安排3.1 施工管理目标遵循“整体设计、系统建设、优质高效、一次建成”的方针，坚持设计高标准、科技高起点、工程高质量的要求，实现科技创新、管理创新、制度创新，达到“一流的设计、一流的工程、一流的技术装备、一流的运营管理”的建设目标，实现精品工程、安全工程的目标。3.1.1 质量目标工程合格，主体工程质量“零缺陷”，确保桥梁100年的使用期要求，竣工验收一次合格率100%。3.1.2 安全生产目标消灭安全事故，杜绝较大及以上安全事故。3.1.3 工期目标计划2013年7月1日开始墩身施工，2014年5月31日全桥合拢。3.1.4 施工环保、水土保持目标无集体投诉事件，环境监控达标，环境保护、水土保持设施与主体工程“先设计、再施工、再投入使用”。3.1.5 文明施工目标环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡、创部级文明施工样板及安全标准工地。3.2 施工管理组织机构施工管理组织机构详见框图3-1.组 长：李绪干副组长：时 坚 翟新芬 王跃文安质部工程部物资部外协部拌合站测量队试验室架子一队钢筋班模板班混凝土班张拉班图3-1 跨天定连续梁施工管理组织机构框图3.3 施工组织方案3.3.1 总体施工方案0#梁段长8m，采用三角托架施工。悬浇节段采用菱形挂篮悬臂施工。边跨7.75m现浇段采用墩梁支架法施工。中跨合拢段采用挂篮法（利用中跨一侧挂篮）施工，边跨合拢段采用挂篮法施工。3.3.2 总体施工顺序跨天定高速公路连续梁总体施工顺序见表3-1。跨天定高速公路连续梁总体施工顺序表表3-1施工步骤施工详细内容及施工要点1主跨桥墩施工完毕后,在主墩上安装临时支墩,进行墩梁固结,拼装托架施工2个0#块,待砼达到设计强度95%,弹性模量达到设计强度100%,龄期7天,张拉本节段纵向T0束及竖向、横向预应力筋,然后安装挂篮。2在挂篮悬臂对称浇筑1#、1#梁段, 待砼达到设计强度95%,弹性模量达到设计强度100%,龄期7天, 张拉本节段纵向T1、F1束及竖向、横向预应力筋。3在挂篮悬臂对称依次浇筑2#、2#7#、7#梁段, 待砼达到设计强度95%,弹性模量达到设计强度100%,龄期7天, 张拉各节段纵向T、F束及竖向、横向预应力筋。4拆除挂篮，安装合拢悬吊支架，张拉靠近外侧的2根C2、D3束，对其实施临时锁定，浇筑中跨合拢段8#段，完成中跨合拢，待合拢段砼强度及弹性模量达到设计值且龄期不小于10天, 张拉靠近外侧的2根C2、D3束到设计值，张拉D3束。5拆除中墩墩顶临时固结措施，中墩永久支座受力，拆除中跨临时锁定措施，张拉D5、D5、D6、D6外的其他中跨合拢钢束，张拉中跨合拢段竖向、横向预应力钢筋，拆除中跨悬吊合拢支架，搭设边跨现浇支架，浇筑9#梁段。6安装合拢悬吊支架，张拉靠近外侧的2根BC2、BD3束，对其实施临时锁定，浇筑边跨合拢段8#段，完成边跨合拢，待合拢段砼强度及弹性模量达到设计值且龄期不小于10天, 张拉靠近外侧的2根BC2、BD3束到设计值。7拆除边跨合拢临时锁定措施，张拉BC1、BD3钢束，张拉边跨合拢钢束，张拉剩余中跨底板束D5、D5、D6、D6，张拉边跨合拢段竖向、横向预应力钢筋。8拆除边跨合拢段悬吊支架，拆除边跨现浇段支架3.3.3 施工组织措施 施工调查组织施工调查，进一步获取有关原始数据的第一手数据，为工程施工迅速展开，进行数据搜集，重点收集以下数据： 该连续梁处地形、地貌、地质等情况及气象、不良地质对施工的影响。 该连续梁处地表水、地下水分布情况，并对生活用水和施工用水水源进行规划、水质分析。 进一步调查施工环境、交通运输、通讯条件及修建各项临时工程的条件。 对于采用新技术、新材料、新型结构的设计，根据工程结构的特点及拟采取的工程措施收集相关数据。 在设计提供的数据的基础上，为提高地质特征准确度和工程质量，进行必要的补充勘探。 技术准备 施工前的图纸会审在图纸会审中，认真领会工程设计依据、意图和功能要求的说明，全面复核各工程结构尺寸，了解结构物的结构形式，使用材料及设备的品名、规格、质量标准，以及对新结构、新材料、新工艺和新技术的要求。然后根据研究图纸的记录及对设计意图的理解，提出对设计图纸的疑问、建议和优化，并与设计人员取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保顺利施工、施工安全、工程质量和按期完成工程任务。 编制连续梁实施性施工组织设计全部掌握设计文件和设计图纸，正确理解设计意图和技术要求，进行详细的施工调查，根据进一步掌握的情况和资料，对投标施组优化，编制实施性施组，以制定出更符合设计与现场实际情况的施工方案，报批后组织实施。 搞好施工技术交底在实施性施工组织设计报监理审批的同时做好设计、施工和施工组织设计“三交底”工作。应详细、逐级进行技术交底：本项目的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参建员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。 做好岗前培训结合本工程的特点及施工重难点做好施工人员的岗前培训工作，使参建人员全面、系统地了解连续梁施工各项技术环节，做到心中有数。 施工资源筹集 人员准备目前，主要的施工管理人员已经全部进场，主要进场人员及劳动力情况详见表3-2、表3-3。主要施工进场人员一览表表3-2序号姓 名性别出生年月职 务学历专业专业年限1李绪干男1972.9副局长大学本科工民建筑工程192白建华男1975.5常务经理大学本科水利水电工程143时 坚男1974.6副经理、书记大学本科水利水电施工154孔燕旭男1975.2副经理大学本科水利水电工程175靳生录男1959.9副经理高中346王跃文男1976.12安全总监大专起重运输与工程127翟新分男1970.9总工本科经济管理218侯 奇男1982.12工程部主任大专水利水电工程129张建国男1976.6安质部主任大专水利水电施工1710肖淑红女1970.10计财部主任大专管理工程2211魏建军男1968.8综合部主任大专党政管理2412李予刚男1960.10物资部主任高中3313王尚宏男1978.7计财部副主任大学本科水利水电工程1214李 强男1964.5外协部主任中专29劳动力配置一览表（一个墩台）表3-3序号作 业 内 容人 员 配 置主 要 设 备1承台、墩身、梁体钢筋加工20钢筋对焊机、切断机、弯曲机、调直机、电焊机等2承台、墩身模板及钢筋绑扎施工20塔吊、吊车、水泵等30号段支架施工15塔吊、吊车、电焊机等40号段模板施工15塔吊、吊车、塔吊等50号段钢筋及混凝土施工30吊车、塔吊、汽车泵、混凝土罐车等6悬臂段及合拢段施工20塔吊、张拉设备、压浆机、真空泵、灰浆搅拌机、切断机、挂篮、电焊机、千斤顶、卷扬机等 机械设备准备拟调入的各类施工机械设备按施工组织设计和计划需要及时到场，进场前进行全面检查维修，经试运转合格后方可调入施工现场。一个主墩挂蓝施工设备配置表（共二个主墩）详见表3-4。施工设备配置表表3-4序号设备名称规格型号单位数量备注1挂篮菱形副22塔吊QTZ63座23汽车泵SY5502THB 60V台44插入式振动器50台20备用2台5插入式振动器30台10备用1台6电焊机台6备用1台7氧焊设备套2备用1套8砂轮锯台1备用1台9钢筋弯曲机台110钢筋断料机台111钢筋调直机台112横向锚固端挤压机台113横向张拉千斤顶YDC240Q台214竖向张拉千斤顶YC100台215纵向张拉千斤顶500T套416高压油泵50型台4千斤顶配套油泵17油压表0.4级个4备用2个18油压表1.0级个4备用2个19灰浆搅拌机台120灰浆泵台121卷扬机3T台2备用1台22变压器台123柴油发电机100KW台124混凝土输送车8m3辆6备用1辆 试验仪器准备天定高速公路连续梁施工试验仪器配置表天定高速公路连续梁施工试验仪器配置表表3-5序号设备名称规格型号数量使用场所备注1压力试验机WAY-20001试验室2万能材料试验机WEW-1000B型1试验室3活塞式压力计（160）MPa1试验室4水泥细度负压筛析仪FSY-150A1试验室5水泥胶砂搅拌机JJ-51试验室6水泥流动度测定仪NLD-31试验室7水泥胶砂振实台ZS-151试验室8全自动抗折抗压试验机WYA-300B1试验室9震击式标准振筛机ZBSX-92A1试验室10混凝土含气量测定仪（压力表）00.25MPa2现场11振动台ZT-1*12试验室12洛氏硬度计HR-150A型1试验室13静力受压弹性模量测试仪TX-1型2试验室14自动安平水准仪DSZ24测量队15电子水准仪DiNi0.32测量队16智能全站仪TC12012测量队17自动比表面积测定仪KBS-22现场18净浆标准稠度及凝结时间测定仪070Sm/m1试验室19混凝土贯入阻力仪HG-10001试验室20压力泌水仪（压力表）06MPa2现场21砂浆稠度仪SZ-1451试验室22压浆流动度仪1试验室23压碎值测定仪152mm1试验室24混凝土坍落度筒1002003005现场25回弹仪ZC3-A2现场26接地电阻测试仪ZC29B-12现场 原材料检验准备水泥 首批进场水泥必须进行全项目检验，全检项目为：强度、凝结时间、安定性、细度、烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、比表面积、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材料名称及掺量、熟料C3A含量、氧化钙含量、氯离子含量，其中碱含量、氯离子含量由工区试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行各项指标全检，送样数量为20Kg，水泥供应商还必须提供每批水泥的C3A含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量。 水泥必须有生产厂出厂检验合格证书，进场按规定频率抽检合格后才允许使用，水泥储存自出厂日期起超过3个月必须重新鉴定试验，符合该等级质量时方可继续使用。水泥的主要性能指标表3-6品 种检验项目标准要求普通硅酸盐水泥3d抗压强度等级MPa17.028d抗压强度等级MPa42.53d抗折强度等级MPa3.528d抗折强度等级MPa6.5烧失量%5.0氧化镁%5.0三氧化硫%3.5细度%10.0初凝时间min 45终凝时间h：min10:00安定性mm用沸煮法检验合格5.0碱含量%0.6比表面积 m2/kg350游离氧化钙含量%1.0CL-含量%0.06混合材料掺量%615熟料C3A%880um方空筛筛余%10.0 梁体采用散装水泥，压浆及封端采用袋装水泥。水泥进场后，由物资设备部、安全质量部共同对进场水泥核查生产厂名、品种、强度等级、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，作好记录，并由物资设备部委托试验室按规定取样做常规检验，经检验确认符合相关技术要求， 由试验室向设备物资部、安质部提交检验报告单后，方可使用。同时，每批水泥要与减水剂有良好的相容性。 水泥试验室常规检验项目为:强度、细度、安定性、凝结时间。 检验试验方法按通用硅酸盐水泥（GB175-2007）标准8.1-8.8条的规定执行。 对于每批水泥，从每个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。不同品种、不同批号水泥要分别存放，先进先用。在使用过程中如发现受潮、凝结过慢，立即停止使用，经复验合格后方可使用。 散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一批。当散装水泥不足500t或袋装水泥不足200t时，也按一批计。 散装水泥采用罐装，袋装水泥入库存放。袋装水泥堆放离墙壁25cm，离地面高度25cm，不同批号的水泥要分别堆放。粗骨料粗骨料检验指标表3-7品 种检验项目标准要求粗骨料颗粒级配连续二级配（粒级5-20）岩石抗压强度MPa100堆积密度kg/m31500含泥量%0.5泥块含量%0.1紧密空隙率%40坚固性%5有机物含量（比色法）颜色不深于标准色硫化物及流酸盐含量%0.5CL-含量%0.02碱活性(岩相法)%0.1压碎值指标%10吸水率%2.0针片状颗粒总含量%5.0岩石抗压强度与混凝土强度比2.0 首批进场的粗骨料全检项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性。其中碱活性、CL-含量指标试验由试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行检验，送样数量为20Kg。 粗骨料进场后，由物资部先进行外观检验，然后开出试验委托单给试验室，试验室进行常规检验，检验项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量；碎石检验按普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）中有关规定进行，检验合格后，由试验室向物资部、安质部提出检验报告后方可使用，若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门对不合格项进行分析评判，拟定处置意见，经总工审批后责成物资部门作退货处理。 储存碎石的场地及拌合楼顶仓采用彩钢瓦做雨棚周边用彩钢瓦封闭，须经常检查有无离析碎石及聚积石粉成堆的现象，须定期消除，同时注意碎石510mm存放区和1020mm存放区是否有混淆的现象，在上料的时候注意料仓存放的碎石粒径的区别。 粗骨料的碱活性采用岩相法和砂浆棒法进行检验，严禁使用碱-碳酸盐反应的骨料，碱-硅酸盐反应当膨胀率小于0.10%，可以直接使用，在0.1%0.2%之间须做抑制性试验（且每立方混凝土总的碱含量3Kg/m3），合格后方可使用，超过0.2%禁止使用。对粗骨料的碱活性在经确认对混凝土无害时方可使用，当骨料产地发生变化时首批进场的骨料也必须进行全项目检验。 骨料生产场所，质检人员不定期到料场检查，掌握骨料质量变化情况，杜绝不合格的骨料进场。 碎石在生产、堆放、运输、装卸过程中不得与泥土、杂物等有害物混杂，防止颗粒离析，堆料高度不得大于5m。 连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。细骨料细骨料检验指标表3-8品 种检验项目标准要求细骨料细度模数2.6-3.0吸水率%2.0云母含量%0.5轻物质含量%0.5含泥量%2.0泥块含量%0.1碱活性(砂浆棒法)%0.1有机物含量（比色法）颜色不深于标准色硫化物及硫酸盐含量%0.5CL含量%0.02 首批进场的细骨料必须进行全项目检验，全检项目为：筛分、细度模数、云母含量、含泥量、泥块含量、轻物质含量、有机物含量、吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性；其中碱活性、氯离子含量指标由中心试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行检验，送样数量为20Kg。 细骨料进场后分批贮存和堆放，由物资部先进行外观检验，然后开出试验委托单给试验室，试验室进行检验，试验部门按普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）中第4条规定分批检验，检验合格则由试验室向物资部、安质部提交报告后方可使用。若不合格，则由安质部提出处置方案，经总工审批后，物资部采取批准措施进行退货处置。 细骨料试验室抽检项目为：筛分、细度模数、云母含量、含泥量、泥块含量、轻物质含量、有机物含量。检验结果有一项指标不合格时，重新取样，对不合格项加倍复验；若仍有一个试样不能满足标准要求，则按不合格品处理，不得投入使用。 细骨料的碱活性采用岩相法和砂浆棒法进行检验，严禁使用碱-碳酸盐反应的骨料，碱-硅酸盐反应当膨胀率小于0.10%，可以直接使用，在0.1%0.2%之间须做抑制性试验（且每立方混凝土总的碱含量3Kg/m3），合格后方可使用，超过0.2%禁止使用。检验方法符合科技基2005101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件、铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB102102001）和普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）中的规定。 细骨料的检验频率为：每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料，不够上述数量时也要按照一批来检查。粉煤灰粉煤灰性能指标表3-9品 种检验项目标准要求粉煤灰细度（0.045mm方孔筛筛余）%12.0烧失量%3.0含水率%1.0需水量比%95三氧化硫含量%3.0CL-含量%0.02氧化钙%10.0 首批进场粉煤灰的全检项目为：细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、CL-含量、氧化钙含量、活性指数，其中碱含量、氯离子含量由试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行指标检测，送样数量为10Kg。 粉煤灰进场后，由物资部先进行外观检验，然后开出试验委托单送交试验室进行检验，试验室抽检项目为：细度、烧失量、需水量比。 检验方法符合GB15962005用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准和GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂标准中的规定。 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰不大于120t作为一个检验批次，当新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达3个月者，进行全面质量检查。矿渣粉 首批进场的磨细矿渣粉必须进行全项目检验，全检项目为：密度、比表面积、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水率、流动度比、碱含量、活性指数，其中碱含量、氯离子含量由中心试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行指标检测，送样数量为20Kg。 磨细矿渣粉进场后，由物资部先进行外观检验，然后开出试验委托单，由试验室取样进行常规检验，试验室抽检项目为：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。矿渣粉性能指标表3-10品 种检验项目标准要求矿粉比表面积m2/kg400-500氧化镁含量%14.0烧失量%3.0含水率%1.0三氧化硫含量%4.0CL-含量%0.0228d活性指数%95 检验方法符合GB/T180462008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉标准和GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂标准中的规定。 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期磨细矿渣粉不大于120t作为一个检验批次，当新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者，进行全面质量检查。拌和及养护用水 拌和及养护用水检验项目为:PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、凝结时间、抗压强度比、硫化物含量。 拌制和养护砼用水由试验室直接取样，试验方法必须符合混凝土用水标准（JGJ632006）和科技基【2005】101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件中的规定。选用任何新水源或使用同一水源达一年者进行全面检测项目。 严禁使用不合格的水拌制和养护混凝土。拌和及养护用水性能指标表3-11品 种检验项目标准要求水pH值4.5不溶物含量mg/L2000可溶物含量mg/L2000氯化物含量mg/L500硫酸盐含量mg/L600碱含量mg/L1500抗压强度比%90外加剂减水剂性能要求 表3-12品 种检 验 项 目标准要求减水剂水泥静浆流动度mm240减水率%25硫酸钠含量%5.0CL-含量%0.1常压泌水率比%20压力泌水率比%90含气量%3.03d抗压强度比%1607d抗压强度比%15028d抗压强度比%130对钢筋的锈蚀作用无锈蚀收缩率比%135碱含量%10.0相对耐久性指标200次 %80坍落度保留值mm30min18060min150钢绞线钢绞线性能指标 表3-13品 种检 验 项 目标准要求钢绞线规定非比例延伸力FPO.2(kN)234最大力Fm(kN)260抗拉强度Rm(MPa)1860最大力总伸长值率Agt(%)3.5弹性模量（GPa）195101000h应力松弛率(%)2.5本工程选用15.2mm型钢绞线，其性能指标见上表。 预应力钢绞线进场后，供应商必须提供附有生产厂的技术合格证和每批钢绞线的实际弹性模量值。经外观检查合格后再取样复检挂牌，分批分类堆放，并符合通风防锈条件，妥善存放在仓库中。待复检合格后按检验合格证编号取料使用。 预应力钢绞线在装车搬运过程中，严禁抛丢、碰撞和拖拉，起吊时外包胶皮或隔离物，防止损伤钢绞线。 首批进场的预应力钢绞线全检项目为：直径、最大力、规定非比例延伸力、弹性模量、极限伸长率、松弛率和抗拉强度。由物资部先进行外观检验，然后开出试验委托单送交试验室，试验室安排专人进行取样并委托国家金属制品质量监督检验中心进行全项目检验，检验合格方可使用。 预应力钢绞线进场后物资部、安质部对成捆钢绞线的外观进行检查。钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。表面不得有油、润滑脂等物质。允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。 预应力钢绞线力学性能的抽样检验必须符合GBT52242003预应力混凝土用钢绞线的规定，以30t为一批，不足30t也按一批计。从外观检查合格的每批预应力钢绞线中任意抽取一盘，盘端取样。如果有一项试验结果不符合规定时，则该盘钢绞线判为不合格；再从未检验过的钢绞线盘中取两倍数量的试件进行复验；如仍有一项试验结果不合格，则该批钢绞线即判为不合格。 松弛性能由钢绞线生产厂按GB/T5224-2003要求提供试验报告。钢绞线直径每变化0.1mm（与公称直径相比）时，检查与限位板槽深的匹配情况，避免刮伤钢绞线。 每批预应力钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度和同一交货状态的预应力钢绞线组成。 预应力钢绞线由于长期存放而出现锈蚀，使用前必须重新复检，合格后方可使用。锚具和夹片 本工程选用的锚具和夹片，符合TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件的要求，并通过铁道部质检中心鉴定。锚具产品需通过CRCC认证。锚垫板上应能安装密封盖帽。其性能指标见表3-14。夹片、锚具性能指标表 表3-14品 种检 验 项 目标准要求锚具夹片外观材质符合图纸设计要求锚固效率系数0.95极限拉力总应变2.0%硬度夹片HRA78工作锚板HB225锚口摩阻见摩阻试验喇叭口摩阻见摩阻试验 锚具、限位板、工具锚采用同一厂家的配套产品，进场时，设备物资部应对每批锚具应按出厂合格证（厂家为CRCC认证的单位）和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。并提前通知安全质量部，以便及时对其进行外观检验。 锚具产品所使用的材料必须符合设计要求，有机械性能、化学成份合格证明书，质量保证书或验收试验报告。每个检验批锚具由同一类产品、同一批原材料、同一种工艺生产的锚具组成，每批1000套，不足者也按一批检验。 首批进场的锚具、夹具、由物资部通知试验室委托国家金属制品质量监督检验中心进行全检，全检项目为：外观、锚固效率系数、极限拉力总应变，铁道部质量监督检验中心检测锚口摩阻、喇叭口摩阻，试验室日常检验项目与首批进场检验项目相同。 锚具、夹具应符合铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件（TB/T3193-2008）的规定。 外观检验从每批(每个批组1000套)中抽取10%且不少于10套进行外观尺寸检查。 硬度检验：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验。如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。 静载锚固性能试验：当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验。如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。 锚具领用应根据当天的生产进度由专人从仓库领出，现领现用。使用中报废的锚具应有专人负责核对领用数字并办理退库存手续，报废的锚具须另行集中保管不得混淆。 锚垫板长度应保证钢绞线在锚具底口处的最大折角不应大于4，锚垫板底口直径与橡胶抽拔棒直径配合间隙不宜大于5mm，锚垫板端面的平面度不应大于0.5mm。非预应力钢筋 非预应力钢筋（带肋、光圆钢筋及盘条）性能应分别符合GB1499.1-2008、GB1499.2-2007、GB/T701-2008的规定，本工程钢筋种类为HRB335及HPB235钢筋，其性能指标见表3-15。 进场钢筋必须有出厂合格证,每批钢筋由同一牌号、同一炉号和同一规格的钢筋组成。钢筋存放在干燥地点，钢筋存放距地面20cm，按炉号和不同规格、批号分别存放，未经检验的钢筋必须设有明显标志，防止混杂，不得沾污油脂酸碱盐等有害物质。 每批进场的钢筋均由物资部先进行外观检验，然后开出试验委托单给试验室进行检验，全检项目为：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯。 在每批钢筋（不超过60t）中选取经外观检查合格的钢筋取样。经试验如有一个项目不合格，取双倍数量的试件对不合格项目作第二次复验；如仍有一项不合格，则该批钢筋作为不合格品处理。 非预应力钢筋外观、外形、技术要求及表面质量必须符合GB1499.22007标准（带肋）、GB1499.12008标准（光圆）、GB/T7012008（盘条）标准的规定。同时满足HRB335钢筋的碳当量不大于0.5%的规定。非预应力钢筋检验项目 表3-15品种检验项目HRB335检 验 值HRB335标准要求光圆HPB235检验值光圆HPB235标准要求圆盘条HPB235检验值圆盘条HPB235标准要求2520181612102016128非预应力钢筋抗拉强度MPa520515540565680585490590595580370635410屈服强度MPa405405440410470415335380395420235300235伸长率%21.021.023.527.532.024.01631.027.525.02529.023冷弯合格合格合格合格合格合格无裂纹合格合格合格无裂纹合格无裂纹 检查每批钢筋的外观质量：钢筋表面无裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯、油污、裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度小于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。 测量本批钢筋的直径偏差。检验焊接接头的质量，按规定每200个接头为一个检验批次。外协件 外协件性能指标见表3-16、3-17、3-18。 支座进场前由物资部，安质部共同对每块支座预埋板的外观、产品合格证、型号、数量包装进行验证，确认铭片与合格证所标示相同即可办理入库手续，投入使用。 按照设计要求，对外露的钢配件进行达可乐、多元合金共渗和封闭层防锈处理，并达到设计标准。地脚螺栓检验项目 表3-16品 种检 验 项 目标准要求地脚螺栓材质Q345B化学成分%（S）0.04化学成分%（P）0.04抗拉强度MPa400锌铬涂层厚度（um）3级、6多元合金共渗（um）50封闭层（um）58接触网支柱基础预埋件检验项目 表3-17品 种检 验 项 目标准要求接触网网支柱基础预埋件材质HPB235、45#钢钢板下料对角线偏差（mm）2组装后边