ZPW无绝缘轨道电路施工技术标准(暂行)

2003年9月ZPW-2000系列无绝缘轨道电路施工技术标准(暂行)目录前言31 总则42 术语53 室外设备安装63.1 一般规定63.2 电缆线路63.3 设备安装73.4 平交道口、桥隧处设备安装84 室内设备安装104.1 室内设备布线原则104.2 设备安装104.3 电缆引入115 系统接地安装125.1 一般规定125.2 室内设备接地安装125.3 机柜的接地连接136 系统调试166.1 一般规定166.2 调试程序166.3 调试指标167 施工管理187.1 一般规定187.2 施工准备187.3 施工安装187.4 设计文件的管理197.5 调试197.6 工程验收交接和开通197.7 技术总结208 设备验收218.1 室内设备218.2 室外设备218.3 防雷及接地装置228.4 联调试验239 施工工具及使用仪表249.1 室内设备249.2 室外设备249.3 防雷及接地装置24附件25前言本技术标准是受铁道部基础部的委托，参考秦沈线信号工程施工中法国提供的施工技术文件，结合ZPW系列无绝缘轨道电路的特点编制的。本标准包括室外设备安装和室内设备安装，系统接地安装，系统调试，施工管理、验收，以及专用工器具和仪表等。本标准由铁道部运输局基础部负责解释。本标准由北京全路通信信号研究设计院、通号集团信号工艺研究所、中铁电气化局集团公司、通号天津工程公司编写。本标准主要起草人： 黄 蔚 沈九江 邰建民 张少平 许云霞1 总则1.0.1 为了加强ZPW-2000系列无绝缘轨道电路的施工质量管理，统一施工标准，保证工程质量，制定本标准。1.0.2 本标准适用于采用ZPW-2000系列无绝缘轨道电路制式的信号工程的施工、管理及验收。1.0.3 施工单位应加强ZPW-2000系列无绝缘轨道电路施工过程质量控制，并自行检验评定合格。1.0.4 ZPW-2000系列无绝缘轨道电路工程施工过程应做好环境保护、水土保持工作，做到文明安全施工。1.0.5 ZPW-2000系列无绝缘轨道电路工程施工质量的检验检测应采用本标准规定的技术、方法和仪表、工器具。1.0.6 ZPW-2000系列无绝缘轨道电路工程施工质量的管理及验收，除应符合本标准外，还应符合国家和铁道部现行有关强制性标准的规定。2 术语2.0.1 铁路内屏蔽数字信号电缆: 是一种新型的信号电缆. 该电缆内部增加了四芯组屏蔽层, 可提高四芯组之间的串音防护能力; 在原信号电缆的传输频率基础上, 实现了1MHz模拟信号, 2Mbits/s 数字信号的传输. 2.0.2 贯通地线：无绝缘轨道电路区间，需敷设一条截面积为25mm2的铅包铜缆或35mm2的裸铜缆，该铜缆与电缆同沟，称为贯通地线.2.0.3 完全等电位线: 是指上、下行线间两空芯线圈（或扼流变压器）中心连接后直接接入贯通地线；2.0.4 简单等电位线: 是指上、下行线间两空芯线圈（或扼流变压器）中点连接后经纵向防雷单元接入贯通地线。3 室外设备安装3.1 一般规定3.1.1 ZPW-2000系列无绝缘轨道电路的干线电缆，宜采用铁路内屏蔽数字信号电缆屏蔽四芯组，且成对使用。3.1.2 铁路内屏蔽数字信号电缆2对以上的备用芯线必须有一个完整的内屏蔽四芯组。3.2 电缆线路3.2.1 电缆单盘测试3.2.1.1 电缆开盘前的检查应符合下列要求：1 核对电缆盘号和电缆盘长。2 检查电缆和电缆盘应完整、无破损、无机械损伤，钢带外护层无破损开裂、硬化变质现象。3.2.1.2 电缆单盘测试应符合产品技术条件规定，根据配盘的需要，电缆单盘测试项目应包括下列内容： 1 开盘检验电缆端面，确定A、B端别。 2 对号检查所有芯线有无断线、混线等障碍。 3 每一根芯线对其他所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻。 4 线间工作电容、不平衡电阻、导线直流电阻。3.2.1.3 进行电缆的第一次电气特性测试，并作好记录，测试完毕，应在当日及时进行端头处理，以防止电缆进水受潮。3.2.1.4 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘测试应符合表1.2-1的规定.表1.2-1序号项 目单 位标 准1导线直流电阻20时 (芯线直径1.0mm)W/km23.52工作线对导体电阻不平衡20时W/km0.013绝缘电阻芯线间MWkm10000 芯线对地MWkm10000 4工作电容 四线组 nF/km2723.2.2 电缆接续及成端3.2.2.1 铁路内屏蔽数字信号电缆贯通接续宜采用地下接续的免维护地中电缆盒，电缆接续除符合TB 10206-99 铁路信号施工规范第7.4.1至7.4.3之外，还应满足以下要求：1 干线电缆须A、B端连接，相同的芯组内相同的芯线对接，芯线连接采用压接方式。2 电缆接续时施工人员应严格按照免维护地中电缆盒施工工艺进行施工。3 电缆的内、外屏蔽层应屏蔽连接，钢带应进行电气连接。4 引入地面箱盒内的电缆及引入信号机械室分线柜（盘）上的电缆在终端处应做电缆成端处理。5 始、终端处所有电缆的内外屏蔽层及钢带应进行环连，并采用冗余方式接地。6 电缆的始、终端处应做防潮密封处理。3.2.3 贯通地线的设置1 贯通地线与电缆同沟直埋于地下，设置于大地侧。当铜缆与信号电缆同槽时，铜缆应敷设在大地侧电缆槽底部。2 贯通地线的接地电阻值应1。3 室外箱、盒及信号机等所有金属设备的安全地线、防雷地线及屏蔽地线都应与贯通地线可靠连接。 3.2.4 贯通地线接续贯通地线接续有两种形式：直型接续和分歧型接续。1 直型接续：铜缆对接采用压接或焊接技术，连接部位采用直型热缩套管防护。 2 分歧接续：铜缆并联采用焊接技术，焊接部位采用热缩材料防护。3.3 设备安装3.3.1 电气绝缘节的设备安装3.3.1.1 电气绝缘节调谐区长度为m，空芯线圈距两端调谐单元为m。3.3.1.2 当电气绝缘节调谐区内有轨缝时, 宜采用一塞一焊连接线连接。3.3.1.3 调谐单元与匹配变压器应背对背安装在同一基础上，调谐单元靠近钢轨侧，设备应加装防护盒防护。3.3.1.4 当防雷单元与空芯线圈安装在一起时，应与空芯线圈安装在同一基础上，空芯线圈靠近钢轨侧，设备应加装防护盒防护。3.3.1.5 设备基础安装时, 应使设备防护盒顶面距钢轨顶面不大于200mm。防护盒最外边缘（靠近钢轨侧）距钢轨内侧不小于1200mm1500mm。3.3.1.6 调谐单元与匹配变压器应采用7.4mm2带绝缘护套的多股铜芯电缆线连接（将匹配变压器的V1、V2端与调谐单元连接）。3.3.1.7 设备与钢轨的连接线应采用长度分别为3600mm3700mm、1600mm2000mm的专用钢包铜线连接，连接线两端应采用压接端子。3.3.1.8 连接线与钢轨应采用专用冷挤压塞钉进行连接, 冷挤压塞钉安装时应采用专用工具。3.3.1.9 连接线从设备防护盒引出后应用尼龙绑扣平行绑扎，与钢轨连接时应采用专用卡具防护，连接线在轨枕间应用卡具或小枕木固定防护。3.3.1.10 通过信号机应设置于运行正方向发送端调谐单元前方1m处。3.3.1.11 禁停标应设置于运行正方向接收端调谐单元后方1m处。3.3.2 机械绝缘节处设备安装1 调谐单元与空芯线圈（ZPW.XKJ）应背对背安装在同一基础上（调谐单元安装在靠线路侧），匹配变压器单独安装，且设备都应加装双体防护盒防护。2 调谐单元及空心线圈防护盒中心距匹配变压器防护盒中心、调谐单元及空心线圈防护盒中心距扼流变压器中心或机械绝缘节(非电化)之间距离均为700mm。且防护盒最外边缘与扼流变压器内侧成一直线。3 空芯线圈与调谐单元的连接线安装在同一专用塞钉上，并与钢轨连接。3.3.3 补偿电容器3.3.3.1 补偿电容应等间距安装，其安装步长应符合公式：=L调/Nc（注：L调为轨道电路两端调谐单元间的距离。如两端为电气绝缘节，则L调=轨道电路实际长度L-29；如一端为电气绝缘节一端为机械绝缘节，则L调=轨道电路实际长度L-14.5；如两端都为机械绝缘节，则L调=轨道电路实际长度L。代表补偿电容的等间距长度，Nc代表补偿电容数量,由设计给出）。允许公差0.5m.3.3.3.2 轨道电路两端调谐单元与第一个电容距离为/2, 允许公差0.25m。3.3.3.3 补偿电容及两端引线应采用专用护套防护，护套口热缩密封。3.3.3.4 补偿电容两端为塞钉时，其塞钉与引线连接时应采用嵌入式防水型结构。3.3.3.5 补偿电容器两端为压接端头时，其端头与引接线应压接牢固，且端头与引接线之间应进行防护。3.3.3.6 补偿电容应装设在特制砼枕中。条件不具备时补偿电容可安装在轨枕间，并应加防护装置，且电容引接线应用专用卡具与钢轨固定。3.3.4 电气绝缘节调谐区禁停标志牌安装3.3.4.1 禁停标志牌支柱分3200mm、3700mm两种（3200mm标志牌用于分割点，不安装信号点号码牌）；3.3.4.2 正、逆向禁停标志牌安装在所属线路机车运行方向的左侧，分别安装在BA两侧外方，距线路中心29003200mm，支柱埋深不少于1000mm。3.4 平交道口、桥隧处设备安装3.4.1 平交道口处设备安装3.4.1.1 补偿电容器应安装在道口信号轨道电路波及区域15m以外处。3.4.1.2 电气绝缘节外60m范围内不应设置道口信号轨道电路。3.4.2 桥上护轮轨处设备的安装3.4.2.1 电气绝缘节不宜设在有护轮轨的区域内。当电气绝缘节设在护轮轨区域内时，调谐区域内的每根护轮轨长度不得大于25m，每根护轮轨两端应加装钢轨绝缘。且护轮轨与基本轨间以及左右护轮轨间不能有电气连接。3.4.2.2 当护轮轨长度超过200m时，每200m加装钢轨绝缘一处；当不足200m时在护轮轨区域内对角加装一对钢轨绝缘。3.4.3 桥隧或特殊地段轨旁设备安装当现场条件不能满足安装距离要求时（通常是在高架桥或隧道内），轨旁设备的安装位置应距钢轨内侧不小于0.9m,高度不变。4 室内设备安装4.1 室内设备布线原则4.1.1 信号机械室内部各种布线全部采用阻燃型。所有与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线。4.1.2 室内轨道电路发送、接收传输通道成对使用1.0mm2对绞屏蔽阻燃塑料软线；4.1.3 所有设备机柜的配线端子、组合侧面、零层以及分线柜端子宜采用插接或压接方式；4.1.4 机械室内所有金属设备都必须使用10mm2扁平铜网编织线（或接地铜缆）与室内接地网连接；4.1.5 室内所有线缆布线禁止出现环状；4.1.6 各种机柜内屏蔽线要在走线架处向下剥除外护套，并用10mm2扁平铜网编织线把屏蔽线屏蔽层连接至柜体，各机柜两侧下部分别用10mm2扁平铜网编织线接至地网，柜体上部两侧分别用10mm2扁平铜网编织线连接走线架，相邻机柜用10mm2扁平铜网编织线相连，柜门用6mm2 多股铜芯塑料线与柜体进行电气连接；4.1.7 室内布线原则上走予留电缆槽和走线架，亦可走防静电地板下，通信用光纤走防静电地板下时需防护；4.1.8 室外分线柜应尽量靠近电缆引入口，如距离大于5m时，须在电缆引入口处将电缆的铠装钢带屏蔽连接后分别接至室内接地汇集端子排；4.1.9 设备机柜上方走线架中电源线、柜间通信电缆和信号联络线应分别放置。4.2 设备安装4.2.1 信号设备的室内布置应符合设计规定，满足下表的要求。 信号设备室内布置净距离 单位：m设备名称用途距离备注组合柜（架）与其它机柜（架）检测通道1.2电子柜、组合柜（架）与墙主检测通道次检测通道、尽端架1.51.2电子柜与电子柜或组合柜（架）检测通道1.54.2.2 机柜及走线架中的电缆走线4.2.2.1 放置电缆顺序原则：首先放置电源电缆，其次放置信号联系电缆，包括接收、发送电缆，如果设备柜间具有数据通信电缆，则最后放置。4.2.2.2 电缆在走线架中的位置1 设备成单行排列时，电源线布放在前部（设备侧），柜间通信电缆布放在后部（配线侧），信号联络线布放于走线槽中部。2 设备成双行排列时，第2行设备上方的走线架中，柜间通信电缆需布放在前部，以便与前排设备柜连接，如图4.2-1所示。图4.2-1 双排设备电缆布置4.3 电缆引入4.3.1 电缆引入分线柜转弯时，不得有硬弯或背扣；每根电缆必须有大于5m的备用量，备用的电缆呈U字型盘放在电缆房（井）内，不得盘成O型。4.3.2 分线柜内的电缆，应排列整齐，并分段固定牢固，引入孔堵严。电缆有去向铭牌。5 系统接地安装5.1 一般规定5.1.1无绝缘轨道电路区间内应敷设贯通地线。各无绝缘轨道电路区段均应进行等电位连接。 5.1.2 信号机械室内所有金属设备必须与室内的接地网连接，当信号机械室有基础接地体时，应与信号室内接地网连接，以确保所有金属设备等电位。5.1.3 信号楼接地网络的接地电阻值1。5.1.4 接地线与接地体之间应可靠连接，严禁虚焊虚接。5.1.5 两条完全等电位线间的距离应大于等于1500m。当该距离大于等于2000m时，应在其间增加一条简单等电位线；简单等电位线与完全等电位线的距离应大于等于1000m，等电位线长度小于100m。5.2 室内设备接地安装5.2.1 网格地线每隔57m贯通铜缆每隔23m最大1米信号楼地线示意图5.2.1.1 信号机械室防静电地板下设网格地线，地线采用50mm2裸铜线，每隔1m纵横交叉一次,节点焊接。在设备机柜及其它需要接地连接的机柜位置处须用不长于600mm的10mm2扁平铜网编织线与网格地线焊接，接线引出静电地板，做为各机柜的接地连接点。5.2.1.2 防静电地板的金属支架的机械连接处须全部焊接，以实现整个金属支架的电气连接，并将金属支架与网格地线连接。5.2.1.3 信号机械室内水管、暖气片等固定金属物品须与网格地线连接。5.2.2 环形地网5.2.2.1 沿信号楼基础周围敷设一条50mm2裸铜线作为环形地网，铜线不得接头，埋深不小于1.2m。5.2.2.2 信号机械室内网格地线每间隔57m与环形地网用25mm2电缆线就近焊接一次。5.2.2.3 靠近贯通地线一侧的环形地网须每间隔23m用50mm2裸铜线与贯通地线焊接一次，一般不超过4次。5.2.2.4 不具备环形地网设置条件的, 必须设置综合接地体。综合接地体接地电阻1, 网格地线与综合接地体、综合接地体与贯通地线的连接参照环形地网的连接标准。5.2.3 接地汇集端子排的安装5.2.3.1 信号楼须设置接地汇集端子排。接地汇集端子排采用1500mm长50mm宽5mm厚的铜板，钻直径8mm孔40个，孔间距30mm，接地汇集端子排固定在电缆引入口处防静电地板下的墙上。5.2.3.2 所有进楼电缆的钢带须在电缆引入口处用6mm2的铜芯塑料软线焊接后与接地汇集端子排连接。若接地汇集端子排与电缆分线柜间的距离不大于5m时，可在电缆分线柜处与电缆铝护套连接在一起后连到电缆分线柜处的接地端子排上。5.2.3.3 室外环形地网或综合接地体须用两条35mm2的电缆焊接后，与接地汇集端子排连接，焊接点间距大于1m。5.2.3.4 靠近信号楼的完全横向连接的空芯线圈中点或扼流变压器中点，采用2条10mm2接地电缆与接地汇集端子排连接，电缆长度小于等于100m；如相邻空芯线圈或扼流变压器中点与信号楼长度大于100m，则在靠近信号楼侧增设扼流变压器和纵向防雷单元，经纵向防雷单元与接地汇集端子排连接。5.2.3.5 接地汇集端子排与其它设备的连接：1 室内电源防雷箱接地端子（2条25mm2电缆）；2 楼内网格地线（2条25mm2电缆）；3 分线柜的接地端子排（1条25mm2电缆）：4 防雷单元的接地端子（1条25mm2电缆）。与接地端子排连接的电缆采用压接端头，用铜制螺栓与接地汇集端子排连接。5.3 机柜的接地连接5.3.1 分线柜设接地端子排一块，规格为700mm长50mm宽5mm厚，钻直径6mm孔30个，孔间距20mm。接地端子排须分别用一条25mm2接地电缆与接地汇集端子排和网格地线连接。5.3.2 每根信号电缆的排流线、内屏蔽层、铝护套和钢带用2根7x0.52mm的铜芯塑料软线环接后与接地端子排可靠连接。5.3.3 分线柜、组合柜及设备柜和网格地线以及走线架的连线采用长度不大于600mm的10mm2扁平铜网编织线连接。5.3.4 引入分线柜、组合柜及设备柜的所有屏蔽线的屏蔽网应在机柜处进行接地连接。机柜门与柜体的连接采用1条6mm2的多股铜芯塑料软线连接。接地铜板走线架机柜接地示意图机柜网格地线机柜柜门5.3.5 同一排的各机柜之间采用10mm2扁平铜网编织线连接。5.3.6 电源系统机柜须用10mm2扁平铜网编织线或接地铜缆与网格地线连接。5.4 室外设备接地5.4.1室外设备接地线分类5.4.1.1分支地线：室外设备与贯通地线的连接电缆。5.4.1.2等电位连接线：连接上、下行线间两空芯线圈或空芯线圈与扼流变压器中点的电缆。等电位连接线又分为完全等电位线和简单等电位线。防雷单元与空芯线圈之间的连接电缆简称防雷等电位线。5.4.2 接地线安装5.4.2.1所有调谐区内的空心线圈中点按要求直接或经纵向防雷单元与贯通地线連接；5.4.2.2所有分支地线采用25mm护套铜缆，与贯通地线一侧进行T型连接并防护；另一侧采用25mm10舌型接线片压接端子连接； 5.4.2.3所有等电位线采用70 mm铜芯电缆，电缆两端均采用70 mm10舌型接线片压接端子连接。5.4.2.4防雷等电位线采用截面积10 mm铜芯电缆。在设备侧采用10 mm10舌型接线片压接端子连接，在防雷单元侧采用10 mm6舌型接线片压接端子连接。5.4.2.5 在室外设备集中处，如果设置有变压器箱（或继电器箱），应在变压器箱（继电器箱）中设置等电位板，所有分支地线应通过接地端子排进行连接。5.4.2.6 信号机安全接地经分支地线与贯通地线連接（连接到箱盒中的等电位板）；5.4.2.7 箱盒中的电缆成端后的地线直接接到等电位板，分支电缆的长度小于200m时，另一端可不接地；5.4.2.8所有过轨地线电缆尽量利用既有电缆过道，如须直埋应参照电号9604标准图册执行。5.4.2.9各接线、压接端子应牢固可靠，接地电阻应符合设计要求。5.4.2.10完全等电位线、简单等电位线的设置距离、位置符合设计要求。5.4.2.11增设的空扼流变压器应设于调谐区外方，距电气绝缘节的中心或机械绝缘节不小于50m，距补偿电容不小于20m；6 系统调试6.1 一般规定6.1.1 ZPW-2000系列轨道电路必须经过调试，各项技术指标符合设计要求后方可投入使用。6.1.2 调试应按照先局部、后系统的程序进行。6.1.3 调试电路应准确无误，完整地模拟电路的状态。6.1.4 调试电路连线应少而有规律，减少调试的工具和材料。6.1.5 调试电路应便于拆除。6.1.6 调试必须在技术确认完成后方可进行调试。6.2 调试程序轨道复示继电器电路测试发送及接收通道测试发送器及接收器空载测试传输电缆通道测试调谐单元测试开路状态测试调整状态测试分路状态测试码序检查电源测试6.3 调试指标6.3.1 发送器6.3.1.1 发送器的直流电源极性应正确，电压值应为24V0.5V。6.3.1.2 发送器输出电平值符合设计要求。6.3.2 接收器6.3.2.1 接收器的直流电源极性应正确，电压值应为24V0.5V。6.3.2.2 接收器输入的电平值符合设计要求。6.3.2.3 接收器的输出直流电压值符合设计要求，轨道继电器应能可靠吸起。6.3.3 电缆传输回路6.3.3.1 电缆的电气指标符合设计要求6.3.3.2 当电缆长度小于或等于10000m时，通过设置电缆模拟网络，电缆回路的环阻值应小于等于470。6.3.4 轨道电路状态6.3.4.1 调整状态在最不利条件下，满足一次调整，接收器的输入电平应不小于可靠工作值，轨道继电器应能可靠吸起。6.3.4.2 分路状态用轨道电路分路器0.15分路电阻在轨道电路任一处轨面分路时（“电气绝缘节区域”除外），接收器的输入电平应小于可靠不工作值，轨道继电器应可靠落下。6.3.4.2 分路状态用轨道电路分路器0.15分路电阻在轨道电路任一处轨面分路时（“分路死区”除外），轨道继电器应可靠落下。6.3.4.3 机车信号短路电流在轨道电路任一处轨面用0.15分路器分路时，电流值应不小于规定电流值。6.3.5 码序检查 6.3.5.1 根据设计文件用专用低频测试仪表对每个轨道电路进行码序检测。6.3.5.2 码序检测应在室内发送器处进行检查。6.3.6 应对系统设备进行冗余检查7 施工管理7.1 一般规定7.1.1 根据设计文件和相关技术文件编制施工组织设计；7.1.2 施工前应进行技术交底和施工技术培训；7.1.3 施工中应严格按图施工，严格执行相关的工艺和标准；7.1.4 施工中应严格执行项目负责制和工程监理制；7.1.5 工程完工后应根据施工的实际情况如实进行技术总结；7.1.6 应增加安全保障措施7.2 施工准备7.2.1 根据施工合同，项目经理应组织有关专业技术人员进行有针对性地施工调查，形成调查记录，并填写“调查记录表”。7.2.2 根据详实的施工调查，对施工图纸进行审核（并填写“审图记录表”）、统计工程数量、编制物资申请计划、编制实施性施工组织设计及报请开工报告。7.2.3 参加建设单位组织的设计、监理、运营等单位参加的设计交底和施工定测工作，对本项目施工管段进行一次全面的施工定测，核对设计图纸与施工现场是否完全相符，有不符之处请设计及时作出设计变更，并取得业主及监理的认可。7.2.4 认真做好技术交底工作，逐级进行施工技术交底并签认，使每一名技术人员及操作工人熟练掌握本项目的施工工艺、操作要点及质量标准，并填写“技术交底记录表”。7.2.5 签定施工安全与配合协议:与设备管理部门及运营管理部门签定协议。7.3 施工安装7.3.1 电缆敷设前应对电缆进行单盘测试和配盘，并将测试数据填写“电缆单盘测试记录表”。7.3.2 电缆沟的走向及开挖应按定测时确定的路径进行开挖，并应符合技术标准所规定的要求。7.3.3 电缆工程要坚持“三检制度”（预配检、敷前检、敷后检），并作好检测记录；主管工程师、质检工程师、主管经理应跟班组织检查；敷设电缆及接地铜缆过程中应及时请监理工程师进行现场确认，电缆沟回填前应及时通知监理工程师进行检查验收，检查合格后方可回填。并填写“接地工程隐蔽记录表”和“电缆工程隐蔽记录表”。7.3.4 实施电缆接续操作的人员必须是通过“电缆接续工艺工序标准”培训合格的人员；电缆接续应严格按“电缆接续工艺工序标准”进行操作；每个电缆接续处应设电缆接续标，并填写“电缆地下接续质量记录表”。7.3.5 设备安装前要严格进行检查检测，首先进行产品外观检查，对损坏的材料，管理人员严禁向工班发放，以免流入施工现场。在进行技术性能测试时要使用经检测合格的仪器、仪表，严格按照程序要求进行全面检查，不符合标准，达不到参数要求的严禁使用。7.3.6 轨道电路补偿电容的安装应严格按计算的位置进行安装，并将相关数据填写“补偿电容布点记录表”中。7.3.7 轨道电路调谐区内设备的安装应严格按设计要求进行安装，对调谐区在桥、隧上的特殊区段应采用特殊的安装方法，轨道电路设备安装后应填写“轨道电路技术确认表”。7.3.8 轨道电路室内外接配线应严格按工艺标准进行，各种线头的制作必须使用专用工具进行制作。7.3.9 室外各种箱盒的安装应严格按技术标准的要求进行安装，每个箱盒的安装及接配线必须填写箱盒作业卡。7.3.10 按照过程监督检查的要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工。7.4 设计文件的管理7.4.1 技术人员收到设计文件并确认其有效后，应进行标识、登记并填写“设计文件接收记录表”，若发现问题应及时向设计单位反映并在工程日志中记录反映情况。7.4.2 项目部技术人员要将标识好的设计文件及时发放给作业队和有关部门，并做好发放记录。接收部门或人员在接收设计文件时，应确认是否正确标识，否则应拒收。接收人要在发放记录上签字，以备核查。7.4.3 各类图纸不得擅自更改和随意做标识，更改必须有书面依据。更改后在图纸更改单上注明：更改时间、更改人、更改依据、更改范围和处数等。7.4.4 各部门需要复制受控图纸时，应遵循质量管理程序文件的规定办理相关手续和记录。7.4.5 项目部专业工程师根据审图和施工实际情况，需要变更设计的，应立即书面通知设计单位和监理工程师，办理变更设计手续。在未得到设计认可或设计变更通知时，任何人无权擅自改变设计方案和标准。7.5 调试7.5.1 严格监督管理，把好试验检验关。按照技术标准和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测。7.5.2 根据ZPW-2000系列轨道电路技术确认表计算其各种调试参数。7.5.3 根据轨道电路各种调试参数对轨道电路进行调整和测试，并把各种测试数据填写“轨道电路调整表”。7.6 工程验收交接和开通7.6.1 工程完工后应按要求向建设单位发出竣工请求验收报告。7.6.2 工程竣工验收工作由建设单位验收委员会（或验收领导小组）主持，项目经理是施工单位验收总负责人。项目部专业工程师负责配合建设单位开展验收工作。7.6.3 初步验收按“验标”和竣工资料对工程进行现场检验，检查各项设备性能是否符合设计要求。进行系统调试并做好试验记录。在检验过程中，要对工程质量作出评价，对存在的问题提出处理意见。现场初验工作完成后，即向验交委员会提出初验报告。7.6.4 根据初验结果，项目部组织对验收过程中发现的工程缺陷限期进行处理后，由验收小组进行复验或抽验，对工程质量作出评价。经验收委员会确认验收检查合格后，确定开通日期和开通方案。7.6.5 按照开通方案作好开通准备工作，配合建设单位严格按开通方案组织开通。7.7 技术总结7.7.1 工程技术总结是建设项目的实践记录。它不仅是施工技术和经营管理的经验总结，而且也是工程一项重要科技资料。7.7.2 工程技术总结必须真实地反映客观实际，总结创新的施工方法、技术措施或具有借鉴意义的经验教训，做到层次分明，图文完整。7.7.3 工程技术总结应贯彻谁施工谁总结、边施工边总结的原则，在总工程师或主管施工的负责人主持下，组织工程技术人员分工协作地进行总结。8 设备验收8.1 室内设备8.1.1 各种机柜（架）的规格、型号及安装位置、排列顺序、安装方式均应符合设计要求。8.1.2 各种机柜（架）配线的规格、型号及接线端子的使用应符合设计文件规定。8.1.3 机柜（架）上设备的规格、型号及技术指标应符合有关规定，且对以下项目应进行重点检查和测试。8.1.3.1 检查机柜电源端子上的电源电压应为：24V0.5V，或 48V0.5V。8.1.3.2 发送器：应检查发送器输出电平的勾线是否正确，输出电压应符合相应指标，应检查发送器的载频指标。当设N+1设备时，主机故障时，备机应在规定时间内投入使用。8.1.3.3 接收器：应检查接收电平按调整表调整后，限入电压不小于240mV；分路时（用0.15的分路线分路轨道）其限入电压不大于140mv；调整状态下继电器工作电压不小于20v。8.1.3.4 电缆模拟网络盘：检查电缆模拟网络盘的补偿值与电缆实际值之和应为规定值。8.1.3.5 衰耗盘：检查衰耗盘上勾线是否与接收电平表相符，盘面上所有指示灯应工作正常。8.1.4 各种插接件安装应牢固，接触紧密。8.1.5 配线采用焊接时，焊点应光滑、无脱焊、虚焊现象；采用WAGO端子连接时，剥线长度应符合要求，芯线应全部插入线孔中，接线应牢固。8.1.6 电缆引入时，在分线柜中的电缆排列应整齐，电缆应有去向标志，转弯时应光滑、无背扣。8.1.7 配线电缆应排列整齐，剥切时不得损伤芯线和绝缘；。8.1.8 屏蔽线的屏蔽层应与规定的屏蔽端子连接。8.1.9 采用压接法连接时，压接钳应与导线截面积相符。8.1.10 机柜（架）配线绑扎时不得将地线与条件线绑扎在一起。信号机械室内所有配线不得盘圈和迂回。8.1.11 机架与走线架涂漆颜色应协调一致，外壳漆层无损伤。机柜（架）、设备应做标识。8.1.12 使用仪表、工具：8.1.12.1 移频综合测试仪。8.1.12.2拉力计抽检3%，并作记录8.2 室外设备8.2.1 电缆线路8.2.1.1 电缆线路应随工检验，检验项目如下： 1 电缆与其他设施的间距； 2 电缆线路及贯通地线的埋深； 3 电缆隐蔽设施； 4 电缆线路的余留量； 5 电缆敷设的弯曲半径； 6 电缆接续质量； 7 电缆成端。8.2.1.2 竣工验收 1 电缆线路的标识； 2 贯通地线的接地电阻； 3 电缆的电气特性； 4 电缆单盘测试记录；8.2.2 室外信号设备8.2.2.1 站内信号机、地面箱盒的设置位置及安装限界；8.2.2.2 信号机构的规格、型号及灯光配列；8.2.2.3 信号机柱的质量及安装垂直度；8.2.2.4 电气绝缘节调谐区的长度。8.2.2.5 电气绝缘节处设备的规格、型号及设置位置，设备的安装方式及安装限界。8.2.2.6 进、出站口处设备的规格、型号及设置位置，设备的安装方式及安装限界。8.2.2.7 调谐单元频率必须与所属轨道区段频率一致。8.2.2.8 匹配变压器及调谐单元之间的连接线应为7.4mm2带绝缘护套的多股铜芯电缆。8.2.2.9 设备与钢轨连接的连接线应安装稳固，连接线与钢轨之间应有防护。8.2.2.10 补偿电容的规格、型号应满足产品的技术指标。8.2.2.11 各轨道电路中补偿电容的容量、安装数量、距离。8.2.2.12 补偿电容在两轨间的防护。8.2.3 道口及桥上护轮轨处设备8.2.4.1 道口及护轮轨处设备的规格、型号及安装位置。8.2.4.2 桥上护轮轨钢轨绝缘的加装。8.2.4 调谐区禁停标志牌禁停标志牌安装方式及设置位置。8.2.5 验收方法采用米尺、绝缘测试仪表、拉力计等工具测量；随工检查；抽测；观测；手检。 8.3 防雷及接地装置8.3.1 防雷及接地装置8.3.1.1 信号机械室及室内、外信号设备应按设计规定加装防雷及接地装置。8.3.1.2 信号楼内设备的防雷元件设置、规格及型号应符合设计规定。8.3.1.3 信号机械室接地网及区间贯通地线接地电阻值应1。室内机柜（架）的安全、防雷及屏蔽地线应与接地网连接；区间设备的安全、防雷及屏蔽地线应与贯通地线可靠连接。8.3.1.4 铁路内屏蔽数字信号电缆的屏蔽接地和屏蔽连接应符合有关技术标准。8.3.1.5 贯通地线的所用材料规格、型号及埋深。8.3.1.6 分支地线与贯通地线的连接。8.3.2验收方法采用米尺、卡尺、接地电阻测试仪等工具、仪表测量；随工检查、抽测、观测；手检。8.4 联调试验8.4.1 室内联调8.4.1.1 室内主要信号设备的技术指标应符合设计和产品的有关规定。8.4.1.2 室内模拟试验以竣工文件为依据。8.4.1.3 轨道电路码序测试8.4.2 室外联调8.4.2.1 轨道电路应实现一次调整。8.4.2.2 轨道电路分路残压符合要求。8.4.2.3 接收设备的可靠工作值、可靠落下值应满足设计要求。8.4.3 综合试验8.4.3.1 室内设备与室外设备连接后试验，结果应符合设计要求。8.4.3.2 区间轨道电路发送设备的发送信号、接收设备的接收状态应与信号机、轨道区段的状态相一致。8.4.4 验收方法 模拟试验、观察、测试。9 施工工具及使用仪表9.1 室内设备9.1.2 1 室内设备电气指标测试专用仪表：移频综合测试仪。9.1.2 设备配线采用压接端子专用工具：专用压接钳。9.2 室外设备9