变速器齿轮零件的机械加工工艺规程-说明书

机械机械制造技术和安装准备上课时间制定计划，说明书设计标题：变速器齿轮部件加工技术规程(大批量)0981022类计量师叶凯指导教师梁老师南昌航空大学科技大学航空机械工程系南昌航空大学科技学院机械制造技术和设备课程设计授权书标题：变速器齿轮部件加工技术规程(批量)内部容量：1。零件图12.一张加工工艺卡3.一组加工工艺卡4.课程设计指南第1部分0981022类计量师叶凯指导教师梁老师天2012年11月南昌航空大学科技大学航空机械工程系列表一、序言.2二、零件分析.31、部件的角色.32、零件图案的公平性研究.3三、工艺领域设计.31、确定毛坯的制造形式.32、选择零件表面处理方法.43、制程开发.44、确定加工馀量、工艺尺寸和毛坯尺寸.65、加工设备和工艺设备选择.86、确定切削用量和基本工作时间.9四、设备设计.161、选择定位标准.162、夹具的定位方法.173、夹紧机构的选择和设计.174、夹紧力计算.175、定位错误分析.17五、摘要.19六、参考文献.20一、序言机械制造技术及装备学习过程设计是在我们学完大学的基础课程、技术基础课程和大部分专业课程后完成的。这是在进行毕业设计之前我们所学的各门课程的深入而全面的总复习，也是理论上与实际相关的训练，在我们四年的大学生活中占有重要的地位。个人而言，我希望通过这次讲座设计，了解和理解普通机械零件的生产过程，巩固和深化已经学过的技术基础课和专业课程的知识，理论联系实际，对今后进行的工作进行适应性训练，在这里锻炼自己分析问题和解决问题的能力，为以后的工作打下良好基础，在以后的毕业设计中热身。这次讲座设计是以齿轮为中心展开的。从零件图分析到毛坯选择、工艺路线开发、机床和工艺设备选择、加工利润、工艺尺寸和公差确定，最后到切削参数计算，需要对大学四年来所学的知识有很好的理解。这次课程设计取得了胜利，首先要感谢万文老师孜孜不倦的教导和全面详细的解答。其次，我知道同学们的帮助，课程设计对我们来说是一次考试，但同时也是一个很难得的机会。一方面可以锻炼自己解决实际问题的能力，另一方面可以重新复习我们学过的知识，原封不动地使用实际学习。工艺是细致的工作，一点也不能忽视，各资料都有条文。这应该是我们毕业项目之前的最后一个课程设计。所以我懒了，敢于认真阅读零件图，然后自己花了很多努力和时间在图书馆里复习了很多资料。现在看自己的劳动成果，终于取得了小成果，已经徒劳无功，很高兴，很满意。能力有限，设计还有很多缺陷，恳请老师指导。二、零件分析1、部件的角色变速器是可以固定或平分输出轴和输入轴传动比的齿轮变速器。机器、汽车、拖拉机等改变机器运行速度或牵引力的装置由许多直径不同的齿轮组成。通常安装在发动机的主动轴和从动轴之间。此零件是驱动齿轮之一。2、审阅零件图面程序齿轮零件阵列的视图准确完整，尺寸、公差和技术要求一应俱全。但是，使用基准孔59，Ra0.8 m必须有点高。一般7级精确度的齿轮，基准孔为Ra1.6m即可。加工这个零件的每个表面不难。外部圆柱面上的三个 3 小孔(位于具有6、6、7个齿的3mm孔的槽内)和槽一侧的孔中心线的距离为3 。加工时不能将凹槽的侧面用作位置基准，因此更难准确地保证上述大小。孔分析为油孔，位置精度要求不高，钻进沟槽内使油变光滑，加工3个孔也没有问题。三、工艺规则设计1、确定毛坯的制造形式齿轮是最常用的传动部件，需要一定的强度，可选零件材料为18CrMnTi。零件属于薄壁盘类中小型零件，加工工艺多，经常承受交变载荷和冲击载荷，因此，应选择提供连续和均匀技术纤维组织的锻件，以稳定完成零件工作。此外，由于零件属于批量生产，零件的轮廓尺寸较小，因此使用模锻具有较好的尺寸精度和较高的生产率。零件造型不复杂，公母模仁胚料造型可能尽可能接近零件造型。形状呈阶梯状，内部孔锻造。2、选择零件表面处理方法此零件的加工面是外圆、内孔、端面、齿表面、槽和孔，材料是18CrMnTi，使用以下方法加工加工表面尺寸和偏差公差类别表面粗糙度Ra加工方法外圆角面 114.5IT14Ra 3.2m粗茶-半精茶环形齿轮外圆曲面98 0-0.10IT11Ra 3.2m粗茶-精密汽车外圆角面80IT12拉6.3 m粗茶淡饭内部孔IT7Ra 0.8m粗镗.半镗.精密镗内部孔 59。IT14拉6.3 m粗镗左端面旋转体截面，尺寸精度要求不高拉6.3 m粗茶淡饭右侧剖面Ra 3.2m粗茶-半精茶齿侧模块2.58FLRa 1.6ma级单滚刀滚切齿数19插槽61.5插槽宽度IT13Ra 3.2m三边铣刀粗加工铣削，半精加工铣削凹槽深度IT14拉6.3 m三边铣削刀具粗加工铣削小孔3保证油路通畅钻孔3、制程开发工艺路线的起点必须合理保证零件的几何、尺寸精度和位置精度等技术要求。在生产纲要已经确定为批量生产的条件下，可以考虑采用专用公告装置，最大限度集中工序，提高生产率。此外，还要考虑经济效果，以便生产成本尽可能降低。齿轮的加工过程通常是先加工齿胚，然后加工齿面。牙齿胚胎加工包括加工每个圆柱表面和端面。首先加工标准，按照战后精细化的原则，牙齿细菌加工工艺如下开发。工序号工序名字工作顺序内部容量1钢铁模锻2热处理正火3检查4钻头钻孔内孔59mm至54mm，表面粗糙度Ra值12.5m5汽车总长83mm至86mm，外部圆6汽车调整头部，汽车左端总长83mm到84.8mm，外部圆从114.5mm到109r 116.5mm7拉内孔59mm至58mm，表面粗糙度Ra值3.2m8汽车在汽车的右端倒角2x45，表面粗糙度值Ra值3.2m，结束跳动0.039汽车汽车左端-全长83mm，外部圆32;114.5 mm-图面需求，外部圆10汽车汽车过渡圆弧R2mm，倒角1.2x4511汽车汽车孔700.03mm，汽车孔槽宽度2mm-图纸要求12检查13齿轮滚动螺旋齿，剃螺旋齿加工裕量0.14mm，表面粗糙度Ra值3.2m14插队。将齿插入图面需求15铣削内部接合齿倒角16钳子沿边取出毛刺，在没有齿的一端做工厂标记17刮胡子剃螺旋齿以满足绘图要求18汽车汽车插槽65mm宽23mm到64.6mm宽22.90.0619钻头在图面需求中钻孔，每个孔有6，6，7个齿20检查21热处理渗碳淬火HRC586822检查23磨石内部孔59 mm到10959mm、表面粗糙度Ra值0.8m、内部孔65mm宽度23mm的图面需求24磨石在每个端点处，外部圆 10980mm和表面粗糙度Ra值0.8m的两端都符合绘图要求25检查26入库纳管4、确定加工毛利、工艺尺寸和毛坯尺寸检查金属机械加工工艺人员手册根据GB/T12362-2003确定钢锻件公差和加工馀量。要确定毛坯的尺寸公差和加工馀量，请先确定以下参数：1锻造公差等级。根据该零件的功能和技术要求，确保锻造公差等级为一般等级。2锻造质量m .根据零件成品质量1.36千克，m锻造=2.2千克。3锻成形复合系数s假定最大直径为120mm，长度为90mm，零件密度，7.85g/cm3。可以知道锻件的外形包容体的质量包含m外部轮廓=()297.85g=2.5434kgS=0.3580.358介于0.32和0.63之间，因此此零件的复杂几何系数为S2，属于一般层级。4零件表面粗糙度。根据零件图，除59mm孔为Ra0.8m的情况外，其馀加工曲面为Ra 1.6。根据锻件质量、零件表面粗糙度、几何复合系数检查金属机械加工工艺人员手册的锻造内部和外部表面加工量规，直径方向为1.7 2.2 321，轴向也为1.7 2.2 321。锻造中心的两个孔余额为2.5 321 。(1)零件中每个圆柱表面和孔的工艺加工馀量、工艺尺寸和公差如下表所示。加工面工序加工剩馀细节级别工艺尺寸和公差114.5mm牙齿表面粗茶淡饭2.5IT11毫米准停车1.5IT9毫米92mm外部圆粗茶淡饭3.5IT11毫米80mm外部圆粗茶淡饭2.5IT11毫米准停车1.5IT9毫米59mm粗镗5IT11毫米粗镗3IT11毫米半精密镗孔2IT9毫米精密镗孔1IT7毫米(2)确定毛坯尺寸毛坯尺寸根据锻件的质量、材料系数、形状复合系数，可以在手册中查看锻件的长度、宽度、高度和厚度公差表。零件尺寸单面加工剩馀锻造尺寸114.5mm牙齿表面2.75120mm92mm外部圆1.595mm80mm外部圆2.585mm59mm2.564mm36mm。240mm83毫米2和287毫米30毫米1.5和1.533毫米公母模仁胚料为：5、加工设备和工艺设备的选择(1)机床的选择1工艺、粗茶和半精茶。使用CA6140水平车床，因为每个工序的工作步骤不多，而且成批生产不需要高生产率。2工艺微镗孔。由于加工零件的外部轮廓较小并且是旋转体，因此也选取了CA6140水平车床。3工艺是圆弧。在加工要求和尺寸方面，选择Y3150滚齿机。4工艺选择常用的X6132水平铣床，考虑到此零件属于批量生产，使用三面铣刀厚度和半精加工铣削槽。5工艺是使用特殊分度夹具在垂直钻床上加工，并选择Z518垂直钻床的小孔。(2)选择固定机制此零件在粗加工和半精加工铣削槽、钻孔等工序中需要专用夹具，而在其它每个工序中使用常规夹具即可。(3)选取刀具使用1 YT硬质合金加工钢零件。粗加工用YT5，半精加工用YT15，精加工用YT30。为了提高工作效率和经济性，可以使用索引。槽刀必须使用高速钢。使用2级a单滚刀，8级精度，滚刀选择系数为2.5mm的型a级精密滚刀。3铣削槽使用高速钢齿3侧铣削刀具，铣刀直径为125mm。由于90