生产安全事故隐患排查治理务实PPT课件

生产安全事故隐患排查治理务实,2017年10月24日,1,.,生产安全事故隐患排查,2,.,生产安全事故隐患排查,3,.,1基本概念,4,.,生产安全事故隐患的含义,事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。事故隐患按照等级分为：一般事故隐患重大事故隐患特大安全事故隐患,1基本概念,5,.,生产安全事故隐患的含义,一、物的不安全状态隐患二、人的不安全行为隐患,1基本概念,6,.,2配电室常见隐患,7,.,隐患编号：01援引依据：GB2894-2008安全标志及其使用导则具体条款：4.2.3警告标志（当心触电）,2配电室常见隐患,8,.,隐患编号：02援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.3配变电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。,2配电室常见隐患,9,.,隐患编号：03援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.6变配电室出入口应设置高度不低于400mm的挡板。,2配电室常见隐患,10,.,隐患编号：04援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.8.1变配电室出人口的两个门应为防火门或包铁皮门应做保护接地，门向外开。,2配电室常见隐患,11,.,隐患编号：05援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.8.2通往室外的门应装有纱门且门上方应装设雨罩。,2配电室常见隐患,12,.,隐患编号：06援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.9.3通往室外的开启式的窗户应装有纱窗。,2配电室常见隐患,13,.,隐患编号：07援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.14.2应急照明灯具宜设置在墙面的上部或顶棚。,2配电室常见隐患,14,.,隐患编号：08援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.18.3.1电气绝缘安全用具中绝缘拉杆、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳的试验绝缘周期为每年一次；高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘绳的绝缘试验周期为每半年一次。,2配电室常见隐患,15,.,隐患编号：09援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.18.5绝缘拉杆应悬挂或架在支架上，不应与墙接触。,2配电室常见隐患,16,.,隐患编号：10援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.18.5绝缘靴、绝缘手套应存放在密闭的橱内，并与其它工具仪表分别存放。,2配电室常见隐患,17,.,隐患编号：11援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.18.5安全用具不合格的不得存放在工作现场。,2配电室常见隐患,18,.,隐患编号：12援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.18.5绝缘垫和绝缘台应经常保持清洁，无损伤。,2配电室常见隐患,19,.,隐患编号：13援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：6.8.1变配电室内环境整洁，场地平整，设备间不应存放与运行无关的闲散器材或私人物品。,2配电室常见隐患,20,.,隐患编号：14援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：6.8.3电缆沟盖板齐全，沟内干净。,2配电室常见隐患,21,.,隐患编号：15援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：6.8.4值班室不应设置、使用寝具、灶具。,2配电室常见隐患,22,.,隐患编号：16援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：6.8.4值班室不应设置、使用寝具、灶具。,2配电室常见隐患,23,.,隐患编号：17援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：6.8.6变配电室的正常照明和事故照明应完整齐全。,2配电室常见隐患,24,.,隐患编号：18援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：7.4变配电室值班人员应正确穿戴、检查、使用劳动用品。,2配电室常见隐患,25,.,隐患编号：19援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：6.8.3电缆沟盖板齐全，沟内干净。,2配电室常见隐患,26,.,隐患编号：20援引依据：安全生产法具体条款：第二十七条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。,2配电室常见隐患,27,.,隐患编号：21援引依据：相关认定标准具体条款：不得使用假证,2配电室常见隐患,28,.,隐患编号：22援引依据：现实危险具体条款：窗户不应有破损,2配电室常见隐患,29,.,隐患编号：23援引依据：DB11527-2008变配电室安全管理规范具体条款：5.18.5绝缘靴、绝缘手套应存放在密闭的橱内，并与其它工具仪表分别存放。,2配电室常见隐患,30,.,配电箱常见隐患,31,.,配电箱常见隐患,32,.,配电箱常见隐患,33,.,配电箱常见隐患,34,.,配电箱常见隐患,35,.,配电箱常见隐患,36,.,配电箱常见隐患,37,.,配电箱常见隐患,38,.,配电箱常见隐患,39,.,气割作业场所气瓶的常见隐患,40,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,41,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,42,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,43,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,44,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,45,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,46,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,47,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,48,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,49,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,50,.,3气割作业场所气瓶的常见隐患,51,.,4特种设备隐患,52,.,4特种设备隐患,53,.,汉钢起重伤害事故,4特种设备隐患,54,.,4特种设备隐患,55,.,4特种设备隐患,56,.,4特种设备隐患,57,.,4特种设备隐患,58,.,4特种设备隐患,59,.,4特种设备隐患,60,.,4特种设备隐患,61,.,4特种设备隐患,62,.,4特种设备隐患,63,.,4特种设备隐患,64,.,4特种设备隐患,65,.,4特种设备隐患,66,.,4特种设备隐患,67,.,4特种设备隐患,68,.,4特种设备隐患,69,.,4特种设备隐患,70,.,4特种设备隐患,71,.,4特种设备隐患,72,.,4特种设备隐患,73,.,4特种设备隐患,74,.,4特种设备隐患,75,.,4特种设备隐患,76,.,4特种设备隐患,77,.,4特种设备隐患,78,.,4特种设备隐患,79,.,4特种设备隐患,80,.,4特种设备隐患,81,.,4特种设备隐患,82,.,4特种设备隐患,83,.,4特种设备隐患,84,.,4特种设备隐患,85,.,4特种设备隐患,86,.,4特种设备隐患,87,.,88,.,89,.,90,.,91,.,92,.,93,.,94,.,95,.,96,.,97,.,98,.,99,.,100,.,101,.,102,.,103,.,104,.,105,.,106,.,107,.,108,.,109,.,110,.,111,.,112,.,113,.,114,.,115,.,116,.,117,.,118,.,119,.,120,.,121,.,122,.,123,.,124,.,125,.,126,.,127,.,128,.,129,.,130,.,131,.,132,.,133,.,134,.,135,.,136,.,137,.,138,.,139,.,140,.,141,.,142,.,143,.,144,.,145,.,146,.,147,.,148,.,149,.,150,.,151,.,152,.,153,.,154,.,5机械伤害事故隐患,155,.,1.什么是机械伤害,机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。,5机械伤害事故隐患,156,.,2机械伤害事故有什么特点,机械伤害事故的形式惨重,5机械伤害事故隐患,157,.,3.常见伤害人体的机械设备有哪些,有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床。辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。,5机械伤害事故隐患,158,.,4.形成机械伤害的事故主要原因,1.检修、检查机械忽视安全措施2.缺乏安全装置3.电源开关布局不合理4.自制或任意改造机械设备，不符合安全要求5.在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业6.任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)7.不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械,5机械伤害事故隐患,159,.,红区致命作业,场所搅拌机,湖北博磊商品砼有限公司机械伤害事故,5机械伤害事故隐患,160,.,5.防止机械伤害事故的防范措施,(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。(2)必须有完好紧急制动装置。(3)各机械开关布局必须合理。(4)对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。(5)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场。(6)操作各种机械人员必须经过专业培训。(7)供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。,5机械伤害事故隐患,161,.,5.防止机械伤害事故的防范措施,(8)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。(9)开关、按钮等应完好无损。(10)局部照明应采用安全电压。(11)操作前应对机械设备进行安全检查。(12)机械设备在运转时，严禁用手调整;不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。(13)机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。(14)工作结束后，应关闭开关，反刀具和工件从工作位置。,5机械伤害事故隐患,162,.,6.机械伤害的急救,(1)机械手外伤的急救原则发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。,5机械伤害事故隐患,163,.,6.机械伤害的急救,(2)发生头皮撕裂伤如何急救必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血;使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防感染;送医院进一步治疗。,5机械伤害事故隐患,164,.,隐患编号：01援引依据：GB4674-2009磨削机械安全规程具体条款：3.5.1砂轮的防护罩一般由圆周构件及两侧构件组成，应将砂轮、砂轮卡盘和主轴端部罩住。,5机械伤害事故隐患,165,.,隐患编号：02援引依据：GB4674-2009磨削机械安全规程具体条款：3.6磨削机械的砂轮主轴应有旋转方向的标志，标志应明显并可长期保持。,5机械伤害事故隐患,166,.,隐患编号：03援引依据：GB4674-2009磨削机械安全规程具体条款：4.16干磨及休整砂轮时应佩戴防护用具。,5机械伤害事故隐患,167,.,隐患编号：04援引依据：GB4674-2009磨削机械安全规程具体条款：5.2砂轮存放场地应保持干燥，温度适宜，避免与其化学品混放。,5机械伤害事故隐患,168,.,隐患编号：05援引依据：GB4674-2009磨削机械安全规程具体条款：5.11如果因条件限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。,5机械伤害事故隐患,169,.,隐患编号：06援引依据：GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台具体条款：4.1.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。,5机械伤害事故隐患,170,.,隐患编号：07援引依据：GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台具体条款：4.5.1安装后的防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲变形及其他缺陷。,5机械伤害事故隐患,171,.,隐患编号：08援引依据：GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯具体条款：5.3.2梯段高度大于3m时宜设置安全护笼。,5机械伤害事故隐患,172,.,隐患编号：09援引依据：LD48-93起重机械吊具与吊索安全规程具体条款：7.3.4当横粱直接挂入起重机承载吊钩使用时，起重机吊钩宜设置意外脱钩的闭锁装置。,5机械伤害事故隐患,173,.,隐患编号：10援引依据：GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则具体条款：6.1.2对操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。,5机械伤害事故隐患,174,.,隐患编号：11援引依据：GB15606-2008木工（材）车间安全生产通则具体条款：5.3.4.1板、方料应分别横竖交错层层堆放，须同方向堆放时应考虑通风，堆放应结实整齐，不下陷不歪斜。,5机械伤害事故隐患,175,.,隐患编号：12援引依据：GB15606-2008木工（材）车间安全生产通则具体条款：5.3.4.1堆垛间距不得小于1m。,5机械伤害事故隐患,176,.,隐患编号：13援引依据：GB15606-2008木工（材）车间安全生产通则具体条款：5.4.1木工车间内宜设有贯穿车间的纵横通道，通道最窄处不得小于2m。,5机械伤害事故隐患,177,.,隐患编号：14援引依据：GB3787-2006手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程具体条款：4.7工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用藕合器进行联接。,5机械伤害事故隐患,178,.,隐患编号：15援引依据：GB3787-2006手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程具体条款：4.10工具的危险运动零、部件的防护装置（如防护罩盖等）不得任意拆卸。,5机械伤害事故隐患,179,.,隐患编号：16援引依据：GB3787-2006手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程具体条款：5.5工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护接地（PE）脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用。,5机械伤害事故隐患,180,.,隐患编号：17援引依据：GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则具体条款：5.7.3.3当操纵室工作环境温度低于-5或高于35时，应配置空调装置或安全的采暖、降温装置。,5机械伤害事故隐患,181,.,隐患编号：18援引依据：GB/T12801-2008生产过程安全卫生要求总则具体条款：5.7.5作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通。,5机械伤害事故隐患,182,.,隐患编号：19援引依据：GB2894-2008安全标志及其使用导则具体条款：4.2.3“当心烫伤”标志设置在具有热源易造成伤害的作业地点，如：冶炼、锻造、铸造、热处理车间等。,5机械伤害事故隐患,183,.,隐患编号：20援引依据：GB2894-2008安全标志及其使用导则具体条款：4.2.3“当心吊物”标志设置在有吊装设备作业的场所，如：施工工地、港口、码头、仓库、车间等。,5机械伤害事故隐患,184,.,隐患编号：21援引依据：GB2894-2008安全标志及其使用导则具体条款：4.2.3“当心机械伤人”标志设置在易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点。,5机械伤害事故隐患,185,.,隐患编号：22援引依据：GB2894-2008安全标志及其使用导则具体条款：4.2.3“注意安全”标志设置在易造成人员伤害的场设备等。,5机械伤害事故隐患,186,.,隐患编号：23援引依据：GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则具体条款：6.1.2对操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。,5机械伤害事故隐患,187,.,隐患编号：24援引依据：GB18568-2001加工中心安全防护技术条件具体条款：4.2.5对吸入或卷入危险的安全要求和措施：机床的蜗轮、蜗杆、齿轮、齿条、皮带、皮带轮等应采用防护装置或封闭防止产生卷入危险。,5机械伤害事故隐患,188,.,隐患编号：25援引依据：GB18568-2001加工中心安全防护技术条件具体条款：4.2.4对缠绕危险的安全要求和措施：机床的丝杠、主轴、链轮、链条、刀库和排屑装置等应采取措施防止产生缠绕危险。,5机械伤害事故隐患,189,.,隐患编号：26援引依据：JBJ18-2000机械工业职业安全卫生设计规范具体条款：2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面标出。当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m；超过时应设置支架、平台存放。,5机械伤害事故隐患,190,.,隐患编号：27援引依据：JBJ18-2000机械工业职业安全卫生设计规范具体条款：3.1.5生产线辘道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。,5机械伤害事故隐患,191,.,隐患编号：28援引依据：JB7741-1995金属切削加工安全要求具体条款：4.2.5机床间的最小距离及机床至墙壁和柱之间的最小距离，应符合相关规定。当相邻的两台机床轮廓尺寸不同时，以大尺寸机床为依据。,5机械伤害事故隐患,192,.,隐患编号：29援引依据：JB7741-1995金属切削加工安全要求具体条款：4.5.2机床至墙壁的最小距离按机床轮廓尺寸应符合相关规定。,5机械伤害事故隐患,193,.,隐患编号：30援引依据：JB7741-1995金属切削加工安全要求具体条款：4.6.5车间通道两侧应划出100mm宽的白色或黄色通道标志线。,5机械伤害事故隐患,194,.,隐患编号：31援引依据：JB7741-1995金属切削加工安全要求具体条款：4.6.7所有通道均应做到畅通无阻。,5机械伤害事故隐患,195,.,隐患编号：32援引依据：AQ7001-2007机械压力机安全使用要求具体条款：4.1.2电机启动按钮应能防止意外启动。,5机械伤害事故隐患,196,.,隐患编号：33援引依据：GB15606-2008木工（材）车间安全生产通则具体条款：4.4.1钢直梯应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。采用其他方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。,5机械伤害事故隐患,197,.,隐患编号：34援引依据：GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台具体条款：4.1.2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。,5机械伤害事故隐患,198,.,隐患编号：35援引依据：GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台具体条款：5.2.1当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时，防护栏杆高度应不低于900mm。,5机械伤害事故隐患,199,.,隐患编号：36援引依据：GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台具体条款：5.2.2在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1050mm。,5机械伤害事故隐患,200,.,隐患编号：37援引依据：GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台具体条款：5.4在扶手和踢脚板之间，应至少设置一道中间栏杆。,5机械伤害事故隐患,201,.,隐患编号：38援引依据：GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则具体条款：5.7.4若操怍人员经常变换工作位置，则必须在生产设备上配备安全走板。安全走板的宽度应不小于500mm。,5机械伤害事故隐患,202,.,隐患编号：39援引依据：JBJ18-2000机械工业职业安全卫生设计规范具体条款：3.1.5平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须设置栏杆或盖板。,5机械伤害事故隐患,203,.,隐患编号：40援引依据：现实危险具体条款：传动皮带不能破损使用,5机械伤害事故隐患,204,.,隐患编号：41援引依据：GB6067-2010起重机械安全规程第1部分：总则具体条款：4.2.2.3当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩；当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时，应采用安全吊钩或采取其他有效措施。,5机械伤害事故隐患,205,.,隐患编号：42援引依据：GB7059-2007便携式木梯安全要求具体条款：4.10踏棍应水平设置，各踏棍应相互平行且间隔相等。,5机械伤害事故隐患,206,.,隐患编号：43援引依据：GB7059-2007便携式木梯安全要求具体条款：4.3.5梯框和踏板连接的受剪切面及其附近不应有裂缝。其它部位的裂缝长不应大于50mm。,5机械伤害事故隐患,207,.,隐患编号：44援引依据：GB7059-2007便携式木梯安全要求具体条款：4.4.1选用的木材应加工平整，去除棱角和毛刺，所有的棱边都应磨成圆角。,5机械伤害事故隐患,208,.,隐患编号：45援引依据：GB7059-2007便携式木梯安全要求具体条款：3.6梯脚：梯子底部与支撑表面接触的部件。,5机械伤害