PLC机型的选择与使用.ppt

2 . 3 . 9可编程逻辑控制器型号的选择和使用。1.可编程控制器型号的选择一般来说，选择型号的目的是为了满足系统功能的需要。不要盲目追求完美，以免浪费投资和设备资源。机器类型的选择可从以下几个方面考虑：输入/输出点的选择应首先明确控制系统的总输入/输出点，然后留出实际所需总点数的15 20%的备用量(为系统改造留有余地等)。)在确定所需的可编程逻辑控制器点之前。可编程控制器的输出点可分为公共点连接、分组连接和隔离连接。存储容量的选择只能粗略估计用户的存储容量：在只控制开关值的系统中，可以通过总输入点乘以10个字/点，总输出点乘以5个字/点来估计存储容量；计数器/计时器按(3 5)字/单位估算；(5 10)字数/计算量；在具有模拟输入/输出的系统中，可根据每个模拟输入(或输出)的存储容量约(80 100)字来估算；当有通信处理时，根据每个接口超过200个字的数量来粗略估计。最后，通常有估计容量的50 100%的余量。对于没有经验的设计师来说，在选择容量时，有必要留有更多的余地。可编程逻辑控制器的输入输出响应时间包括输入电路延时、输出电路延时和扫描操作模式(通常为2 3个扫描周期)引起的延时等。对于开关量控制系统，可编程逻辑控制器的输入输出响应时间一般能满足实际工程的要求，因此不需要考虑输入输出响应问题。然而，对于模拟控制系统，尤其是闭环控制系统，必须考虑这个问题。根据输出负载的特点，不同的负载对PLC的输出方式有相应的要求。例如，对于频繁开关的感性负载，应选择晶体管或晶闸管输出类型，而不是继电器输出类型。然而，继电器输出的可编程逻辑控制器具有许多优点，如导通压降小、隔离功能、相对低廉的价格、承受瞬时过电压和过电流的能力强、负载电压(交流和DC)灵活、电压范围大。因此，动作不频繁的交流和DC负载可以选择继电器输出。离线编程、在线编程的选择离线编程是指主机和程序员共用一个CPU，通过程序员选择开关的方式来选择PLC的编程、监控和运行状态。在线编程意味着主机和程序员都有一个中央处理器。主计算机的中央处理器控制站点，并在每个扫描周期结束时与程序员通信。程序员将修改后的程序发送给主机。在下一个扫描周期中，主机将根据新程序控制站点。对于产品设计固定、工艺不变的系统，可以选择离线编程，以降低设备投资成本。根据网络通信的类型选择，如果可编程控制器控制的系统需要连接到工厂自动化网络，可编程控制器需要具有通信网络功能，即可编程控制器应该具有连接其他可编程控制器、上位机、显像管等的接口。大中型计算机具有通信功能，目前大多数小型机也具有通信功能。选择的可编程逻辑控制器结构具有相同的功能和相同的输入输出点数，并且整体价格低于模块化价格。然而，模块化具有功能扩展灵活、维护方便(模块更换)、故障判断容易等优点。PLC结构应根据实际需要选择。2.降低可编程控制器系统硬件投资成本的措施。大型控制系统由几个小型PLC网络控制，有时可以节省投资成本。输入/输出点略少于33，354。我们应该充分利用可编程控制器的硬件和软件条件。(1)保存输入点的措施改变可编程逻辑控制器的外部输入接线使用编程保存输入点，外部硬接线实现输入电器的触点之间的简单逻辑关系，分组控制保存输入点，使一个按钮具有多种用途，通过一个输入点的不同状态控制两个程序，用可编程逻辑控制器内部设备替换外部电器，在位移要求不太严格的情况下用定时器命令替换行程开关用于行程控制，从而节省由T占用的输入点例如，在第4章的U形板折叠机的控制中，模板的向上移动和折叠板的向后折叠是使用计时器而不是行程开关来控制的例子。如果允许，该输送方法还可以避免由行程开关故障引起的控制故障。(2)节省输出点使用的措施。一些电器可能没有连接到控制逻辑简单的可编程逻辑控制器控制系统，不参与系统过程循环，在运行过程中不与系统的各个环节有动作连接。因此，它们可能不会占据输出点。例如，一些机床设备如油泵电机或风扇电机就属于这类电器。一些输出设备可以与几个具有相同开关状态的负载并联。如果PLC输出点的电流限制允许，它们可以与同一个输出端并联，从而占用较少的输出点。如果不允许并联连接可编程逻辑控制器的输出点，则两个负载可以由可编程逻辑控制器外部的继电器控制。一些指示灯不需要占据输出点。一些用于标记运行状态的指示灯不需要占据输出点。不同的信息可以由一个指示灯的不同状态来表示，而几个不同的信息可以由同一指示灯的不同状态来表示。例如，在逻辑设计方法的例子中，指示灯不亮、正常亮和闪烁这三种状态可以代表三种不同的信息。3.提高PLC控制系统可靠性的措施，(1)保持良好的工作环境注意环境温度。一般情况下，可编程逻辑控制器的允许环境温度约为0 55。为保证可编程控制器的环境温度不太高，应注意以下几点：可编程控制器不应安装在阳光直射或靠近集中供热的地方；(2)安装PLC控制柜，确保通风良好，并留有足够的通风空间；(3)在PLC控制柜周围，不要安装大型变压器、加热器等。以留出一定的通风和散热空间。注意环境湿度，可编程控制器允许空气的相对湿度一般在10% 90%左右，湿度过大会影响模拟输入/输出装置的精度。可编程逻辑控制器不能安装在温度变化剧烈且容易出现冷凝液滴的地方。应该注意环境污染。PLC控制柜不应安装在有大量污染物(灰尘、铁粉等)的地方。)和有害气体，特别是腐蚀性气体，以免引起部件和印刷电路板的腐蚀。远离振动和冲击源安装的可编程控制器控制柜应避免强烈的振动和冲击，尤其是连续和频繁的振动。可编程控制器控制柜应远离振动源，或采取相应措施减缓振动和冲击，以免造成接线松动或插入。远离强电磁场和强放射源。可编程逻辑控制器不能安装在靠近强电磁场和强放射源的地方或易产生强静电的地方。远离强干扰源的PLC设备应远离强干扰源，如大功率晶闸管设备、高频焊机、大功率设备等。(2)正确的安装和接线，远离高压电器和高压电力线，PLC不能安装在高压电器和高压电力线附近，也不能与高压电器安装在同一个电气柜内。可编程控制器与高压电器或高压电力线的距离至少为200毫米，可编程控制器的电源和输入输出电路的接线电源是外部干扰侵入可编程控制器的重要途径。可编程序控制器应在通过隔离变压器后连接。最好为高频滤波增加一个滤波器，以滤除高频干扰。正确接线，(3)正确接地。为了抑制干扰，可