冲模典型结构

主讲：,第2章冲裁工艺与冲裁模,第2章冲裁工艺与冲裁模,2.1冲裁工艺2.2普通冲裁机理2.3排样设计2.4冲裁模典型结构2.5冲裁工艺计算2.6冲裁模零部件结构设计,包括,本章主要内容,冲裁模结构组成,2.4冲裁模典型结构,冲裁模典型结构,一,二,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,根据零件在模具中的作用，冲裁模具可分为5个组成部分。,1、工作零件,2、定位零件,3、卸料及推件类零件,4、导向零件,5、连接固定类零件,冲裁模具结构,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,1、工作零件件号2、122、定位零件件号3、153、卸料及推件类零件件号4、124、导向零件件号13、145、连接固定类零件件号5、7、9、11等,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,1、工作零件,实现冲裁变形，使板料分离，保证冲裁件形状的零件。,凸模、凹模、凸凹模,冲裁,P,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,1、工作零件（例）,凸模件号12,凹模件号2,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,2、定位零件,保证条料或毛坯在模具中的位置正确的零件。,条料定位,横向,纵向,挡料销、导正销、侧刃等,导料板、导料销等,条料,挡料销,导料板,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,2、定位零件（例）,横向定位件号15,纵向定位件号3,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,3、卸料及推件类零件,将冲裁后由于弹性回复而卡在凹模孔口内的冲落部分和紧箍在凸模上的带孔部分脱卸下来的零件。,卸料零件,推件零件,顶件零件,推件零件,顶件零件,卸料零件,冲裁方向,一、冲裁模结构组成,3、卸料及推件类零件,2.4冲裁模典型结构,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,推件零件件号12,3、卸料及推件类零件（例）,卸料零件件号4,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,4、导向零件,保证上模和下模正确位置和运动的零件。,导柱、导套、导板等,导柱,导套,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,导套件号13导柱件号14,4、导向零件（例）,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,5、连接固定类零件,将凸、凹模固定于上、下模座以及将上、下模座固定在压力机上的零件。,上模座,模柄,下模座,垫板,固定板,紧固件,2.4冲裁模典型结构,一、冲裁模结构组成,5、连接固定类零件（例）,上模座件号7导柱件号6凸模固定板件号5,模柄件号9销钉件号10螺栓件号11,二、冲裁模典型结构,2.4冲裁模典型结构,冲裁模具,按照工序组合方式,1、单工序冲裁模,2、连续冲裁模,3、复合冲裁模,冲裁模工位数,在一次行程内完成的工序数,11,22,12,二、冲裁模典型结构,单工序冲裁模,根据导向装置不同,1、单工序冲裁模,在压力机的一次行程中，只完成一道工序的冲裁模。,2.4冲裁模典型结构,（1）无导向单工序冲裁模（2）导板式单工序冲裁模（3）导柱式单工序冲裁模,二、冲裁模典型结构,1、单工序冲裁模,（1）无导向单工序冲裁模,上、下模之间没有导向装置。依靠压力机的滑块和导轨导向，以保证冲裁间隙的均匀性。,2.4冲裁模典型结构,二、冲裁模典型结构,1、单工序冲裁模,（1）无导向单工序冲裁模,2.4冲裁模典型结构,优点：模具结构简单，制造容易。缺点：安装、调试麻烦；制件精度差；操作不安全。适用：精度低、形状简单、批量小的冲裁件；或试制用模具。,二、冲裁模典型结构,1、单工序冲裁模,（2）导板式单工序冲裁模,2.4冲裁模典型结构,无导向单工序冲裁模,导板式单工序冲裁模,凸模和导板起导向作用,导板,二、冲裁模典型结构,1、单工序冲裁模,（2）导板式单工序冲裁模,2.4冲裁模典型结构,导板还起卸料作用。导板和凸模之间的配合间隙必须小于凸、凹模冲裁间隙。在冲裁过程中，要求凸模与导板不能脱开。模具结构简单，但导板与凸模的配合精度要求高。,结构特点,主要用于材料较厚，工件精度要求不太高的场合。,适用范围,（导板和卸料板合二为一),二、冲裁模典型结构,1、单工序冲裁模,（3）导柱式单工序冲裁模,2.4冲裁模典型结构,上、下模之间靠导柱、导套起导向作用,动画演示,二、冲裁模典型结构,1、单工序冲裁模,（3）导柱式单工序冲裁模,2.4冲裁模典型结构,结构特点,适用范围,导向精度高，冲裁间隙容易保证，制件精度高。安装方便，运行可靠，但结构较复杂一些。,制件精度高，模具寿命长，适合大批量生产。大多数冲裁模都采用这种形式。,二、冲裁模典型结构,2.4冲裁模典型结构,落料模,冲孔模,冲裁件,先落料，后冲孔,使用多套模具生产效率较低,1、单工序冲裁模（例）,二、冲裁模典型结构,2、连续冲裁模,2.4冲裁模典型结构,又称级进模、跳动模等，可按一定的程序（排样设计时规定好），在压力机的一个行程中，在2个或2个以上的工位完成2道或2道以上的冲裁工序。,二、冲裁模典型结构,2、连续冲裁模,2.4冲裁模典型结构,先冲孔，后落料,落料工位,冲孔工位,使用一套模具生产效率较高,冲裁件,送料方向,二、冲裁模典型结构,2、连续冲裁模,2.4冲裁模典型结构,当凹模强度不足时，冲孔工序分散进行。,冲孔工位2,落料工位,冲孔工位1,冲裁件,送料方向,2、连续冲裁模,二、冲裁模典型结构,2、连续冲裁模,2.4冲裁模典型结构,工序分散，不存在最小壁厚问题，模具强度高。凸模全部安装在上模，制件和废料（结构废料）均可实现向下的自然落料，易于实现自动化。结构复杂，制造较困难，模具成本较高，但效率高。定位多，制件的精度不太高。,结构特点,适用范围,适用于批量大，但精度要求不太高的制件。,二、冲裁模典型结构,2、连续冲裁模（例）,2.4冲裁模典型结构,结构废料,冲压零件,工艺废料,二、冲裁模典型结构,3、复合冲裁模,2.4冲裁模典型结构,在压力机的一次行程中，板料在同一个工位上同时完成冲孔和落料等多个工序的冲裁模。,1推件块；2冲孔凸模；3落料凹模；4凸凹模；5卸料板,凸凹模,二、冲裁模典型结构,3、复合冲裁模,2.4冲裁模典型结构,凸凹模和落料凹模完成落料工序,凸凹模和冲孔凸模完成冲孔工序,凸凹模,同时,二、冲裁模典型结构,3、复合冲裁模,2.4冲裁模典型结构,在冲孔工序，凸凹模起冲孔凹模作用。,在落料工序，凸凹模起落料凸模作用。,外形落料内形冲孔同时进行,二、冲裁模典型结构,3、复合冲裁模,2.4冲裁模典型结构,复合冲裁模,按照凸凹模位置,倒装式复合模,正装式复合模,凸凹模在上模,凸凹模在下模,复合冲裁模分类,冲孔废料由凸凹模孔直接漏下，制件被凸凹模顶入落料凹模内，由推件板推出。常用。,制件和冲孔废料都落在下模或条料上，不易清除，很少采用。,倒装式复合冲裁模,动画演示,正装式复合冲裁模,二、冲裁模典型结构,3、复合冲裁模,2.4冲裁模典型结构,有一个既为落料凸