某污水管网工程施工组织设计书

某污水管网工程施工组织设计书本施工组织设计书包括以下内容：第一部分施工总体安排部署第二部分施工方案、方式方法和程序第三部分确保施工质量的技术组织措施第四部分确保工期的技术组织措施第五部分确保工程安全施工的组织措施第六部分确保文明施工的组织措施第七部分环境保护措施第八部分合理化建议施工组织设计第一部分施工总体安排部署一、总体思路1、“两个确保”第一是确保质量，第二是确保工期。2、贯彻“三高”一要高水平优质建成标准全部工程；二是高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；三是高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标，一次成优。3、坚持“四先”在实施中，一要采用先进设备，科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求；二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求。三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；四要用先进的、崭新的思想观点来统一全体参建职工的思想认识，不凭老经验、老办法办事，必须把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。4、试验先行，施工紧跟对工程中的工艺项目，先做试验段，确定工艺参数，求得最佳的人工机械组合，报监理审批后，方可进行大面积施工。二、总体目标1、工期目标根据我单位施工能力及机械设备情况，以及业主的要求，我们的总工期为120天，为此我们将合理地组织安排施工，并根据进度及其它因素及时调整工期，保证按要求保质保量完工。2、质量目标本工程创优目标为：确保合格。分项、分部工程一次检查合格率100%，优良率90%以上。3、安全目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤事故率控制在万分之0.5以下。三、施工进度安排施工进度计划分三阶段进行：第一阶段：施工准备阶段。计划安排5天。主要完成编制实施性施工组织设计、组织技术交底和线路复测、征地、折迁、组织施工队伍和机械准备上场，材料采购、施工便道、以及解决施工用水、用电、通讯等工作。第二阶段：主体工程施工阶段，在此阶段采用平行流水作业的施工方式。计划安排105天，主要完成污水工程的开挖、基础、安管、砌井、回填施工。第三阶段：收尾阶段：计划安排10天，主要完成缺陷修复、设备、人员转场、场地恢复，竣工资料编制及验交完成工作。施工总进度表详见（附表）四、临时工程及场地布置1、项目经理部项目经理部尽量设在工程所在区域中间附近，以便于整个工程的指挥与协调。2、拌和站为了确保工程的顺利施工，确保工期拟使用现场安装拌和站，运输采用自卸运输车运至施工现场。3、生活和工程用水工程用水在施工附近联系自来水，确保工程的需要。4、工程用电工程沿线就有电力设施，施工用电与地方有关部门协商，就近连接，为保证施工的连续性，另配2台75KW发电机组，以备急用。5、通讯联络采用安装程控电话和无线电通讯相结合的通讯手手段，项目经理部已有多台程控电话，施工队之间联系采用无线对讲机，确保内外联络迅捷、畅通。五、组织机构我单位拟成立鹤壁淇滨污水管网改扩建一期工程一标段工程项目经理部。安排有丰富市政工程施工经验的贰级项目经理任项目经理，全面负责该合同段的工程指挥、协调和组织管理工作。项目经理部设6个科组，本工程施工涉及的技术、材料、计量、统计、保管、领工均持证上岗。1、工程技术组：负责施工技术、施工测量、工程调度，组织推广新技术、新工艺、新设备、新材料；工程的检验，努力开发新成果以及竣工资料编制等工作。2、计划组：负责项目承包合同的管理、工程计划制定、统计、验工计价等工作。3、质检、试验组：负责施工安全、质量管理、组织工程项目的QC小组活动；以及工地的试验、检测工作。4、材料设备组：负责物资采购、管理、机械管理、调度、设备的选型、购置、维修等工作。5、财务组：负责工程项目的财务管理、成本核算工作。6、综合组：负责党群、文秘、接待、治安等工作。六、劳力部署根据本合同段工程数量和总工期的要求，结合我单位施工技术力量、设备能力等实际情况，我单位准备在项目经理部下设两个项目分部平行流水作业，项目部下设一个机械队和一个汽车队。施工时由两个施工队上交施工计划，由项目经理安排协调两个施工队所需的机械和汽车，以求施工队同时施工。两个分部所需材料、财务、技术等由项目部下设的材料科、技术科、试验室、财务科等给予大力的支持和做好后勤保障工作，全力以赴，抓好工程质量，保障工期要求。七、主要施工机械及检验、检测仪器设备1、主要机械设备根据设备生产能力大于进度指标要求，本着设备的先进性与实用性相结合、技术性与生产能力需要相匹配，使用条件同地质条件相适宜的原则配备机械设备。我单位拟投入本工程的设备状况良好、设备齐全、匹配合理，机械设备力量雄厚，足以保质保量完成工程施工。2、主要试验、检测仪器设备根据全面满足工程检验、检测及测量的需要，提高检验、检测及测量的精度和速度，配备齐全的试验及检测仪器设备，用先进的检测手段，充分满足工程需要。八、原材料供应计划工程所需的主要材料有波纹管、涵管、水泥、砂。所需材料本着确保质量就近购入的原则。九、设备、人员动员周期和设备、人员、材料到达现场的方法。1、设备、人员动员周期因我方已集中对司机、机械手和技术人员进行了全面上岗培训，做好了充分的前期准备工作，因此准备在中标后即进驻施工现场，充分利用作业面，展开平行流水施工。2、设备、人员、材料到达现场的方法根据业主的要求以及我单位必须达到优良工程的质量目标，我单位将派承诺的有丰富经验的技术、材料、机械等人员，在开工前对现场进详细的调查、研究、讨论，而且制定详细可行的施工方案，以确保施工的顺利进行和保障在施工期间的生产安全等。对于机械设备，压路机、装载机等可直接根据需要开至施工现场，保证施工所需机械。对于材料，我单位有着与别的施工单位不同的得天独厚的优势，一直与供货单位有着业务上良好的来往，天时、地利、人和都占，能够万无一失地保证材料在质量、数量上需求。第二部分施工方案、方式方法和程序一、施工方案根据本工程的特点，结合业主要求及我单位的实力以及本单位的质量目标，我们拟定以下方案：污水管道：采用挖掘机开挖沟槽，吊车下管，人工稳管、砌井的方法进行施工。二、主要工程项目的施工方法和程序（一）、UPVC管施工技术方法沟槽开挖槽底抄平交桩放线砂基础铺筑修筑便道管材运输管道安装井室砌筑闭水试验回填夯实1、交桩放线测量工作安排进场后我方将甲方给定的各点坐标桩重新进行测定复核，复测闭合检查无误后，方可使用，并对重要桩点进行严格保护固定。根据业主提供的国家水准点，引测施工水准点，沿线约每100m一个。同时测出原始地面纵断面并绘图。沿线内敷设的水准点控制点在间隔一定的时间后需复测一次，以保证水准点使用的准确性。2、沟槽开挖工作安排本工程土方开挖采用机械开挖，人工配合清理修边整平。土方开挖时，随时用水准仪抄平检查且不离现场，严格控制开挖深度准确。(1)开挖前，应对地质、水文和地下管线做好必要的调查和勘查工作。针对不同的具体情况，拟定好安全技术措施。工程所需的管材、砖、砂等均应堆放整齐，距沟边2m以外，沟槽两边也应筑土埂和设置临时排水沟，以免雨水流入沟内造成塌方。为了防止沟槽塌方确保安全，沿线土质不好的地段及边坡较小的地段需用板桩疏撑。(2)堆土安排挖土方量不太大段，为了方便进料、堆料和施工，拟采用一侧堆土。挖土方量太大段，拟采用二侧堆土，其中在进料，堆料和施工侧堆1/41/3左右土方，其余全部堆放另一侧，必要时，上面安排推土机随时把土方推到存土区。堆土应距沟边1.5m以外，并要考虑留出现场便道和场地以利施工和安全。(3)沟槽底宽度根据设计图纸及国家标准和施工规范，并留足工作面宽度，沟槽从沟底开始放坡，断面为倒梯形。坡度根据标准和规范及地质和高度情况定。开挖至设计标高后，经业主监理联合检查验收，确认无问题并办理沟槽检验手续后，方可进行下道工序施工。由于沟槽较深，为了防止雨天及塌方，应特别注意，沟槽一旦开挖，后续工作必须加紧施工。3、管材运输及堆放安排本工程能否高质量、高速度的施工，管材的质量是一个关健的环节。除购买质量最好的管材外，管材在运输中不应受到损伤，否则调换或作废。卸管时，管材拟沿线堆放且布置在沿线现场的低处。可在管材堆放位置筑起两道土堰，土堰高10cm，宽20cm，管材堆放在两道土堰中间，管堆高度不宜超过3层。卸管后管堆两侧用楔木将管子楔好，以防滚管。管堆上用油漆醒目写上“小心滚垛，请勿攀登”，提醒和警示人们注意安全。4、砂基础砂基础采用中粗砂，进场前试验员要根据设计要求做相关试验，检验合格后方可使用。根据沟槽垫层的宽度、厚度，计算各段需要的中粗砂的方量，根据运输车辆的吨位计算每车材料的堆放的距离。铺设时采用人工进行铺设。经质检员检验合格后，报监理进行验收，合格后进行管材安装。5、管道铺设管材进场后要检查管材的规格、外观质量，确保管材表面没有裂纹和凹凸不平等缺陷，承口内的工作面和插口的外工作面要光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；管件的尺寸公差符合现行国家经产品标准的规定；并经监理确认合格后方可使用。管材下沟前，清除承口内杂物。下管采用人工配合吊车下管，管节下入沟槽时人工配合吊车将管节平稳放入沟槽底。避免管节与槽壁及沟底管壁碰撞。吊运时用钢丝绳从管重心处兜底吊运。沟底人工配合吊车使管节准确就位，随时用水准仪测量管顶标高，将管节平稳放置在基础上，承口方向朝上游方向。将承插口工作面清扫干净。套胶圈：在承插管两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许出现扭曲现象。为了使插口和胶圈能均匀顺利地进入承口，达到预定位置，初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。安装：初步对口正确后，即可进行安装。安装时应先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。安装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过调整吊管高度进行纠正；在进行调整时，应停止安装。安装完成后要及时回填压管土，防止管节移位。安装时应使管内底高程符合设计规定，调整管道中心及高程时，必须垫稳，不得发生滚动。胶圈就位检查：管道安装后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，应及时调整。6、井室砌筑安排检查井严格按设计要求及标准要求进行砌筑，砂浆配合比达标。砌井时，井壁必须垂直，不得有缝，保证砂浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺，爬梯安装牢固，位置准确，井内不得有建筑垃圾等杂物。井圈、井盖必须完整无损，安装平稳，位置高度正确。砌井所需材料的垂直运输，采用在沟槽上搭设工作平台的方法，工作平台中央留有一方孔，并设置三角架或辘轳等，以作下料使用。方孔的设置平面位置应在砌井的平面位置的一侧，以保证砌井时的安全。同时工作平台周围和下料口应设置护栏，棚板应严密牢固，下料绳索、吊斗也应结实可靠。下料时，应上下配合，以防落物伤人。井室较深段，砌井时应搭设脚手架。7、排水管道严密性试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。2管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下：1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/T?L。q实测渗水量（Lmin?m）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。8、沟槽回填夯实安排管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1）、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2）、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3）、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4）、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5）、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证上面路基的整体性和稳定性。6）、回填前清除槽内杂物、排除积水。7）、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8）、回填土每层虚铺厚度为2025。9）、回填土中不得有碎砖、石块。10）、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11）、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。9、交通管制：a、沿线应派专人负责疏导交通；b、未碾压冷却的混合料面层上不得停放任何机械设备或车辆；c、路面温度冷却至50度以下方可开放交通；d、宜损坏路面的油料车辆采取保护措施后方可通过，不得散落至路面上；e、不准将碎石类矿料散落到路面上；(二)顶管施工方案、准备工作顶进前的准备工作，包括挖工作坑、设备安装以及劳动组织等。、工作坑工作坑的设置，钢管顶进设一个工作坑。、后背后背形式：人工后背。、导轨导轨采用铁导轨，用重型铁轨铺设。、基础当地基承载力大时，采用天然地基；由于地基承载力小，故修建人工碎石基础。由于坑底有水，基础形式采用横枕木混凝土基础。混凝土基础B=2*D+1000mm，厚度300mm，枕木面高出碎石基础面20mm，碎石基础厚300cm。、工作棚及工作平台工作平台位于顶管工作坑的上面，用于下管、运土和工具的垂直运输。在平台上安装配电设备和起重设备（卷扬机）。工作平台用30工字钢当梁，架于槽台上，工字钢上满铺15*15cm的方木，中间留有方孔。在方木上面铺设铁轨，用平板小车在轨上滑动。在方孔上面支搭起吊架，配以滑轮组、吊钩，并配设起重卷扬机。在工作平台的上边架设棚布，以防雨及风沙。、顶进顶进包括下管、接管、顶进、出土、顶进测量和纠偏等工艺。下管与稳管下管前对管材作全面的检查，对下管设备作安全检查。用吊车将管节缓慢放在铁轨上，使管子安全贴卧在钢轨上。为防止错口，两节管子的借口用内涨圈固定，最后拆除。顶进顶管程序：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个引程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此循环。千斤顶在工作坑内并列布置，使千斤顶的合力位置和顶管时的反力的合力在同一条直线上，避免产生力偶，使管子发生高程误差。千斤顶在管端面的位置设在管子竖向直径下方的1/41/5处。挖土和出土顶管时采用人工挖土，挖土范围：管道上方15mm；管道下方中心角135内与管外皮挖齐，且不得超挖。管前挖出的土，用手推车清运到管外，运土小车到达工作坑内的出土区后，由卷扬机垂直运输到工作平台上，再运到工作棚外的堆土区。由于管道顶进位置的土层为钙结土，挖土采用人工配合风镐施工。顶管测量及校正措施（a）测量在顶管过程中，每顶三镐进行一次测量，以检查中线和高程，发现错误及时纠正，并将测量结果及时记录并绘制曲线图。一个顶管段完成以后，进行一次全面的测量，每节管端测一组数据。（b）、校正顶管质量标准，高程允许偏差为30mm，管子错口不得大于10mm，对顶接头的管子错口不得大于30mm。测量时如发现管位偏差达到10mm时，即进行校正。校正方法：挖土校正法；木杠支撑法，视具体情况定。第三部分确保施工质量的技术组织措施（一）、质量管理体系1、质量方针我们的质量方针是：“百年大计，质量第一；持续改进，造福人民。”2、质量目标我们的质量目标是“力创精品工程，工程一次合格率达到100%。”我们将在工程施工中，严格按照现行的规范和招标文件及合同文件的规定，加强施工管理，从严控制工程质量，确保工程质量。3、组织机构为保证质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量的优良目标，我们建立了质量保证体系，遵照施工规范要求，动用先进技术、管理方法和工艺流程，做好施工质量的控制。4、试验能力为了保证本标段的施工检测需要，我处将安排经验丰富的检测技术人员，并配备先进的检测设备进驻现场，确保检测规范严格，快速精确。（二）、质量保证措施质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位根本宗旨，施工中我们将严格按照招标文件的要求进行全面质量管理，做到好中求快，科学合理，消除一切质量隐患。1、组织措施（1）、工程质量实行领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。（2）、健全质量检查机构、加强质量监督检查在项目经理部设置安全质量部，由专职质检工程师对整个工程进行全方位检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。2、管理措施（1）、开展全面质量管理抓好戏质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想，方法确实应用到本标段施工的全过程。因此我们建立了全面质量保证管理体系。（2）、严格质量标准工程质量按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例对待）。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，要切实保证标准化作业质量。（3）、严格控制质量程序严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。（4）、严格奖惩制度明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。（5）、严把材料关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好、信誉高的厂家订购。3、技术措施为了确保本标段工程质量：第一，必须建立健全质量体系，明确质量目标，确保省优；第二，加强全员质量意识，对全体职工进行质量教育，提高职工素质。（1）、建立设备精良齐全的工地试验室为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成精干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员必须持证上岗，试验仪器必须经由国家有关部门标定认可。（2）、按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作进场后，在开工之前，首先对场区的土壤进行详细的调查和取样，在此基础上，作好以下试验和测试工作。a、进行土质分析试验，详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工采取处理措施提供可靠的依据。b、对场区内所有土样进行全面系统地物理性能指标试验和有关力学性能指标试验，以便准确地确定土壤性质和类别，为填筑压实施工提供正确的依据。c、对场区内各种土样按重型击实标准进行击实试验，准确掌握各种土壤的最佳含水量和最大干容量，为施工提供科学确定施工控制含水量范围和土壤密实度数值的可靠的依据，以便于确保压实质量。（3）、进行沟槽填筑压实工艺专项试验为了确保工程质量和工程进度，在正式开工之前，要选择适当的场区，进行沟槽填筑压实工艺试验。通过试验，达到如下目的：第一，求得各种填料碾压遍数与干密度的关系；第二，含水量的变化对压实效果的影响；第三，求得不同的压实区，不同填料含水量的合理范围；第四，求得准确的压实技术参数，其中包括：各种填料的分层厚度；各压实区的松铺系数；各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数；压实机械的合理走行速率；考核确立检测手段和检测方法。通过压实试验，取得各项技术资料，经过分析整理，提出沟槽压实工艺试验报告，报请监理批准，用以指导压实施工。（4）、确立可靠的检测方法，建立严密的检测制度a、确立检测手段填料压实的密实度检测，是控制沟槽压实质量的重要环节，也是评价工程质量和压实效果的基本手段，对于确保工程质量极为重要。为了有效地控制压实质量，确保工程进度，检测手段应该既能保证检测结果准确可靠，又能满足工程进度的要求。为此我们把检测方法定为灌砂法、环刀法。b、建立严格的检测制度在正式进行工程检测之前，首先要制定一套系统完整严格的检测管理制度，一是工作程序性管理制度，把一些对质量标准具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来；二是专项质量检验、验收制度，按照“跟踪检测”，“复检”、“抽检”三个等级进行。(5)、严格控制含水量含水量问题是影响压实效果的关键因素之一，正确合理的含水量范围，应与填料性质、工程要求的压实度和碾压机械的压实能力有关，为了解决这一问题，我们将使用“TSC-1土壤压实施工控制含水量测定仪”，该仪器可根据压实施工时土壤的性质、工程要求的压实度和碾压机械的压力三个因素迅速给出施工控制含水量允许范围上下限的正确数值，并能快速测定填筑层土壤含水量的数值，根据这些数值，仪器能迅速给出“能”“否”碾压的判断，在压实施工中使用仪器对填筑层的土壤含水量进行快速测定。从而可以避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒，以确保工程质量。（6）、选择适宜的碾压机具在进场后，我们将根据不同土壤的分布情况，进行系统的调查和测试，详细测定不同地段地表以下各种土壤的天然密度、天然含水量等有关情况。选用合适的大吨位振动碾压设备。（7）、重视测量工作我单位将从队伍和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。a、选派技术水平高操作熟练的技术人员组成精干的测量队伍。经理部设测量班，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。b、装配先进的测量仪器，项目部配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。c、测量认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。（8）、组建专业队伍我标段已就近调遣了施工经验丰富，能力强的队伍。而且派遣专业化施工队伍及管理、技术人员，由项目部统一组织施工。第四部分确保工期的技术组织措施一、组织措施（一）、快速进场，迅速展开我单位中标后，一旦与业主签定了施工合同，并迅速组建项目经理部，复核设计单位提出的中线、水准点。部分机械设备根据工程进展陆续进场。施工便道、施工用水及用电、生活及生产设施陆续完成，本着先通后善的原则，保证主体工程顺利开工。（二）、科学组织，合理安排加强施工计划管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术、系统工程编制了实施性施工组织设计，在实施过程中针对实际要不断充实调整，及时分析制约进度的因素，一方面不断努力改善施工的外部环境，另一面从内部挖掘潜力，实现均衡发展，适时掀起施工高潮。（三）、要本着为工程和对自己负责的原则，合理的增加投入，在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程质优、快速的竣工。二、技术措施（一）机械合理配套，生产能力大于进度指标。（二）合理调配土石方，充分利用旱季，突击沟槽开挖。（三）在附属工程安排上，做到附属工程不“附属”，高度重视附属工程的施工安排，原则上，沟槽成型一段，防护工程紧跟一段，实施均衡同步跟进。改变过去施工中附属工程最后突击的施工方式。三、冬季施工安排(1)对冬季施工项目按次序排队，编制实施性的施工组织设计，详细说明所采用的施工方法和设备。(2)维修保养冬季施工所需的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。(3)准备施工队伍的生活设施，取暖照明设备，燃料和其它越冬所需物质。(4)确因无法抗拒因素需在较低气温下施工时，应采取保温措施确保施工质量。混凝土拌和时，各项材料的温度应满足混凝土拌和所需的温度，为满足拌和温度，材料可分别加热。四、雨季工作安排1、雨季施工注意收听天气预报，随时掌握和观察天气变化情况，及时调整施工计划，确保工程保质、保量、按期完工。2、施工采有小流水段、流水步距要尽可能缩短，施工一段，完成一段，下道工序要跟进坚凑。3、工地准备足够抽水、排水设备和草袋及雨衣、雨鞋等。4、沟槽周围堆土围堰，防雨水进入，雨后及时排除沟槽内积水。5、根据现场实际地形，开挖临时排水沟，将雨水排放至红线外不影响当地居民生活处。6、对所购的原材料，如管材、水泥等作好覆盖工作。7、砼的施工，要加强对砂石原材料的含水量的控制，控制拌和进砼的含水量，确保砼的坍落度和和易性。8、钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨。9、做好各种机械的安全保护措施，机械应停放在安全地带。10、施工人员配备必要的劳保用品，以保证雨天工作的连续性。五、农忙季节安排1、在农忙季节来临之前备足使用的材料，以减少运输车辆与当地农用车的争道现象。2、在此期间，合理组织，科学安排，以机械作业为主，充分发挥机械效率，提高劳动生产率，需配属劳务工的工序尽量避开抢种季节，一般采取轮休或短休，严格批假制度，以弥补劳力不足，确保施工劳动强度需要。3、农忙时备足发电机，解决因农村用电量增大而造成施工用电紧张状况，避免因此耽误工期。第五部分确保工程安全施工的组织措施1、执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，落实安全生产责任制，加强规范化管理，坚持安全生产的宣传和教育。2、确立项目经理为安全第一责任人，项目总工应做好安全技术交底，严格执行安全操作规程，严禁违章指挥、违章操作。3、做好施工现场的安全防护工作，配置必要的安全设施和劳动保护用品，对安全设施要定期检查和维护。4、施工现场要有保证施工安全的夜照明，在过路口、深坑、沟槽等危险部位，作设置护栏和警示标志，夜晚必须挂红灯警示。5、在地面两米以下，或高空立体交叉作业区施工，必须戴安全帽，对于使用的工具、材料等只许传递，为许抛掷。6、沟槽开挖必须按设计宽度、边坡坡度和弃土位置进行施工，需要打支撑必须按规定设置支撑和档土板。7、一切电器、线路的安装和拆除均由电工操作，电器设备金属部分必须设置接地零线，并安装触电保护器，电器设备操作人员应严格遵守操作规程。8、机械设备应持证上岗，专人操作，维修人员应定期保养机械，消除事故隐患，防止发生机械事故对人身安全造成损害。9、吊车和挖掘机施工作业时，必须有专人指挥，在架空电力线路附近作业必须保证规定的安全距离，在作业半径内，严禁站人和进行其它工作。10、在施工现场，任何人不得赤脚、穿拖鞋上班，严禁在工地上嬉戏打闹。11、建立健全安全生产制