食品工厂卫生管理制度VIP

文件名：名称：文件编号：成立日期：修订日期：汇编：批准：一、目的：为了加强对员工健康、车间环境卫生和设备卫生的控制，建立和改善整洁的生产环境，防止各种因素对产品安全造成的危害，防止健康事故的发生，特制定本制度。二。范围：本制度适用于生产车间所有人员的卫生工作。三。职责：生产车间各班班长和各工段负责人应认真执行本规定，确保生产车间符合卫生标准。四、生产人员健康守则4.1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗手，换衣服，理发，不要留长指甲和指甲油。4.2、进入车间必须穿工作服(无纽扣、无外兜)、工作帽、工作鞋、发网和口罩；头发不得暴露，以防头发进入产品。面罩必须盖住嘴和鼻子。工作服、工作帽、口罩和发网必须保持清洁，并每天更换。然后按照规定洗手和消毒。4.3。与生产无关的个人物品和配件(如戒指、手镯、手表、耳环、项链等。)不得带入车间。4.4、在车间操作时，不准用手抓头发、用手擦鼻子、用嘴咳嗽和打喷嚏等。4.5、手部受伤时必须包扎并戴上一次性手套才能继续工作。4.6更衣室和车间内严禁进食、吸烟和吐痰。4.7、不要穿工作服离开车间，离开生产车间必须更换工作服、水鞋后方可离开。4.8、车间生产人员及其他进入车间的相关人员如有下列情况，必须洗手：(1)开始工作前(2)上完厕所后(3)处理受污染的原料后(四)从事与生产无关的其他活动后(5)秦英在手术中也洗手了(6)洗手和消毒程序：用清水洗手，使用洗手液，双手交叉，清洁指甲，清洁手腕，用清水冲洗双手，擦干双手，喷洒75%酒精，消毒脚部30秒，消毒脚部，然后进入生产车间。4.9。厕所使用条例在从车间进入浴室之前，工人们需要脱下工作服并放在指定的位置。他们只有穿上拖鞋才能进浴室。之后，他们必须按照进入车间的程序进入车间。他们每次进入车间，都必须严格遵守洗手和消毒的程序。(1)脱下围裙和工作服，脱下水鞋，穿上拖鞋，穿上卫生间指定的拖鞋。(2)排便后自觉冲水，保持卫生清洁。(3)拖鞋、水鞋、工作服、洗手消毒程序在进入生产车间前应按程序依次更换。4.10。非加工人员未经许可不得进入加工车间。经有关部门同意，必须符合生产人员的要求后方可进入。4.11、新参加工作的生产人员，必须经过健康检查并取得健康证明后方可工作。生产人员患有传染病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等。)妨碍食品或手受伤的，必须立即从食品加工岗位转移并妥善处理。4.12。车间工作人员和相关人员每年至少进行一次健康检查。只有通过健康检查并获得健康证书后，他们才能上岗工作。五、更衣室管理规定5.1。储物柜应由每位员工根据数量进行专门管理，不得混用、借用或共享。5.2、更衣室卫生必须每天由专人打扫，保持清洁干燥。5.3。员工应爱护更衣室设施，不允许在房间内乱涂乱画、张贴和撬动硬物。柜台应保持清洁和完好。5.4、生产人员进出车间，换完衣服后，应把个人衣物、口罩、发网放好，必须扔进垃圾桶，拖鞋、水鞋放在指定位置，如果不换工作服5.6。员工应自觉保持更衣室的卫生，不得晾晒衣物。不准随地吐痰、乱扔纸屑、杂物和其他食物。5.7除清洁工具和衣柜外，更衣室内不允许放置其他物品、物品和工具。5.8。员工衣服、鞋子等所有物品应放入储物柜，与更衣无关的物品不得放入储物柜，衣服不得挂在柜门和顶部。5.9。更衣、鞋、工作服等劳动保护用品只能放在储物柜内，其他物品不得放在储物柜内。5.10严禁在衣柜和更衣室的墙壁上钉钉子和衣钩，否则将被视为对公共设施的故意损坏。5.11。衣柜损坏应在当天报告物流部门进行维修。物流部负责自然损坏等维修费用。如果是用户自己造成的损害，那将是他自己的责任。5.12、因工作需要有权要求员工打开储物柜进行检查，员工应积极配合。5.13不要将贵重物品、大量金钱和有价证券放在储物柜中。你要对损失负责。5.14、储物柜要保持清洁，使用后应随时上锁。手提箱的钥匙应该妥善保管，如果丢失，要做好准备。5.15员工离职时，必须将储物柜和钥匙交给后勤部门并签字批准。任何损害都将得到赔偿。六、车间现场卫生管理6.1。生产区内建筑物的地板、墙壁、天花板和横梁、构筑物和管道应保持清洁，无灰尘、积水、霉变和异味。任何碎片和溢出的液体应立即清除。6.2。墙(角)和立柱应清洁无污染，无蜘蛛网、死角和霉变。及时修复任何损坏。6.3、门(帘)窗光洁、无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。6.4。灯具和灭蚊器应保持清洁，无灰尘堆积。6.5。沟渠应保持清洁卫生，无污渍，排水顺畅，无堵塞，沟渠盖密封完好。6.6。足部消毒柜中的溶液应保持在任何时候都不会到达足部表面的深度。消毒液应及时添加和更换，以确保有效消毒。6.7进入或离开生产区域时，生产人员应随手关门，防止蚊蝇进入车间。6.8生产车间内的所有纱窗、外部孔洞和通道应保持良好的密封，防止蚊蝇进入车间。及时修理和更换任何损坏。如果在生产车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇，应立即将其杀死，然后继续生产。6.9。所有原材料、辅助材料、半成品和成品不能直接放置在地面或被污染和潮湿的表面。这些货物应远离冷凝水可能滴落的地方，如管道或设备部件下。6.10。生产过程中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳索、落地的果粒、精选废弃物等。可在生产过程中分类并放置在指定位置，定期清洁，并在工作结束前清理干净，不会留下任何死角。6.11、工作时尽量避免原材料落地，落地的原材料必须及时清理并妥善处理。6.12。食品原料在生产过程中不得有饰面。生产设备应咳嗽、打喷嚏和大声说话，以避免食物污染。6.13。原辅材料、塑料筐、木箱、手推车、铁桶、水果采摘托盘、消毒托盘(筐)、产品堆、包装材料、塑料(木)托盘等。在储存或使用时应保持整洁和统一，并应水平成行和垂直成行观察。包装、成品、原辅材料也应距地面10厘米以上，距隔墙30cm以上。6.14。机修工和电工不得在生产车间进行电焊、切割和打磨，以免产生异味和杂物污染。6.15。所有原材料、辅助材料和包装材料必须通过指定的材料口进入车间。6.16。生产区内的各种物品和材料实行固定管理。可重复使用的材料或6.18所有清洁工具，如扫帚、刮刀、尘锅、抹布等。使用后应整齐地放在清洁工具处，不得随意乱扔。6.19、原辅材料储存区、包装区、成品仓库应保持干燥，无积水、无霉斑、无异味、无灰尘。6.20停止生产后，生产现场、工具、设备、管道、操作台