塔式起重机安全规程资料

塔式起重机安全规程GB5114-20061主题内容和服务范围本标准规定了建筑用塔式起重机的设计、制造、安装使用、维护、检查等安全技术要求。本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。本标准不适用于汽车、轮胎和履带塔式起重机。2参考依据GB5972起重机钢丝绳检验和报废实用规范GB5973钢丝绳用楔形接头GB5975钢丝绳压力板GB5976钢丝绳夹GB9462塔式起重机技术条件GB10051.1起重吊钩机械特性、重量、应力和材料GB10672塔式起重机车轮技术条件GB10673塔式起重机驾驶室技术条件Gb/t 13752塔式起重机设计规范ZBJ80012塔式起重机操作规程3台整体机器3.1起重机的工作条件必须符合GB9462的相关规定。3.2起重机整机的倾斜稳定性(包括操作和非操作)必须符合GB/t 13752的4.3条相关规定。3.3起重机正常工作或开始倾卸时，应保持平衡，防止坠落。在平衡重量中使用散装材料时，要使用平衡重的箱子，平衡重的箱子不要掉落，排水要好。3.4起重机必须将产品招牌和生产许可证上的标记固定在明显的位置。3.5起重机出厂时提供的随机技术文档必须符合GB9462的相关规定。使用3.6的单位必须创建起重机设备文件，该文件必须包含以下内容：A.每个激活时间和安装地点；B.日常使用维护、维修、变更、检查和测试记录；C.设备、个人事故记录；D.设备问题和评估。4结构起重机结构使用的材料必须符合GB/t 13752中的5。4.1.1条的规定。4.1连接4.1.1焊接必须对主要力零部件的焊接进行质量检查，以满足设计要求。4.1.2伏特，销钉连接用于4.1.2.1连接的螺栓和销材料必须符合GB/t 13752中的5。4.2.2条的规定。使用4.1.2.2伏特和针脚连接时，必须符合GB9462的相关法规和使用要求。4.1.2.3用高强度螺栓连接时，必须从连接表面清除灰尘、油漆、油迹和腐蚀。并且必须使用扭矩扳手或专用扳手按照装配技术要求拧紧。集中工厂出库时，必须安装这些扳手。4.2梯子和保护架4.2.1水平面上不大于65的梯子称为斜梯。应在斜梯的两侧设置不大于1米高度的扶手。此扶手由楼梯两侧的垂直杆支撑，横向连接应用于每一侧的垂直杆中间。斜踏板应该用具有防滑功能的金属材料制作。踏板侧边宽度小于300mm，楼梯间距大于300mm，倾斜楼梯的扶手之间的宽度小于600mm。4.2.2水平面上75 90之间的梯子称为直立梯子。直立梯子必须符合以下条件：A.直立阶梯的两个撑杆之间的宽度为300mm不低于。B.级联间距为250-300mm；是。C.直立梯与后主结构腹板之间的距离为160mm理想。D.胎面直径大于16mm。不允许在与4.2.3水平面的65 75之间安装梯子。4.2.4地面2m以上的直立阶梯必须安装防护装置，防护装置必须符合以下条件：A.环的最小直径为650mm是。B.环间距为70050mm是。C.环侧应用在环周方向上的三个均匀条带连接。D.必须能够承受防护装置所有点的1000N集中负载。梯子在起重机结构内部时，如果梯子和结构之间的距离小于1.2米，则无需安装防护装置。4.3平台、平台、挡板和栏杆4.3.1平台、平台、平台、挡板和栏杆应安装在操作和维护服务中。4.3.2使用远离地面2米以上的平台和书桌制作金属材料和防滑性能。使用无法形成连续平面的孔或其他材料时，孔或间隙的大小必须防止直径为20mm的球体通过。在任何情况下，孔或间隙的面积都必须小于400mmz。4.3.3平台和平台宽度必须小于500mm，能够承受3000N的移动集中载荷。边缘必须设置在150mm高以下的挡板。对于距离4.3.4场地超过2米的平台和平台，必须安装有工人跌落危险的扶手。扶手的高度必须小于1米，并且能够承受1000N的水平移动集中载荷。扶手的一半高度，需要设置中间手带。除了重视4.3.5高速塔外，梯子高度超过10米时，还要设置卫生纸小平台。4.3.5.1梯子第一个休息站平台的高度不超过10米，以后应以6-8米的间隔安装。4.3.5.2梯子末端连接到较小的平台时，梯级踏板或托梁必须超出该平面。护栏和扶手必须延伸到较小平台扶手的高度，并设置50Omm宽度的平台。在梯的宽度内，小平台挡板的高度可以为50mm，小平台下第一个踏板或踏板的中心线不能在小平台上为150mm。4.3.5.3梯子在小平台上不断裂，防护装置也必须不间断。但是，为了接近小平台，必须在保护环侧打开0.5米宽1.4米的孔。对于4.4吊杆马车4.4.1手推车变幅吊杆，马车必须安装在吊杆内部。A.如果吊杆剖面高度小于1.5米，步态和扶手设置如图1所示。B.如果吊杆剖面高度在1.6米到1.8米之间，步态和扶手设置如图2所示。C.如果吊杆剖面高度大于1.8米，步态和扶手设置如图3所示。4.4.2在高速塔式起重机或变幅车辆上安装与汽车一起移动的安全工作平台时，可以不拥挤地乘坐。4.5驾驶室4.5.1汽车变幅起重机上升高度30米；理想；理想。臂架变幅起重机臂架铰链高度超过轨道顶部或工作面25米时，起重机上部必须有座位，并且可以与起重机一起旋转的驾驶室。驾驶室不能挂在吊杆上，可以附在转塔上。位置不能直接位于臂架下方。正常工作时，起重机的活动部件不会撞到驾驶室。-嗯？如果驾驶室安装在旋转塔主体结构中，要确保驾驶员的视野开阔。4.5.2驾驶室其他安全要求必须遵守GB10673的相关规定。4.6结构处置4.6.1起重机的主框架因腐蚀而增加结构的计算应力，超过原始计算应力的15%时，必须报废。腐蚀深度达到原始厚度的10%后，无需计算就必须丢弃。4.6.2起重机塔、吊臂等主要受力部件在不稳定或损坏后更换或维修，其结构中的应力不应低于原始计算的应力，否则应报废。4.6.3起重机的结构部件及焊接应在出现裂纹时分析其原因。根据应力和裂纹情况，应采取加强或重新应用焊接等措施，防止裂纹发展，因材料不合格而报废。5机构和部件5.1一般要求5.1.1正常操作或修理时，可能对人体造成危险的部件必须安装保护装置。5.1.2必须采取有效措施，防止因超重点部件坠落而造成的危险。可拆卸部件(如盖子、箱子和外壳)必须牢固地连接在支架上，防止脱落。5.1.3运行时要安装防止车脱轨的装置。车轴断了，车也不能掉。5.2钢丝绳5.2.1钢丝绳直径的计算和选择必须符合GB/t 13753的6.4.2条规定。在起重机上工作时，搬运钢丝绳的实际直径必须小于6mm5.2.2钢丝绳的类型、规格和长度应在使用指南中说明。5.2.3钢丝绳的安装、维护、检查和处置必须符合GB5972的相关规定。5.2.4钢丝绳末端固定应符合以下要求：A.用钢丝绳固定时必须遵守GB5976的规定，接合强度不能小于钢丝绳断裂张力的85%。B.接合时，接合长度必须小于线材绳直径的20倍，不小于300mm，接合强度必须小于线材绳中断张力的75%。C.用楔和楔接合时，楔和楔必须符合GB5973的规定，接合强度不能小于钢丝绳断裂张力的75%。D.用锥形套筒铸造接合时，接合强度必须达到钢丝绳的断裂张力。E.用铝合金压榨机接合时，应使用使铝合金套筒和钢丝绳紧密啮合的可靠工艺方法，接合强度应达到钢丝绳断裂张力的90%。F.用压板固定时，压板必须符合GB5975的规定，接合强度必须达到钢丝绳的断裂张力。5.3挂钩5.3.1挂钩的设计、计算和选择应满足GB10051.1的要求，挂钩应具有防分离爪。5.3.2挂钩禁止焊接补充，必须报废以下之一：A.用20倍放大镜观察表面的裂纹和破裂。B.钩尾和螺钉部分等危险的剖面和钩具有永久性变形。C.绳子的截面磨损超过原始高度的10%。D.心轴磨损量超过直径的5%。E.洞口比原始大小增加了15%。5.4滚动和皮带轮5.4.1滚动和皮带轮的最小缠绕直径必须符合GB/t 13752的6.4.3.1规定。5.4.2轧辊两边的高度必须超过最外面的钢丝绳，值不得为钢丝绳直径的2倍。5.4.3滑轮必须有钢丝绳转换防止装置。5.4.4卷筒上钢丝绳的固定应安全可靠，并符合本标准5.2.4条的相关要求。钢丝绳释放最大工作长度后，卷轴的钢丝绳必须保持至少3圈。5.4.5最大重量不超过1t时，汽车牵引装置允许摩擦牵引方式，必须有钢丝绳固定端。5.4.6轧辊和皮带轮必须满足以下条件之一：A.裂缝或轮辋损坏；B.卷筒壁磨损量达到原始壁厚的10%。C.滑轮绳槽壁厚磨损量达到原始壁厚的20%。E.皮带轮槽底部的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。5.5刹车5.5.1起重机的各设备必须具备刹车或同等功能的装置。对于电力驱动起重机，在发生大电压降或电气保护零部件运行时，不允许控制机构的运动。如果变速装置有中间位置，在变速时必须能够使用刹车或其他装置自动停止负载。5.5.2各机关制动器的选择应符合GB/t 13752的6.2条相关规定。5.5.3制动部件必须在以下条件之一下报废：A.裂缝；裂缝。B.制动块摩擦垫磨损量达到内衬厚度的50%。C.制动轮表面磨损1.5 2mm(大直径为大值，小直径为小值)；D.弹簧的塑性变形；E.电磁铁杠杆系统空行程超过额定行程的10%。5.6圈5.6.1车轮的计算选择必须符合GB/t 13752的6.4.4条的规定。5.6.2车轮的安全要求必须符合GB10672的相关规定。5.6.3轮应在以下情况之一下报废：A.裂缝；裂缝。B.车轮踏面厚度磨损量达到原始厚度的15%。C.车轮轮辋厚度磨损达到原始厚度的50%。6安全设备6.1重量限制器起重机安装重量限制器，对最大重量超过6t的起重机使用重量显示装置时，数值误差不能超过显示值的5%。如果起始重量大于相应的工作条件，低于额定的110%，则必须切断上升方向的电源，但机构可以执行下降方向动作。6.2提升力矩限制器起重机必须安装起重力矩限制器。如果提升扭矩在该条件下大于额定值，低于额定值的110%，则必须切断上升和增加方向的电源，但是机构可以执行减少和减少方向的动作。6.3日程限制6.3.1步行限制轨道起重机工作机构必须在每个工作方向安装行程限位开关。将限位开关齿轮安装在行程末端，铁安装位置充分考虑起重机的制动行程，以便起重机进入轨道末端或“与轨道上的其他起重机在0.5米范围内时自动停车，铁安装距离必须小于电缆长度”。6.3.2振幅限制6.3.2.1汽车变幅起重机应安装振幅限制装置。对于最大变幅速度超过40m/min的起重机，当车向外行驶时，提升扭矩达到额定的80%时，必须自动转换为低速运行。6.3.2.2吊臂起重机应安装用于吊臂低位置和吊臂高位置的幅度限位开关和吊臂反弹后防止翻转的装置。6.3.3升高度限制起重机必须在吊钩的极限位置安装升降高度限位。手推车变幅起重机、升降高度限制器必须保证在满足GB9462从吊钩顶部到小型框架底部的指定距离的情况下，立即切断上升方向的电源。挂钩下的极限位置限制器可根据用户要求进行设置。6.3.4旋转限制没有在旋转部分安装家电的起重机需要安装旋转限制器。起重机旋转部分必须保证在非工作状态下自由旋转。对于具有自锁功能的旋转机构，必须安装安全极限力矩耦合。6.4汽车绳保护装置对于汽车变幅起重机，必须安装汽车断绳保护装置。6.5风速计吊杆根铰链高度大于50米的起重机需要安装风速计。风速大于工作极限风速时，应能发出停止警报。风速计应安装在从起重机顶部到吊具最高位置没有风阻的地方。6.6剪辑导轨轨道式起重机必须安装抓地机，抓地机能够保证起重机在非工作状态下不能在轨道上移动。6.7缓冲区手推车(手推车)轨道末端要安装车床，缓冲器要安装在齿轮或起重机上，起重机与轨道末端固定器碰撞时，缓冲器要保证起重机能够相对平稳地停车，不会引起剧烈冲击。缓冲器的设计必须符合GB/t 13752的6.4.9规范。6.8挡板运行导轨的起重机必须在平台框架上安装挡墙挡板，挡板和导轨之间的间隙不得