独立基础施工方案1.doc

.基礎基礎施工方案本工程基礎為柱下獨立基礎，基礎埋深為-2.0米。為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。一、基礎施工順序為：基礎大開挖基坑修整10cm素砼墊層基礎承臺基礎梁柱回填土。並按“先運後進”澆築順序。 二、土方開挖及邊護：根據本工程特點，本工程土方采用人工挖至設計標高200mm。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，並將其引到基坑以外不會被破壞地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽後澆築墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數取1：0.33。三、 基礎墊層施工1、澆搗C10砼墊層時，需留置標養及同條件試塊各一組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護。2、在墊層澆築前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑標高進行標識。先用竹簽訂在基坑中，然後用水准尺對其進行測定標高。在素砼澆築過程中，將以這些竹簽頂為基准，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆築時采用泵送砼，由遠而近，並不得在同一處連續布料，應在2米範圍類水平移動布料，且垂直於澆築，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，並且在2030min後對其進行二次複振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分邊緣。砼振搗完畢後，表面要用磨板磨平。四、鋼筋制作與安裝：1、學習、熟悉施工圖紙和指定圖集，嚴格按照圖紙施工，明了構造柱、圈梁、節點處鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進行複試合格，必須符合設計要求和有關標准規定方可使用。3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經冷拉後長度伸長（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生鏽、表面無損傷、無汙染，發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算准確下料單，根據鋼材定尺長度統籌下料，加強中間尺寸複查做到物盡其用。4、所下各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁紮次序，分別堆放掛上標識牌，綁紮前要清掃模板內雜物和砌牆落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。5、綁紮基礎柱鋼筋時，箍筋接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應紮牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔紮牢）綁紮箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁交接處上下各500mm加密區。6、綁紮基礎梁，在模扳支好後綁紮，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋後穿入受力鋼筋。綁紮時箍筋應受力鋼筋垂直，並沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間綁紮接頭位置應相互錯開，並在中心和兩端用鐵絲紮牢。級鋼筋彎曲直徑不宜小於4d，箍筋彎鉤彎曲直徑不小於2.5d，彎後平直長度不小於10d，並做135。彎勾。在鋼筋綁紮好後應墊水泥墊塊，數量為8塊/M2。後澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，並在斷面放置同梁高、寬相同鋼絲網片。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上油汙、泥土和浮鏽清理幹淨。綁紮結束後應保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁紮允許偏差受力鋼筋間距： 10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋間距： 20mm保護層厚度： 柱、梁5mm 五、模板施工1、模板及其支架必須以下規定：1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置准確。2）、具有足夠承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼自重和側壓力，以及在施工過程中所產生荷載。3）、構造簡單，拆裝方便，便於鋼筋綁紮、安裝和砼澆築和養護等要求。4）、模板接縫不應漏漿。5）、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形木材。6）、後澆帶模板不得在後澆帶內拼接，且每邊超過後澆帶200mm。2、基礎柱模板安裝基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上雜物清理幹淨，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。3、基礎梁模板安裝a根據柱彈出軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當梁跨度大於或等於4m時，按全跨長度19003900起拱複核檢查梁模尺寸。c支頂之間應設水平拉杆和剪力撐，其豎向間距不大於1.0m，梁側立杆間距不大於1200，梁底小橫杆間距不大於500。4、模板拆除1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、梁小於8m砼強度要達到75%以上。3）、拆除模板要及時清運，同時清理模板上雜物，塗刷隔離劑，分類堆放整齊。4）、後澆帶處模板不得拆除，並不得擾動。待後澆帶砼澆築完畢後拆除。5、模板安裝允許偏差軸線位置： 5mm層高垂直度： 6mm相鄰兩板高低差： 2mm截面內部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m長度上）： 5mm六、基礎梁、柱砼1、澆築前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料供應，掌握天氣變化情況2、檢查模板標高、位置及截面尺寸，支撐和模板固定是否可靠，鋼筋規格數量安裝位置是否與設計符合。3、清理模板內雜物及鋼筋上油汙，並加以澆水潤濕，但不得有積水。 4、砼強度等級為C30，基礎梁柱采用商品砼。8.1 砼供應必須保證砼泵能連續作業,盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如砼供應不上，寧可減低速度，以保持泵送連續進行。若出現停料迫使泵停車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進行約定行程動作。砼泵送時,注意不要將砼泵車料內剩餘砼降低到20厘米，以免吸入空氣。 5、澆築基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板距離，並應避免碰撞鋼筋與模板。澆築時應以最少轉載次數和最短時間從攪拌地點運至澆築地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入深度不小於50mm，每一振搗延續時間應使砼表面呈現浮漿和不在沉落。在澆築是要經常觀察模板，防止脹模。6、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不在沉落。對於鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆築同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢後，表面要用磨板磨平。7、澆築結束後應進行砼養護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌築。8、砼澆築允許偏差軸線位置： 8mm截面尺寸： +8mm 5mm表面平整度（2米長度上）： 8mm七、土方回填1、因工程現況，基礎回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數為34遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位壓實質量，填表土後將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理幹淨，將洞、坑積水抽幹，清淨淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，並保證牆體及砼強度達到一定要求，在土方回填時不致於損