麦尔兹石灰窑悬挂缸浇注施工QC攻关PPT演示课件

麦尔兹石灰窑悬挂缸浇注施工QC攻关,修建工程公司筑炉QC小组二OO七年十二月,1,一、小组概况,修建工程公司筑炉QC小组本着解决现场难题、提高工程质量、降低施工成本的目的，在公司领导和职能部门的关心、指导下，结合所承担的工程项目，选取业主和施工班组最关心、最迫切需要解决的难题，通过调查研究、专题研讨、制定专项措施等一系列活动，有效地开展QC攻关。,2,一、小组概况,修建公司筑炉QC小组组成如下：,3,二、选题理由,马钢新区麦尔兹石灰窑概况新区5座石灰窑从瑞士麦尔兹引进并流蓄热式双膛型竖窑:技术领先采用新专利悬挂缸取代拱桥结构悬挂缸浇注工艺及特点工艺：贴毯、覆膜、支模、浇注空间狭小、工序繁琐、施工困难每个筒体分15个模块，间隔施工进口材料、价格昂贵、外方监理,4,麦尔兹石灰窑悬挂缸浇注料施工过程图解,5,麦尔兹石灰窑悬挂缸浇注料施工过程图解,6,新区1麦尔兹石灰窑1筒体悬挂缸于2006年7月开始浇注施工，第1个模块被判废拆除，第2个模块改进工艺后外观质量仍不符合要求，经修整后验收合格。教训深刻，代价不菲。因此如何提高悬挂缸浇注施工质量就显得十分迫切和重要，修建公司筑炉QC小组决定将该处施工作为攻关课题。,7,三、对悬挂缸浇注施工现状的分析,2个模块浇注施工合格率为零。综合分析后发现，按照目前施工方案、现场环境及气候因素和外方专家提供的浇注施工工艺，无法圆满完成任务。这样，外方专家、总承包商和业主都不满意，我们用汗水和智慧塑造的修建形象也受到一定程度的损害。,8,第1个模块：查阅现场施工记录，浇注料从开始搅拌到全部倒入模板内，总时间不超过25分钟（国家规范初凝时间不小于45分钟）。加水量5.8%、干混和搅拌时间均按技术要求严格控制。在浇注过程中，发现振动棒即使是缓慢抽动也形成多处空洞，因此第1个模块被判废拆除。环境因素：当时正值酷暑，气温接近40，露天作业，窑壳内作业面温度和搅拌水温均超过50。,三、对悬挂缸浇注施工现状的分析,9,第1个模块浇注失败后，我们认为主要问题是该浇注料加水量较低、初凝时间过短。而MrKurt则认为是现场环境不符合浇注条件，他提出环境温度应控制在1525，并要求添加冰块将搅拌水温降下来，这种工况要求对施工方来说是不太现实的。应该说外国大公司及外方专家确实有许多优势和优点，值得我们学习和改进。但是修建公司经过40多年的发展，也积累了丰富的施工经验和技术诀窍，其中有些技术诀窍已经被评为国家级工法。为此我们据理力争，说服MrKurt后，在第2个模块施工时对外方提供的施工工艺进行了调整。,三、对悬挂缸浇注施工现状的分析,10,具体做法：将浇注时间调整到气温相对较低的早晨和晚上，加水量增加到6.5%，严格控制搅拌时间，清理运输通道，增加施工人员，减少每个模块浇注料的运输和浇注时间，浇注后用塑料布覆盖养护。结果实物质量有了较大提高，达到设计性能，但是外观仍不符合要求，浇注体外表面夹杂、麻面较多。于是，悬挂缸浇注暂停施工。,三、对悬挂缸浇注施工现状的分析,11,麦尔兹石灰窑悬挂缸浇注料施工实物照片,12,四、确定目标,我们结合修建公司的技术技能水平、施工经验、施工能力和机械装备，充分利用科技进步带来的成果，决心在外方专家的指导下，与业主及设计单位一道，采取切实可行的措施，通过QC攻关将砌筑质量一次性验收合格率由零提高到90。,13,五、找出主要问题,我们对2个模块存在的质量问题及影响因素加以分析，通过全面细致的检查，共查出20点缺陷，归纳绘制出分项统计表和排列图。,14,五、找出主要问题,频数,频率,20,16,C,B,40,形成空洞,100,80,90%,100,表面夹杂,外形尺寸差,表面麻面,A,80%,50,施工缺陷排列图,编制：危木建2007.01,15,六、分析并找出主要原因,从统计表和排列图可以看出，影响施工质量的主要问题是处于A类区域的“形成空洞”和“表面夹杂”项目，据此我们作出因果图进行原因分析。根据排列图和因果图，结合技术资料和自身经验分析问题的主要原因：形成空洞是因为是浇注料初凝时间过短，其深层原因则是气温较高，搅拌加水量没有根据现场环境适当调整；表面夹杂是因为模具选用不当，模具内表面油毡铺贴不牢固被浇注料刮落所致。,16,六、分析并找出主要原因,17,六、分析并找出主要原因,18,七、对策及措施,主要原因找出后，QC小组成员多次探讨，一致认为在目前这种状况下，必须根据现场条件和气候因素对原有施工工艺和方案进行适当调整，否则很难在工程质量上有较大的起色。为此，我们与MrKurt及MrPeter充分协商，在得到他们的同意后，调整了方案，并精心编制出对策表，将容易出现施工缺陷的监控措施落实到相应的责任人。,19,七、对策及措施,20,八、实施及效果,通过采取以上对策，由蔡业强、潘春生带队于2006年7月2007年8月在新区5座麦尔兹窑进行实践，悬挂缸浇注质量得到外方专家首肯，并取得一定的经济效益。成功实施后，我们共抽查116点，其中缺陷仅8点（主要是浇注高度不够，可通过找平层调整)，一次性验收合格率达到93.1。93.1%90达到预期目标。,21,实施及效果图解,22,实施及效果图解,23,实施及效果图解,24,九、经济效益,对策实施后，成功解决了悬挂缸浇注施工难题，并且工期比原计划提前2天（48个工时）。由于浇注一次性成功，减少返工带来的材料损失，且材料损耗降低了2，比计划节省材料0.6t。创造的直接经济效益计算如下：人工费：30人2天100元/人.天5座30000元省材料费：0.6t/座20000元/t5座60000元费用小计：300006000090000元。间接效益：由于提高了实物质量，对确保石灰窑正常生产和延长窑体寿命至关重要。,25,十、巩固措施及遗留问题,该对策由于具有较强的可操作性，得到设计院、业主和外方专家的全力支持。新区5座麦尔兹窑都采用了这一行之有效的方案。对其他工业炉窑悬挂缸式结构浇注料施工亦有一定的的借鉴和参考价值。当然，这次攻关也有遗憾，就是进口浇注料价格昂贵。今后我们要积极与设计院及国内耐材生产厂家通力合作和攻关，尽可能促进高档耐材国产化，并充分考虑施工中遇到的难题，努力降低施工损耗，从而降低工程总造价。,26,这次活动的开展和取得的成效，极大地提高了我们学习技术、钻研业务的积极性。修建公司筑炉QC小组成员决心