尾架体加工工艺及关键工序工装设计
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尾架体加工工艺及关键工序工装设计论文.doc
工序卡片A4.dwg
工序综合卡1 A0.dwg
机床生产率计算卡.doc
组合机床尺寸联系图A0.dwg
被加工零件图 A3.dwg
钻14孔的加工示意图A3.dwg
零件图A3.dwg
14孔夹具-液压夹紧A1.dwg
14孔夹具体 A1.dwg
目 录
1 引言 1
2 零件分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的特点 2
2.3 零件工艺分析 3
3 工艺方案设计 4
3.1 确定毛坯的制造形成 4
3.2 铸件结构工艺性分析 4
3.3 铸造工艺方案的确定 4
3.4 基面的选择 4
3.5 制定工艺路线 5
3.6 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 8
3.7 确定切削用量及基本工时 10
4 夹具设计 20
4.1 零件的工艺分析 20
4.2 定位元件的分析 20
4.3 定位误差的分析 20
4.4 确定夹紧方式和夹紧机构的设计 21
4.5 夹紧力的计算 22
4.6 钻套、钻模板设计 22
5 组合机床设计 25
5.1 组合机床结构方案的确定 25
5.2 被加工零件工序图绘制 25
5.3 被加工零件加工示意图绘制 25
5.4 组合机床联系尺寸图的绘制 26
结束语 28
致谢 29
参考文献 30
毕业设计说明书（论文）中文摘要
机械加工工艺规程是指导生产的重要的技术性文件，它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。夹具在机械加工中起着重要的作用，它直接影响着机械加工的质量，生产效率和成本，因此，夹具设计是机械工艺准备和施工中的一项重要工作。本文对机转速器盘的结构和工艺进行了分析，确定了机械加工工艺路线，制订出了零件的铸造工艺方案和机械加工工艺规程，并为加工零件上直径14mm的孔设计了一套专用钻床夹具和专用组合机床。
关键词 加工工艺 工艺规程 夹具设计 组合机床
毕业设计说明书（论文）外文摘要
Title Tailstock Body Process and Key Process Equipment Design
Abstract
Maching procss planning is an important technical documents to guid the
production .It is directly related to product quality , productivity and
economic benefits of processed products. So, maching process planning is the core part of produce. Fixture is very important equipment in process of machine manufacturing because it can directly affect the quality of products and productivity and cost. So fixture designing is also a basilica portion in machine process preparative and manufacture. This thesis is about the analysis with the craftwork and the structure of the speed governor tray , make sure the process route, establish the foundry process project and the process planning of the parts, and design a set of appropriative fixture for the bore with diameter 14mm.
Keywords Group technology Process planning Fixture design Modular Machine Tool 1 引言
机械加工工艺是机械产品生产过程的一部分，其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程[1]。机械加工工艺规程是指导生产的重要的技术性文件，它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。20世纪初，机械制造中的大量生产为机械制造工艺学的建立和发展奠定了基础[2]。
夹具是机床和工件之间的结盟，是机械加工不可缺少的部件，它们可以使工件相对于机床或刀具获得正确的位置[3]。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度稳定和产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”[4]。
组合机床是根据工件加工需要，以大量系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或数种工件进行加工的高效专用机床。
2 零件分析
尾架体是企业产品的关键零件之一，它在机床上起到了关键作用。尾架体安装在机床的右端导轨上，尾架体上的套筒可以安装顶尖，以支承较长的工件的右端、安装钻头、绞刀，进行孔加工，也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆析牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。
2.1 零件的作用
尾架体的主要作用包括三种：其一：当加工轴向尺寸和径向尺寸比较大的时候可以使用车床尾架后坐顶针防止工件因长而夹不住要车加工吃到刀的横向力后掉下来。其二：可以安装各种钻具，对工件进行钻孔、铰孔等功能。其三：当尾架偏移时，还可用来车削圆锥体。
2.2 零件的特点
结束语
由本文的论述，我们了解到，通过对尾架体工艺的研究与应用，在机床、夹具、刀具、工艺流程等方面进行合理设计和选择，有效提高了加工效率和产品质量，扩大了加工适应范围，提高了可靠性，具备一定的先进性，取得了良好的经济效益和社会效益，为解决此类多孔同时加工问题举了一件实例。
本成果设计制造的机床为组合机床。我们将钻削主轴设为机械传动，而进给系统为液压控制，使在满足使用要求的前提下降低了成本。作为关键部件的液压滑台采用国产通用部件。以比较简单的方式完成旋转运动和直线运动的同步进行，非常实用。
本机床所用夹具的通用性强，工件采用液压定位夹紧，快速方便。定位采用两面一销的定位方式，夹紧采用液压加紧，采用这种方式完全能够满足精度要求。而且简易方便，制造成本低，通用性好。
在刀具方面，由于所加工孔的尺寸精度和表面粗糙度要求都不算高，采用麻花钻。这种钻头采购比较方便，而且价格比深孔钻头也要便宜。在刀具的几何角度方面，麻花钻头的螺旋角即是其轴向前角。当加工工件时，切削力和切削热随钻头螺旋角的增大而减小（减少），切削轻快，刀具耐用度高。为此，我们选取钻头螺旋角为32，在保证强度的前提下，有效降低了切削力和切削温度，提高了刀具使用寿命和生产效率。
通过本成果的实施，深孔加工质量和生产效率得到较大幅度提高，经济和社会效益显著。而且加工精度也完全能够满足设计要求。则在直接经济效益方面，节省了大量加工工时。
通过这次毕业设计，使我对产品设计过程有了进一步的认识，对结构设计有了更进一步的了解，也加深了对大学四年中所学的基础知识的学习和理解。毕业设计是理论联系实际的最有效方法。在具体设计过程中，必须考虑到方方面面的问题，在理论上正确无误的设计，在实际中往往存在各种问题。这样，在设计时就必须考虑，所设计的机构是否合理在实际运用中能否正常工作。毕业设计使我学会了从实际出发设计产品，而不仅仅考虑理论上的可行性。
致 谢
在设计过程中，指导老师给予了我悉心指导，提出好的建议，使我获益良多。从课题的选择、方案制定、工作实施到论文的撰写、修改无不渗透着老师的心血。两位老师以他们渊博的学识、卓越的才智、严谨的治学精神和求实创新的工作作风使我受益非浅，在学习和毕业设计过程中给予我很大的启迪与帮助，给我留下了极为深刻的印象，使我对以后的工作充满信心。在此论文完成之际，谨向四年来关心我的机械工程系所有老师致以崇高的敬意和衷心的感谢！同时在设计过程中得到了同组同学的大力帮助和支持，在此一并致谢。
参 考 文 献
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[2] 陈德生.机械制造工艺学[M].浙江：浙江大学出版社，2006.
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