• 被代替
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  • 1998-03-20 颁布
  • 1998-10-01 实施
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【国家标准】GB 7512-1998 液化石油气瓶阀_第1页
【国家标准】GB 7512-1998 液化石油气瓶阀_第2页
【国家标准】GB 7512-1998 液化石油气瓶阀_第3页
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文档简介

前言液化石油气瓶阀适用于液化石油气钢瓶上作为充放 储存液化石油气的启闭装置本标准与原 标准相比在规格上增加了连接螺纹为 的锥螺纹 技术要求上增加了相应的内容并对阀总高 方身尺寸和阀尾部通气孔直径等作了规定 另外 在章节的编排和文字上作了必要的修改本标准代替原 的全部内容本标准从 年 月 日起实施本标准由中华人民共和国劳动部提出本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口本标准主要起草单位 上海天海阀门有限公司 中国市政工程华北设计研究院本标准主要起草人 蔡燕昕 翟恩波 胡经干 何经元 贾贵诚 中华人民共和国国家标准液化石油气瓶阀 代替国家技术监督局 批准 实施范围本标准规定了液化石油气瓶阀的基本型式 技术要求 试验方法和检验规则等 适用于工作温度公称工作压力为 的液化石油气瓶上的阀门 以下简称阀注 本标准的压力均指表压引用标准下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性普通螺纹 基本尺寸 直径普通螺纹 公差与配合 直径铸造铝合金黄铜板普通螺纹量规铜及铜合金拉制棒加工黄铜 化学成分和产品形状气瓶专用螺纹气瓶专用螺纹量规气瓶术语聚酰胺 树脂术语 符号术语 符号应符合 及相应标准规定阀的型号编制液化石油气瓶阀用汉语拼音缩写字母 表示阀的结构型式用阿拉伯数字表示如采用 锥螺纹则用 表示例如液化石油气瓶阀第二种结构型式锥螺纹基本结构型式及连接尺寸活门升程应大于公称通径的阀的基本尺寸应符合表 和图 的规定 未注公差尺寸按 级执行表序号 锥螺纹公称通径应不小于阀总高关闭状态手轮外径方身厚度阀尾部进气口孔径不大于锥螺纹颈 部阀的进气口螺纹为 和 其牙型和尺寸应符合 的规定阀与调压器连接部分的尺寸按图 规定 其加工精度应符合 的规定图技术要求材料阀体及主要零件材料的选用应满足产品性能要求 采用其他材料时 其性能应不低于本标准所规定的材料金属材料阀体及主要零部件 阀杆 活门 压帽 应采用 棒材 其机械性能应符合 的规定化学成分应符合 的规定 见表 如采用其他金属材料时 必须具有同等以上综合机械性能和耐蚀性的材料表序号项目 内容阀体及零件材料的机械性能应符合 的规定直径或对边距离 抗拉强度 伸长率不小于不小于不小于不小于阀体材料的化学成分应符合 的规定连接板材料也应采用 板材 其机械性能应符合 的规定 化学成分应符合的规定手轮材料应采用 铝合金 其化学成分和机械性能应符合 的规定非金属材料橡胶密封件的材料应达到如下要求硬度为 度 邵尔扯断强度不小于扯断伸长率不小于永久变形不大于在常温液化石油气中浸泡 后 质量变化率增加不大于在压缩率为 和 下 压缩耐寒系数不小于橡胶密封件应在工作温度下保证正常工作在空气压缩率为 温度为 下经 后 伸长老化系数不小于活门垫须使用在工作温度下不易脆化的材料 如采用尼龙 应符合 的规定加工要求阀体应锻压或挤压成型阀体及阀的零件外观不得有裂纹 折皱 夹杂物 未充满等有损阀性能的缺陷 钝化膜 涂层表面应均匀 牢固 光泽美观 无露底现象 手轮上不应有锐利的棱边锻压锻坯机械性能应符合表 规定 试棒按图 表 规定制作表项目抗拉强度 伸长率锻坯图表一般尺寸 短试样最小 试样号试样标距部分内最大与最小直径的允许差值不超过挤压锻坯的原材料机械性能应符合表 的规定阀体装于瓶上的允许承受扭矩应符合表 的规定表锥螺纹规格 允许承受扭矩性能要求启闭力矩在公称工作压力下 阀启闭力矩不大于气密性在下列条件及状态下阀应无泄漏在公称工作压力下 关闭及任意开启状态在 压力下 任意开启状态耐振性在公称工作压力下 全振幅 频率 的振动下 阀上各螺纹连接处不应松动 且无泄漏耐温性在公称工作压力下 阀在 温度范围内均无泄漏耐压性在 倍公称工作压力下 阀应无泄漏及其他异常现象耐用性在公称工作压力下 阀启闭 次 不得有泄漏或其他异常现象试验方法外观检查阀外观采用目视的方法检查 其结果应符合 条规定进出气口螺纹检查阀进气口锥螺纹采用符合 的量规检查阀出气口螺纹采用符合 的量规检查启闭力矩试验将阀装在专用装置上 通过专用装置往阀内充入氮气或空气 当充压至公称工作压力后 关闭阀浸入水中 不得有泄漏现象 然后应能顺利地打开阀 阀启闭采用力矩扳手 所需最大力矩符合条的要求气密性试验在专用装置上进行试验从阀进气口往阀内充入氮气或空气 加压至公称工作压力 关闭阀浸入水中持续 对任意开启 堵住出气口 和关闭状态进行检查 不得有泄漏或其他异常现象任意开启阀 堵住出气口 往阀内充入氮气或空气 加压至 压力 浸入水中持续进行检查 应符合 条规定耐振性试验将阀装在专用装置上 充入氮气或空气 加压至公称工作压力 用符合 条力矩关闭阀 然后安装在振动试验机上 按 条要求 任意方向振动 应符合 条的规定耐温性试验将阀装在专用装置上 通过专用装置往阀内充入氮气或空气 加压至公称工作压力 放入恒温箱内逐渐升温至 保温 启闭各 在空气中冷至室温后 再将阀放入低温箱内逐渐降温至保温 启闭各 其结果应符合 条规定耐压性试验将阀进气口与试压泵相连 封闭出气口 开启阀 充水至 倍公称工作压力 持续 其结果应符合 条规定注 试验介质为水或粘度不大于水的其他适宜液体耐用性试验将阀通过专用装置安装在寿命试验机上 封闭出气口 充入氮气或空气至公称工作压力 以每分钟次的速度启闭力矩 活门升程大于 通径 启闭阀 阀在耐用次数范围内应能正常工作且无泄漏 在进行规定的 次耐用次数试验后应按 条方法进行气密性试验 应符合条规定检验规则材料与零件进厂必须具有质量合格证书或质量保证单 对阀体材料应进行复验 对零件进厂应进行抽查对阀体锻坯的机械性能要进行随机抽样检验 每三万只坯料检验一次但至少每月一次 每次不少于 件 若有不合格 则加倍抽验 若仍不合格 则该批坯料为不合格品出厂检验产品出厂前逐只检验以下项目外观检查应符合 条规定进出气口螺纹检查应符合 条规定气密性试验应符合 条规定型式检验有下列情况之一时 必须进行型式检验设计 工艺 材料等有重大改变时停产半年 恢复生产时连续生产 万只后型式检验的内容应符合表 规定表序号 检验项目 抽检数条阀基本尺寸检查按表 要求条外观检查条进出气口螺纹检查条启闭力矩试验条气密性试验条耐振性试验条耐温性试验条耐压性试验条耐用性试验条标志检查型式检验抽验数与方法型式检验试件应从出厂检验合格的产品中抽取 样品数为 只 抽检数为 只 其中如有一个阀不符合本标准某一项之要求 则加倍抽取试件重新进行试验 如仍不合格 则该批产品为不合格品标志 包装 运输及贮存标志阀上应有下列标志型号生产厂的商标生产年月或批号生产许可证编号质量检查部门的合格印记手轮上应有用箭头及汉字表示的阀的开闭方向包装包装前应清除残留在阀内的水份包装时应保持阀的清洁和进出气口螺纹不受损伤包装箱内应附有产品合格证和装箱单包装箱应有下列标志制造厂名产品名称 型号必要的作业要求符号数量和毛重体积 长 宽 高生产年月或批号生产许可证编号装箱单应注明下列内容制造厂的名称和地址产品名称和型号数量 净重及毛重产品合格证应注明下列内容产品名称 型号公称通径公称工作压力质量部门盖章检验日期产品标准号运输及贮存运输搬运时应轻装轻放 防止重压及碰撞阀应放在通风 干燥 清洁的室内谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅

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