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文档简介

13系列山东省建筑标准设计图集 AESI装配式墙板自保温体系墙体构造 图集号:L13SJ166 山东省标准设计办公室 山东省住房和城乡建设厅 鲁建设函201318号 山东省住房和城乡建设厅 关于批准(AESI装配式墙板臼保温休系墙体构造 等五项省标准图集的通知 各市住房城乡建委(建设局)、省直有关部门: 根据2013年山东省建筑标准设计编制计划的安排,由山东同圆设计集团有限公司主编 的(AES1装配式墙板自保温体系墙体构造)(L 1 3 S J 16 6) ;由山东建科建筑设计有限责任公 司主编的非承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体自保温体系)(L 1 3 S J 16 3) ;由山东省建 筑设计研究院主编的(HQ外墙外保温系统构造详图)(L 1 3 S J 16 2 )、圣得福系列防水建筑 构造)(L13JT46)、(CRETO科耐图系列防水建筑构造)(L 1 3 J T 42)现已完成全部编制工作。 经审查,该5项图集已达到标准设计深度和质量要求,现批准为山东省标准设计图集,于2013 年10月20日起施行。 二0一三年十月十四日 设计说明 一、适用范围 本图集适用于建筑抗震设防烈度8度及以下地区、建筑高 度不超过50m的民用和工业建筑的新建、改建、扩建工程 框架结构的外围护墙及内隔墙。 面砖饰面最大高度不超过40m。 二、设计依据 1. (民用建筑设计通则)GB 50352-2005 2. (建筑抗震设计规范)GB 50011-2011 3. (公共建筑节能设计标准DBJ 14-036-2006 4. (居住建筑节能设计标准DBJ 14-037-2012 5. (民用建筑热工设计标准)GB 50176-93 6. (民用建筑隔声设计规范)GB 50118-2010 7. (建筑设计防火规范)GB 50016-2006 8. (高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 (2005年版) 9. (建筑结构荷载规范)GB 50009-2012 10. (混凝土结构设计规范)GB 50010-2010 11. (钢结构设计规范)GB 50017-2003 12. (混凝土结构工程施工质量验收规范)GB 50204-2002 ( 2011版) 13. (高层建筑混凝土结构技术规程)JGJ 3-2010 14. (建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300-2001 15. (建筑装饰装修施工质量验收规范)GB 50210-2001 16. (建筑节能工程施工质量验收规范)GB 50411-2007 17. (AESI装配式墙板自保温体系应用技术导则)JD 14-017-2011 三、编制内容 本图集编制内容包括:设计说明、建筑围护结构热工性能 参考选用表、墙板排板、安装示意、构造节点详图、施工 要点及墙板用量明细表等。 四、AESI装配式墙板自保温体系及技术要求 1. AESI墙板 采用钢筋骨架,两侧浇注专用轻质混凝土,中间填充EPS 保温芯板或中空,工厂内机械化生产的非承重复合保温墙 板,简称AS墙板。AS墙板包括AS-1墙板(中间填充EPS保 温芯板),用于建筑物外围护墙体及住宅分户墙、楼梯问 墙、变形缝两侧墙等分隔供暖房间与非供暖房间之间的墙 体;AS-2墙板(中间为空气层),用于建筑物内的其他房 间内隔墙。AS墙板不适用于防火墙及土0.000以下外墙。 2.AESI装配式墙板自保温体系 采用装配式工艺,将AS墙板通过预埋件与框架梁、柱、板 牢固连接在一起,使建筑墙体实现节能结构一体化,成为 J 设计说明 YL 一 号一次 集一 图=贝 民它 保温与建筑同寿命的AESI装配式墙板自保温体系,以下简称4.AS墙板尺寸 战- AS自保温体系。AS墙板的规格尺寸应符合表2、表3的要求。异型板规 |变除 3.AS墙板性能指标应符合表1的要求。格尺寸可根据具体设计要求确定。 AS墙板性能指标表1 AS-l墙板尺寸表(mm) 表2 撑7仨因 性能指标 层高构件类型代号长度,L 宽度,B厚度,H 项目 年己2辛生l革AS-l墙板AS-2墙板 层高尺寸减 500 面密度,kg/m2 标准板 120 140 BB 600,900 160 抗压强度,MPa ;. 5.0 ;. 7.0 主体结构厚 1200,1500 2800 度再减上下 抗冲击性能 冲击100,板面无裂痕冲击5次,板面无裂纹 窗侧板CC 600-1200 单点吊挂1000N, 24h 1000N静置24小时,板面无裂纹 4200 门侧板MC 水平缝尺寸 600-1200 160 热阻,m 2 K/W 2. 238 (实测值)O. 945 (实测值)窗下板CX 900 -3000 900-1500 燃烧性能 A级A级 异型板YX 按设计按设计按设计 空气声隔声量,dB ;. 45 ;. 43 含水率,% 5 10.0 AS-2墙板尺寸表(mm)表3 软化系数 ;. O. 80 层高构件类型代号长度,L 宽度,B厚度,H 干操收缩值,mm/m 0.6 民高尺寸减主 500 轴向荷载,kN/m ;100 标准板BB 体结构厚度再600,900 160 横向荷载,kN/m2 ;. 2.50 2800 减墙板上下端1200,1500 冻后外观形状表面无粉化、剥落、开裂、起层等现象窗侧板CC 与主体结构之600-1200 抗冻性 质量损失率,% 2.0 4200 门侧板 MC 间的缝宽600-1200 160 (30次) 强度损失率,目 20 窗下板CX 900-3000 900-1500 放射性限量 内照射指数:1认1.0异型板YX 按设计按设计按设计 外照射指数:Iv 1. 0 注1.本表AS-2墙板的热阻,佳的测试中包括板两侧各10厚玻化微珠浆料抹灰层。 设计说明 图集号L13SJ166 2.本表中燃烧性能、空气声隔声量的测试中均包括板两侧各10厚玻化微珠浆料抹灰层。页次3 民了 E 囚高| 华|挡回 -一_L_ 5.AS墙板制作及安装允许尺寸偏差应符合表4的要求。 AS墙板尺寸允许偏差(mm)表4 项目| 指标 长度I :!:3 宽度I :!:3 厚度I :!:3 对角线差I :!:5 侧向弯曲I 2100N,无过烧现象 腹丝与网片钢筋不允许脱焊漏焊。每片 焊点质量网片漏焊脱焊点应少于等于2处,且不连 续,板端200mm区内不允许脱焊漏焊 钢筋挑头板边挑头 0.50 (与水泥砂浆) 热老化后 0.50 。 冻融循环后 板 0.50 压折比 75 玻化微珠浆料性能指标表10 断裂伸长率(经、纬向), % 65 压剪粘结强度,MPa 0.05 镀特层质量,g/m2 122 拉伸粘结强度(与水泥砂浆试块), MPa ;: O. 12 9.塑料锚栓 8.耐碱玻璃纤维网布和后热镀辞电焊网塑料锚栓由金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。 耐碱玻璃纤维网布(以下简称耐碱网布)应符合耐碱玻金属螺钉应采用经过表面防锈处理的金属制成,塑料钉和 璃纤维网布)JC!T 841-2007及表11的要求。后热镀钵电带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚眈胶、聚乙烯或聚丙烯制 焊网应符合镀悻电焊网QB/T 3897-1999及表12的要求。成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材 当采用耐碱网布时,宜用5厚抹面胶浆,当采用后热镀辞料。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌 电焊网时,宜用8厚抹面胶浆。本图集均以耐碱网布示意。体墙中不小子50mm,塑料圆盘直径不小于50mm,单个锚栓 设计说明 图集号L13SJ166 页次6 美F 13.面砖勾缝料 15柔性耐水腻子 面砖勾缝料的性能指标应符合表17的要求。柔性耐水腻子应与保温系统组成材料相容,其性能指标应 一面砖勾缝料性能指标 表17 符合外墙外保温柔性耐水腻子)JG!T 229的规定。 P 检验项目性能指标 16.饰面层涂料 华主;1;:;: 因 原强度 0.5 涂料必须与保温系统相容,其性能指标应符合外墙建筑涂 与面砖拉伸粘结强度,MPa 浸水后 0.5 料等相关标准规定。 草草如气喝 热老化后 0.5 17.塑料护角条(网) 冻融循环后 O. 5 塑料护角条(网)性能指标应符合表19的要求。 20min 2. 0 吸水量,g 30min 5. 0 塑料护角条(网)性能指标 表19 收缩值,mm/m 0.5 检验项目性能指标 压折比 3. 0 尺寸变化率,% 0.06 14.饰面砖 耐冻融 10次冻融循环后,表面无 饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂, 裂纹、气泡、麻点等 其性能指标除应符合陶瓷砖)GB!T 4100的要求外,还应 燃烧性能等级B2级 符合表18的要求。 饰面砖性能指标表18 18.建筑密封胶 检验项目性能指标 应采用聚氨醋、硅嗣、丙烯酸醋型建筑密封胶,其性能应 单位面积质量,kg/m2 20 符合聚氨醋建筑密封胶)JC 482、建筑用硅嗣结构密 厚度,mm 10 封胶)GB 16776、丙烯酸醋型建筑密封胶)JC!T 484的 吸水率,% 0.50 - 6.0 有关要求。 面积,mm2 150 主可t:一 。 。 扩 主 j主:1.本页详图为抗震缝、沉降缝保温构造,变形缝 宽度B按工程设计。 2.当变形缝内墙体为钢筋混凝土墙或有梁、柱等 结构性热桥部位时,应在此处填塞低密度聚苯 板(p 10kg/m3)。并应满足节能设计标准的 有关要求。 3.盖缝板用水泥钉与墙板固定,通高加设9x 25孔 钢丝网,钉距500。 4.盖缝板可采用O.7厚镀钟薄铜板或O.7厚不锈钢 板或1.2厚铝板,分别用a、b、c表示,选用时 应注明a-镀钵薄铜板,b-不锈钢板,c-铝板。 坐一 填-o 板 -MA扎 苯十咒 聚一度 J 度一深斗 密一塞二 低一填(节 4圆孔01500 。 _l 变附温构造仁 24 M5水泥砂浆垫块 聚乙烯泡沫塑料棒 附加卷材一层(托棒用) 。附加卷材一层 川j(水平段不粘牢) 水泥钉l500 固定O.7 x 20钢压条、 建筑密封肢 聚乙烯泡沫塑料棒 岩棉板 M5 x 50不锈钢膨胀 螺栓中距300 。屋面变形缝 板 盖 土一计 凝更 混 T 程 筋王 相荆言汗 岩棉板 水泥钉l500 变形缝保温构造(三) 25 M5 x 50不锈钢膨胀 螺栓中距300 。屋面变形缝 注:变形缝宽度B按工程设计3 。附装 经防锈处理的 中12钢筋支架 小町足 田间 在皿 接 。 抗裂砂浆 耐碱网布 内墙抹灰 工厂预留开洞位置 旦旦J 。电线管固定 散热器与墙体(外墙)连接。挂件重量:0.2阳 注:1.墙体埋件应做防锈处理; 2.S墙板已在工厂预留电线管、接线盒位置,由现场安装。 穿墙管大样 墙板挂件安装 26 灌缝浆料卢匀 耐碱网布 灌缝浆料 耐碱网布7卢吁 钢筋混凝土柱或墙 墙体与混凝土柱墙连接 灌缝浆料 转角墙连接 j或楼板 AS一2墙板 。墙体与楼板连接 AS-2墙板 。一咐 灌缝浆料 L50 x 30 x 3 墙体与钢结构柱连接 内墙板缝处理 U宇卡或双侧角钢 上下各设 LJJ4, L40刊双侧 L=120l500 。丁字墙连接 墙体与混凝土柱墙连接 LJJ4,L40 x5 L=120l500 一60 x120 x5lil500 。转角墙连接 钢结构柱 。墙体与钢结构柱连接 i主:1.内墙板连接部位、内墙板与梁、柱、墙相接部位采用灌缝浆料处理。 2.本图以内墙板示意,外墙连接及内外墙连接构造参照本图。 L阳.-_c叫阳、-川川 。一字墙端 M8膨胀锚栓 洞口处连接 内墙板安装构造(一) 28 L=25mm射钉 。顶部安装节点一 L=25mm射钉 。根部安装节点一 LJJ4 (L40 x5, L=120) 每两块板缝处设一组 两面点焊 U字卡,每两块 板缝处设一个 。顶部安装节,点二。顶部安装节点三 LJJ4 L40 x5 ,L=120 顶部安装节点四 LJJ4 L40 x40 x5. L=120 每两块板缝处设一组 U字卡,每两块4 L40 x5, L=120 板缝处设一个每两块板缝处设一组 G)根部安装节点二。根部安装节点三根部安装节点四 j主:内墙板与梁、柱、墙相接部位采用灌缝浆料处理。 内墙板安装构造(二) 29 窗侧板 窗下板 坐主要7 洞口加强大样 .- . 窗上板 窗上平 一气三二乙 一一 LJ.-l . 立面索引 2一2 f二II 窗下板顶部设通长铜板-112x4 f与板内端部铜板骨架焊接 楼层粱 j主: 窗侧板设通长钢板-112x4 与板内端部钢板骨架焊接 1-1 1.窗下板及窗上板应待确定尺寸后工厂加工。 窗上板顶部设通 长铜板-112)(4与板内 端部钢板骨架焊接 2.洞口跨度大于3.Om的窗上板、窗下板及其 连接应按工程设计。 外墙洞口加强节点 30 挑沿预埋JM1(70 x 120 x 6) LJJ1 (-60 x 90 x 6) 。 |70|135有 LJJ2 ( L50 x 32 x 4, L=50) 沿板顶预埋JM2H 0 : 7 () x 6) 。 LJJ3 -60 x 170 x 6 JMl 4 。 注:1.按照建筑施工图设置墙板水平线和垂直线。 2.墙板通过连接件(LJJ)与梁中预埋件(JM)连接。 3.墙板之间用专用连接件与墙板侧面埋件焊接。 4.墙板上下端预埋件应垂直对应,预埋件定位详 布板图,预埋件间距不宜大于300阻。 5.焊条采用E43系列,未注明焊缝高度均为4mm, 未注明焊缝长度不小于50mm, 6.墙板与梁、柱、墙相接部位采用灌缝浆料处理。 墙板安装细部节点 32 预埋件 2中8 I 35 I 35 I 6U 160 l 8户俨 n :由 JMl 连接件 名称图示 尺寸(mm)厚度(mm) 材性 LJJ1 二7 -60 x 90 Q235-B 6 防锈漆 LJJ3 -60 x 170 LJJ2 J L50 x 32 4 Q235-B LJJ4 L40 x 40 5 防锈漆 注:1. JM预埋件为预埋在框架梁、柱、板中,用于安装焊接AS墙板的钢构件。 2. LJJ连接件(含U宇卡)为与JM预埋件、AS墙板焊接,使墙板与主体之间、 墙板与墙板之间连接固定的钢构件。 l30l80l30l 入 1 1 1 、D 二汇二 -60 x 140 x 6 LJ1o 1 1 JM2 JM3 名称图示尺寸(mm)厚度(mm)材性 J 6 Q235-B LJJ5 L100 x63 防锈漆 U宇卡 128 x 40 Q235-B L=120 4 防锈漆 预埋件、连接件 33 直 l_L_l._一 施工 一、一般规定 1. AS自保温体系工程施工,必须建立健全技术、质量、安全 管理保证体系,编制好施工组织设计。 2.AS墙板包装、运输及存放,应采用侧立并加垫的方式装车, 不得损伤构件,串装、场内运输、焊接、搅拌、灌注等设 备完好就位。 3.AS墙板安装前,应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范)J G J 13 0-2 001的要求将脚手架搭设至待安墙板的 顶部。外墙应搭设双排脚手架并满铺脚手架和挂立面安全 网。 4.钢筋混凝土基础梁及钢筋混凝土框架强度应达到设计要求 70%以上时,方可安装内外墙板,外墙板的固定应符合图集 第32页的安装要求,墙板安装节点应符合(AESI装配式墙 板自保温体系应用技术导则要求和设计。 二、墙板安装 1.施工工序 1)应按施工组织设计进行施工,与水、电、气、暖工程密切 配合,立体交叉施工,建筑安装施工应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范)GB 50204的相关规定。 2)在吊装机械工作范围内不得有障碍物品,应尽量把构件从 要点 运输车上直接用到工位。道路、场地应平整、坚实并有可 靠的排水措施。 3)按排板设计要求准备墙板整平清扫墙板,清扫梁、柱安 装焊接部位弹线、用线墙板用装校正固定锚固 件与预埋件焊接板缝处理墙板找平处理饰面层。 2.施工要点 1 )内外墙板应按排板设计要求,间隔式分层安装。一般一层、 三层、五层安装完后,再由二层、四层安装,以此类推。 2 )墙板吊装、运输:首先采用专用用装工具将所用墙板用装 到每个楼层(如组合式悬臂变速吊板机),再用专用运输 工具将墙板运送到楼层的所需位置(如组合式自卸平式板 车)。一般由楼层两端向中间运送摆放,一层完成后,以 此向上进行。 3 )墙板固定、焊接:采用专用工具将墙板竖起、移动到位, 进行临时固定(如吊装液压机械手)。临时国定后的墙板, 进行校正无误后,即可对节点进行焊接。一般一个安装小 组配备两台电焊机,一台用于墙板调正、调平固定,一台 用于调正后的全面焊接,焊接要求执行钢筋焊接及验收 规程)JGJ 18-2003.墙板安装的一般顺序,先外墙板后 l均墙板,内墙板安装先小间后大间,由房间两端向中间进 施工要点 |图集号IL13SJ166 |页次I34 民F 1- 行,分户墙安装时,预留两块墙板不装作为施工洞口,待 陆 后部工序完成时装上即可。 中 3)外墙板缝处理。板缝中所有连接点铁件经清渣、除锈、防 车运 圈 腐处理后,采用现场聚氨醋发泡充填结构构件与墙板之间 华革挡国主 的缝隙,抹抗裂砂浆中间压入耐碱网布或后镀辞电焊网加 强,搭接宽度200mm,然后用玻化微珠找平。 的内墙板缝处理。板缝中所有连接点铁件经清渣、除锈、防 腐处理后,支模浇水冲洗,采用灌缝浆料灌注,拆模养护 14天后,墙板之间的缝隙粘贴耐碱网布(宽200mm),抹5 厚柔性腻子。 3.墙面抹灰 1)现场配制的材料应按设计要求或产品说明书配制。

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