HOLZMA电子开料锯操作培训.ppt

HOLZMA电子开料锯操作培训,金田豪迈培训服务中心,正确开机步骤,检查气源并打开主电源机器PC自动启动工作系统和CADmatic软件检查所有急停开关,正确开机步骤,登录，输入用户名和密码闪烁的黄色机器按键显示没有初始化的轴,正确开机步骤,打开控制电源确认按键控制电源当闪烁的黄色机器按键不再闪烁时，机器处于就绪状态机器对所有轴（锯车，程控推板器)进行初始化单个组群运动（锯车，程控推板器）,控制面板,CADMATIC4.0,窗口界面-功能选择,单一部件锯切,固定位置锯切,定长锯切-横截,锯切图输入,锯切优化,锯切方案选择,CADMATIC4.0-HPP180,窗口界面-功能选择（HPP180）,CADMATIC4.0,窗口界面-图标,功能选择界面,界面选择-后退,界面选择-前进,故障报警,注销用户,退出CADMATIC,CADMATIC4.0,窗口界面-机器操作控制键,侧推装置开关,切割长度自动控制,台面鼓风机,夹钳开合,打印机,自动推料,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切速度控制,限制,手动,自动,CADMATIC4.0,窗口界面-固定锯切,锯切方式设置,尺寸输入,设定尺寸,实际尺寸,当前正加工的尺寸显示为绿色,CADMATIC4.0,窗口界面-固定锯切,插入一行尺寸,删除一行尺寸,材料参数,尺寸列表保存,辅助功能，如开槽,使用模板的尺寸纠正,CADMATIC4.0,固定锯切操作方法1,夹钳打开按下“接通电源”操作按钮取消默认设置“夹钳闭合”输入要裁切的尺寸，或者选择尺寸按下“程序启动”操作按钮夹钳打开，程控挡板朝向设定尺寸运动朝向打开的夹钳放入工件按下“开始锯切”操作按钮执行锯切取出工件,CADMATIC4.0,固定锯切操作方法2,夹钳闭合按下“接通电源”操作按钮按下机床操作按钮“打开夹钳”程控推板和打开的紧固钳向前运动将工件放入打开的夹钳中激活默认设置“夹钳闭合”按下“程序启动”操作按钮紧固钳关闭程控挡板与工件朝向设定尺寸运动按下操作按钮“开始锯切”执行裁切按下机床操作按钮“打开夹钳”紧固钳重新打开取出工件,CADMATIC4.0,固定锯切操作方法3,使用模板锯切按下“接通电源”操作按钮按下机床操作按钮“打开夹钳”程控推板和打开的紧固钳向前运动将模板放入打开的夹钳中激活默认设置“夹钳闭合”激活默认设置“程控挡板校正”输入更改尺寸(=模板宽度)按下“程序启动”操作按钮紧固钳关闭程控挡板与模板朝向设定尺寸运动将准备裁切的裁片放入模板中按控制面板上的操作按钮“开始锯切”执行裁切按下机床操作按钮“打开夹钳”紧固钳重新打开取出工件,CADMATIC4.0,窗口界面-定长锯切,锯切方式设置,尺寸输入,设定尺寸,实际尺寸,当前正加工的尺寸显示为绿色,尺寸输入,完成一个列表或者一行的加工后,紧固钳自动打开,指定应将多少板材上下叠放在一起进行切割。,生产窗口,尺寸检查,灰色完成的尺寸绿色要切割的尺寸黄色当前正在执行的裁切,CADMATIC4.0,窗口界面-定长锯切-尺寸输入,可用的板材尺寸(剩余尺寸),下一个要切割的尺寸,当前每种尺寸的个数,总个数（和生产列表吻合）,总板材尺寸可用的板材尺寸(剩余尺寸)尚且空余或者缺少的板材尺寸,尺寸,件数,光标必须位于所需的输入框之中，才能将记录到输入框选中的输入框变为蓝色。,根据顺序自动执行列表中已激活的行这些行显示为绿色,CADMATIC4.0,定长锯切操作方法1-板材测量锯切,板材夹紧、送入板材测量板件按照输入的尺寸在前部进行切边按照输入的参数切割板条优点：余料留在锯床中，可以立即使用其它尺寸进行切割。缺点：测量所花费的时间较多尺寸,定长锯切操作方法2-尺寸Z*n+齐边锯切,根据生产窗口中的裁片尺寸和件数自动计算回程尺寸。优点：通过所定义的后端第一刀裁切，准确分割板材缺点：必须首先移去已切割的板条，才能切割新的板条宽度，因为余料始终在前端,CADMATIC4.0,定长锯切操作方法1-板材测量锯切,板材夹紧、送入板材，测量板件。然后按照输入的尺寸在前部进行齐边按照输入的参数切割板材优点：余料留在锯床中，可以立即使用其它尺寸进行切割。缺点：测量所花费的时间较多,定长锯切操作方法2-尺寸Z*n+齐边锯切,根据生产窗口中的工件尺寸和件数自动计算回程尺寸。优点：通过所定义的后端第一刀裁切，准确分割板材缺点：必须首先移去已切割的板条，才能切割新的板条宽度，因为余料始终在前端,定长锯切操作方法3-固定回程尺寸锯切,如果板材尺寸已知，可以手工输入回程尺寸，使得前端尚可进行齐边裁切。优点：时间浪费较少，因为不需要进行测量缺点：有时废料比较大,CADMATIC4.0,长度,宽度,长度方向裁片数,宽度方向裁片数,纵向齐边（第1锯）,横向齐边（第1锯）,设定固定的板材尺寸,点击按钮F9开始按照排料图生产。,窗口界面-单一部件锯切,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入,排料图中的裁片/板条以下列颜色进行标记。红色所选中的裁片蓝色有效裁片灰色余料，第一刀齐边,功能键,输入尺寸,尺寸输入模式,属性输入模式,按F8进行转换,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,裁片/板条以下列颜色进行标记。红色所选中的裁片蓝色有效裁片灰色余料，第一刀裁切,端切纵切横切续切类型1+2续切类型3,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,尺寸标注箭头,当选择某个裁片时，已标注了尺寸的边缘就会有尺寸标注箭头标志。,功能键：F5-板材划分；F2：插入新工件尺寸；F3：复制工件尺寸；F4：端切；F11：按锯切图生产,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,消除应力锯切,在裁片A和裁片B之间插入尺寸为80mm的单级翘曲料裁切。选择要在其旁边插入单级翘曲料裁切的裁片A执行菜单功能单级翘曲料裁切输入无应力锯切尺寸点击结束输入,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,添加废料,在裁片A和裁片B之间插入尺寸为130mm的废料。选中裁片B执行菜单功能插入废料输入废料尺寸点击结束输入,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,设定齐边和余料尺寸,选中第一刀/余料点击菜单功能设定齐边（第一刀裁切）尺寸输入所需的第一刀裁切尺寸,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-属性输入模式,属性模式,流程名称,隶属于流程的锯切图名称,按锯切图下料的材料属性,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切方案的选择,流程选择,生产显示,锯切图预览,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切方案的选择,选中的流程,选中的锯切图,总数为零的锯切图,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切方案的选择-生产显示,不同颜色显示不同状态绿色实际加工黑色队列中的裁切任务红色中断/故障,流程示例：总计要裁切叠板数为4的10张板材因此将10张板材的总数分为3个裁切循环1.第一个循环:叠板中有4个板材2.循环:叠板中有4个板材3.循环:叠板中有2个板材,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切方案的选择,流程选择,程序选择,锯切图（程序）预览,锯切图颜色：灰色：锯切图已执行完毕黄色：当前生产红色：生产中断黑色：队列中的生产,CADMATIC4.0,窗口界面-流程、锯切方案模拟,功能键：F2F4：显示不同位置摄像头视图F5：各种显示位置旋转,CADMATIC4.0,