线管预埋控制要点(图文)

2016年8月26日，主讲人程锦涛，导管分类，建筑行业常用的导管类型：硬化聚氯乙烯管(聚氯乙烯管)、压制薄壁钢管(KBG管)、固定薄壁钢管(JDG管)、焊接钢管(不锈钢管)、导管分类、导管分类、导管分类、施工工艺、材料进场验收、弹性线定位、切割管制作、盒盒盒固定到位。 管道应连接固定，管道清洁带应穿丝，应采用施工工艺，电线盒应预制，弹性电线应定位，灯具位置应根据施工图纸和规范要求准确测量，灯具位置盒的尺寸和位置以及进入灯具位置盒的管道敷设方向应涂油漆标记。 梁板上定位和铺设不准确对以后安装的影响是：接线盒不得居中，接线盒不得在一条线上，梁的底部线不得与墙对齐，线应混在一起。 管线管与墙壁错位，排线盒不在同一条线上，排线盒位置错误，案例分析，切管，生产管线管的注意事项是：切管线管时尺寸必须准确，管口毛刺不得处理，管线管弯曲时弯曲质量，由于长度偏差小， 为了在施工期间节省麻烦，管线被迫安装，当管线太长时，管线的总应力很大，并且当管线太短时，接头处的套管没有足够的长度来连接，从而容易破裂或脱落。由于工具或方法的不正确使用，在现场制造期间经常没有提供圆锉，管口处的毛刺没有得到适当的处理，导致接头安装困难，并且在随后的穿线期间容易损坏电线绝缘。 当各种类型的管道在现场弯曲时，弯曲过程中使用的工具或方法不合适，甚至弯曲直接冲压或粘在钢筋上，或者弯曲半径太小。这很容易导致线管弯曲。管子的长度太短，管子的毛刺还没有处理，案例分析表明，待切割的管口应平齐，无毛刺、锐边等。焊管焊缝应饱满、密封，清除焊渣，隐蔽混凝土时内侧应进行防腐处理，外侧不应进行防腐处理。线管的材料、规格、型号、尺寸必须选择正确。实例研究表明，管道弯曲后不应有裂纹或明显凹痕。当两个接线盒之间只有一个弯曲时，导管的弯曲半径不得小于6D，且不得小于4D。每个弯头不得超过3个，直角弯头不得超过2个。箱盒应定位固定，注意事项：准确定位；早期预留孔洞时，定位不准确会对后期配电箱、底盒、灯具和设备的安装造成很大影响，严重影响安装后的外观，并严重导致一些使用功能无法实现。孔的大小是正确的，而孔的大小是不合适的，这将导致后期更多的挖掘和修复工作。此外，在砖石或混凝土上挖掘可能会影响结构安全和固定。如果接线盒固定不牢，在钢筋混凝土施工中容易造成孔洞偏差，连接的导线管松动脱落，在混凝土浇筑过程中损坏接线盒，导致电路报废。当嵌入到二级结构中时，箱体和接线盒容易倾斜，使得布线困难并影响外观。盒、箱定位固定、箱顶控制线、箱底控制线、土建1米线，预埋在混凝土结构中有土建定位控制点作为基础，准确定位线盒位置和高度，墙柱中心线盒和配电箱只预留孔洞，二级结构以土建1米线和灰饼为基础，盒面超出抹灰面2mm为宜。钢丝固定，钢筋，精确定位，钢丝盒安装电缆箱固定不牢，脱模后找不到。案例分析。电缆盒是固定的。锁已连接。现场施工时，配电箱的开口预留足够的深度。开口将取决于块的大小。但是，在现场施工时，配电箱的开口应直接预留到开口内。墙应该在后面填满。不应预留洞口和过梁。在以后的施工中，聚氯乙烯管道的开口应固定。管子应该是直的，不能斜着插入盒子里。套管长度为管径的1.5-3倍；粘接管线套管时，必须在管壁和管端涂上粘合剂。管道末端必须紧密连接，并保持至少15次固定，以确保牢固粘合。管路管接头和两端50毫米必须固定牢固。管线管粘接固定、管线管固定、锁扣安装、管线管斜插入盒内、不锁扣、情况分析、KBG管连接固定、管线管连接固定、KBG管口手工锉加工，保证光滑平整，接头牢固严密，连接管口应严密；管线管连接处至少要用压点钳压2个点。线管点压连接、线管固定、JDG管连接和固定、线管连接和固定、线管螺纹连接、JDG管施工工艺与KBG管基本相同，但线管壁厚和连接方式不同；JDG管壁比KBG管厚。使用JDG管时，必须同时使用相应的管件，不得使用KBG管件。电线管连接和固定、线管连接和固定、焊接钢管应采用螺纹连接和套筒焊接，严禁对焊连接，当采用螺纹连接时，套丝不乱扣，管箍管口严密良好后，外露螺纹扣不超过2扣，焊接时跨越接地线两端接头。钢管进入配电箱、接线盒、开关箱和灯头盒时，应连接紧密，露出24个卡扣，管口应平齐、光滑、无毛刺。管道畅通，钢管弯曲半径不小于6D(D为钢管外径)，弯曲部位无明显褶皱，弯曲平整度不大于0.1倍D，弯曲度不大于90。混凝土内部保护层不小于15毫米，管道内部进行防腐处理。室外埋地电缆导管必须防腐，埋深不应小于0.7m，壁厚小于等于2mm的钢丝导管不得埋在室外土壤中。电线管接地连接、线管连接及固定、6mm直径钢筋跳线、线管布置、线管连接及固定、成排的管子应排列整齐有序