梁场养护自动喷淋系统方案

梁场维修自动喷水系统方案一.概述预制梁的洒水养护是目前最方便、最经济的养护方法。传统的箱梁洒水养护大多是人工进行的。由于受操作人员质量意识和工作态度的影响，经常出现漏养护现象，使得箱梁腹板容易出现裂缝等质量缺陷。为了满足当前大型预制梁工业化生产和质量的需要，需要建立一套自动洒水养护系统。二。系统组成该系统由三部分组成：基础设施、管道系统和控制系统。基础设施包括水井、净化水箱(沉淀池)、蓄水池和沟渠。管道系统包括水泵、储水箱、输水管道、喷淋管道和阀门。控制系统包括开关、继电器和电磁阀控制器。参见图1。图1系统示意图从功能上来说，它可以用以下类别来描述：水源系统：在现场打井，安装潜水泵，在主出水管上安装远程压力表，将信号传输给恒压控制系统，控制水泵工作，确保水管内压力在给定范围内，在主出水管上接一根支管，为储水箱补水。恒压控制的目的是为整个梁场提供可靠的水。喷淋供水装置(无塔供水系统):该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排水阀等组成。压力储水罐配有远程压力表，向控制系统传输信号。该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的束数随时变化的情况下，能够保证压力相对恒定。喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道连接到造梁区龙门吊轨道内侧，沿轨道埋设，然后用若干支管t型连接到每排造梁台座的一侧(每排台座连接一根支管，相当于每根支管覆盖7个台座)。电磁阀安装在主管道和支管的t型接头之后。控制系统可以在满足维护要求的前提下，调节间歇喷淋时间，节约水和电能，并且每个电磁阀的开启时间应错开，以避免多支管道同时供水过多。支管在每个底座附近设有一个阀门井，并设有两个手动阀和两个出水管，其中一个出水管与左喷淋管和右喷淋管相连，另一个出水管与横梁中的顶喷淋管和喷淋管相连(横梁中一般不设)。喷嘴安装在左右喷管上，喷射的水雾应能覆盖横梁的左右两侧，包括顶板的下部(见图2)。由于水质不符合饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或碟形旋转喷嘴(碟形喷嘴可以自动旋转)。顶喷可采用微喷带(先在梁顶铺设土工布)，以保证梁顶始终湿润。图2喷管布置图水循环利用系统：部分喷淋水将流向地下，汇集到集水沟中，流入沉淀池进行净化沉淀，然后进入蓄水池并设置溢流口，在雨天将多余的雨水排入现场排水沟。由于场地较大，蒸发能力和渗透能力也较大，因此不会有太多的水返回到储水箱，需要补充水。储水箱配有高低水位传感器(开关)来控制进水管的电磁阀开关。三。流程图坦克泵运行压力罐储存水时间继电器操作电磁阀打开喷雾启动停止喷洒沉淀净化池环池补充水源回收利用0.3-0.5m 15s(可调)图3工艺流程图四.工作流程描述1.第一次工作前，给储水箱注水，打开水箱进水管的手动阀3.将数据写入喷雾控制系统，将各支路的喷雾时间调整为15s，间隔时间暂定为20min，各支路的喷雾时间应错开。4.打开喷雾系统的控制开关。储水箱中的潜水泵工作并将水注入压力储水箱。当储压罐内的压力达到0.3兆帕时，压力表在压力的作用下向喷雾控制器发出信号，控制第一支路的电磁阀打开。喷雾开始。这时，水泵仍在抽水以保持水箱中的压力。当压力达到0.5 Mpa时，压力表指示水泵断电，潜水泵停止工作。5.喷洒15秒钟后，自动停止喷洒(第二分支开始喷洒)，然后测试光束表面水分蒸发的时间(是否为20分钟)。根据该时间再次调整控制系统的间隔时间。当间歇时间到来时，再次喷洒。6.如果水箱中的压力降至0.3兆帕以下，储水箱的水泵将自动再次工作，就像向水箱中注水一样，循环将持续到维护期结束。五、设计要点1.储水罐的容量、根水量和水井的日产量被确定。如果水井出水量在20m3/h以上，日出水量为4-8个梁修建20m3的储水箱即可满足要求。2.无塔供水系统采用商品成品，储罐容量不小于2.5m33、喷雾时间控制，如果连续喷雾，浪费水和电，所以必须根据喷雾所需时间进行控制，以能束喷雾湿润为准来调整喷雾时间，到时候，电磁阀自动关闭，停止喷雾。4.执行间隔控制。每次喷射后，水没有完全蒸发，即少量的水留在混凝土表面的气泡中。再次开始二次喷射，保证了生产出的箱梁能在早期充分湿润和养护，对防止梁板裂缝，快速提高梁板的早期强度具有重要意义。在不同的季节和天气，这个间隔可能不同，控制系统需要及时调整。5、支管控制，一次喷涉及支管不宜过多，因为支管越多，压力损失越大，如果一次喷束，为保证喷束效果，需要增加资源投入。根据该梁场的技术布置特点，以7片为一个分支进行分段控制，错开工作时间。6.为了节水和保证喷雾的雾化效果，应选择和优化各种类型的喷嘴。7、为了减少喷涂过程中的水压损失，确保管道密封性好，无泄漏，从而保证喷涂效果。8.喷嘴的