大唐国际发电股份有限公司锅炉节能管理办法

附件1 大唐国际发电股份有限公司锅炉节能管理办法第一章 总则第一条 为了加强锅炉节能管理，提高锅炉效率，根据中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）、大唐集团以热效率为核心能耗管理指导意见和中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见的相关要求，结合公司的实际情况，制订本办法。第二条 企业的生产技术管理部门是锅炉节能工作归口管理部门，负责本企业的锅炉节能工作。第三条 锅炉节能降耗各项工作的目的是提高锅炉效率，降低锅炉辅机耗电率，以及优化各负荷下蒸汽参数。利用“五确认、一兑现”的工作方法，分析问题、明确差距、制定对策、落实责任，实施闭环管理。第四条 企业应从设计、设备选型、施工、验收、检修、维护及运行等全过程加强锅炉节能管理，使锅炉各项经济指标力争达到同类型机组先进水平。第二章 技术经济指标管理第五条 严格按照中国电力行业标准火力发电厂技术经济指标计算方法进行锅炉效率及相应指标计算。第六条 监督、控制以下技术经济指标：锅炉效率、主汽压力、再热蒸汽压力、主汽温度、再热汽温度、减温水量、排污率、过剩空气系数、排烟温度、锅炉漏风率、 灰渣可燃物、煤粉细度、制粉单耗、风机单耗、燃油量等。第七条 对技术经济指标实行分解控制，落实到部门、班组、岗位。第八条 技术经济指标的要求1.锅炉效率：达到设计值或同类型锅炉先进水平。2.主蒸汽压力：达到设计值或运行规程规定值，采取滑压运行的机组，应达到制造厂提供或经热力试验确定的数值。3.主蒸汽温度：达到设计值或运行规程规定值。4.再热蒸汽温度：达到设计值或运行规程规定值。5.减温水量：主、再热器减温水量不超过设计值或规程规定值。6.排污率：根据汽水品质监督标准进行排污。7.过剩空气系数：以设计值或燃烧调整试验报告的结论进行控制。 8.排烟温度：统计期间内排烟温度平均值不高于设计值的3%。9.锅炉漏风率：小于标准控制值设备名称漏风率测试周期空气预热器每级管式不大于5%每月一次板式不大于5%回转式不大于10%除尘器（300MW机组）电除尘器不大于5%每半年一次（300MW机组）电除尘器不大于3%旋风式和湿式除尘器不大于5%袋式除尘器不大于3%10.灰渣可燃物：飞灰、炉渣可燃物不高于设计值或燃烧调整试验结论值。11.煤粉细度：达到考核值或性能试验值。12.制粉单耗：直吹式制粉单耗20kwh/t；中储式制粉单耗25kwh/t。13.风机单耗：小于标准控制值(单位：kwh/t汽)指标名称容量型式单耗值送风机单耗200MW直吹式0.8中储式2.0300MW直吹式0.8流化床4500MW直吹式1.1600MW直吹式0.61000 MW 直吹式0.5吸风机单耗（有脱硫系统）200MW直吹式1.9300MW直吹式1.9流化床4.0500MW直吹式2.0 600MW直吹式1.91000MW直吹式1.814.燃油量：完成上级公司下达的燃油总量及单位油耗控制目标。15.利用绩效考核和实时耗查系统，提高监盘人员的工作质量和调整积极性，保证安全、稳定、经济运行。第三章 运行管理第九条 强化锅炉节能的日常管理。1.加强锅炉参数、指标的日常监控。2.进行日分析、周对比、月总结。3.做好锅炉典型工况和特殊工况的记录分析。4.组织节能培训，对燃烧调整、制粉系统出力调整等方面进行培训。5.充分利用信息系统，提高管理效率。6.根据汽水品质调整连排开度。第十条 燃烧调整是保证锅炉效率、降低辅机电耗的主要手段。各企业应结合入炉煤质、设备状态、机组常运行的负荷区间等情况，进行燃烧优化调整试验，以确定合理的锅炉运行方式。 第十一条 锅炉燃烧状态总体良好的标准是： 1）锅炉具有良好的空气动力场，较好的火焰充满度，合理的火焰中心位置，良好的气氛,不结渣和超温； 2）锅炉运行工况平稳； 3）锅炉效率在各负荷区间都应满足设计要求。第十二条 优化运行方式1.优化吹灰器运行方式，降低排烟温度，提高锅炉效率。2.优化设备、系统启停方式。3.根据负荷及燃烧调整试验情况，控制锅炉氧量，减少排烟和飞灰损失，提高锅炉效率。4.优化磨煤机组合运行方式和出力分配方法。5.煤粉细度的控制原则是：在不引起着火不稳，大渣与飞灰可燃物不明显升高，也没有过、再热器超温的情况下，R90可适当的放大；通常情况下，采用钢球磨的R90不要低于6%，采用中速磨煤机的R90不要低于10%。6.根据煤质情况，及时调整磨煤机加载力。在没有试验依据的情况下，不能简单通过提高一次风量来降低石子煤排放量。7.根据入炉煤的煤质及燃烧情况，运行中合理选择风煤比，并严格执行。风煤比要结合干燥无灰基挥发分与发热量的数据，根据燃烧调整试验的结果进行选择，但风煤比最大不宜超过2.5，最小不宜低于1.5。8.优先采用烟气侧调整手段控制汽温，减少主、再热器减温水量，提高机组热效率。9.提高机组调峰时的经济性，根据实际情况，考虑将离心风机改为变速调节。10.利用绩效考核和实时耗查系统，提高监盘人员的工作质量和调整积极性，保证安全、稳定、经济运行。第四章 检修维护管理第十三条 加强设备管理，搞好检修和维护，认真执行检修工艺规程，“应修必修，修必修好”，使锅炉设备安全稳定经济运行。加强对检修维护单位的监督管理。第十四条 严格执行缺陷管理制度，及时消除设备缺陷，提高设备健康水平。第十五条 机组大（小）修开始前，应对锅炉主辅设备进行一次全面的经济性评估，按照“无确认”的方法，查找问题、制定措施，确定节能检修项目，明确责任人和质量控制标准，并对检修后的节能指标制定严格的考核标准。第十六条 燃烧工况的好坏与燃烧器运行方式有较大关系。燃烧器应保持外形完好，无烧损变形，浇筑材料没有破损、脱落等现象。 第十七条 大小修期间应加强对燃烧器的检查，及时发现和消除燃烧器存在的缺陷，确保燃烧器状态良好。检修期间主要检查： 1）对于旋流燃烧器，应检查燃烧器外形、旋流强度调节机构、内二次风调节机构、外二次风（三次风）调节机构等。 2）对于角置式燃烧器，应检查燃烧器外形、燃煤器的摆动调节机构、二次小风门等。摆动式燃烧器应保证各组摆动机构灵活无卡涩，角度调整同步，无偏斜和销钉脱落等情况。 检修期间如更换了燃烧器，必须进行燃烧器角度、高度的校核及调整。 第十八条 磨煤机经过全面调整后，石子煤排放仍无法满足要求时，应校核喷嘴环风速，必要时进行改造。第十九条 中储式系统的钢球磨煤机，应通过试验确定最佳通风量、最佳载球量，磨煤机检修期间应通过球径的分布来确定合适的加球方式。第二十条 加强空预器漏风率的监督。对漏风率大于8%、烟气侧阻力大于1.2kPa的回转式空预器要进行调整或改造。第二十一条 积极采用小油枪、等离子点火燃烧装置等新型节油燃烧技术。第二十二条 将热力系统保温列入日常和检修前后的重点检查管理内容，超标的要及时处理。 第二十三条 落实经济性评价提出的整改要求。第二十四条 大修技术经济指标锅炉大修后，除达到上级公司的要求和修前确定的目标外，技术经济指标还要达到以下要求：1.锅炉效率达到设计值，并有规范的大修前、后热力试验报告。2.主蒸汽、再热蒸汽参数达到设计值或运行规程要求(再热器压损不超过设计值)。3.排烟温度不高于设计值或运行规程要求。4.飞灰、炉渣可燃物不高于设计值或燃烧调整试验值。5.主、再热器减温水量不超过设计值或规程规定值。6.炉