离心机的典型结构及工作原理PPT课件

.离心机CentrifugalMachine，5.1离心机的典型结构和工作原理，混合物类型： (称为非均匀系统；不均匀液体)混合物分离存在于各种产业领域，根据不同的目的进行定向分离。液-固、液-液、液-液-固、气-液、气-液液体、气-液-固相、分离目的：获得有用的固体相，液体排放。(如选煤、制药、糖、碱、食品等)获得有用的液体，去除固相。(例如潮州、制药、油、食品等)分离物和液体、回收或排放。(例如污水处理、造纸、选煤等)分离液-没有液体，没有回收或回收。(例如油水分离、燃料油精制等)，分离方法：物理方法、化学方法、电方法(电解和电离)。机械分离方法(过滤；离心沉降)物理方法：比重沉降法(沉降；受伤)物理分离原理：通过存在外力，混合物中的不同相(液体和固体相等)根据质量产生“相中价差”，从而分离。物理分离类型：离心沉降(如沉降离心机、分离器)沉降：重力沉降(如砂层自由沉降)离心过滤(如过滤离心机)过滤器：压力过滤真空过滤(如各种压滤机)深度过滤振动筛筛选：等等固相浮动分离。应用分离方法：化学、石油、轻工业、医学、食品、纤维、冶金、煤、水、选矿、船舶、军需、污水处理等。5.1.1分离物质的特性分离对象：非均匀混合物(非均匀系列)(a)悬浮液定义：由液体和悬浮在其中的固体颗粒组成的系统称为悬浮液。其中：液体称为一相，连续相。固体粒子是一对称为色散相的相。悬浮液，乳浊液，固体颗粒，非均匀混合物种类，悬浮液的特性：物理特性：密度(浓度)、粘度、表面张力等。固体比较：固液浓度比。悬浮分类：按固体粒子大小和浓度(可用重量百分比，体积百分比表示)。粗糙粒子悬浮：粒子大小d50m ，过滤器离心机，沉淀离心机，(2)。定义乳浊液：由液体及其一种或多种其他液体组成的系统，称为乳浊液。其中：主要液体状是连续状。其他液体相是二次液体。或：分散相、离散相。乳浊液主要是由液体-液体组成的非均匀混合物。油水混合物，水哺乳形成时，水主要是液体，油是分散相。分散式液体珠直径：一般：0.110m)。活塞排放过滤器离心机，(1)三足过滤器离心机人工上部供给离心机。广泛使用：化学、制药、食品、轻工业等行业。结构：鼓、过滤器、主轴、轴承、底盘、外壳、三柱、皮带驱动、马达等。三足过滤器离心机，操作顺序：启动、供应、过滤、洗涤、除茶、停止、排放。周期性间歇操作。悬浮物启动后逐渐添加到滚筒中，由于离心力的作用，液体通过滤布(滤布)和转鼓孔排出，固体留在滤网上成为滤饼。分离原则三脚自动刮削机底部排放，优点：固体-液体分离，成品脱液，对可用于清洗滤饼的材料的适应性。结构简单，制造、安装、维护、使用成本低。操作平稳，密封防爆容易实现。缺点：排放停止，效率低下。3足其他类型： 3足自动刮刀下卸料。 3足排放。三足气流排放。三足活塞顶部排放。(2)上部悬浮离心机广泛应用于化学、医药、轻工业、食品等领域。糖、盐、葡萄糖等。结构：滚筒固定在细长轴的底部，轴的顶部有连接电机的轴承悬挂机构，轴驱动滚筒旋转。工作周期：供给、旋转分离、洗涤、脱水、排放、洗涤过滤器等。操作特性：低速上部供给、全速分离、洗涤、脱水、低速下部排放。旋转速度是连续但周期性的变化。悬浮离心机，悬浮离心机，悬挂轴承结构，优点：材料适应性强，适应不同浓度的悬浮液。供应、排放、停机、连续运行、相对效率。结构比较简单。缺点：供应，排放时减速，周期性。主轴长，容易发生弯曲变形。存在其他结构类型。刮刀排出。悬挂自动排放。(3)，水平刮刀卸料离心机，工作周期：高速运行时供应、过滤、洗涤、分离、排放。操作特性：高速连续操作，间歇供给和排放。能够处理粗糙、中等和精细粒子的悬浮液。结构：鼓、过滤器、进料管、刮刀机构、卸料槽、外壳、主轴、本体、马达。卧式刮刀卸料离心机，广泛用于化学、制药、轻工业、食品和其他行业。盐、硫酸铵、碳酸氨、聚氯乙烯等。优点：对材料的适应性强。能够处理粗糙、中等和精细粒子的悬浮液。可以任意调节过滤、洗涤、分离、排放工艺时间。连续运行，速度均匀，效率高。缺点：刮刀磨损快，容易冲击。由于磨损、冲击和腐蚀，刀片刮削时最容易损坏，因此采用耐磨、耐腐蚀性、高强度材料制成。刮刀结构：悬浮刮刀。旋转刮刀。(4)，水平活塞排放离心机，(4)水平活塞排放离心机工作循环：全速下连续供给、分离、清洗、拒绝、活塞连续回避。操作特性：匀速连续操作，自动连续供应，液压脉动活塞排放，无人值守自动操作。结构：鼓、屏、推盘、布桶、空心轴、推杆、复合缸、机壳、底座、液压系统等。广泛用于化学、肥料、制药、糖和其他行业。优点：高效，产量高，运行稳定。能实现自动加载、卸载、无人值班。适应粗、中颗粒悬浮液的材料适应性强。缺点：不适合微粒悬浮液。对浓度变化更敏感，容易发生泄漏。结构比较复杂。往返运动，往返数：20至30次/分钟；行程是鼓长的十分之一。本离心机分类：单级活塞推式离心机。多级活塞推离心机角鼓短，渣容易推，渣层薄，渣留久，对脱水和洗涤有好处。(5)圆锥篮离心机，离心惯性力排放离心机，(5)离心惯性力排出离心机或锥形筐离心机。这种离心机类型：垂直锥篮类型；水平锥形篮类型。工作周期：全速连续供应、分离、清洗、拒绝、排放。操作特性：全速操作，没有自动连续供应、排放、专用排放装置。结构：锥形鼓、过滤器、进料管、分配器、主轴、机壳、防尘装置、马达等。离心惯性力：向上分力：屏幕上的正压力和摩擦：过滤器和屏幕之间的摩擦f1摩擦系数。自动卸载条件：鼓半锥角的切线必须大于摩擦系数。示例：Li-800锥形回弹离心机：=32.5，优点：结构简单，体积小，成本低。高效率，功耗低。自动加载、卸载、无人值守。缺点：对材料特性、浓度变化敏感，适应性差。材料停留时间不容易管理，容易发生跑步液体。矿渣迁移原理： (忽略颗粒的重力作用)广泛用于化学、小型肥料、制药、食品等。5.3沉淀离心机，原理：鼓没有孔，也没有过滤器。固体随鼓高速旋转，由于固体和液体两相比重不同，离心力大的固体颗粒沉积在鼓的内壁，液体沉入内层，然后分别从不同的出口排出，达到分离目的。沉淀离心机通常速度更快。n=70008000rpm适应范围：固相含量少，固体颗粒小(d10m)。通用模型：螺旋排放。分割：螺旋排放离心机，如水平；垂直)刮刀排放水平沉淀离心机。(1)螺旋排放沉淀离心机广泛应用于化学、石油、冶金、制药、轻工业、食品、污水处理等用于处理粒度d10m的悬浮液。操作特性：n=连续供应、分离、排放，速度从8000rpm到8000rpm。结构：滚筒、螺旋输送机、变速器、供给管、皮带轮、外壳、过载保护装置、液位调节装置等。鼓的速度为nb，直接由马达驱动，鼓只有排气口。螺旋输送机速度nS由滚筒驱动行星差速器驱动，与滚筒旋转相同。Ns nb是正旋转速度(常规模型)ns nb是负旋转速度。两者之间的周转：工作原理：悬浮液从中心流入，离心力在鼓上形成环，重粒子沉入鼓的内部表面，形成沉淀物，螺旋叶片推至鼓的小端，排除在外。鼓对侧盖有圆形的溢出孔，净化液从溢出孔排出。主要组件1。鼓：类型：圆柱；圆锥形；圆柱圆锥组合造型。纵横比：1到2(或1到1.5)。圆锥角度10 11；矿渣锥角：518。鼓材料：不锈钢、高强度不锈钢、钛钢、玻璃钢。普通鼓是全铸造或焊接。螺旋输送机：用于运输沉淀物。主要元件：螺旋叶片、内管、供应室。螺旋叶片形态：整体式；带状外观；切断形状。单